广东中山有色金属电冶金技术理论与应用

粉末冶金转子类减摩擦的模具结构 915     

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本实用新型公开了粉末冶金转子类减摩擦的模具结构，包括下模座，所述下模座的上表面四角处均设置有限位柱，所述限位柱的上方设置有上模座，所述上模座的表面开设有与限位柱相匹配的限位孔，所述上模座的下表面设置有模垫，所述下模座的中间位置处设置有装料凹模，所述装料凹模的表面开设有与模垫相匹配的模腔，所述模腔的下表面开设有固定孔，所述固定孔的内部放置有润滑冲轴，所述润滑冲轴的底端设置有冲模板；该实用新型的润滑冲轴表面凹槽内部放置有可融化固定润滑油，模具在脱模时降低模具与模腔表面的摩擦力，提高脱模速度同时降低用户的劳动量，防止因摩擦力较大导致脱模过程中模具损坏，提高模具成品质量降低成本，提高模具使用寿命。

粉末冶金高密度伞齿 602     

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本实用新型公开了粉末冶金高密度伞齿，包括第一伞齿，所述第一伞齿的底部设置有第二伞齿，且第一伞齿与第二伞齿的表面均分布有传动齿，所述第一伞齿与第二伞齿的一端内部均设置有环形轨道，且第一伞齿与第二伞齿的连接处设有两个限位杆，所述限位杆的一端设有圆形活动块，且圆形活动块处于环形轨道的内部；由于限位杆的作用，在正常使用过程中，避免了外接设备受到外力的作用产生振动和晃动时，导致设备内部的伞齿可能出现脱离的问题，同时由于限位杆两端的圆形活动块处于环形轨道的内部，限位杆并不会影响第一伞齿与第二伞齿之间的转动，此方法稳定可靠，由于本装置中每个传动齿都为可拆卸式，某个传动齿损坏时可对单个的传动齿进行拆卸并更换。

用于金属粉末冶金工件加工的双面研磨机 994     

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本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的双面研磨机，包括上磨体和下磨体，所述上磨体上固定有上磨盘，所述下磨体上固定有下磨盘，所述下磨盘的上表面还设有太阳轮和多个行星轮，所述行星轮上设有零件固定孔，其还包括第一温度计、第二温度计、冷凝槽、冷却装置和控制器，所述冷却装置设置在所述冷凝槽内，所述冷凝槽的出口端通过第一管道与所述上磨体的开口腔相连通，其入口端通过第二管道与一积液箱相连接。本实用新型在研磨作业时，研磨液在离心力的作用下，自上、下磨盘的圆心扩散至外边缘处，进而对上、下磨盘进行均匀散热，并且能防止上、下磨盘因温度上升而变形，从而实现高精度研磨加工。

粉末冶金模具的冲头结构 936     

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粉末冶金模具的冲头结构，包括冲头、底板和保护套，底板包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板为分体结构；冲头套装有保护套的一端设置于第二底板上。本实用新型的冲头靠近第二底板的一端顶压于第二底板上后产生应力时，可以传递到保护套上，从而减少冲头端部的变形，进而减少冲头端部开裂；第二底板收到冲头的压力时，可以由经过锥形面传递给第一底板，因此在承受压力时不容易开裂，因此，可以保证本实用新型的粉末冶金模具的冲头结构在工作时不容易报废，提高模具的使用寿命。

用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机 688     

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本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机，包括筒体，所述的筒体的顶部设有盖体，所述的筒体的下部设有注油管，所述的筒体的上部设有用于抽真空的真空管道，所述的筒体内设有用于放置金属粉末冶金工件的篮体，所述的篮体包括外框架，所述的外框架的内部固定有由铁丝编织而成的篮子，所述的外框架的底部设有多个支撑脚，所述的外框架的上部固定有一根金属杆，所述的金属杆上设有吊。本实用新型的目的是提供一种能够提高金属粉末冶金工件的润滑油浸润速度、结构简单、操作直观容易的用于金属粉末冶金工件生产的真空含油机。

致密均匀粉末冶金注射成型-烧结装置 943     

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本实用新型具体公开了一种致密均匀粉末冶金注射成型-烧结装置。包括支撑座，固定在支撑座上的挤出机构，位于挤出机构前端的成型机构；所述挤出机构包括料筒、设置在料筒上且与料筒相通的进料斗、和一端固定在推动装置上而另一端位于料筒内的注射柱塞、以及位于进料斗前端的喷嘴；所述成型机构包括动模、定模，所述定模固定在支撑座上，定模和动模之间形成型腔且动模和定模之间邻近喷嘴的一侧设置有与喷嘴相匹配的进料嘴；所述致密均匀粉末冶金注射成型-烧结装置还包括一加热罩，加热罩罩在动模和定模外部，其内壁上设有加热圈。本实用新型能够在同一个装置中完成成型和烧结出致密均匀的工件，避免工件在烧结之前接触空气被氧化。

金属粉末冶金工件的注塑成型工艺 579     

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本发明公开了一种金属粉末冶金工件的注塑成型工艺，包括以下步骤：步骤1：注射成形，将金属粉末和有机粘结剂组成的混合物经过注塑成形机注射成形为注射坯；步骤2：脱除有机粘结剂，通过化学或者热分解的方法将注射坯中的有机粘结剂脱除；步骤3：烧结，将注射坯烧结；步骤4：淬火，在900～1000℃时，在CO2的氛围中淬火1.5～2.5小时；步骤5：回火，在150～250℃时，回火1～2小时。本发明的目的在于提供一种表面硬度高的金属粉末冶金工件的注塑成型工艺。

粉末冶金压力机半自动模架 711     

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本实用新型公开一种粉末冶金压力机半自动模架，包括上冲头、阴模、下冲、脱模装置；所述上冲头位于上方，上冲头下方为阴模，所述脱模装置与阴模接触布置，所述的阴模还有滑动杆，位于阴模下方，一端连接阴模，另一端连接止动底板；滑动杆穿过固定下冲板上的预留孔位；所述的脱模装置包括螺杆和旋转手柄。上述结构整体结构简单，也便于维护，可以提高粉末冶金的半自动作业效率，并有效降低生产成本。

用于金属粉末冶金工件生产的真空烧结炉 1041     

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本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件生产的真空烧结炉，包括卧式炉体，所述的卧式炉体内设有一内筒体，所述的卧式炉体上设有第一盖体，所述的内筒体上设有第二盖体，所述的内筒体的内壁设有多块加热板，所述的内筒体内设有用于放置金属粉末冶金工件的平台，所述的内筒体和卧式炉体之间的空间中填充有石棉保温层，所述的内筒体上设有进气口和出气口，所述的内筒体的外侧设有真空泵、冷却盘管、水箱和放空管。本实用新型的目的是提供一种冷却速度快、产品不易氧化的用于金属粉末冶金工件生产的真空烧结炉。

粉末冶金高硬度耐磨损轴承 949     

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本实用新型公开了一种粉末冶金高硬度耐磨损轴承，包括第一轴承，所述第一轴承的两侧对称设有两个第二轴承，所述第一轴承的外圈、第二轴承的外圈内均设有圆形凹槽所述第一轴承的外圈内对称设有两个固定杆，所述固定杆的两端分别依次贯穿圆形凹槽、第一轴承的外圈、第二轴承的外圈并延伸至第二轴承的外部，所述固定杆与圆形凹槽的连接处开设有出油孔。本实用新型结构简单，既解决了传统的粉末冶金轴承经常出现损坏导致轴承无法工作，在停止工作进行维修导致工厂以及冶炼带来巨大的损失，又解决了工人每天定时对轴承涂抹润滑油带来的弊端，还将轴承的材质替换为弹性金刚石复合片，提高了轴承的耐磨性、高硬度和使用寿命，值得推广。

粉末冶金模压制加热装置 710     

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本实用新型公开了一种粉末冶金模压制加热装置，包括冶金模底板和加热压块，冶金模底板顶部板壁的中央位置固定连接有冶金模框架，冶金模框架的内部设有粉末料腔，冶金模框架外部四周的侧壁上均固定连接有限位加热块，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型利用加热块内部设有的加热棒，加热棒将粉末料腔内的粉末加热，另外本实用新型还在冶金模框架的四周也加设置了限位加热块，限位加热块内的导热铜棒主要起到保持粉末料腔内各处受热均匀，防止出现受热不匀现象，使之过入模腔成型前达到预定的温度，并且限位加热块可以对加热压块的位置进行限位，提升成型后工件密度、强度等参数，大大提升了加工出来工件的品质。

微生物冶金浸出装置 923     

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本实用新型涉及一种冶金浸出装置，尤其涉及一种微生物冶金浸出装置本实用新型提供一种减少环境污染、反应温和、工艺流程短的微生物冶金浸出装置。本实用新型提供了这样一种微生物冶金浸出装置。包括：支撑座，支撑座左侧顶部开有凹槽，支撑座左侧顶部的凹槽内设置有第一支撑架；碎料盘，第一支撑架顶部设置有碎料盘，碎料盘右侧中部位置设置有出料管；支撑杆，碎料盘外壁左侧中部位置设置有支撑杆；伺服电机，支撑杆顶部设置有伺服电机。操作人员启动伺服电机，伺服电机输出轴通过固定板转动带动磨辊组件转动，进而将装料框内的矿石粉碎。