本实用新型涉及具有铝精炼功能的冶金炉,该冶金炉包括炉体,所述炉体具有用于留存铝液的内腔,炉体上设有与内腔连通的炉眼;所述内腔具有第一底面和与第一底面邻接的第二底面,所述第一底面与水平面平行,第二底面呈环状,且第二底面所围空间的横截面积由上至下逐渐减小;所述炉体的壁内设有若干第一多孔砖和若干第二多孔砖,第一多孔砖的顶面与第一底面贯通,第一多孔砖的底部连通有第一分气管,第二多孔砖的顶面与第二底面贯通,第二多孔砖的底部连通有第二分气管,所述第一多孔砖和第二多孔砖均位于炉体的中心轴线和炉眼之间。本实用新型具有运行成本低、精炼效果好、精炼介质利用率高等优点。
本发明涉及具有铝精炼功能的冶金炉及精炼方法,该冶金炉包括炉体,所述炉体具有用于留存铝液的内腔,炉体上设有与内腔连通的炉眼;所述内腔具有第一底面和与第一底面邻接的第二底面,所述第一底面与水平面平行,第二底面呈环状,且第二底面所围空间的横截面积由上至下逐渐减小;所述炉体的壁内设有若干第一多孔砖和若干第二多孔砖,第一多孔砖的顶面与第一底面贯通,第一多孔砖的底部连通有第一分气管,第二多孔砖的顶面与第二底面贯通,第二多孔砖的底部连通有第二分气管,所述第一多孔砖和第二多孔砖均位于炉体的中心轴线和炉眼之间。本发明具有运行成本低、精炼效果好、精炼介质利用率高等优点。
本实用新型公开了一种高拉速连铸机电磁冶金设备,包括制动感应器和搅拌感应器,所述制动感应器位于所述搅拌感应器的上方,所述制动感应器内设置有用于产生固定磁场的第一励磁绕组,所述第一励磁绕组的磁场方向垂直于钢水的流动方向,所述搅拌感应器内设置有用于产生旋转磁场的第二励磁绕组,所述第二励磁绕组的磁场方向垂直于钢水的流动方向。本实用新型具有电磁制动和电磁搅拌的功能,使方圆坯的钢水在高拉速的情况下,减小结晶器弯月面的卷渣,提高铸坯等轴晶率,改善铸坯的冶金质量。
本发明提供一种智能化多功能冶金中间包。所述中间包包括包体、流钢通道、感应加热装置和电磁搅拌装置,所述包体内设有第一耐火材料层将包体隔成上下设置的冲击区和浇铸区,所述流钢通道连通于所述冲击区和浇铸区之间且形成一闭合环路,所述感应加热装置在冲击区和浇铸区分界处贯穿所述中间包,所述电磁搅拌装置在所述包体的侧壁外侧设置。与相关技术相比,本发明所提供的智能化多功能冶金中间包在连铸浇铸整个阶段中,利用中间包感应加热技术配合多相模块化电磁搅拌实现中间包全过程搅拌和加热的冶金效果,改善多数流中间包浇注区和浇注区远端的钢液流动性能。本发明还提供一种智能化多功能冶金中间包的浇铸方法。
本实用新型公布了一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置,它包括除尘箱及设置在其内的毛坯传送带,优选除尘箱内顶部设置有主抽风机处于毛坯传送带中间上方;优选毛坯传送带上方处于主抽风机两侧均匀交错设置有旋转毛刷头、高压喷气头;优选旋转毛刷头下端设置有细软毛刷;优选高压喷气头上端连接有总气管;优选总气管上套接有调节套;优选调节套通过气缸与旋转毛刷头连接;优选旋转毛刷头底部设置有距离感应器;优选距离感应器与气缸连接。它能自动去除粉末冶金毛坯表面及内部的粉末,清理速度快,干净,效率高,同时能将粉末收集起来再利用,提高了生产效率,降低了资源消耗,提高了工人工作环境质量。
本实用新型公布了一种粉末冶金产品的自动快速去毛刺装置,它包括控制箱,控制箱前端设有控制屏;控制箱上端设有支撑柱;支撑柱上设有主电机;主电机上端连接有旋转盘;旋转盘上呈环形均匀设有卡位槽;卡位槽上设有夹具盘;夹具盘上夹持有零件;控制箱上端还设有支撑杆;支撑杆上设有活动梁;活动梁上下对称设有调节气缸;调节气缸连接有手动伸缩杆;手动伸缩杆连接活动杆;活动杆连接铰接套;铰接套末端设有小电机;小电机末端设有卡盘;卡盘上设有钢毛刷;卡盘位于卡位槽上下垂直位置;旋转盘上面中心设有去料装置。它能实现自动去除零件毛坯的毛刺,去除速度快,效率高,操作快捷方便,大大提高了冶金产品去毛刺效率,提高了生产效率。
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