新疆有色金属冶金技术理论与应用

钢铁侧底吹高炉 1095     

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本实用新型是冶金钢铁高炉,矮胖形,有高压无料钟炉顶、陶瓷体炉缸、碳硅砖炉墙、丁字形冷却壁用膨胀管连接,热风围管下有波纹管连接的送风装制,插有氧煤喷枪、风口下倾18°均布炉缸;输氧管与炉底上倾27°的细流氧枪连接,氧枪旋转多孔喷头用柴油冷却;装有热电偶;钢口与渣口保持120°,三根支柱均布炉外,高炉朝天管与重力、布袋、静电除尘系、大盖帽球式热风炉系连接。高压鼓风机与热风炉、高炉围管相通。其特点:一次性完成炼钢,节能高产,易于变炼铁设备为本实用新型。

高炉煤气旋风脱水器 1058     

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本实用新型属于冶金行业高炉煤气的脱水装置,特别是高炉煤气旋风脱水器,具有漏斗形底面的圆柱筒体,其封闭的顶面上通过中心通孔固装着输出煤气管道,输出煤气管道的下口伸入到圆柱筒体内的下部,在圆柱筒体上部进口上沿圆柱筒体壁的切线方向设置着进煤气管,漏斗形底面的下口连接着排水管。本实用新型可以减少高炉煤气中的含水量,使锅炉尽量多地使用高炉炼铁的副产品高炉煤气,减少锅炉烧嘴的堵塞,降低烧嘴清理频率,其结构合理,脱水效率高,维修方便。

新型铝电解槽阳极炭碗结构 1069     

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本实用新型属于冶金机械设备领域，具体是一种新型铝电解槽阳极炭碗结构，炭碗为阳极炭块上端面的圆形凹槽，其特征在于，凹槽底部设有环槽（1），凹槽侧壁设有间距均匀的若干邪槽（2），环槽（1）与邪槽（2）成40‑60度夹角并连通为一体，相邻邪槽（2）的倾斜方向相反；所述每个邪槽（2）的两个倾斜面（3）为曲面，且分别为凹面和凸面。本实用新型的实施能够提高阳极炭块与阳极钢棒附着力，强化阳极炭碗的紧固效果，避免阳极炭块松动、脱落的发生，提高了阳极炭块在电解生产使用中的稳定性；同时还能够降低阳极压降，减少了阳极上的电耗损失，适合推广使用。

便捷灵活的清洗板式换热器装置 1069     

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一种便捷灵活的清洗板式换热器装置由进水管路、进酸管路、板式换热器、出水管路、出酸管路、法兰I、法兰II、法兰III、法兰IV组成。其特征在于：进水管路和进酸管路有可拆卸式法兰及配套管路，可将水路、酸路进行连接并互换。由于进水管路和出水管路部分可拆卸，可适时进行水路、酸路互换，方便、快捷，有效减少了停车拆卸清洗板换的时间和次数，提高了设备的运转率。该装置结构简单、易于操作，运行平稳、适应性强、有效提高设备使用率。适用于冶金、化工、环保行业，属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。

新型循环闭路焙烧装置 878     

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一种新型循环闭路焙烧装置,由沸腾焙烧炉、气动阀I、气动阀II、气动阀III、储气罐、空压机、仓泵、气动阀IV、中间仓、滚筒、溢流螺旋、收尘装置组成。其不同之处在于滚筒出口与中间仓活动连接,采用密相输送技术,把收尘装置回收的烟尘输送到沸腾焙烧炉内,进行流态化焙烧,有效的解决了矿粉在焙烧过程中燃烧不充分的问题,提高了烟尘中贵金属的氰化回收率。该装置结构简单、工作平稳、适应性强、动能消耗小、使用寿命长,适用于冶金、化工、环保行业,属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。

加料装置及沸腾炉 853     

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本实用新型公开了一种加料装置及沸腾炉，涉及冶金化工技术领域，主要目的是提高沸腾炉内物料的分散效果。本实用新型的主要技术方案为：一种加料装置，该加料装置包括：送料机构和导料部；导料部包括滑槽和吹气管，滑槽的一端连接于炉体的进料口的下边缘，另一端连接于送料机构的输出端，滑槽自滑槽的另一端向滑槽的一端倾斜，滑槽的表面设有通孔，吹气管连接于通孔。

块状物料分离格筛 721     

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本实用新型提供一种块状物料分离格筛，解决了现有矿山矿山、冶金、水泥、建筑垃圾等综合处理生产中，分筛时物料易堵筛网筛孔，需要人工清理，筛网易磨损，需全部更换筛网的问题，本实用新型主要由活动筛板、固定筛板及液压油缸组成，活动筛板通过连接合页连接固定筛板，所述活动筛板为两扇，每扇活动筛板主要由边框，边框内均匀布设且平行的横梁、每根横梁上套接的耐磨护套组成；所述固定筛板主要由边框、边框内均匀固定布设的钢板条组成，钢板条沿宽度方向垂直竖向排布。

连铸坯在线取样切割枪 784     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及一种连铸坯在线取样切割枪；包括取样抢；在现有连铸坯在线取样主切割枪支架上安装一副切割枪作为取样切割枪。本实用新型具有提高连铸坯切割的可靠性和取样时效性、及时对连铸机工作状况做出准确判断、降低劳动强度等特点。

改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置 909     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置；包括钢刷、固定螺丝和固定结构；两个带钢丝的钢刷使用固定螺丝安装在连铸坯运行的辊道上方固定结构上，钢刷呈锥形沿着连铸坯运行的相反方向分布。本实用新型具有操作简单、适用钢种多、成本低廉等特点。

400KA铝电解槽用预焙阳极 745     

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本实用新型属于冶金设备领域，具体是一种400KA铝电解槽用预焙阳极，由从下至上依次固定连接为一体的阳极炭块与梯形锥台、阳极钢爪组成，阳极炭块为长方体形，其上底面与梯形锥台的下底面固定连接为一体，梯形锥台上底面通过炭碗与阳极钢爪通过磷生铁浇筑固定连接为一体；阳极炭块和梯形锥台各自四个侧面之间相交的侧棱、四个侧面与顶面相交的顶棱、四个侧面与底面相交的底棱分别是为圆弧角或者45度倒角。本实用新型提供的一种铝电解槽预焙阳极能够降低阳极压降，延长阳极使用周期，有效降低电能损耗和炭块材料耗。

金属粉末收粉装置 893     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体的公开了一种金属粉末收粉装置，包括支撑架、托盘和收粉罐，支撑架的内部固定安装有液压杆，液压杆的顶部固定设置有四棱柱的固定柱，固定柱滑动穿过液压杆，托盘的底部开设有嵌套槽，嵌套槽嵌套在固定柱顶部，嵌套槽两侧在托盘底部开设有插槽，收粉罐放置在托盘的内部；托盘的侧壁设置有固定件，固定件包括夹紧块、伸缩杆和手柄，夹紧块固定连接在伸缩杆的内端，伸缩杆穿过滑动穿过托盘的侧壁，伸缩杆的外端转动连接在手柄的端部，手柄端部固定连接有偏心弧形块,伸缩杆上嵌套有弹簧,伸缩杆包括内杆和外杆。本实用新型优点：结构简单，操作方便，固定牢靠，适用能力强，提高了工作效率。

气浮式空气动力浸出装置 856     

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一种气浮式空气动力浸出装置,由空压机、进气管、截止阀、空气分布器、球阀、空气流量计、支风管Ⅰ、提升筒、支风管Ⅱ、槽体组成,其特征在于所述的进气管上增加了空气分布器,空气分布器为环形的风箱,在空气分布器上均匀分布3-6支支风管,支风管底部增加盲板,在支风管底部30厘米内设有多个通风孔,并在支风管外面安装提升筒,因而能解决生产过程中供风不均匀、动能消耗大的问题。该装置结构简单、风分布均匀、工作平稳、动能消耗小、提高回收率、降低生产成本,适用于冶金、化工、环保行业,属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。

以电解锰自产阳极泥进行硫酸锰一段净化液氧化除杂的方法 697     

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本发明属于属于锰冶金领域，具体公开了一种以电解锰自产阳极泥进行硫酸锰一段净化液氧化除杂的方法。该方法以电解锰自产阳极泥为原理，通过分选‑活化获得低杂高活性氧化剂，以其替代H2O2，将硫酸锰一段净化液中的铁、硫和有机物脱除，在获得合格的硫酸锰溶液的同时，实现电解锰自产阳极泥的资源化利用，提升锰冶炼技术经济指标。本发明具有工艺简单、净化效果好、成本低等优点，具有较好的产业化应用前景。

含钼耐蚀钛合金短流程制备方法 676     

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本发明公开一种含钼耐蚀钛合金短流程制备方法，以钼精矿或氧化钼、高钛渣或者金红石为原料，制备含MoCl₅的精制TiCl₄；或将金属钼氯化制备MoCl₅，将上述原料同时还原‑蒸馏得到含钼0.3%‑50%的含钼海绵钛。采用电子束或等离子体或真空自耗电弧炉熔炼，或电子束炉一次熔炼—真空自耗电弧炉二次熔炼，或等离子冷床炉一次熔炼—真空自耗电弧炉二次熔炼技术，得到低成本、高品质钛钼合金铸锭。本发明将钛、钼冶金及合金化工艺合并，制备化学成分均匀的海绵状合金，采用冷床炉、真空自耗电弧等技术熔炼一至两道次，获得高品质钛合金铸锭。具有工艺流程短，生产成本低、熔铸效率高、合金成分均匀的优点。克服了传统工艺流程长、能耗高等不足。

欧冶炉竖炉及重力除尘的打水降温装置 932     

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本实用新型涉及冶金炉煤气降温装置，属于炼钢厂欧冶炉竖炉及重力除尘器的煤气打水降温系统结构的改进，特别是一种欧冶炉竖炉及重力除尘的打水降温装置，包括欧冶炉竖炉的煤气导出管通过除尘煤气管道连接着重力除尘器的除尘煤气导入管，在欧冶炉竖炉上部的炉壁上和重力除尘器腔体壁的上部分别径向均布设置着打水枪，每只打水枪的尾部分别设置有截止阀和单向阀，通过水泵组控制系统和打水控制系统控制打水枪向欧冶炉竖炉内和重力除尘器内喷水雾化使煤气降温。其结构合理，性能可靠，可以在欧冶炉顶煤气异常温度升高时，通过打水枪喷水雾化降低温度，防止除尘布袋烧毁，确保安全生产。

带高压风喷嘴的搅拌槽 937     

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本实用新型公开了一种带高压风喷嘴的搅拌槽，属于冶金企业的混合搅拌设备。其技术要点是，在搅拌槽罐内靠近圆柱形槽壁处每间隔120度角装有一个高压风管，高压风管下端头连接喷嘴，喷嘴安装高度在搅拌器叶轮之下，距离槽罐底部≥400mm。高压风管下端头的喷嘴通过接头与风管连接，喷嘴的结构是在出风口外面连接一个汤勺形弧面。搅拌槽加装了喷嘴，提高了压缩空气的有效利用率，可减少压缩空气消耗35％左右。同时可减少搅拌装置的负荷，增加底部物料的供氧量。大大降低了设备能源消耗，达到了节能增效的目的。

T型半补强炭黑反应炉 1090     

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T型半补强炭黑反应炉，立式炉体(1)包括四段式反应结构，即第一段为两侧水平对称安置的两个燃烧室(14)，水平对称的两侧燃烧室(14)与竖立的第二段炉膛(5)构成T型炉头(4)，炉膛(5)下方同轴连接第三段喉管(13)，喉管(13)下方同轴连接第四段反应段(8)，燃烧室(14)上连接燃料天然气进口(10)，喉管(13)上连接原料天然气进口(11)。原料天然气和燃料天然气在不同位置分别进入反应炉，单炉产量360kg/h，产量大，收率高，而且调整产品质量手段丰富，能耗低，余热综合利用程度高，制得炭黑具有独特的品质，在橡胶、机械、冶金、塑料等领域广泛的用涂。

铁焦耦合末煤热解系统 741     

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本实用新型提供一种铁焦耦合末煤热解系统，实现煤热解技术与型铁焦煤碳化技术的耦合，制作铁焦产品，实现了入炉前物料的优化，增强了物料的块度及强度；利用铁焦碳化和热解时所产生的煤气，作为碳化炉的主燃料并对铁焦中的铁矿粉进行保护性还原；利用了物料和气体的余热，达到原煤分级均匀热解，提高了热解煤气产率和焦油回收率；融和了冶金还原及煤炭分级、分质利用，提供能源利用率；解决了单一炼焦、氧化铁还原时的大量能源消耗问题，节约了大量能源，生产综合成本降低。

转炉挡渣板除渣装置 780     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及一种转炉挡渣板除渣装置；包括压缩空气汇总管；在转炉与钢包车之间，在挡渣板的顶端与挡渣板长度方向平行布置一个与挡渣板长度一致并直径为50 mm的压缩空气汇总管，压缩空气汇总管每间隔10 cm钻一个直径为5 mm的孔，角度与挡渣板的倾斜角度一致，压缩空气的压力设为0.6‑0.8 Mpa。本实用新型具有提高效率、降低事故、消除安全隐患等特点。

模组化的等离子体发生装置 718     

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本实用新型涉及一种模组化的等离子体炬发生装置的安装及组合方式，包括如下次序的部件：等离子体炬、绝缘体、密封件、机械连接；至少2个等离子体炬用机械连接成直线，等离子体炬之间设有绝缘体与密封件。多个等离子体炬成直线排列安装，形成一个可产生多个等离子体射流场的等离子体发生装置；本实用新型不仅仅应用高温煤裂解反应中，也可以应用于化工、材料、冶金以及垃圾处理等方面。它具有反应速率快，效率高，无污染等优点。

双管螺旋输送机 998     

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本实用新型公开了一种双管螺旋输送机，包括底座、电动机、螺旋壳体，底座上水平并排设置着两条螺旋壳体，螺旋壳体内分别设置着螺旋轴，两根螺旋轴旋向相反，螺旋轴一端分别连接着电动机，螺旋轴前部顶面上设置着配料仓，配料仓中部设置着插板阀，插板阀下方的螺旋轴配料仓底面上设置着进料端法兰人孔，螺旋轴末端设置着出料端法兰人孔，出料端法兰人孔底面下设置着出料口，螺旋轴上的螺旋叶片厚度均为8mm，出料口中心与进料端法兰人孔的中心二者之间的长度为1700mm。本实用新型能够解决目前冶金行业配料系统白灰、电石渣等粉状轻质物料输送装置密封差易喷灰、输送能力小的缺点，具有抑制喷灰效果好、单位时间输出量大、系统可靠性高。

传送方位可调节的传送机 932     

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本发明公开了一种传送方位可调节的传送机，涉及物流仓储、矿山冶金、煤炭能源、食品加工、流水生产线传送等领域。传统传送机的传送方式多数为直线单向传送，当不同点向同一点传送时往往需要多个传送机，不但增加成本，且多占用空间。本发明提供的传送机通过手动调节可动皮带和固定皮带间的角度来实现多方位传送功能，物料顺着可动皮带的导向槽掉入导料槽，位于可动皮带和固定皮带之间的转盘通过自身转动使其上物料掉入固定皮带表面，从而实现物料的多方位传送。本发明可进行多个方位向同一方位的传送，占用空间少，移动方便，可用于物料不同位置的传送，使用方法简单，适应能力强。

铁焦耦合末煤热解工艺及系统 713     

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本发明提供一种铁焦耦合末煤热解工艺及系统，实现煤热解技术与型铁焦煤碳化技术的耦合，制作铁焦产品，实现了入炉前物料的优化，增强了物料的块度及强度；利用铁焦碳化和热解时所产生的煤气，作为碳化炉的主燃料并对铁焦中的铁矿粉进行保护性还原；利用了物料和气体的余热，达到原煤分级均匀热解，提高了热解煤气产率和焦油回收率；融和了冶金还原及煤炭分级、分质利用，提供能源利用率；解决了单一炼焦、氧化铁还原时的大量能源消耗问题，节约了大量能源，生产综合成本降低。

轧制钢筋在线强制风冷冷控装置 1039     

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一种轧制钢筋在线强制风冷冷控装置，包括导入口、导入口固定座、穿钢冷风管、导出口、导出口固定座、进风管，其特征在于导入口(1)一端制有喇叭口(12)，穿钢冷风管(4)制有通孔(23)，两端分别制有内圆锥孔(21)、(25)，内圆锥孔(21)、(25)、通孔(23)、均在同一轴线上，导出口(7)制有圆柱体(34)，通孔(33)，通孔(33)一端制有内锥面(31)，一定流量的空压风通过进风管(10)、螺纹通孔(20)、(30)进入到环形喷风腔(8)、(11)后对轧制棒材进行强制冷却。本发明在冶金行业轧制特殊材质的钢材时能很好地进行冷控，是一种简单、有效地满足产品质量要求的轧制钢筋在线强制风冷冷控装置。

能够还原金属的设备及还原工艺 796     

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本发明涉及一种能够还原金属的设备及还原工艺。所述设备包括炉体、喷枪、排气孔和收集部；所述排气孔连接设置于所述炉体顶部，且向内延伸至所述炉体内部；所述喷枪连接设置于所述炉体侧面上部；所述收集部连接设置于所述炉体底部；所述收集部包括渣孔和金属液出孔；所述炉体包含锥体结构，且所述锥体结构纵截面逐步减小的区域为所述炉体的底部。所述能够还原金属的设备可以代替高炉炼铁和其他生产海绵铁的设备，且还原工艺中所用的还原性气体原料还可取代冶金焦的骨架作用，并去掉了铁精粉烧结、焦煤炼焦、焦炭整粒等过程，简化了生产工艺，使燃料的利用率达到最优。

CO2资源化利用的超低碳排放高炉炼铁系统 1081     

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本发明公开了一种CO2资源化利用的超低碳排放高炉炼铁系统，高炉风口鼓入纯氧，高炉输出无氮或超低氮高炉冶金煤气，高炉煤气加压后脱除CO2，脱除的CO2加压再通过管线输送进入等离子矩矩体加热至3000‑3500℃，经等离子矩加热的高温CO2，通过等离子矩喷嘴进入重整室；经过脱除CO2高压高炉煤气作为载送煤粉的气体通过煤粉喷口与煤粉一起喷入重整室，在重整室内3000‑3500℃高温CO2与喷入的煤粉接触快速重整，全部转化为CO,做为载送气的脱除CO2的高炉煤气一同快速升温，最终得到1500‑1800℃的重整混合气，从高炉风口鼓入高炉。

复合型尾矿免烧免蒸砌块砖及制备方法 655     

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本发明公开了一种复合型尾矿免烧免蒸砌块砖及制备方法,它按原料重量或体积份数配比:尾矿50-300,水泥3-30,并选择掺入下述至少一种以上的粉煤灰、煤矸石、页岩渣、碱渣、电石渣、化学石膏、冶金工业废渣等活性废料,经混合搅拌振压成型,自然养护或利用太阳能光热加温保湿养护制成一种复合型尾矿砌块砖,它改变了尾矿及废渣的单一性能,使制品因复合材料相互反应而增加了强度,提高了品质,工艺免烧免蒸,成本低廉,更换模机具可制备不同规格的实心砖、多孔砖、空心砌块、地面砖、植草砖、路沿砖、艺术栏杆,使尾矿等多种废渣化害为利,符合国家资源综合利用研发方向,极具开发应用前景。

利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺 967     

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本发明提供一种利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺。所述利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺包括以下步骤：S1、物品：(1).器材与材料：砌炉和冷捣糊；(2).所述砌炉上包括有弹性层、保护层、炉底、出铁口碳砖和炉墙耐火砖，所述炉底上设有保护层耐火材料；(3).所述冷捣糊由高温电煅无烟煤、冶金焦、石墨碎、碳化硅为骨料、以低温煤焦油、蒽油、树脂为粘合剂,经混捏而形成不定形炭素耐火材料(冷捣糊)。本发明提供的利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺操作简单，可以避免捣缝糊与碳砖之间产生裂隙，进而影响到炉衬的整体性的优点。

干粉料溶解配制过程中的除尘方法及装置 792     

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本发明涉及干粉除尘技术领域，是一种干粉料溶解配制过程中的除尘方法及装置，前者按照下述方法进行：干粉料在喷射器内与空气混合后经高压喷至配制釜内，与经洗涤罐进入的溶剂在空气搅拌作用下充分混合配制，夹带少量干粉料粉尘的排放气排至洗涤罐内进行清洗除尘，除尘后的合格尾气排放至大气，含有干粉料粉尘的洗涤液作为溶剂送入配制釜循环使用。本发明采用文丘里管工作原理进行负压抽吸、溶解充分，通过结构简单的除尘装置，从根本上解决了干粉料配制过程中粉尘洋溢的问题，可有效减少溶解配制过程中产生的粉尘，防止污染环境和危害人体健康，含有粉尘的洗涤液可作为溶剂循环使用，物料损失少，并可广泛用于化工、冶金、食品、制药等行业。

烧结箔用浆料、烧结箔及其制备方法和铝电解电容器 999     

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本发明提供了一种烧结箔用浆料、烧结箔及其制备方法和铝电解电容器。其中，烧结箔用浆料中包含有铝颗粒或铝合金颗粒以及氯化物，该氯化物在烧结箔用浆料中的重量百分比小于或等于1％。上述的烧结箔用浆料，通过在烧结箔用浆料中添加氯化物作为铝挥发的催化剂，可以避免铝颗粒间直接冶金结合连接而堵住铝颗粒之间的孔隙，导致烧结体的孔隙率降低的问题，提高产品比容量。同时，还可以降低烧结温度至400℃～500℃，避免基层箔内的位错数量过度减少，保证铝箔的抗拉强度；并可避免烧结后多层烧结箔之间发生粘连而无法分开的情况。