用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法,是用等粒子解粒,重选脱泥,使SiO2、AiO3、CaO、MgO减少,利用Fe与CO反应和P与CO的作用进入附产铁。仅以5%入Mn渣,因Mn与CO需在960—1164℃区间还原,90%Mn以MnO、SiO或2Mn,SiO形成熔体,实现Mn>40%,Fe<1%,P<0.2%酸性富锰渣;浇铸成块,磨至0.024—0.072mm进入电解锰生产。再用中频炉熔化与液体富锰渣热兑热装入电弧精炼炉,以CaO作熔剂,造渣脱Si精炼。实现了用低贫锰高铁高磷难选矿作原料,采矿成本低,有利于环保,节约投资,质量达到国际电硅热法金属锰指标。
本发明属于金属材料技术领域,尤其涉及一种高强度高韧CrCoNi中熵合金均质细晶薄板的制备方法;包括真空熔炼、合金铸锭退火、锻造开坯拔长、高温往返轧制成型5个步骤;所述锻造开坯拔长为:将退火后的合金铸锭经镦粗、拔长锻造处理,制得板坯;墩粗速率为50‑200mm/s,拔长锻造比2‑10。本发明提供的方法在退火后进行锻造开坯拔长处理,通过短时间内的大塑性变形,可完全破碎铸态组织中的大量树枝晶,获得细小且均匀的晶粒组织并减少气孔、疏松等冶金缺陷;并采用高温往返轧制的工艺方法,细化晶粒大小和组织结构,提高了材料的强度和塑韧性,明显减少了CrCoNi中熵合金各向异性问题。
本申请公开了冶金技术领域中的一种黄铁矿烧渣回转窑提炼铅的方法,包括以下步骤,步骤一、回转窑焙烧:将黄铁矿烧渣与氯化钙和氢氧化钙混合,置于转窑中通氧通氯焙烧,雾尘冷却洗涤后得到铅金银泥备用,湿液用铁屑置换后得到铜金银泥备用;步骤二、铅金银泥产铅:向第一反应釜中加入纯碱溶液,加热,逐渐加入步骤一的铅金银泥使其反应;将溶液过滤,将滤饼取出用水洗涤,向第二反应釜中加入的醋酸溶液,在60℃下搅拌加入滤饼,向第三反应釜中加入醋酸铅液,得到滤液和滤饼,滤饼为铅泥,将铅泥洗涤烘干后熔铸成铅锭。通过上述反应和操作步骤,将铅从黄铁矿烧渣中分离出来,铅的收率可以达到93%,同时分离出来的金银泥还可以去分离出金银来。
本申请公开了冶金技术领域中的一种黄铁矿烧渣回转窑提炼铜的方法,包括以下步骤,步骤一、回转窑焙烧:将黄铁矿烧渣与氯化钙和氢氧化钙混合,置于转窑中通氧通氯焙烧,雾尘冷却洗涤后得到铅金银泥备用,湿液用铁屑置换后得到铜金银泥备用;步骤二、铜金银泥产铜:a、将步骤一产生的铜金银泥放入反射炉中煅烧氧化得到铜焙砂;向设第一反应釜中加入硫酸,反应后放料,真空吸滤得到硫酸铜液;向第二反应釜中放入硫酸铜液中,加入铁屑置换,得到滤饼,将滤饼滤去铁屑得到海绵铜泥,烘干为铜粉熔铸后得到铜锭。将铜从黄铁矿烧渣中分离出来,30万t黄铁矿烧渣可回收99.0%的铜錠810t,铜的收率可以达到89.1%,同时分离出来的金银泥还可以去分离出金银来。
本发明涉及冶金领域。它是以铝土矿、硅石为原料、木炭、石油焦作还原剂,直接用矿热炉熔炼、气体熔剂精炼制取含铝4—15%硅铝合金的方法。主要工艺过程为:原料破碎、配料、矿热炉熔炼、精炼、铸锭、精整。用本发明生产含铝4—15%硅铝合金,原料资源丰富,价格便宜,气体熔剂使用方便,有利提高产品质量,工艺简单,消耗少,成本低,效益十分显著。最适合生产工业硅及硅铁的矿热炉的转产,无须进行技术改造。
本申请公开了色冶金领域中的一种铝杆的熔炼工艺,包括以下几个步骤:步骤一:熔炼前准备;步骤二:投料;步骤三:熔炼:每炉使用精炼剂,氮气一瓶;把精炼剂加入喷粉精炼罐内,当铝液温度达到730~760℃时,打开精炼罐开关,通入氮气;当精炼铁管内有精炼剂喷出时,即将铁管插入铝液中,作缓慢均匀移动;精炼过程中要时刻关注氮气的压力和精炼剂在透明管中的运动情况;铝液的翻腾高度不宜太高,高度不超过300mm,精炼时间20~25min,喷粉时间不能少于15min;待罐内精炼剂全部喷尽,抽出精炼管,关闭氮气;通过将精炼剂和氮气混合后,高压将混合有精炼剂的氮气通入到铝液中,在高压氮气的推力下,使的铝液产生搅动的同时,带动精炼剂与搅动的铝液接触。
本方案公开了冶金设备领域熔炼炉内部观察装置,包括窗框和四周由高温耐火材料制成的观察通道,所述观察通道的内壁设有滑轨,观察通道安装在熔炼炉的观察窗口处,观察通道与观察窗口同轴;所述窗框滑动连接在滑轨上,所述窗框上安装有两层耐高温玻璃,两层所述玻璃之间安装有探测头,探测头与电脑电信号连接。推动窗框向靠近熔炼炉内部的方向滑动,探测头探测到熔炼炉内部的情况,并将信息反馈到电脑端。当不进行熔炼炉内部观察时,将窗框向熔炼炉外部滑动,两层玻璃之间的探测头远离熔炼炉的内部,这时观察通道起到防护的作用,能够比较好的避免金属液飞溅到玻璃上,有效率降低了熔炼炉观察窗上的玻璃被金属液飞溅的概率。
本实用新型公开了一种焙烧炉天然气喷嘴,涉及冶金技术领域,包括喷头,喷头的外壁一侧均与开设有若干出气孔,且喷头的左端固定设置有第一法兰盘,喷头的内壁均匀开设有若干安装槽,全部安装槽的内部共同卡接有清洁组件,该喷嘴使用时进入的空气与燃气能够带动风扇转动,从而能够驱动转动辊与承载臂转动,进而搅拌叶能够对空气与燃气进行充分混合,提高燃气的燃烧效率,而且转动辊的转动无需外部动力驱动,节省了能源消耗,清洁组件转动时,钢刷能够对喷头出气孔周围内壁进行刷洗,避免灰尘以及其他污垢的积聚,时刻保持出气孔的通畅,大大,保证喷头的正常工作,而且清洁组件与喷头之间为分体式设计,便于对其拆卸检修、更换。
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