一种铜/银/铜双侧面复合板带材,它包括银和铜两种金属条,其中银条在板面的中间,银条的两侧均各为铜条,银条与两侧铜条的侧面之间为高强度的冶金结合。本实用新型复层牢固,结合强度高,用于制造电气工业中的薄形熔断片和高导电接插件等产品,可节约贵金属,降低生产成本。
一种涂有保护层的双金属带锯条,解决了锯条容易断裂、锯齿容易磨损过度的问题。它包括锯条本体和设于锯条本体一侧边缘连续排列的锯齿,所述的锯齿包括齿尖部和齿根部,所述的锯条本体采用合金弹簧钢,所述锯齿的齿尖部采用粉末冶金高速钢,所述的锯齿上设有TICN涂层。本实用新型的有益效果是,采用两种不同材质的金属结合在一起,即保证了锯条的韧性又保证了齿尖部的硬度。同时,锯齿上涂有TICN涂层,可以防止锯齿的磨损,延长了锯条的使用寿命。而且本实用新型还具有质量稳定、可靠,适应性强,耐硬、耐疲劳,使用寿命长,锯切表面光洁,精度高等优点。
本实用新型公开了一种高强度耐磨口环,包括第一环体、第二环体、安装座、滑槽、镍基硬质合金层、缓冲层和弹性层,所述第一环体底部设有安装座,安装座与第一环体通过焊接连接,所述安装座内侧设有滑槽,所述安装座底部设有第二环体,所述第一环体、第二环体、安装座所用材质层次由镍基硬质合金层、缓冲层和弹性层构成,所述镍基硬质合金层位于材质层次中侧,镍基硬质合金层底部设有缓冲层,所述缓冲层底部设有弹性层,该一种高强度耐磨口环,通过在设备上设有耐磨套垫、钛合金层和粉末冶金耐磨铝合金层,口环的使用寿命高,口环在长久使用后不会发生磨损导致损坏,且口环的强度较高,受到外力挤压时,不会发生变形。
本实用新型涉及一种高强度、防爆的氟塑料波纹软管,由氟塑料内衬、玻璃纤维层、钢丝编织套和橡胶保护复合膜等组成。克服了普通软管强度差、不能防爆的缺陷,并具有耐高温、耐腐蚀的优点。可应用于化工、石化、冶金、航空、煤炭等行业的管道连接用。
一种无泄漏阀门,其阀芯阀座底端面开有一圈凹槽,在该凹槽内装有软性密封环,与该凹槽相对应的阀体阀座上表面设有一圈凸台。阀芯为变直径阀芯,在阀芯上部直径最小,与阀座接触的阀芯下部直径最大。在阀芯上部装有上、下两个密封环。本实用新型的下密封为一软一硬相结合,上密封为两个密封环双重密封,防止外漏,因此密封性能大为提高。并且操作轻便、运行平稳、使用寿命长。适用于冶金、电业、石油、化工、轻纺、锅炉等行业的管道上压力为1.6~16MPa,温度为425℃以下的水、汽、油、碱、氨类等管道上。
本实用新型公开了一种带有高强度换向器铜片的换向器,包括铜片,所述铜片的顶部设置有耐高温层,所述耐高温层的顶部设置有耐磨层,所述铜片的底部设置有散热层,所述铜片、耐高温层、耐磨层和散热层之间通过冶金结合,所述耐高温层包括钨铜合金和第一铝合金,所述铜片的顶部设置有第一铝合金。本实用新型通过设置耐高温层用于将换向器在高速转动的过程中产生的热量导入散热层的内部,通过散热层将热量导出进行散热,通过设置耐磨层用于增加换向器的强度,从而增加换向器的使用寿命,同时解决了现有换向器在长期的使用过程中由于转速较大,从而导致铜片的表面出现磨损,从而导致换向器损坏的问题。
一种能够在煤化工、炼化、冶金、电力等行业输送渣水、矿浆、灰粉等混流体介质,且在高温高压工况上应用的高磅级偏心旋转耐磨球阀。技术方案是:高磅级偏心旋转耐磨球阀,包括阀体、压盖、上支撑杆、下支撑杆、阀芯与阀座,阀芯与阀座相对可旋转的密封配合,其特征在于在阀体上有一个偏心距,另外阀座上设置有弹簧室,弹簧室内设置有弹簧,弹簧室与压盖相触。
本实用新型涉及一种润滑系统,包括相连的主油站、补油站、卫星站和分配器,主油站内包括主油箱、补油泵、主注油泵和主过滤器,补油泵连接补油站和主油箱,主注油泵和主过滤器串联,一端接至主油箱,另一端出口接至卫星站,卫星站连接分配器,主油箱内设置电加热器、温度控制装置、液位计和液位控制器。本实用新型克服了现有集中润滑装置的结构设计复杂,供油的可靠性较差,在冶金、矿山、建材等不同的行业中难以得到推广应用的缺陷,通过上述设计,不仅供油性能可靠,而且可以自动补油,具有系统连接紧凑、运行可靠、使用寿命长的优点。
一种龟背齿双金属带锯条。解决了现有锯条容易断裂、锯齿容易磨损过度的问题。它包括锯片(1)和设于锯片(1)上的锯齿部(2),所述锯齿部(2)单个距齿的齿形轮廓由齿尖背部直线(21)、齿形背部连接圆弧(22)、齿底圆弧(23)和齿尖直线(24)依次平滑连接而成,所述的锯片(1)采用合金弹簧钢,所述的锯齿部(2)采用粉末冶金高速钢,所述的锯片(1)和锯齿部(2)通过电子束焊接为一体式结构。采用两种不同材质的金属结合在一起,既保证了锯条的韧性又保证了锯齿部的硬度。而且本实用新型还具有质量稳定、可靠,适应性强,耐硬、耐疲劳,使用周期长,锯切表面光洁,精度高等特点。
本实用新型涉及一种Y型保温截止阀,包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、支架、手轮,在阀体进出口法兰之间焊接保温夹套,主要是阀瓣采用柱塞型阀瓣,柱塞型阀瓣为空心圆柱体,柱塞型阀瓣下端面制有与阀座相互配合的密封面,柱塞型阀瓣的外圆面与固定安装在阀体中腔的导向套动密封配合,其内腔与保温介质涵管连通,柱塞型阀瓣通过上端盖与阀杆下端固定连接。提高中腔保温性能,将阀杆与介质隔离,避免介质在阀杆上结晶,具有启闭轻便、中腔密封性能可靠等优点。适用于石油、化工、冶金、制药等行业易结晶、结焦、冻结的介质工况。
一种刮板式料位控制器,广泛应用于冶金,化工、建材、食品及轻工等工业部门。当本实用新型接通电源后工作,电机带动偏心轮(12)转动并推动连杆(10)、(11)滑块(6)弹簧(8)及摆杆(2)而使刮板(1)摆动,当容器或料仓内的料位升高而触及刮板(1)时,刮板(1)摆动受阻而停止摆动,而偏心轮(12)仍在继续转动,又滑块(6)压缩着弹簧(8)而改变连杆(9)的夹角,连杆(9)推动微动开关(7)动作,从而切断电机(13)使其停止工作,并接通触头通断信号,实现信号报警与控制的目的。
本实用新型涉及摩擦器件领域,具体涉及一种摩擦盘,包括:安装件,其适于与联轴器的主轴装配,用于起装配与支撑作用;以及,摩擦总成,其包括金属底垫以及摩擦体,金属底垫通过机械连接件与安装件相装配,摩擦体与金属底垫烧结成型,摩擦体位于金属底垫的与安装件相背的一侧,摩擦体用于起摩擦作用。本实用新型提供的摩擦盘,通过将摩擦盘设置为包括安装件以及摩擦总成,其中摩擦总成又包括金属底垫以及摩擦体,安装件及金属底垫都能对摩擦体起到支撑作用,从而可以提高摩擦盘整体的机械性能,使得粉末冶金材料能够被应用在摩擦盘中,进而可以实现提高摩擦盘耐温性能的目的,延长摩擦盘的使用寿命。
本实用新型涉及一种高温高压盲板阀,包括阀体,机架,所述阀体为两个,阀体之间具有阀板、活动阀座,两阀体通过连接件进行固定连接,活动阀座内设计有活动阀座与松紧器,松紧器带动活动阀座移动,松紧器与操作蜗轮连接,本实用新型有自动控制、手动、气动、液动、电液连动等驱动等,可适用于不同的场合,实用性强。其耐压性强,解决了冶金、化工、液化气市政等行业管道高温增压输送介质,阀体可采用全封闭式外壳,操作过程中管路的气体不泄漏。具有较强的抗击强度,增加产能降低设备成本,排除环境污染节能环保的重大问题。
一种双电源自动快速投切装置,它包括壳体、真空断路器、自动隔离开关,壳体外装置自动隔离开关,自动隔离开关处于真空断路器的电源侧,真空断路器含有CTB弹簧操作机构,两个相同的真空断路器平行地放置在壳体内,两个相同的真空断路器在负荷侧通过导电杆并联起来,壳体内装三相一体零序电流互感器,导电杆穿过三相一体零序电流互感器,真空断路器的电源侧连接电压互感器,两个CTB弹簧操作机构处于反向水平状态,壳体内装置两个联锁机构,联锁机构一端接一个CTB弹簧操作机构的上部、另一端接另一个CTB弹簧操作机构的下部。它投切可靠且快速,广泛地用于矿山、冶金、石油、化工、事业机关等领域作电网多路供电自动切换之用。
本实用新型提供了一种硬质合金或碳化钛与耐磨钢融合的复合件,包括耐磨钢层和设置在耐磨钢层表面的硬质合金或碳化钛层;所述耐磨钢层为一层或多层,所述硬质合金或碳化钛层为一层或多层,多层耐磨钢层和多层硬质合金或碳化钛层交错设置。本实用新型所述的硬质合金或碳化钛与耐磨钢融合的复合件具有优良的耐磨性和牢固性,其使用寿命是其它耐磨件的2-10倍。本实用新型中硬质合金(WC)或碳化钛(TiC)以冶金铸造的方式同高耐磨材料(耐磨钢)融合,形成了在耐磨零件的平面、斜面、内外锥面、内外圆柱及各种形状的立体表面或耐磨零件内在的多层面复合结构;多层面复合结构与现有技术中采用焊接方式形成的单层面复合结构相比,具有更好的牢固性。
本实用新型公开了一种紧固用卡簧螺母,包括卡簧螺母本体,所述卡簧螺母本体的表面设置有外护层,所述外护层包括加强层、隔热层、耐腐蚀层和防水层。本实用新型通过设计加强层,硅化铬铁合金冶金层具有高硬度对任意浓度沸点的盐酸、硫酸、硝酸耐腐蚀的特点,可在盐酸、硫酸工业中使用,通过设计耐腐蚀层,具有高强度、抗撕裂、耐磨和防腐蚀的性能,通过设计抗氧化层,聚氨酯涂料层具有附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性,氟碳涂料层具有耐候性、耐热性、耐低温性和耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低摩擦,从而达到使用寿命长的效果,解决了现有装置使用寿命短的问题。
本实用新型公开的属于光电开关技术领域,具体为一种光电启动装置,包括工作机架,所述工作机架的前部左侧安装有连杆,所述连杆的顶部与电机传动端连接,所述工作机架的前侧中部通过转轴活动连接有杠杆,且连杆的左端与连杆中部连接,所述工作机架的前侧中下部安装有联动杆,且联动杆的顶部通过联轴器与连杆的底部活动连接,所述联动杆的底部套接有弹簧,所述工作机架的前侧底部焊接有踏板,所述踏板的顶部通过联轴器与联动杆的底部连接,该新型方案不会磨损和损伤被控制对象,能够适应更多的使用环境,无需与运动部件进行机械直接接触,定位精准,使用寿命长,对环境适应能力强等优点,适用于机床,冶金,化工,轻纺,印刷和服装机械等多种行业。
本实用新型涉及液压机制造领域,特别是一种高效节能液压机。其特征是 在原有液压机结构基础上,将油缸制成高效节能油缸,该油缸由三个空腔(A、 B、C)组成;空腔A位于整体油缸的中心,空腔B位于活塞与缸体之间,空 腔C位于缸体的上部;电机输出轴上安装有飞轮,油路管道中与电磁阀F3连接 的部位连接有液控单向阀,该阀连接有管道通向油箱。空行程时,A腔起快进 作用,快进速度是普通液压机速度的4-6倍,提高工作效率;并且利用了大气 压与飞轮的能量,用较小功率的电机带动较大功率的油泵,达到高效节能的效 果;定位精度高,冲击小,噪音低。可广泛应用于汽车零部件、家电、五金、 橡胶、粉末冶金等到行业的加工。
本发明提供一种新型硅油水泵,涉及汽车发动机冷却系统组件领域。该新型硅油水泵,包括前盖,所述前盖的一侧设置有从动板,所述从动板的中部固定连接有阶梯轴,所述从动板的一侧设置有A面迷宫槽,所述从动板的另一侧设置有B面迷宫槽,所述阶梯轴的一端固定连接有叶轮,所述阶梯轴的外侧相邻轴承二固定连接有轴承一,所述轴承一的外侧固定连接有后盖。通过采用双面迷宫槽结构后整体高度降低,轴也相应减短,从而简化了装配,增加了轴的载荷寿命,内导磁环和外导磁环采用粉末冶金一次成型,无须焊接,尺寸精准,周期短,并且磁力线没有分散,磁力稳定可靠,分体式DC轴承密封可靠性更高,成本较轴连轴承低。
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