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本实用新型涉及工程机械领域，提供一种刮板输送机的伸缩机尾和刮板输送机，包括固定架、活动架、驱动装置和定位组件。活动架可滑动的设置在固定架上，驱动装置设置在固定架与活动架之间，用于驱动活动架沿固定架滑动，且滑动方向沿刮板输送机的长度方向。定位组件设置在活动架与固定架之间，当需要涨紧刮板链条时，将定位组件解锁，驱动装置带动活动架沿固定架向远离机头的方向运动，当刮板链条涨紧后，将定位组件锁定，使活动架与固定架的相对位置固定。本实用新型提供的刮板输送机的伸缩机尾，将定位组件设置在刮板输送机的长度方向的尾端，该位置远离煤壁，提高了人工操作过程中的安全性。
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本发明提供了一种大倾角刮板输送机和大倾角刮板输送机组，其中，大倾角刮板输送机，包括：输送槽，设于工作面上，输送槽具有多个依次连接的槽体；刮板链，设于输送槽上；电机，设于输送槽上，刮板链与电机相连接，电机驱动刮板链循环运动；挡矸部件，可升降地设于每个槽体上，且位于刮板链的至少一侧；固定架，设于工作面上，输送槽中至少一端的槽体与固定架相连接；其中，相邻两个槽体上相对设置的端面之间的夹角A为2度至4度，工作面具有第一缓坡和第二缓坡，第一缓坡与水平面之间的夹角α为30度至55度。通过本发明的技术方案，通过在输送槽中的端部设置固定架，防止刮板输送机在大倾角的工作面上下滑，稳定性和安全性更高。
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本实用新型提供了一种刮板槽和刮板输送机，涉及输送物料设备领域，刮板槽包括：槽体组件；中板，安装在槽体组件上，中板包括基底和设置在基底上的金属板，金属板远离基底的面上具有纳米金刚石颗粒层。在该方案中，通过将中板设置为两层结构，可以提高中板的强度，使中板的耐冲击性能更好，能够使刮板槽应用于更多的输送机设备上。并且在上层金属板上形成纳米金刚石颗粒层，可以提高金属板的耐磨性能、耐冲击性能，还能够大大地降低金属板的摩擦系数，提高刮板槽的使用寿命。同时，金属板上的纳米金刚石颗粒相比于熔覆层等而言在受到冲击后更不易剥离，这样便确保了中板的可靠性和稳定性。
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本实用新型涉及一种带式输送机皮带张紧检测机构，包括支撑架，所述支撑架的底部两侧对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与地面固定连接，所述支撑架的外侧固定连接有电机，所述支撑架的内部设有调节组件，所述支撑架的底部设有检测组件，所述连接杆的外侧对称固定连接有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接，本实用新型的有益效果在于，在调节组件和检测组件的相互配合下，工作人员可以第一时间发现带式输送机皮带的松紧情况，并且通过调节组件可以对松紧情况进行及时的调节，只需要通过开启和关闭电机即可完成，操作简便，避免出现皮带松脱的现象。
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带式输送机可带载柔性启动调速装置的工作系统,克服了现有技术结构复杂，多台泵和电机均设置在箱体外，以及工作管系为无缝钢管刚性连接，安装与拆卸难度较大和内置滤油器连接与清理不方便的问题，特征是齿轮油泵通过第一金属波纹管连接有安装在下箱体外的吸油过滤器，通过第二金属波纹管和弯管与下箱体内的第一水平直管连接，在弯管与下箱体的外表面接触处安装有密封法兰，有益效果是利用输入轴上安装的主动齿轮为齿轮油泵提供动力，利用内置液压油回吸装置代替外置的回吸装置，结构简单紧凑，优化了管路布局，利用金属波纹管的柔性微调性，降低了管路安装精度，使安装拆卸管路更加简单，方便了油路系统的安装、拆卸和检修。
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一种带式输送机用储带仓式伸缩头装置，属于带式输送机技术领域。该装置在拉紧组件上设置用于根据伸缩头牵引组件在移动过程产生的输送带长度变化进行输送带长度调整用的储带仓。本装置利用储带仓根据伸缩头移动的过程中产生的带式输送机的机长变化对输送带长度进行相应的调节，该装置结构简单设计合理，解决了现有伸缩头腹储带导致的伸缩头装置高度高、结构复杂、维护困难、伸缩头机腹部储带长和荷载大的问题。
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本实用新型公开带式输送机托辊，支撑架左右两侧之间横向贯穿有减震托辊主体，减震托辊主体两侧端部与主体转动连接，减震托辊主体两侧端部与同侧支撑架之间位置装配有便拆卸连接固定结构，支撑架侧壁固定装配有横板，横板端部开设有凹槽，凹槽内插接有连接固定结构拆卸工具；通过设置有便拆卸连接固定结构对支撑架与减震托辊主体两侧端部进行固定连接，采用的便拆卸连接固定结构通过配套的连接固定结构拆卸工具能够方便的进行拆卸，便于减震托辊主体的拆卸，降低工作人员的操作难度，提高了工作人员的操作效率。
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本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了一种污泥返料用带式输送机，包括输送机底座，输送机底座一端设有污泥加工装置，输送机底座顶端一侧设有入料斗，入料斗和污泥加工装置之间设有输送机主体，污泥加工装置顶端设有电动机，输送机底座顶端另一侧开设有入料放置槽，污泥加工装置前端设有控制屏幕，控制屏幕底端设有控制按钮，控制按钮底端设有电源接口，污泥加工装置的一侧设有出料管，污泥加工装置另一侧开设有返料槽，返料槽底端开设有入料槽，入料斗一侧开设有连接槽，连接槽内侧设有入料斜板，入料斗前后两端均开设有固定孔，本实用新型通过设有污泥加工装置和输送机主体提高了返料工作的工作效率，并使返料操作更加方便和简洁。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，提供一种皮带纠偏装置及带式输送机，其中，皮带纠偏装置设置于带式输送机上，带式输送机具有机架，机架上设置有驱动滚筒和导向滚筒，皮带缠绕于驱动滚筒和导向滚筒上，且机架上设置有支撑皮带的托辊；包括：第一纠偏机构和第二纠偏机构，设置于机架上，第一纠偏机构和第二纠偏机构分别用于皮带在输送过程中和回程过程中的纠偏。本实用新型提供的皮带纠偏装置及带式输送机，通过设置第一纠偏机构和第二纠偏机构，能够对皮带在输送过程和回程过程中均实现纠偏作用，且第一纠偏机构和第二纠偏机构均能够实现相对机架的相对位置的调整，可以适应皮带纠偏的不同要求。
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一种带式输送机清扫器张紧装置，所属清扫器技术领域，包括底座和对称连接在底座上的背板，两块背板之间转动连接有两根传动辊，两根传动辊之间连接有传送带，底座上连接有升降组件，升降组件连接有升降台，升降台上转动连接有第一顶轮，升降组件带动第一顶轮上升对传送带进行顶压，升降台上还连接有限位组件，限位组件用于对传送带的侧边进行限位，该装置通过在升降台上设置限位组件，能够对传送状态下的传送带进行限位，避免传送带出现跑偏的问题，提高了传送带在传输物料时的传输效果。
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本实用新型提供一种摩擦力小的带式输送机，包括机架、第一滚辊、第二滚辊、前固定板以及后固定板，所述机架的上表面分别设置有前挡板与后挡板，所述前固定板的后表面设置有第一滚动轴承，所述后挡板的前表面与后固定板的前表面均设置有第二滚动轴承，所述第二滚辊的两端分别设置在第一滚动轴承内和其中一个第二滚动轴承内，所述第一滚辊的其中一端设置在另一个第二滚动轴承内，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的调节板、紧固板、前固定板以及后固定板，能够调节滚辊与传送皮带之间的摩擦力，防止传送皮带与滚辊之间的摩擦力变小，导致滚辊空转，致使传送皮带跑偏。
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本实用新型提供一种能够防止粘料的带式输送机，包括机架主体、输送带，清洁装置以及底板，机架主体中间安装有输送带，输送带下方设置有清洁装置，清洁装置由清洁砂辊、刮板、高压喷头、毛刷板、海绵辊所组成，清洁砂辊安装在底板上表面右侧，清洁砂辊通过固定支架与底板连接，毛刷板安装在清洁砂辊左侧，毛刷板通过固定板与底板连接，刮板安装在毛刷板左侧，刮板通过固定螺栓与底板连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置清洁装置，可以清除输送带表面的粘上的废料，使得本实用新型使用更加实用，通过增加废料回收槽，可以让清除的废料集中处理，在实际使用的时候，更适合物料输送技术领域。
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本实用新型提供一种带式输送机抗震支架，包括安装柱、夹层板、一级抗震架、二级抗震架、立柱、限位板一、压缩仓一、弹簧一、限位板二、连接柱、弹性阻尼、真空仓、活塞垫、支撑杆、底座、固定脚、导杆、外壳、压缩仓二、弹簧二、密封板、液压油仓以及支撑柱，所述安装柱下端面安装有夹层板，所述一级抗震架中间位置上侧安装有立柱，所述二级抗震架上端安装有导杆、所述导杆下端面安装有外壳，所述外壳下端面开设有压缩仓二，所述压缩仓下端面安装有弹簧二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：避免了支架无法缓释震动的问题，解决了原有装置缓释震动效果较差的问题，提高了本实用新型抗震的效果。
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本实用新型提供一种具有缓冲托辊组的双层带式输送机，包括固定套筒、输送板一、输送板二、侧支撑柱、支杆、连接柱、活塞环、弹簧二、支撑腿、固定环、壳体、防尘罩、弹簧一、限位垫、底座、缓释柱，所述侧支撑柱下端面安装固定有底座，所述底座中间位置上端安装固定有固定套筒，所述侧支撑柱上端面安装固定有输送板二，所述输送板二上端面安装固定有缓释柱，所述缓释柱上端面安装固定有输送板一，所述固定环下侧安装固定有壳体，所述侧支撑柱上端安装固定有固定头，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：避免了托辊组无法缓释震动的问题，解决了原有装置横向震动掉落货物的问题，提高了本实用新型支撑的效果。
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本实用新型提供一种能够降低摩擦阻力的带式输送机，包括：尾部挡板、尾部挡板支架、张紧滚筒、槽型托辊、上料斗、支撑架、密封气箱机构、中部挡板、头部挡板、头部挡板支架、主动滚筒、传送带以及导向滚筒，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置槽型托辊，使得传送带前端、后端被托起，槽型托辊上的滚动托辊与传送带滚动连接，将滚动摩擦转化为滚动摩擦，降低传送带的磨损和运行阻力，密封气箱机构的设计，利用密封箱内部的气流通过出气孔对载有货物的传送带进行托起，使得传送带与托板之间形成气流层，传送带与托板不接触，降低传送带的摩擦阻力，降低传送带的磨损，延长传送带使用寿命和降低整个设备的能耗。
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本实用新型公开了一种水平转弯带式输送机转弯段托辊，包括筒体和中心轴，在筒体和中心轴之间设置有轴承座和轴承，所述轴承座截面为阶梯状，在轴承座的中部设置有空心的缓冲区，在轴承座的下部外侧间隔设置有缓冲孔；轴承的上部设置有迷宫式密封圈，轴承的下部与轴承座的下部突台相配合，在轴承与下部突台之间设置有密封垫。本实用新型结构中，托辊的抗轴向和径向的冲击能力强，且在工作过程中噪音低、旋转阻力小、运转平稳、使用寿命长，是传统托辊的2～3倍。
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带式输送机可带载柔性启动调速装置控制器，属于可带载柔性启动调速装置控制技术领域，克服了现有技术采用PLC进行信号采集与信号输出，设备间连线多，故障率高，运算速度低的问题，特征是控制板包括电机控制单元和可编程控制单元，电机控制单元包括电源保护电路，可编程控制单元包括分别与温度采集模块、频率采集模块、模拟量采集模块、数字输入信号处理模块、检测保护电路、电源隔离模块和数字输出信号处理模块连接的微控制器，微控制器还与可控硅触发电路、执行器控制模块连接，有益效果是将所有功能集成在控制器内，减少了设备间的连线和故障率，运算速度快，实时性强，同时具有自诊断功能，还可以将故障信息进行存储，形成历史记录。
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一种用于带式输送机的翻转导料槽，属于输送机械设备技术领域，克服了现有技术采用矩形口导料，物料对中性较差，导料槽下部的可翻转结构需要两侧推动液压缸驱动，结构复杂，成本高的问题，特征是由上侧板和下侧板连接构成导料槽侧板，在隔离板的另一端焊接有上端开有钩槽的配重板，在上侧板沿纵向布置有挂钩，所述挂钩通过第二销轴与钩座铰接，有益效果是，采用无动力配重板带动翻转结构，结构简单，成本低，经济效益高，并解决了带式输送机间断设置导料槽时物料能无阻挡通过的技术问题，降低了胶带机运行的阻力，保证了胶带机的正常稳定运行，同时杜绝了出现撒料污染环境和胶带磨损撕裂现象的发生，提高了胶带的使用寿命。
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用于U型带式输送机的防偏托辊组，属于输送设备技术领域，克服了现有技术U型带式输送机承载带的胶带边缘由于没有横向阻力，跑偏侧胶带的边缘容易出现向内侧卷边的现象的问题，特征是由左立辊、右立辊、左斜辊、右斜辊和水平中间辊将胶带围成U形承载带，压轮的位置在U形承载带的上端，所述压轮的断面形状为梯形槽结构，有益效果是，当U形承载带跑偏量超过允许范围与压轮接触并有向内侧卷边趋向时，压轮的梯形槽的槽边给予U形承载带以阻力，U形承载带回撤，保证了U形承载带在正常位置上运行，解决了U型带式输送机承载带跑偏的问题，保证了整条胶带的正常运行，同时避免了回程段胶带磨损和撕裂现象的发生，提高了胶带的使用寿命。
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本实用新型公开了：一种可防止漏料的皮带输送机，包括主体，所述主体设有皮带输送机，所述皮带输送机包括皮带输送装置和动力装置，所述动力装置固定连接所述皮带输送装置，所述动力装置固定连接在所述箱体内部，所述皮带输送机上设有箱体，所述箱体固定连接在所述主体上，所述箱体内部设有若干辅助辊，每组所述辅助辊分布在所述皮带输送机的两侧，所述辅助辊顶部固定连接电动机，所述电动机固定连接在所述箱体的顶部，所述箱体顶部设有进料口，所述皮带输送装置末端设有出料口，本实用新型结构新颖，在皮带输送装置两侧设有辅助辊，辅助输送物料的输送，防止物料掉入输送装置两侧的缝隙中，并且可以减少皮带输送装置的磨损。
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本实用新型公开了一种皮带输送机用主动轴，由内轴、第一轴承、第二轴承、堵盖、齿轮以及外筒构成，其中，堵盖通过第一轴承转动安装在内轴的一端，外筒整体套装在内轴的外部，一端动过第二轴承与内轴转动连接，另一端螺栓连接在堵盖上，而齿轮固定套装在堵盖的外部，上述主动轴中的外筒可相对内轴进行转动。在安装时，一旦发现主动轴的大度较长时，可现场将外筒和内轴进行拆卸，采用角磨将内轴和外筒的一端分别按照需要进行切削后，再进行重新组装，便可以安装使用，无需进行返厂或者定制，使用方便；该主动轴，具有结构简单、设计合理、使用方便等优点，而且长度可现场自行缩减，适用范围广。
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本实用新型公开了：一种清洁型皮带输送机，包括主体，所述主体内部设有电动机，所述电动机固定连接支撑轴的一端，所述支撑轴另一端转动连接所述主体，所述支撑轴上设有皮带输送装置，所述支撑轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮固定连接从动轴，所述从动轴两端转动连接所述主体，所述从动轴上设有滚刷，所述滚刷对应位置设有喷淋头，所述喷淋头固定连接水泵出口端，所述水泵入口端固定连接水箱，所述水泵与所述水箱固定连接在所述主体上，所述主体顶部设有进料口，本实用新型结构新颖，通过机械联动实现滚刷与皮带输送装置反向运动，实现清洁皮带输送装置的效果，并且配合水泵与喷淋头使得清洁更加彻底效率。
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本实用新型属于盾构施工用辅助装置技术领域，具体涉及一种用于盾构螺旋输送机的皮带防漏装置，包括设置在盾构螺旋输送机的出渣口处的出口装置以及设置在带式输送机的皮带两侧的挡泥板；所述出口装置包括设置在出渣口下部的底挡板、设置在所述底挡板两侧的侧挡板和设置在所述底挡板底端的耐磨条，所述底挡板倾斜悬于所述皮带上方；所述挡泥板上侧的长边固定在带式输送机的机架上，所述挡泥板压盖皮带的边沿且所述挡泥板下侧的长边压在皮带上表面上，所述耐磨条底端压在所述挡泥板与皮带上；本实用新型通过出渣口设置出口装置改变渣土喷涌方向，通过底挡板减小渣土与皮带倾角，提高皮带运输效率；通过设置挡泥板皮带减少工作漏泥。
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本实用新型公开了一种新型高效螺旋输送机，属于螺旋输送机技术领域，包括底座、刹车脚轮、推车把手、螺旋输送机、入料口、出料口、电机，底座外侧设置有可以对螺旋输送机的输送高度进行调节的调节机构和可以防止调节高度后的入料口漏料堵料的辅助下料机构以及可以对螺旋输送机的电机进行高效散热的散热机构。本实用新型通过设置散热机构，通过防护外壳、导风罩、散热风扇、安装杆、导流板、电动伸缩杆、连接杆、散热鳍片、导热硅胶垫之间配合使用，可以对长期运作中的螺旋输送机的电机内部进行散热工作，将电机内部热量导出并排出外界，进而更高效的对电机进行散热，从而提高了电机的使用寿命以及螺旋输送机的输送效率。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机轴端的新型结构，包括轴基座以及螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的轴端安装于轴基座上，所述轴基座为矩形结构的板块轴基座上开设有半环槽，所述轴基座内装配有下轴瓦，所述螺旋输送轴的轴端装配于下轴瓦上，所述轴基座上扣设有轴座上盖；本实用新型涉及输送机轴端结构技术领域，该螺旋输送机轴端的新型结构，在螺旋输送轴的轴端外部布置上下结构的轴瓦和套壳，耐磨轴套为耐磨GCr15材料的环形套结构，耐磨轴套焊接在输送轴的轴端上，耐磨轴套采用耐磨高强度轴承钢制作，热装到螺旋输送轴上，这样使昂贵的螺旋输送轴的寿命大大增加，并且配合可拆装的轴瓦，使得螺旋输送轴经过换备件可循环使用。
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本实用新型公开了一种用于移动破碎站上增加反击式破碎机稳定性的底座，包括底架和固定台，所述固定台固定连接在底架上端，所述底架下端还安装有用于对底架进行移动的移动组件；所述固定台四个角的位置均固定连接有固定座，固定座上均固定连接有主液压缸；本实用新型通过设置的防塌板、转动座和副液压缸，可在设备在松软土地使用时，进行支撑，支撑时通过副液压缸输出端伸出，驱动防塌板翻转与支撑脚垫水平，进而可增大支撑脚垫与地面的接触面积，降低支撑脚垫对地面的压力，进而可有效的避免支撑脚垫在支撑时出现塌陷的情况，避免设备因支撑脚垫塌陷导致的歪斜，大大提高了设备运行的安全性。
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本实用新型公开了一种带有清洗装置的椭圆振动筛，包括机体，机体内安装有筛体，所述机体上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装框，所述安装框内设有清洁机构，所述安装框的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设有阻挡机构，所述阻挡机构延伸至清洁机构内并与其内侧壁相抵紧，所述机体的顶部固定安装有电动推杆和蓄水框，所述电动推杆的伸缩端与安装框的侧壁固定连接，所述电动推杆的伸缩端固定安装有连接板，所述蓄水框内设有压缩机构。本实用新型结构设计合理，其能够快速对机体内的筛体上堵塞的物料进行清洗，省去了人工手动开启机体对筛体进行清洗的操作，减少了工作量，节省了操作人员清洗机体所需要的时间。
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一种高压辊磨机辊边结构属于破碎机械技术领域。本实用新型包括多个能够拼成环形的辊边节段，其特征在于，所述辊边节段包括扇形板和异形块，所述扇形板外表面圆周方向设置有多个异形槽，所述异形块上部为多边形块，所述多边形块上表面为弧形，相邻的所述异形块的所述多边形块侧面相互紧贴，所述异形块下部为设置有卡接槽的卡接凸起，所述异形块的所述卡接凸起与所述异形槽一一对应配合并通过所述卡接槽卡嵌在所述异形槽内，所述扇形板的侧面设置有连接孔。本实用新型能够提高辊边耐磨性，从而提高高压辊磨机使用寿命。
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一种高压辊磨机用分料装置属于破碎机械领域。本实用新型包括底板，所述底板上连接有架体，所述架体上通过轴连接有可转动地定辊和动辊，其特征在于，所述底板上可拆卸地安装有密封中罩，所述架体两侧均固定有密封侧罩，所述密封中罩和所述密封侧罩能够共同形成封闭的空间，所述底板上在所述密封中罩内部还可拆卸地安装有分料箱，所述分料箱位于所述定辊和所述动辊下方，设有两个分料板可拆卸地安装在底板上并位于所述分料箱内。本实用新型能够把合格的中料和粗粒级边料进行快速分料，降低了后续筛分装置的成本和负荷，本装置成本低，大大降低加工设备的整体成本和运行成本。
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