权利要求书: 1.一种皮带纠偏装置,设置于带式输送机上,所述带式输送机具有机架,所述机架上设置有驱动滚筒和导向滚筒,皮带缠绕于所述驱动滚筒和所述导向滚筒上,且所述机架上设置有支撑所述皮带的托辊;其特征在于,包括:
第一纠偏机构和第二纠偏机构,设置于所述机架上,所述第一纠偏机构和所述第二纠偏机构分别用于所述皮带在输送过程中和回程过程中的纠偏。
2.根据权利要求1所述的皮带纠偏装置,其特征在于,所述第一纠偏机构包括至少一对第一纠偏滚筒,一对所述第一纠偏滚筒分别设置于所述皮带的两侧,且所述第一纠偏滚筒均向靠近所述皮带的一侧倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的皮带纠偏装置,其特征在于,所述第一纠偏滚筒包括:
第一可调底座,设置于所述机架上;
第一中间轴,倾斜设置于所述第一可调底座上;
第一筒体,可转动设置于所述第一中间轴上。
4.根据权利要求3所述的皮带纠偏装置,其特征在于,所述第一筒体和所述第一中间轴之间设置有第一轴承。
5.根据权利要求2所述的皮带纠偏装置,其特征在于,所述第一纠偏滚筒具有一对,且位于所述机架靠近所述驱动滚筒的一端。
6.根据权利要求1-5任一项所述的皮带纠偏装置,其特征在于,所述第二纠偏机构包括至少一对第二纠偏滚筒,一对所述第二纠偏滚筒分别设置于所述皮带的两侧,且所述第二纠偏滚筒竖直设置。
7.根据权利要求6所述的皮带纠偏装置,其特征在于,所述第二纠偏滚筒包括:
第二可调底座,设置于所述机架上;
第二中间轴,竖直设置于所述第二可调底座上;
第二筒体,可转动设置于所述第二中间轴上;
所述第二可调底座能够实现所述第二中间轴相对所述机架的相对移动。
8.根据权利要求7所述的皮带纠偏装置,其特征在于,所述第二中间轴和所述第二筒体之间设置有第二轴承。
9.根据权利要求6所述的皮带纠偏装置,其特征在于,所述第二纠偏滚筒具有一对,且位于所述机架靠近所述导向滚筒的一端。
10.一种带式输送机,其特征在于,包括:
机架;
驱动滚筒和导向滚筒,分别转动设置于所述机架的头部和尾部;
接料斗,设置于所述机架上靠近头部的一端;
皮带,缠绕于所述驱动滚筒和所述导向滚筒上;
托辊,设置于所述机架上,所述托辊用于支撑所述皮带和物料重量;
如权利要求1至9任一项所述的皮带纠偏装置。
说明书: 皮带纠偏装置及带式输送机技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域,尤其涉及一种皮带纠偏装置及带式输送机。
背景技术
带式输送机,有固定式和移动式,结构简单,效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械,一条无端的输送带环绕驱动滚筒和导向滚筒,驱动滚筒和导向滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上,利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品,也可用于进行一定工艺操作的流水作业线,结构简单、工作平稳可靠,对物料适应性强,输送能力较大,功耗小,应用广泛。
在矿山开采及隧道掘进过程,带式输送机广泛应用在物料传输中。带式输送机长时间运行,当输送物料从高处掉落到皮带上,造成物料散落不均匀,使得皮带相对滚筒以及托辊产生偏移,跑偏后皮带边缘与框架产生摩擦,容易造成皮带破损,降低皮带使用寿命,影响设备运行。
实用新型内容
本实用新型提供一种皮带纠偏装置及带式输送机,用以解决现有技术中带式输送机作为中间运输设备,前段物料从高处脱落,对皮带有冲击,造成受力不均,容易导致皮带运行时跑偏的缺陷,实现对皮带跑偏时的纠正。
本实用新型提供一种皮带纠偏装置,设置于带式输送机上,所述带式输送机具有机架,所述机架上设置有驱动滚筒和导向滚筒,皮带缠绕于所述驱动滚筒和所述导向滚筒上,且所述机架上设置有支撑所述皮带的托辊;包括:
第一纠偏机构和第二纠偏机构,设置于所述机架上,所述第一纠偏机构和所述第二纠偏机构分别用于所述皮带在输送过程中和回程过程中的纠偏。
根据本实用新型提供的一种皮带纠偏装置,所述第一纠偏机构包括至少一对第一纠偏滚筒,一对所述第一纠偏滚筒分别设置于所述皮带的两侧,且所述第一纠偏滚筒均向靠近所述皮带的一侧倾斜设置。
根据本实用新型提供的一种皮带纠偏装置,所述第一纠偏滚筒包括:
第一可调底座,设置于所述机架上;
第一中间轴,倾斜设置于所述第一可调底座上;
第一筒体,可转动设置于所述第一中间轴上。
根据本实用新型提供的一种皮带纠偏装置,所述第一筒体和所述第一中间轴之间设置有第一轴承。
根据本实用新型提供的一种皮带纠偏装置,所述第一纠偏滚筒具有一对,且位于所述机架靠近所述驱动滚筒的一端。
根据本实用新型提供的一种皮带纠偏装置,所述第二纠偏机构包括至少一对第二纠偏滚筒,一对所述第二纠偏滚筒分别设置于所述皮带的两侧,且所述第二纠偏滚筒竖直设置。
根据本实用新型提供的一种皮带纠偏装置,所述第二纠偏滚筒包括:
第二可调底座,设置于所述机架上;
第二中间轴,竖直设置于所述第二可调底座上;
第二筒体,可转动设置于所述第二中间轴上;
所述第二可调底座能够实现所述第二中间轴相对所述机架的相对移动。
根据本实用新型提供的一种皮带纠偏装置,所述第二中间轴和所述第二筒体之间设置有第二轴承。
根据本实用新型提供的一种皮带纠偏装置,所述第二纠偏滚筒具有一对,且位于所述机架靠近所述导向滚筒的一端。
本实用新型还提供一种带式输送机,包括:
机架;
驱动滚筒和导向滚筒,分别转动设置于所述机架的头部和尾部;
接料斗,设置于所述机架上靠近头部的一端;
皮带,缠绕于所述驱动滚筒和导向滚筒上;
托辊,设置于所述机架上,所述托辊用于支撑所述皮带和物料重量;
如上所述的皮带纠偏装置。
本实用新型提供的皮带纠偏装置,通过设置第一纠偏机构和第二纠偏机构,能够对皮带在输送过程和回程过程中均实现纠偏作用,且第一纠偏机构和第二纠偏机构均能够实现相对机架的相对位置的调整,可以适应皮带纠偏的不同要求。
本实用新型提供的
皮带输送机,由于包括如上所述的皮带纠偏装置,因此具备如上所述的各种优势。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的皮带纠偏装置的安装状态的主视图;
图2是本实用新型提供的皮带纠偏装置的安装状态的侧视图;
图3是本实用新型提供的皮带纠偏装置的安装状态的另一角度的侧视图;
图4是本实用新型提供的皮带纠偏装置的安装状态的结构示意图;
图5是图4中A处的放大图;
图6是本实用新型提供的皮带纠偏装置的安装状态的剖视图;
附图标记:
1、机架;2、驱动滚筒;3、导向滚筒;4、皮带;5、托辊;6、第一纠偏机构;7、第二纠偏机构;8、接料斗;
61、第一纠偏滚筒;611、第一可调底座;612、第一中间轴;613、第一筒体;6111、底板;6112、紧固件;6113、固定板;
71、第二纠偏滚筒;711、第二可调底座;712、第二中间轴;713、第二筒体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合图1至图6描述本实用新型提供的皮带纠偏装置。
如图1所示,本实用新型提供的皮带纠偏装置,设置于带式输送机上,带式输送机具有机架1,机架1上设置有驱动滚筒2和导向滚筒3,皮带4缠绕于驱动滚筒2和导向滚筒3上,且机架1上设置有支撑皮带4的托辊5;皮带4一端的顶部具有接料斗8。皮带纠偏装置包括:第一纠偏机构6和第二纠偏机构7,设置于机架1上,第一纠偏机构6和第二纠偏机构7分别用于皮带4在输送过程中和回程过程中的纠偏。
如图1所示,本实用新型提供的皮带纠偏装置,通过设置第一纠偏机构6和第二纠偏机构7,能够对皮带4在输送过程和回程过程中均实现纠偏作用,皮带纠偏装置可以阻挡皮带偏移从而保证皮带平稳输送物料,增加整机的使用寿命。
如图2所示,在本实用新型的实施例中,第一纠偏机构6包括至少一对第一纠偏滚筒61,一对第一纠偏滚筒61分别设置于皮带4的两侧,且第一纠偏滚筒61均向靠近皮带4的一侧倾斜设置,一对第一纠偏滚筒61能够对皮带4输送物料的过程进行纠偏,当皮带4发生偏移时,皮带4会碰触其中一个第一纠偏滚筒61,碰触的第一纠偏滚筒61滚动,推动偏移的皮带4归位到原始位置。
其中,需要说明的是,第一纠偏滚筒61必须成对设置,分别位于皮带4顶部的左右两侧,具体第一纠偏滚筒61的数量可以根据需求自行设定,可以为一对,也可以为两对、三对、四对,或者为更多的数量。
具体的,如图2所示,在本实用新型的实施例中,第一纠偏滚筒61可以包括第一可调底座611、第一中间轴612和第一筒体613,第一可调底座611设置于机架1上;第一中间轴612倾斜设置于第一可调底座611上,第一中间轴612向皮带4的中心线的一侧倾斜;第一筒体613可转动设置于第一中间轴612上;第一可调底座611能够实现第一中间轴612相对机架1的相对位置调整。通过第一可调底座611能够实现第一纠偏滚筒61位置的调整,可以适应皮带4纠偏的不同要求。
如图4、图5和图6所示,其中,第一可调底座611包括底板6111、紧固件6112和固定板6113,底板6111设置于机架1上,底板6111与机架1固定连接,可以为焊接,也可以采取其他固定连接的结构形式,底板6111上开设有长条孔,固定板6113与第一中间轴612固定连接,同样,可以为焊接,也可以采取其他固定连接的结构形式,紧固件6112贯穿固定板6113和长条孔,通过紧固件6112将底板6111和固定板6113连接,而且,通过调整紧固件6112在长条孔中的位置,能够实现调整第一中间轴612的位置,进而调整第一纠偏滚筒61相对皮带的位置关系,能够适应皮带4纠偏的不同要求。
在本实用新型的实施例中,第一筒体613和第一中间轴612之间设置有第一轴承。第一轴承的内圈与第一中间轴612连接,第一轴承的外圈与第一筒体613连接。第一筒体613为环形筒体,第一中间轴612设置于第一筒体613的内部中空处,第一筒体613能够相对于第一中间轴612相对转动。第一轴承的作用是支撑机械旋转体,即,支撑第一筒体613,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
如图3所示,在本实用新型的实施例中,第二纠偏机构7包括至少一对第二纠偏滚筒71,一对第二纠偏滚筒71分别设置于皮带4的两侧,且第二纠偏滚筒71竖直设置。一对第二纠偏滚筒71能够对皮带4回程的过程进行纠偏,当皮带4发生偏移时,皮带4会碰触其中一个第二纠偏滚筒71,碰触的第二纠偏滚筒71滚动,推动偏移的皮带4归位到原始位置。
其中,第二纠偏滚筒71需要成对设置,分别位于皮带4底部的左右两侧,具体第二纠偏滚筒71的数量可以根据需求自行设定,可以为一对、也可以为两对、三对、四对……为了节约成本,在能保证纠偏作用的前提下,设置较少数量的第二纠偏滚筒71即可。
如图3所示,在本实用新型的实施例中,第二纠偏滚筒71包括第二可调底座711、第二中间轴712和第二筒体713,第二可调底座711设置于机架1上;第二中间轴712竖直设置于第二可调底座711上;第二筒体713可转动设置于第二中间轴712上;第二可调底座711能够实现第二中间轴712相对机架1的相对位置。通过第二可调底座711能够实现第二纠偏滚筒71位置的调整,可以适应皮带4纠偏的不同要求。
其中,第二可调底座711的结构形式可以与第一可调底座611相同,也可以采取其他的结构形式,只要能实现调整第二纠偏滚筒71相对于皮带4的相对位置调整即可。
在本实用新型的实施例中,第二中间轴712和第二筒体713之间设置有第二轴承。第二轴承的内圈与第二中间轴712连接,第二轴承的外圈与第二筒体713连接。第二筒体713为环形筒体,即,内部中空,第二中间轴712设置于第二筒体713的内部中空处,第二筒体713能够相对于第二中间轴712相对转动,第二轴承的作用是支撑机械旋转体,即,第二轴承支撑第二筒体713,降低第二筒体713在运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
在本实用新型的实施例中,第一纠偏滚筒61具有一对,且位于机架1靠近驱动滚筒2的一端。第二纠偏滚筒71具有一对,且位于机架1靠近导向滚筒3的一端。第一纠偏滚筒61和第二纠偏滚筒71分别设置于皮带4的驱动端和导向端,即第一纠偏滚筒61和第二纠偏滚筒71能够呈对角结构,能够优化第一纠偏滚筒61和第二纠偏滚筒71的纠偏效果。
下面对本实用新型提供的带式输送机进行描述,下文描述的带式输送机与上文描述的皮带纠偏装置可相互对应参照。
本实用新型另一方面实施例在于提供一种带式输送机,包括:机架1、驱动滚筒2、导向滚筒3、皮带4、托辊5和如上所述的皮带纠偏装置,驱动滚筒2和导向滚筒3分别转动设置于机架1的头部和尾部;接料斗8设置于机架1上靠近头部的一端;皮带4缠绕于驱动滚筒2和导向滚筒3上;托辊5设置于机架1上,托辊5用于支撑皮带4和物料重量;皮带纠偏装置设置于机架1上。
本实用新型提供的带式输送机,由驱动滚筒2提供动力,依靠摩擦力带动皮带4连续运转,机架1上、下均分布托辊5,支撑皮带4以及上方物料输送,另一端由导向滚筒3实现皮带4转换方向,第一纠偏滚筒61保证皮带4在输送物料时不跑偏,第二纠偏滚筒71保证皮带4回程空载时不跑偏。第一纠偏滚筒61和第二纠偏滚筒71分别可通过第一可调底座611和第二可调底座711实现位置移动,适应皮带4纠偏的不同要求。
当带式输送机运转时,皮带4左右偏离中心线,皮带会撞击到第一纠偏滚筒61和第二纠偏滚筒71,第一纠偏滚筒61和第二纠偏滚筒71会随着皮带而滚动,第一纠偏滚筒61和第二纠偏滚筒71转动过程会使皮带逐渐恢复到中心线位置,阻挡皮带4偏移从而保证皮带4平稳输送物料,增加整机使用寿命。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“方式”、“具体方式”、或“一些方式”等的描述意指结合该实施例或方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或方式中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或方式。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或方式中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或方式以及不同实施例或方式的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
声明:
“皮带纠偏装置及带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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