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本发明公开了一种应用于多带乳胶丝产线的大流量废酸二次精馏回收方法，包括：将预热后的醋酸废料加入蒸馏釜由导热油加热沸腾，冷凝转化为液相，液相与气相进入第一精馏塔脱水，使得醋酸废料得到初次提纯；初次提纯后的醋酸废料中加入乙酸乙酯，与低沸点水形成乙酸乙酯水溶液，降低水的沸点，乙酸乙酯和水共沸后经冷凝器冷凝后进入酯水分离器自动分离，分离后的乙酸乙酯进入回流罐继续回流，水进入废水罐；提纯后的醋酸废料在第二精馏塔进行精馏到达塔底，在塔底醋酸达到高浓度后，由塔底经冷凝器后进入成品中间罐由成品泵打入成品储罐。本方法在保证精馏得到高浓度醋酸的前提下，实现乙酸乙酯循环利用，适用于多带乳胶丝产线的大流量废酸精馏回收。
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本发明公开了一种热凝式乳胶丝生产方法，包括：将乳胶与惰性料进行混合，得到混合胶液；将所述混合胶液放置于活性灌中，并添加活性料；将添加活性料后的混合胶液放置于冷却罐中冷却，并将冷却后的混合胶液与热敏剂添加至混合罐中进行混合，得到热凝式胶乳；使热凝式胶乳通过加热挤出装置胶凝挤出，得到热凝式乳胶丝；将热凝式乳胶丝在热水槽中成型稳定；将成型的乳胶丝烘干，然后在滑石粉箱内粘粉，并经过拼带机形成乳胶带；将乳胶带通过硫化炉硫化处理并冷却，得到热凝式乳胶丝带。本发明提供的乳胶丝生产工艺方法，可实现免醋酸生产，降低酸性废水及空气排放，达到节能环保目的，并且降低生产成本。
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本实用新型公开了一种应用于多带乳胶丝产线的废酸精馏与杂质处理装置，其特征在于，所述装置包括：精馏塔、成品罐、冷凝器、酯水分离器与废水罐；所述精馏塔的上端与所述冷凝器连接；所述冷凝器与酯水分离器连接；所述酯水分离器分别与废水罐和精馏塔连接。本实用新型提供的装置结构简单、实用性强，通过对精馏产生的乙酸乙酯冷凝并回流到精馏塔中与醋酸进行热量交换使醋酸液化，解决废酸精馏过程废液的排放，同时提高能量利用率。
本发明涉及一种灰尘、废气、油烟收集处理器及其处理方法,清洗吸收区连接进气管道,设置于清洗吸收区上面的自动喷水装置下方设置震动摇摆器,震动摇摆器吊装稻草和香蕉树皮层,清洗吸收区的下方连通净化排气区的上部;净化排气区的侧壁开设有小孔,在净化排气区的侧壁和外围壁之间设置上面为木炭层、下面为滤清器的气体滤清装置,气体滤清装置的下方设置排气管道;在净化排气区的下部设置斜板,废水由出水口进入过滤净水区;过滤净水区设置木炭层、石子层和砂子层,每层用空隙隔开,在每个空隙下方设置有沉淀槽;过滤后清水进入储水区连接自动喷水装置。具有结构简单、容易制造和推广、适用范围广的优点。
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本实用新型公开了一种多斗式沉淀池快捷排泥装置，包括沉淀池，所述沉淀池内设有若干泥斗，所述泥斗底部设有排泥管，该快速排泥装置还包括压缩空气连接管和移动式PVC管。本实用新型投入资金较少，大大节约了原来排泥的时间，方便快快捷，安全可靠，且能彻底排尽泥斗内沉积污泥，大大提升了废水处理效果和效率。
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本实用新型公开了一种适用于模具的养护装置，涉及模具养护设备技术领域，包括机架装置、喷淋装置、清洁装置和养护装置，清洁装置包括清洁转机、废液仓、清洁伸缩管、金属丝球、负压机、接口、扭簧和封板，养护装置包括养护液仓、活动杆、活塞、养护伸缩管和海绵球，机架装置包括底座、支杆、转盘、连杆、抽水机、伸缩抽水管、排水管、补给仓伸缩杆和补给仓；本实用新型通过喷淋装置喷淋清洗水，清洁转机带动金属丝球转动，实现模具杂质的清除，清洁废水由负压机产生负压环境吸入废液仓，清洁完毕后由活动杆带动活塞运动，使养护液仓向海绵球供给养护液，对模具型腔表面进行养护，机械化实现模具型腔的清理养护，保证产品质量和模具使用寿命。
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本实用新型公开了一种适用于模具的清洁装置，涉及模具养护设备技术领域，包括机架装置、清洁装置，机架装置连接有清洁装置，清洁装置包括废液小仓、仓口、磁板、伸缩管、从动齿轮、内球体、入水孔、金属丝球、负压机、清洗转机和主动齿轮，机架装置包括底座、废液仓、连杆、转盘、翻转转机、电磁块、仓盖连杆、仓盖、蓄水仓、喷头和入水管；本实用新型通过喷头喷淋清洗水，清洗转机带动金属丝球转动，对模具型腔进行清洁，携带有杂质的清洁废水由负压机通过与金属丝球连接的内球体和伸缩管吸除，当废液小仓满载时，仓盖打开，通过转盘和翻转转机的协同动作将废液排入费液仓，机械化实现模具型腔清理，保证产品质量和模具使用寿命。
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本实用新型属于化工污水处理技术领域，具体公开了一种污泥浓缩池上清液回收装置，包括有调节池、反应池、沉淀池、pH回调池和污泥浓缩池，还包括中转桶、增压泵和叠片式过滤器，所述中转通与污泥浓缩池之间通过连接管连通，所述增压泵设置在所述中转通与所述叠片式过滤器之间，所述叠片式过滤器与所述pH回调池之间设有连接管道。本实用新型通过一种污泥浓缩池上清液回收装置，大大减少了废水的重复处理水量，减轻了操作人员的工作强度，节省了废水处理成本，提高了废水处理效率。 1
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本实用新型属于化工污水处理技术领域，具体公开了一种污泥压滤机滤液回收装置，包括有调节池、反应池、沉淀池、pH回调池、压滤机和污泥浓缩池，还包括中转桶、增压泵和石英砂过滤器，所述中转通与所述压滤机之间通过连接管连通，所述增压泵设置在所述中转通与所述石英砂过滤器之间，所述石英砂过滤器与所述pH回调池之间设有连接管道。本实用新型通过一种污泥压滤机滤液回收装置，大大减少了废水的重复处理水量，减轻了操作人员的工作强度，节省了废水处理成本，提高了废水处理效率。 1
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本发明涉及一种电镀园区零排放工艺，对电镀工业园区的电镀废水进行分质分流，高浓度的废水单独收集后通过独立的装置进行物化处理和蒸发处理，处理后的废水进入生化系统与低浓度的废水进行汇合，低浓度的废水直接进入废水处理中心，集中处理后出水回用至生产线、污染物作为回收资源、终端完全实现零排放，确保了整体系统的水平衡。本发明工艺将园区高低浓度的废水形成两个回路的零排放循环体系，有利于处理系统的稳定运行，确保出水水质达标，实现就地产生就地处置并资源化，节约了水资源，规避了废液转移带来的转移环境风险。
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本实用新型提供一种废泥、废水分离回收再利用系统，属于陶瓷技术领域。包括沉淀池、泥浆回收池、回收蓄水池、泥浆泵、抽水机，所述沉淀池包括一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池，所述三级沉淀池远离二级沉淀池端设置有清水池，所述一级沉淀池与废水输出管道连接，所述泥浆回收池通过泥浆输送管道和泥浆泵与一级沉淀池连接，所述清水池通过清水输送管道和抽水机与回收蓄水池连接，所述三级沉淀池与清水池相连通，所述一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池、清水池依次顺序排列，所述一级沉淀池，二级沉淀池，三级沉淀池的高度依次递减。该实用新型结构简单，操作方便，可降低水资源和泥浆的损失成本，提高企业的经济效益。
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本实用新型公开了一种建筑用废水回收装置，包括主体外壳，所述主体外壳的上端外表面固定安装有分流管，所述分流管的上端外表面固定安装有聚集槽，所述聚集槽的上端外表面活动安装有螺旋管，所述螺旋管的上端外表面固定安装有连接口，所述连接口的上端内表面固定安装有进水孔，所述主体外壳的内部固定安装有一号内腔，所述一号内腔的一侧固定安装有过滤网，所述主体外壳的内部中心部位固定安装有二号内腔。本实用新型所述的一种建筑用废水回收装置，能够方便使用人员将该装置连接不同出水口，便于不同位置的废水回收，并能在回收的同时将废水中的沙石与水分隔，还能更加稳定的将该装置放置在建筑地面上，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种热泵低温分盐的废水处理装置，使用热泵的热源加热蒸发浓缩废水，使用热泵的冷源冷冻降温废水，利用硫酸钠溶解度随温度变化而变化的特性，使硫酸钠析出，并使用二次蒸汽进行氯化钠的蒸发结晶、硫酸钠的热熔提纯结晶。本实用新型采用分别充分利用热泵的热源和冷源进行废水分盐处理，耗能极低；由于是低压低温蒸发，对设备要求低，可大量使用非金属材料，投入更少；并具有低震动、低噪音的优点。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体公开了一种布料印染用废水回收处理装置，包括用于布料印染废水处理的过滤箱以及位于过滤箱内的第二过滤板，第二过滤板倾斜设置，且第二过滤板上方的过滤箱部分设有可上下活动的提升筒，提升筒底部设有第一过滤板，提升筒上端与设置在过滤箱外部的进料管连通，且进料管外部套设有套筒。本实用新型通过进料管将待处理的废水送入至提升筒内，同时通过提升筒的上下提升来提高第一过滤板对废水的过滤效率，解决了现有的废水回收处理装置因在进料后直接依靠重力进行过滤而影响了过滤效率的问题。
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本发明公开了一种热泵低温分盐的废水处理装置，使用热泵的热源加热蒸发浓缩废水，使用热泵的冷源冷冻降温废水，利用硫酸钠溶解度随温度变化而变化的特性，使硫酸钠析出，并使用二次蒸汽进行氯化钠的蒸发结晶、硫酸钠的热熔提纯结晶。本发明采用分别充分利用热泵的热源和冷源进行废水分盐处理，耗能极低；由于是低压低温蒸发，对设备要求低，可大量使用非金属材料，投入更少；并具有低震动、低噪音的优点。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种综合废水的净化处理方法，包括如下步骤：S1、检测废水成分，并分析各成分所占重量比例；S2、定量抽取废水，将废水输送至中和池内，检测废水pH值；S3、根据废水pH值向中和池中添加适量中和剂，搅拌废水和中和剂，然后静置，使中和过程中产生的沉淀物沉淀至中和池内；S4、再次检测废水pH值，根据废水pH值是否达标来进行相应处理；S5、抽出废水并将废水排至沉淀池，向废水中添加絮凝剂，搅拌废水和絮凝剂，以对废水进行絮凝沉淀，然后静置；S6、抽出沉淀池上层废水并排至电解池中，对废水中氨氮进行电化学处理；S7、排出电解池中经电化学处理后的废水。本发明能对废水进行有效中和处理和氨氮处理。
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本实用新型提供了一种电镀废水处理的离心萃取分离器，包括壳体、传动轴、转鼓和辅助混合器；所述辅助混合器包括底板、翘板、杆体和曲形板，所述杆体顶端向上穿过引流口与挡流板中部相连且底端与底板中部相连，所述翘板呈环形连接于底板边缘并向上翘起，所述翘板边缘位于轻相进口和重相进口下方，多块所述曲形板呈均匀分布地从翘板边缘向底板中心靠拢，每块所述曲形板朝向翘板边缘的一端均朝传动轴转动的方向弯曲。每块曲形板朝向翘板边缘的一端均朝传动轴转动的方向弯曲，使得两相邻曲形板之间形成导向混合液汇入底板中心的通道，加速轻相液与重相液的混合，提高了二者的混合强度，从而提高混合传质的效果。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的超滤装置，包括主体防护机构，所述主体防护机构的两侧均连接有固定机构，所述主体防护机构的内部设置有超滤机构，所述超滤机构的两侧均与主体防护机构连接，所述主体防护机构内部两侧的顶端连接有过滤机构，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装的滑动卡块，能够便于使用者日常的拆卸清理更加方便简易，通过安装的连接机构可以方便对滤芯的更换，且降低了使用难度，从而更加便于人们的使用，通过安装的内螺纹连接块和外螺纹连接块的相互配合，不仅便于拆卸更换还能够保证装置内部的密封性，通过安装的固定机构能够在滤芯拆卸更换时，达到很好的固定效果，便于使用者的更换。
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本实用新型公开了一种乳胶丝酸化及清洗工艺中废酸及废水余热利用装置，所述装置包括：三通阀、板式加热器、温控结构和加热罐；所述三通阀分别与所述板式加热器和加热罐相连。本实用新型结构简单，实用性强，能充分利用乳胶丝酸化及清洗工艺中废酸及废水的余热，相比传统的直接加热冷酸或冷水的做法能提高15-20％的能源利用率，减少能源消耗，降低企业生产成本。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其为一种电镀废水处理用高效节能可回收余热的蒸馏装置，包括基座，所述基座的顶部设置有减震机构，所述减震机构的一侧设置有安装架，所述安装架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有加热板，所述加热板的顶部设置有蒸馏罐，所述蒸馏罐的顶部设置有电机。通过抽风机和抽气管将蒸馏罐内产生的高热气体抽出，由连通管输送至收集桶内部进行余热回收，通过减震机构为蒸馏罐和收集桶提供支撑，活动筒外部的弹簧具有良好的弹性和恢复变形的能力，利用它们的此种能力对可蒸馏罐和收集桶工作时产生的震动力进行消减、缓和，达到减震效果，从而提高该装置运行的稳定性以及延长使用寿命。
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本实用新型提供了含金属离子废水PH值调节装置，包括废水池和调节装置；两个调节装置分别设置在废水池的顶部两侧，调节装置包括储液箱、配液箱、回收箱、调节板以及电机箱；储液箱设于配液箱顶部；配液箱底部接通有第二管道，配液箱的一侧开设有调节口；调节板可上下滑动地设置于调节口上，调节板的外侧有齿条，调节板中部向外开设有溢流管，回收箱位于溢流管下方；电机箱设于配液箱顶部且内置电机，电机的电机轴穿出电机箱且其穿出端设置有齿轮，齿轮与齿条传动连接。在具体使用时，以溢流管相对于配液箱的高度确定配液箱内酸性液或碱性液的最大容量，整个过程方便快捷，配液箱的液体容量能够随意调节，能够精准的调节出所需酸性液或碱性液的量。
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本实用新型公开了废水处理装置技术领域的一种半导体元件表面处理用废水处理装置，包括箱体，箱体的顶板中部贯穿设置有进水管，箱体的内部倾斜固定有滤网，滤网的上端设置有缓流机构，箱体的中部贯穿设置有加料管，加料管上设置有若干通孔，箱体上设置有带有阀门的出水管，出水管的内端固定有网板，箱体的内部转动设置有带有搅拌叶的搅拌轴，搅拌轴的外端连接有转动电机；本实用新型设置有缓流机构对水流进行缓冲，锥形块将水流分散，并降低水流速，防止水流对滤网产生硬性冲击，通过加料管向废水中加入絮凝剂，絮凝剂通过通孔下落加入废水内，搅拌杆转动使絮凝剂和废水混合均匀，提高了反应效果。
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本实用新型属于电镀废水技术领域，尤其为一种电镀废水余热利用处理装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有软管，所述软管一端的上方设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的上方设置有高效HEPA集尘网。该电镀废水余热利用处理装置，通过在箱体内设置盛水室和烘干室，一方面能够将废水的余热对冷水进行加热，供人们使用热水，另一方面能够利用余热对一些需要干燥的物品进行烘干，而且支撑板和挡板的材质为铜，传热速度较快，快速升温，提高利用效率，解决了以往的电镀废水余热回收处理装置功能单一，只能将余热利用到一个方面的问题，使用余热前通过活性炭过滤网和高效HEPA集尘网对水蒸气进行过滤，提高蒸汽的质量。
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本发明公开了一种多维催化有机废水处理装置；在水处理主体的内部分成第一反应腔、第二反应腔和第三反应腔，形成三级或者三段连续催化反应，三个水处理腔的上方区域形成紫外氧化腔；第一反应腔的外壁开有废水进入口，且废水进入口对应于第一反应腔的外壁下底部，第三反应腔的外壁开有水处理后的排出口，且水处理后的排出口对应于第三反应腔的外壁上端部。本发明解决了高盐高COD废水的处理出路问题；叠加了光催化、类芬顿、光芬顿、化学催化及臭氧催化等多维催化技术，风机曝气提供氧气与催化剂填料反应生成自由氧基，同时增加臭氧参与反应，对物料的消耗大大降低，设备采用PP材质；对于难降解、有毒害性的有机物的出去，尤其表现突出。
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本发明涉及精细化工技术领域，具体涉及一种利用苯酐废水生产富马酸的工艺，包括以下步骤：洗涤沉降、脱色、过滤、转位反应、干燥、滤液处理。本发明采用蒸发浓缩替代传统工艺中的中和反应，利用真空负压下蒸发浓缩，提高了热能利用，降低蒸汽消耗，提高了富马酸的产量，有效减少了中和用碱的量，且本发明工艺简单，便于操作，适于工业化应用。
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本实用新型公开了一种新型膜生物反应器废水处理装置，由污水处理系统与维护清洗系统组成，所述污水处理系统包括有污水池、干净水池、进水管、出水管、MBR膜池、MBR膜反应器、汇集管、产水泵、曝气机、通气管、污泥排放泵，污泥排放管，所述MBR膜反应器放置在MBR膜池中心位置，所述曝气机通过通气管将氧气送入到MBR膜反应器表面，所述MBR膜反应器由膜组件组成，所述膜组件表面设置有微孔，内部通过管道汇集形成汇集管，所述出水管一端与干净水池连接，另一端与汇集管连接，所述产水泵设置在出水管处，所述污泥排放管与MBR膜池的池底连接，所述污泥排放泵设置在污泥排放管上。
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本发明公开了一种新型的电镀园区废水零排放处理工艺及装置，由DCS电控系统实现自动控制，收集的废水经调节池均质匀量后，进入MBR反应器去除污染物，产生污泥排入污泥浓缩池进行初步体积浓缩，再由压滤机系统进行脱水压榨，MBR反应器出水再进过AO+MBR生化系统进一步分解去除水中COD、氨氮并截留活性污泥，然后将废水汇入MBR产水池，由产水池提升至RO多级反渗透系统，去除绝大部分可溶性盐分、COD、氨氮等，其中浓度较低的产水直接或经精滤器进入回收系统，浓度较高的产水经过海水淡化膜、MFT特种膜多级压缩后，进入蒸发设备得到结晶盐和蒸馏水。本发明废水治理效率高，效果稳定，能够实现从废水中回收资源再利用，污泥减量化，提供高品质的回用水，终端完全实现零排放。
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本实用新型公开了一种电镀废水零排放处理系统，从前往后依次由MBR产水池、反渗透装置与蒸发装置组成，所述反渗透装置从前往后依次由一级RO反渗透装置、海水淡化膜装置、90KG‑MFT特种膜装置、除硬度装置、160KG‑MFT特种膜装置组成，所述反渗透装置还设置有回用水池。本工艺中，电镀废水通过膜的逐级分离净化，高含盐量的废水水量逐渐降低，TDS浓缩提高不低于16倍、浓水水量缩减率不低于94%，大大降低后续蒸发系统的投资及运行费用；同时得到96%的净水（其溶解性固体总量TDS可降低到20mg/L以下）回用到电镀生产线，实现废水的零排放同时节省利用水资源。 1
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本实用新型公开了一种电镀废水处理用抗干扰液位测量装置，包括有废水调节池、超声波液位计、进水管道、废水提升泵、废水反应池及PLC控制系统，所述超声波液位计上连接有套管，所述套管的末端离废水调节池池底的高度小于所述进水管道离废水调节池池底的高度。本实用新型通过在超声波液位计上设置套管，且使套管的末端离废水调节池池底的高度小于进水管道离废水调节池池底的高度；提高了超声波液位计的测量准确性，同时避免了废水提升泵频繁空转及反应池搅拌机无效运行，节省了加药泵多余添加药剂，提高了后续废水处理效果。
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