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电熔镁砂的一种二步法生产技术,将选后的菱镁矿石破碎成10-25公分块,使其在以煤为燃烧的纺锤形竖窖中处于膨悬状态。矿石以烧至5-8成为度。在矿石分解与氧化镁熔炼中间,有除杂、破碎和成份调整工序,以提高产品挡次。本发明的优点是,耗电低2000千瓦时/吨产品以下,产品挡次高,成本低、操作方便。
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一种用轮窑焙烧内燃砖代轻烧镁工艺,它的主要特征是在焙烧内燃砖的同时完成代烧轻烧镁,这种工艺主要内容是将矿石料破碎至20×25cm块径后放在内燃砖13行之上,按250×500m/m,间隔300m/m放置,该工艺中的另一个特征是在加热过程中设有恒温阶段,温度为950—1050℃,时间为0—40分钟。在该工艺中采取的这两项措施使焙烧轻烧镁的质量明显提高,同时可省掉过反射窑和节省燃料。
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一种固体蓄能块及其制造方法,该固体蓄能块所含铁的氧化物的重量为73%,硅11%,其余为杂质;其制造方法是将铁矿石粉碎至5mm以下,再加入纯铁粉,得到所含铁的氧化物的重量为73%的混合物;在上述混合物中加入重量百分比为0.67%的中性溶液得到湿状物;根据成型蓄能块的体积,按成型蓄能块比重3.6换算出加入模具的湿状混合物重量,将湿状混合物加入模具后利用350吨压机加压成型后放入连续烧结炉中经过18小时升至1050℃温度区域,在1050℃温度区域保温2.5小时;令蓄能块在炉内经过20小时降温至300℃后,出炉冷却至室温。其目的是提供一种蓄能密度大、无腐蚀性、可直接被加热的固体蓄能块。
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一种利用赤泥、铝土矿选尾矿生产清水砖的方法，涉及一种氧化铝生产过程中的资源综合利用，具体涉及赤泥、铝土矿选尾矿生产清水砖的方法。其特征在于其生产过程是以氧化生产过程的赤泥、铝土矿选尾矿为原料，配入粉煤灰或废玻璃，经陈化、脱水、成型、干燥、烧制工序，制得建筑清水砖。本发明利用赤泥中的碱、铁等成分调节坯体的烧成温度，利于产生液相，造成坯体内多孔结构。采用一次烧成的工艺，既能利废，又能节约大量能耗，产生较好的效果和经济效益；原料混合后，不仅塑性较好，而且初始强度较高，不会出现干坯损坏的现象。本发明中所用赤泥、铝土矿选尾矿等物料的粒径较细，避免了大量的球磨操作，可以降低生产成本。
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本发明涉及一种医疗垃圾分类回收和焚烧处理方法,包括下列步骤:(1)垃圾收集:采用封闭方式收集;(2)分拣:将其中可以单独回收处理的大块物料和大宗物料分离出来;(3)粉碎:在封闭的条件下对集中处理的全部物料进行粉碎;(4)灭菌:对粉碎的全部物料进行灭菌;(5)分选:依据物料的比重,采用机械方式将医疗垃圾分为两类,一类是较轻的物料,其主要成分是纤维和其他有机物;第二类是较重的物料,其主要成分是金属和砂石等矿类物质,将较轻的物料进行干燥和粉碎,形成焚烧物料;(6)焚烧:在焚烧物料中添加煤粉作为助燃剂,在焚烧炉内喷入燃料油作为第二助燃剂。本发明有助于医疗垃圾中物料的合理利用,并有助于减少对能源的消耗。
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本发明涉及一种给排水配件装饰元件(10,12),包括由塑料制成的套筒状区段,给排水配件装饰元件(10,12)能通过该套筒状区段套装到给排水配件(1)上,其特征在于,所述套筒状区段由复合材料制成,该复合材料具有硬化的聚合物胶合剂(16)和嵌入该聚合物胶合剂中的颗粒状的填料(18);以及本发明涉及一种用于制造给排水配件装饰元件(10,12)的方法。
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本发明提供的这种分级采矿法,包括先修筑横沟、岸边贮矿池、引矿沟或砂泵房等设施;在横沟上铺设条格筛;爆破上游河床压盖粗大砾石;汇集水流,造成上游河床砂砾翻底并自动冲移上条筛分级;提升筛下的细粒砂浆或让其自流到选厂等步骤。本发明靠水流对砂矿进行分级采收和搬运,生产效率是采金船的5倍以上,节能效果显著。几乎无电力消耗或者甚少。生产成本极低,可在工业边界品位以下生产。能采集各种类型的砂矿,尤其是采金船不能或难以开采的砂-砾混合沉积型砂金矿,金属损失率在2%以下。
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一种陶瓷配方，按重量份计，包括以下组分：粘土55～65份、熔剂20～30份和助熔剂15～23份；所述粘土为紫砂页岩与陶土的重量比为0.67～2.0的混合物；所述熔剂为页岩;所述助熔剂选自石灰石、方解石、透辉石、硅灰石、白云石、滑石、工业废渣中的一种或几种。一种陶瓷产品的制备方法，包括以下步骤：按照配方称取粘土、熔剂和助熔剂，粉碎过250目筛，筛余量1～1.5%，加水调制得料浆，干燥造粒得到粉料；颗粒级配后成型，制得生坯；干燥制得干坯；烧成季度陶瓷坯体。上述的陶瓷配方和陶瓷产品的制备方法，原料便宜，工艺简单，降低了烧成温度，降低了生产成本，减少了生产设备的投入，提高了生产效率，降低了能耗。
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本发明涉及一种用于制造复杂汽车窗玻璃的方法，该窗玻璃包含玻璃板，弹性体密封件和用弹性体密封件进行包覆成型的金属插件，该方法包括：‑将玻璃板的边缘和金属插件插入封装模具中，该封装模具形成围绕该玻璃板边缘的密封腔室，‑通过注入包含熔融状态的聚丙烯(PP)/热塑性弹性体(TPE)配混物的封装组合物来填充该包含玻璃板边缘和金属插件的密封腔室，‑冷却该封装组合物以形成弹性体密封件，使金属插件集成在弹性体密封件中，‑使弹性体密封件脱模，在弹性体密封件中集成了金属插件，该方法的特征在于所述PP/TPE配混物包含30至80重量％，优选40至75重量％，特别是45至70重量％的聚丙烯(PP)，并且该金属插件在其整个可能将与封装组合物接触的表面上覆盖有聚丙烯涂层。
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本发明公开了一种伟晶岩型稀有金属找矿方法，包括以下步骤：根据区域地质背景以及岩浆岩分布区，利用高精度遥感解译初步识别出伟晶岩脉空间展布，再利用1：1万大比例尺地质调查，精确编制伟晶岩脉分布规律图，初步筛选出伟晶岩脉分布区。进行1:2.5万水系沉积物测量及大比例尺高精度磁法测量，圈定出稀有元素水系沉积物异常分布图、高精度磁测异常图。在重点异常区段部署1:5000岩石地球化学剖面进行控制追索，初步优选划分出含矿伟晶岩脉体；部署探槽进行揭露控制，圈定出矿化体或矿体；根据矿体或矿化体特征，优选品位高、规模大的伟晶岩脉部署钻孔，进行深部验证，并具体圈定出矿体。
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本发明涉及环保固废处理技术领域，具体提供一种铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法，包括：将铝电解大修渣粉碎，粉碎后的铝电解大修渣与矿冶废渣及添加剂混合均匀获得第一物料；对混合后的第一物料进行热处理得到第二物料；将第二物料破碎粉化后采用水洗处理得到水洗渣及含有有价金属的浸出液。根据本发明的方案，热处理工艺段铝电解大修渣中氰及氟被分解或与矿渣及固化剂反应矿化，大修渣中的氰、氟有害物质被有效治理，大修渣及矿冶废渣中的有价金属得到有效回收。
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本发明公开了一种白云鄂博含铁围岩的萤石分选方法，包括以下步骤：S1、将白云鄂博含铁围岩选铁后的尾矿破碎、筛分，得到矿样；S2、将步骤S1得到的矿样进行一级分选，得到萤石粗精矿和尾矿；S3、将步骤S2得到的萤石粗精矿进行磨矿、二次浮选，得到萤石精矿。本发明通过光电智能分选进行粗分选，然后再进行二次浮选，浮选过程中，通过水玻璃、碳酸钠、石油磺酸钠、十二胺和植物油的协同作用，一方面可以有效减少浮选过程中稀土和铁的掺杂夹带；另一方面对萤石具有较好的浮选能力，在提高萤石精矿产率的同时，达到提高萤石精矿品位的目的。
本发明涉及氧化矿物浮选技术领域，公开了一种适用于超微细粒钛铁矿的分散抑制剂，包括羟基乙叉二膦酸盐、羧甲基纤维素钠和水玻璃，其制备方法包括以下步骤：S1.取所述羟基乙叉二膦酸盐、羧甲基纤维素钠与热水混合并搅拌，在搅拌过程中加入所述水玻璃，得到混合溶液；S2.将所述混合溶液在80～100℃下搅拌反应1～3h，即得；本发明还公开了该分散抑制剂在超微细粒钛铁矿与脉石矿物的浮选分离和分散中的应用；本发明的所述分散抑制剂应用于超微细粒钛铁矿体系的浮选分离时，能够分散矿泥、活化钛铁矿及辅助抑制脉石矿物(橄榄石、辉石)，达到了在较小的药剂用量和简单的浮选流程下获得良好的浮选效果，从而显著地提升所得钛精矿的品位和回收率的效果。
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本发明提供了一种含FeS2和还原铁的复合材料及其制备方法和应用。将FeS2含量达到95％以上的物质和还原性铁粉混合，加入螯合剂充分混合，球磨后取出，过筛，即得修复材料。待修复土壤加入到六价铬污染土壤中，六价铬还原率达99％以上。本发明经济易制备的六价铬污染土壤修复材料，有望充分利用金属尾矿，一步制备，制备方法简单、成本低，大规模制备时有望解决尾矿难堆存问题；且其制备的修复材料利用微波等外场条件下对六价铬污染土壤还原修复效果好、时间短，能够高效用于六价铬污染土壤修复。
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本发明涉及一种加入铁尾矿和玻化微珠的水泥基多孔材料的制备方法，所述水泥基多孔材料由如下体积份的材料组成：水泥浆体10份，泡沫11‑45份，其中，水泥浆体由如下重量份的原料组成：普通硅酸盐水泥100份、硫铝酸盐水泥12‑25份、粉煤灰30‑65份、铁尾矿渣12‑125份、玻化微珠4‑12份、水70‑124份。本发明把铁尾矿渣作为制备水泥基多孔材料的主要原材料之一，一方面降低了水泥基多孔材料的生产成本，另一方面实现了对铁尾矿渣的综合回收和利用，达到利废、环保的效果。
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本发明涉及一种提高矽卡岩铜钼矿石铜钼分离钼精矿品位的方法，属于一种矽卡岩铜钼矿石铜钼分离钼精矿的方法。混合精矿再磨球磨机中添加抑制剂、分散剂，提高钼矿物单体解离度的同时，对于再磨产生的铜矿物及脉石矿物的新鲜表面，抑制剂、分散及时作用，增强药剂的作用效果，经预选后，提高铜钼分离钼入选品位，尽早抛出过磨的脉石矿物，有利于铜钼分离作业的进行和钼精矿品位的提高，本发明得到较好的铜钼分离浮选指标，钼的品位得到显著提高。
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本发明属于冶金领域，尤其涉及一种球磨机钢球及级配方法。一种球磨机钢球，所述钢球形状为哑铃球形，两端为球形结构，中间为凹陷圆弧结构；一种球磨机钢球的级配方法，使用哑铃球形钢球结合普通球形钢球进行级配，其中哑铃球形钢球占比(质量分数)为12％到55％。本发明具有对物料破碎效果好、研磨效率高、研磨产品粒径小的优点。
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本发明公开了一种粗粒级尾砂膏体充填方法和充填系统，包括如下步骤：将粗粒级尾砂砂浆输送至直线震动筛，筛分得到粗砂和低浓度尾砂料浆；将低浓度尾砂料浆泵送至深锥浓密机中并添加絮凝剂，底流形成高浓度尾砂料浆；当深锥浓密机内沉砂层距离深锥浓密机最高点2m处时，将低浓度尾砂料浆泵送至尾矿库；将高浓度尾砂料浆泵送至砂仓内进行缓冲存储；充填时，将步骤（2）中浓度达标的高浓度尾砂料浆、步骤（3）中砂仓内浓度达标的高浓度尾砂料浆均泵送至搅拌系统内；将水泥和水送至第一段卧式搅拌机内与高浓度尾砂料浆进行充分搅拌混合，得到充填料浆；根据充填倍线大小，通过自流或泵压充填料浆至井下采空区充填。本发明运行稳妥，成本低，磨损小。
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本发明公开了一种多孔环保塑料的制备方法，包括：S01，将生物性组分进行超声波灭菌处理；S02，将聚乳酸单体、可降解性聚合物、增塑剂和其他助剂混合，分散后加入S01中得到的生物性组分，分散均匀后加入结构性组分；S03，在S02得到的混合物中加入偶联剂和交联剂得到所需混合原料；S04，将S03中混合原料利用双螺杆挤出机进行造粒制成所需多孔环保塑料的母粒。本发明中的塑料具有微多孔的结构，密度比相同尺寸的聚乳酸塑料低，且透气性和透水性比相同尺寸的聚乳酸塑料更佳，与现有技术中的塑料制品相比，本发明中的塑料强度和韧性基本一致，被废弃后，在湿热有菌环境下会缓慢破碎、降解彻底，对环境和人体无任何污染，符合环保性的要求。
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本发明公开了一种用于金红石浮选的捕收剂，选用水杨羟肟酸、亚麻酸、十二烷基磺酸钠的组合物作为捕收剂，该组合物的组成物及质量百分比为水杨羟肟酸10~80wt%、亚麻酸10~80wt%、十二烷基磺酸钠10~40wt%；本发明组合药剂通过药剂之间的协同作用提高其对金红石的捕收能力和选择性，相对于单一的金红石浮选捕收剂来说，具有药剂消耗少，价格便宜的优势，并且常温可溶、无毒、高效环保；并且对于提高钛资源的回收利用具有重要意义。
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本发明公开了一种用于实现相同权重随机出块的共识算法，包括如下步骤：1)节点用户获得区块链上的唯一有效的主地址钥匙对，并注册成为区块链上的有效矿工；2)区块链上所有节点用户通过链上身份的签名产生前向相关的伪随机数，挑选出矿工进行出块。本发明提供的用于实现相同权重随机出块的共识算法，具有如下优点：1.可以减低矿池的算力集中程度，降低电力资源浪费；2.提升整个区块链系统的出块速度。
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提供了弹性体苯乙烯型嵌段共聚物(SBC)组合物。所述组合物包含一种或多种SBC和一种或多种与所述一种或多种SBC的苯乙烯型末端嵌段可混溶的聚合物，所述嵌段共聚物组合物是物理交联且化学交联的，其中化学交联包括SBC的链之间的共价键，且物理交联包括所述一种或多种SBC的苯乙烯型末端嵌段和所述一种或多种与所述苯乙烯型末端嵌段可混溶的聚合物之间的非共价相互作用。所述嵌段共聚物组合物可用于形成浸渍物品如外科手套。
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本发明公开了一种降低铁矿烧结烟气中PM2.5排放量方法，该方法是将含铁原料按照K(Na)、Pb、Cl等有害元素含量的高低分为高碱金属含铁原料、高铅含铁原料、高氯含铁原料和低有害杂质含铁原料，通过将高碱金属含铁原料和/或高铅含铁原料与包括生石灰在内的原料混合进行一次造粒，将一次造球所得球粒与高氯含铁原料和/或低有害杂质含铁原料及包括含硅固体吸附剂在内的原料混合进行二次造粒，所得球粒进行烧结，球粒在烧结过程中能抑制K(Na)、Pb向PM2.5转化，并强化PM2.5被液相物质、固体吸附剂吸附，实现PM2.5排放的有效控制。
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本发明属于提钒技术领域。为解决现有的提钒工艺成本高、废弃钢渣及酸碱性废水污染环境的技术问题，提供一种基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，包括步骤：A.钢渣粉碎；B.磁选除铁；C.溶解浸取；D.除杂过滤；E.粗钒制备；F.粗钒洗涤；G.粗钒精制；H.制备偏钒酸铵。本发明的基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，采用产生的废弃酸碱性废水处理钢渣从中提取钒，降低了钒的生产成本，节约了矿产资源，避免了大量的钢渣、废弃酸碱性废水对环境的影响；从而实现了在减轻环境压力的同时，提高了资源利用率。
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本发明公开了一种改善含金属铁还原球团磨选分离效果的方法和系统。本发明首先提供了改善含金属铁还原球团磨选分离效果的方法包括：(1)制备混有含铁、含钙与含碳物料的团块；(2)高温下还原所述团块，得到含金属铁的还原球团；(2)将含金属铁的还原球团进行水淬处理，加入磨矿添加剂进行湿式磨矿，得到矿浆；(3)矿浆进行固液分离，得到滤渣和滤液；(4)滤渣进行物理分选，得到含铁颗粒和尾矿渣；(5)尾矿渣用于制备水泥。本发明进一步提供了实现上述方法的专用系统。本发明方法和系统不仅可改善含金属铁还原球团磨选分离的效果、提高铁产品的铁品位和铁回收率，还可有效降低磨矿能耗和钢耗。
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一种利用废矿渣制备环保型蜂窝陶瓷蓄热体的方法，在大量引入废矿渣和优化传统工艺流程的基础上，将新的烧结方法和工艺技术应用于传统的陶瓷制品之中，采用干法制备，一次成型，两次激光短时烧成。本发明的环保型蜂窝陶瓷蓄热体为绿色清洁无污染生产，产品具有强度高、抗热震性良好、加工能耗低，生产周期短，绿色清洁无污染的生产优势。该蜂窝陶瓷蓄热体的抗折强度为35～42MPa、真密度为2.2～2.4g/cm3、吸水率0.2～0.9％，使用温度1000～1250℃，可满足蓄热式热力焚化炉(RTO)装置中蓄热材料的性能要求。
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属于一种生物降解污水处理，由改性聚氨酯过滤网大孔(1)、中孔(2)、小孔(3)、污水进入口(4)、清水流出口(5)、大污染物(6)、隔离过滤布(7)、仓室隔离板(8)、中污染物(9)、小污染物(10)组成，如摘要附图。设备主要解决不论何种污水，只要配置对应过滤网，都能实现污水治理；1污水处理设备，内部由多组不同规格，改性聚氨酯过滤网，并根据污水污染物，配置污染物对应改性聚氨酯过滤网，对污染物进行降解、清除。2污水处理设备，不同规格，改性聚氨酯过滤网，将污染物降解、隔离，更换过滤网时不影响过滤水质。本发明改性聚氨酯过滤网一体化污水处理设备，是各类污水全新处理模式。
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本发明涉及利用废弃过火煤矸石生产煤系高岭土的制备方法，所述过火煤矸石为高岭土及煤矸石的混合物，包括以下步骤:初步分级、二次分级、光电色选及超微粉碎；本发明利用前述的一系列高新技术将废弃的过火煤矸石进行深度加工，不仅能够优化资源，也能够改善环境，生产出不同粒度级别的高岭土，从而满足造纸、涂料、油墨、绝缘电缆橡胶、塑料等行业的需要。
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本发明公开了一种从铜钴矿酸浸冶炼渣中选冶结合回收铜、钴等有价金属的方法。采用常规碱性条件下进行浮选，只能回收大部分的硫化铜钴矿和少部分的自由氧化铜钴矿，而对于洗渣过程中以沉淀形式存在的氢氧化铜、碳酸铜则难以回收。本发明先将铜钴矿酸浸渣浆化，得到的矿浆不经磨矿，直接加硫化钠、戊基黄药和BP药剂处理后送至浮选工段；所述的浮选工段采用一次粗选两次扫选，两次扫选溢流经一次扫选精选段精选后的精选溢流和粗选溢流一起再经精一精选段和精二精选段两次精选的闭路流程。经本发明处理后，浸出渣中以沉淀形式存在的氢氧化铜、碳酸铜及部分难选结合氧化铜重新溶解至浮选回水中，得以回收。
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本发明涉及一种硅藻土负载N掺杂纳米TiO2光催化材料的制备方法。属于矿物材料与光催化技术领域。将硅藻土矿粉加水和浓盐酸搅拌制浆后加入TiC14水溶液和NH4Cl水溶液，随后加入氨水溶液调节反应液pH值，以NH4+为氮源进行水解沉淀负载和液相N掺杂反应；将反应产物过滤、洗涤、干燥后在氮气气氛中进行煅烧晶化，得到硅藻土负载氮掺杂纳米TiO2光催化材料。用本发明方法制备的硅藻土负载N掺杂纳米TiO2光催化材料可显著提升纳米TiO2在可见光下的光催化性能，对甲醛具有持续降解作用，在可见光条件下24h内对甲醛的降解率达到86％以上。
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