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本发明公开了一种 洗剂组合物和用这种洗剂组合物 处理的薄页纸。当该洗剂组合物 以约5-约15(重量)低的量涂布 到薄页纸上时，提供了柔软、滑 润、洗剂状的手感。该洗剂组合 物含有塑性或液体润肤剂(如凡 士林、或凡士林与烷基乙氧化物润肤剂的混合物)、固定剂(如 脂肪醇或脂肪酸)以把该润肤剂固定到该薄页纸幅表面，以及 任选的亲水表面活性剂以提高当涂布到卫生纸上时的润湿 性。因为需要较少的洗剂来提供所希望的柔润、洗剂状手感这 些优点，故对涂了洗剂薄页纸的抗张强度和厚度的不利影响降 低到最小或得以避免。
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本发明提供一种烧结矿制造用原料的制造方法,其具有:准备烧结用原料粉末和平均粒径为10μm以下的铁矿石超微细粉末的准备工序;相对于所述烧结用原料粉末以2～15质量%的添加量添加并混合所述铁矿石超微细粉末,形成超微细粉末被覆烧结原料粒子的添加并混合工序;成形所述超微细粉末被覆烧结原料粒子的成形工序。
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本发明涉及一种由含铜与铁的混合熔渣回收有价组分的方法，其包括S1、炉渣混合：将铜渣加入熔炼反应装置中，同时加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种形成混合熔渣；将熔渣加热至熔融状态形成反应熔渣，混合均匀，实时监测该反应熔渣，同时通过调控使混合后所述反应熔渣，同时满足条件a和条件b，获得反应后的熔渣；S2、分离回收。本发明实现了实现有色冶金炉渣与钢铁冶金炉渣中铜组分、铁组分、锌组分、铅组分、金、银、磷、钙与硅组分有价组分的综合利用，解决目前炉渣大量堆积，环境污染问题。
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本发明属于矿石提锂技术领域，具体涉及一种低品位α锂辉石经济提锂的方法。其是将低品位的α锂辉石破碎、研磨至成粒径≤150μm的粉体；然后将所得粉体与氢氧化钠、碳酸钠和水混合均匀形成浆料，经水热反应使锂辉石中的锂提取转化成碳酸锂；反应后经过滤，所得滤液补充消耗的氢氧化钠和碳酸钠后循环用于水热反应，所得滤渣经洗涤后加水配成浆料，送入反应釜内，并通入过量的CO2进行反应，使浆料中的碳酸锂转化为可溶性的碳酸氢锂；反应结束后经过滤洗涤，所得滤液经过热分解得到碳酸锂产品，滤渣经过分选、烘干，得到有高附加值的方沸石。本发明方法具有成本低、可行性高、对环境友好、能耗低、工艺简单易操作等多重优点。
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本发明公开了一种低品位凹凸棒石的新用途，其特点是将经过简单物理破碎后、凹凸棒石含量≤35wt%的低品位凹凸棒石直接用作有机农业酸性土壤镁调理剂。本发明与已有低品位凹凸棒石作为高值化利用的原材料相比，不用经过改性、提纯等复杂的化学处理，只需经过简单的物理破碎就可以直接使用，并且使用过程中没有额外的成本消耗和污染物排放，具有节约能源、防治环境污染、培肥地力等优点。本发明与已有有机农业酸性土壤中允许使用的镁素调理剂相比，低品位凹凸棒石作为有机农业酸性土壤镁调理剂不仅可以提高有机农业酸性土壤镁含量和提升镁水平，还对经过调理后的土壤镁具有缓释和减少淋失的作用。
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本发明为利用川西典型稀土尾矿制备地聚物成品的方法，解决稀土尾矿制备地聚物成品强度低配方如下：质量份，四川西部典型稀土尾矿25—100，偏高岭土80—120，硅灰5—50，NaOH 28—40，水60—138，重金属源（铅盐Pb(NO3)2）0.1—5。其制备方法如下：将高岭土在800℃下焙烧6 h得到同等质量的偏高岭土，NaOH溶于水中，加入硅灰搅拌至硅灰溶解，同时加入Pb(NO3)2，待温度降至30℃~80℃，加入偏高岭土、稀土尾矿一起搅拌，将混匀的料浆倒入模具中成形，所制备的地聚物7d抗压强度可达36MPa。浸出液中Pb2+浓度均低于国家标准的限定值：总Pb<5 mg/L。
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本发明提供了一种焚烧处置残渣处理方法，将待处理焚烧处置残渣与处理助剂混合制得焙烧混合物，所述处理助剂中含有铁、硅及钙三种元素中的任意一种或几种元素，使所述焙烧混合物中铁、硅及钙三种元素的重量份数比如下：铁：硅：钙＝(11～43)：(11～22)：(3.5～18)；将所述焙烧混合物投入回转窑中进行高温焙烧还原挥发处理，熔渣冷却制得玻璃态固体窑渣。上述焚烧处置残渣处理方法，焙烧混合物中铁、硅及钙三种元素在一定的配比范围内，从而经过焙烧还原处理得到熔渣冷却后，制得玻璃态固体窑渣，该玻璃态固体属于一般废弃物，可直接作为水泥生产原料。避免使用高价格的水泥原料，大大降低了焚烧处置残渣的处理成本。
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本发明公开了一种微细粒难选铁闪锌矿的浮选方法，应用本发明可以从含铁闪锌矿、磁黄铁矿、黄铁矿等的嵌布粒度微细型难选铅锌硫化矿中获得良好的锌浮选指标。本发明包括矿石准备与磨矿、铅粗选、铅扫选、铅精选、锌粗选、锌扫选、锌再磨、锌精选等步骤，本发明开发了新型高效磁黄铁矿、黄铁矿抑制剂XKY‑13和铁闪锌矿高效选择性捕收剂XKP‑001，该抑制剂形成了对磁黄铁矿、黄铁矿的深度选择性抑制，使矿物亲水，捕收剂对铁闪锌矿捕收能力及选择性强，强化了铁闪锌矿疏水上浮，两种药剂实现了铁闪锌矿与磁黄铁矿、黄铁矿的高效分选，提高了含铁闪锌矿物综合回收能力。
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本发明公开了一种矿床地质建模方法，该方法包括：开展矿样可选性试验，划分矿石资源整体利用类型；建立分矿体、分矿石自然类型的矿石种类细分表，并确定表格中的每种矿石的利用类型；将矿石按照利用类型进行分类整合，建立矿石资源利用类型编码，矿石资源类型编码包括利用类型、矿体编号和矿石种类；按照矿石资源利用类型编码编录实体名称，建立块体模型，按照实体属性赋值，确定块体的矿石资源利用类型；基于块体模型进行排产。本发明的矿床地质建模方法，能够对多金属或单一金属多矿石类型矿山企业的地质建模，降低了工程技术人员的工作强度，提高了工作效率和准确度。生产过程中可以根据各类型矿石的选别效果进行矿石质量的均衡搭配。
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本发明提供一种基于相似性的生产指标变化趋势可视化查询系统及方法，涉及执行制造系统的可视化分析技术领域。该系统包括指标管理模块、指标数据清洗模块、指标查询模块和指标可视化模块，实现对工业生产指标进行管理和可视查询。操作人员选取待查询的时间序列，与历史数据进行特征匹配，提取出相似的时间序列数据，并进行可视化，辅助用户洞察工业生产指标的历史数据之间的关系，最终达到辅助决策的目的。本发明的基于相似性的生产指标变化趋势可视化查询系统及方法，可以从历史数据中查找出与该时间序列相似的指标数据，显示给操作人员，帮助操作人员对各个生产指标进行可视分析，洞察数据之间的关系，辅助决策。
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本发明公开了一种钼尾矿回收钼硫及用作原料制备钼硅肥的方法，通过浮选回收钼精矿和硫精矿，再次通过浮选除去尾矿中的重金属离子，然后将除去重金属离子的尾矿与白云石混合，并按照硅肥生料表各组分的配比配置硅肥原料，煅烧，水淬后得到成品硅肥。本发明从源头上减少了尾矿的外排量，同时对提高我国矿产资源综合利用率、降低排放、推动农业发展具有深远的意义。
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本发明公开了一种轻质保温陶瓷专用复合发泡剂，包括还原发泡剂、氧化剂和稳泡剂，还原发泡剂为碳化硅生产的副产品——碳化硅池泥或碳化硅收尘粉，氧化剂为三氧化二铁，二氧化钛或含有三氧化二铁较高的矿物质或含有二氧化钛较高的矿物质，稳泡剂为萤石。本发明作为轻质保温陶瓷专用发泡剂，可以得到体积密度在250-1000kg/m3?间不等的轻质保温材料，复合发泡剂使用温度在1000-1220度间，且能使得发泡陶瓷烧结体表层形成一层耐火硬壳，而耐火致密硬壳显然有三个作用：使得产品在辊道窑内顺利完成，阻止发泡陶瓷体粘辊；阻止气相外排，获得低体积密度、低导热系数产品；提高陶瓷体的力学性能，譬如提高断裂模数、表面耐磨性和抗冲击力等。根据体积密度和导热系数的不同，可用作装修、装饰、保温、隔音陶瓷材料。
本发明涉及一种利用氧化碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于碱溶液中，加入氧化剂，然后在220℃～330℃的温度下碱浸反应0.5～2小时，将反应物进行过滤，得滤液和碱浸滤饼A，将浸滤饼A加水配制成矿浆进行脱泥及磁重联合再选作业。本发明的优点是：氧化碱浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化，加速了反应，缩短了反应时间，降低了反应温度、能耗，且选别出TFe含量为65%～70%的铁精矿和TiO2含量为50%～70%的钛精矿，实现了钒钛磁铁精矿钛、铁的高效分离，减少进入高炉TiO2、S、Si、Al等杂质的含量，提高高炉利用系数，同时提高了钛资源的综合利用率。
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一种微波加热氯化分解包头混合稀土精矿的方法，属于矿物提取冶金技术领域，包括以下步骤：(1)包头混合稀土精矿、碳与四氯化硅按比例混合均匀，通过微波加热氯化分解，得到含稀土氯化物的混合物；(2)碱液净化，通过低浓度氢氧化钠溶液沉淀稀土氯化物；得到氯化钠溶液用于电解，生成氯气及氢氧化钠溶液，循环利用；(3)煅烧分解，将稀土氢氧化物分解成稀土氧化物。本发明方法在较低温度下，即可实现包头混合稀土精矿分解；在微波加热氯化分解过程中，氟转化为四氟化硅，可用于生产氟化氢；采用微波流化床加热氯化，提高能量利用率，相比传统稀土生产工艺，有效降低废水量，提高生产效率同时减轻环境污染，是一种经济环保高效的方法。
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本发明涉及一种氧化铝/硅藻土复合调湿材料及其制备方法，以硅藻土、结晶氯化铝、碳酸铵和无水乙醇为原料，采用水热?焙烧法，硅藻土与结晶氯化铝、碳酸铵、无水乙醇按照1 : 1～5：1～4 : 10～20的质量比配料和均混后于水热反应釜中在水热温度120～250℃进行水热反应6.0～24.0h；经过滤、洗涤、干燥后于600～1000℃下焙烧3.0～6.0h制得。该复合调湿材料氮吸附比表面积≥120m2/g，孔体积≥0.02cm3/g，平均孔径5～10nm，白度≥90％。本发明方法制备的复合调湿材料，吸放湿性能较纯硅藻土提高2倍以上，而且制备工艺简单，不产生二次污染，生产成本较低，在无机调湿材料领域具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种由镍冶炼熔渣生产的方法，包括如下步骤：S1、炉渣混合：将镍冶炼渣加入熔炼反应装置中，加入钙系矿物与添加剂；搅拌，将熔渣加热至熔融状态，加入氧化铜矿物、氧化镍矿物、硫化铜矿物、硫化镍矿物、含铜物料中的一种或几种；混合均匀，作为反应熔渣，并实时监测，同时通过调控使混合后的含铜熔渣同时满足条件a和条件b，获得反应后的熔渣；S2、分离回收。本发明提供的方法既可以处理热态熔渣，又可以处理冷态炉渣，充分利用熔融镍冶炼渣物理热资源和热态冶金熔剂，实现了既可以处理含铜炉渣，又可以处理氧化铜矿物和/或硫化镍矿物，是一种新的铜冶炼工艺，实现铜与铁的同时生产。
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本发明涉及一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，该方法的特点是，先在含钒或/和铬的溶液中加入沉淀剂A，将其中的钒选择性沉淀析出，再加入沉淀剂B，使其中的铬也沉淀析出，然后在沉铬后液中通入CO2结晶析出碳酸氢钠，最后分别从钒富集渣和铬富集渣中分离回收钒和铬。本发明具有工艺流程短，操作简便，生产成本低，钒和铬的分离效果好，环境友好等优点，适合于工业化生产应用。
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本发明提供一种胶磷矿泡沫浮选捕收剂及其制备方法，包括以下质量份的原料组成：硬脂酸0.3～0.75份、油酸0.2～0.5份、柠檬酸0.05～0.2份。按将硬脂酸和油酸混合均匀，再加入氢氧化钠溶液进行皂化反应，加入柠檬酸进行混合均匀，再加入氯化钠进行盐析，然后加入表面活性剂，搅拌均匀后得到基本物质，加入柴油搅拌均匀后即得到胶磷矿泡沫浮选捕收剂。本发明所得胶磷矿泡沫浮选捕收剂的选择性好，捕收能力强，浮选速度快，用量省。该捕收剂用量仅消耗1.0～2kg/t，较常规捕收剂的用量减少了20～40%，每吨原矿节约药剂成本2.5元。以该捕收剂进行正浮粗选，浮选耗时仅3分钟，而常规捕收剂需耗时4～6分钟。
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本发明涉及金属冶炼领域内的一种氧硫混合铅锌多金属同时冶化分离的方法，其工艺流程依次为：配料工序：将铅含量5%~15%的矿石和铅含量25%~60%的矿石复配，得到铅含量大于10%的复配矿石；压制球团矿工序；混合冶炼工序得到粗铅和冶化炉熔融炉渣；精析工序得到铅锭；烟化工序；渣铁熔炼工序得到渣铁和熔炼炉熔融炉渣；制陶工序将熔炼炉熔融炉渣成型为陶粒。本发明克服了现有技术资源综合利用率低，产生大量工业固废，造成环境污染的缺陷，提供的氧硫混合铅锌多金属同时冶化分离的方法可利用低品位含铅物料，减少工业固废，并可治理环境污染。
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本申请涉及有机肥制造的领域，具体公开了一种有机肥挤出和成型工艺，包括以下步骤：S1.预处理；S2.挤出；S3.整圆；S4.干燥固化；S1中的物料包括5‑30%固体废料、5‑30%塑形调节物质，余量为有机质。本申请一方面按照物料形态和性质合理调配组分，通过加入塑形调节物质以增加有机肥的可塑性指数，并利用限定长度范围的纤维状物料对有机肥中的各原料进行连接，抑制原料的解体，另一方面增加对物料的预处理，通过陈化处理增加物料的柔性和可塑性，并通过二次搅拌提高物料的和易性，采用双极真空挤出机提高对初料的塑形挤出效果，并以双螺旋滚圆的方式制成圆丸，获得成型的有机肥颗粒，颗粒的抗压强度可达10N以上，且颗粒不易解体或松散粉化，适合大规模生产。
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本发明公开了一种具备抗冲击性能的免蒸压管桩混凝土及其制备方法，所述混凝土的原材料包括胶凝材料、砂石、橡胶纤维、减水剂和水，将橡胶纤维等体积替换砂石加入混凝土中，可以提高混凝土韧性，尤其是橡胶纤维经浅层碳化，可以获得更好的混凝土的强度保持和良好的韧性，本发明配比保证预应力高强管桩混凝土强度等级的基础上改善免蒸压混凝土的脆性，增强其极限变形能力，提高其抗冲击性能。
本发明公开了一种纳米片状磷酸铁的制备方法及应用其制得的LiFePO4/C正极活性材料，包括以下步骤：1)将含有二价铁的铁氧化物加入到磷酸溶液中，然后再加入氧化剂保温反应后得到二水磷酸铁浆料；2)二水磷酸铁浆料将洗涤、过滤、干燥、焙烧即得纳米片状磷酸铁；3)将纳米片状磷酸铁、锂源和有机碳源混合湿磨进行混锂和包碳，干燥后制得前驱体；4)保护性气氛下，将前驱体进行烧结处理，即得到LiFePO4/C正极活性材料。本发明通过固液相转化的制备方法制备纳米片状磷酸铁，再通过片状磷酸铁改善产物磷酸铁锂的形态分布，进而改善最终磷酸铁锂的电化学性能和物理性能。
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本发明公开了一种膏体排放尾矿筑坝设备和膏体排放尾矿筑坝方法。所述膏体排放尾矿筑坝设备包括：旋流器，旋流器具有第一进料口、沉砂出口和溢流出口；进料管，进料管与第一进料口相连；浓缩装置，浓缩装置具有第二进料口、底流出口和溢流水出口；连接管，连接管的第一端与溢流口相连且第二端与第二进料口相连；第一和第二出料管，第一出料管与沉砂出口相连，第二出料管与底流出口相连；回水管，回水管与溢流水出口相连。通过该膏体排放尾矿筑坝设备，可实现尾矿膏体排放，同时可制备分级粗尾砂用于尾矿坝筑坝，解决筑坝料来源问题，消除外部料场环境风险、延长尾矿库使用时间、降低企业生产成本。
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本发明涉及一种金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用系统及方法，属于金矿尾矿回收技术领域，解决了现有技术对磁选精矿的回收率低的问题。本发明的系统包括依次连接的金矿原矿预处理单元、浮选单元和金矿尾矿处理单元；原矿预处理单元用于将金矿原矿进行破碎和分级；浮选单元用于浮选出金精矿和浮选尾矿；金矿尾矿处理单元包括依次连接的第三刚柔耦合弹性筛面振动筛、第一高梯度磁选机、第四刚柔耦合弹性筛面振动筛、第五刚柔耦合弹性筛面振动筛和第一过滤机；还包括依次连接的浓缩旋流器、第六刚柔耦合弹性筛面振动筛和第二过滤机；浓缩旋流器与第一高梯度磁选机连接。本发明实现了金矿尾矿的资源化利用，生产成本低，经济效益与社会效益好。
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本发明提供了一种红土镍矿制备氢氧化镍钴过程中去除六价铬的方法。该方法中：在高压酸浸步骤之前，对红土镍矿矿浆进行预热，且在预热步骤之前，向红土镍矿矿浆中加入第一还原剂，然后使添加第一还原剂的红土镍矿矿浆进入高压酸浸步骤；第一还原剂为黄铁矿、硫磺及铬铁矿中的一种或多种，或为有机废水；或者，向循环浸出步骤得到的浸出液中加入第二还原剂，然后进入残积矿中和步骤；第二还原剂为碱金属或碱土金属的亚硫酸盐、焦亚硫酸盐、亚铁盐、硫代硫酸盐、硫化物盐、亚硫酸氢盐中的一种或几种。利用本法提供的方法，能够在不改变红土镍矿高压浸出工序的基础上从源头去除六价铬，以防止其进行氢氧化镍钴产品，且不会对原有步骤造成影响。
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本发明提供了一种移动式矿物干法分选系统及移动式矿物干法分选方法，涉及物料分选的技术领域。所述的移动式矿物干法分选系统，包括：控制装置和依次相连的车载供风装置、车载除尘装置、车载分选装置、可移动的振动布料装置和输送装置；所述车载分选装置包括分选室和TDS智能干选机；车载供风装置用于为全系统提供符合要求的压缩空气，且所述车载供风装置分别与车载除尘装置和TDS智能干选机通过管路可拆卸连接；所述控制装置可移动，所述车载供风装置可移动，所述车载除尘装置和所述车载分选装置可移动。以缓解现有技术中存在的所使用设备均为固定式分选设备，不可移动，机动性差，只能单一地点位置使用的技术问题。
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本发明提供一种低品位石灰石生产水泥的工艺，涉及水泥生产技术领域，包括：将低品位石灰石做预均化处理后与其他原料粉磨制得生料粉；倒入预热室中预热，启动窑炉排气设备向预热室内输气、预热；获取最近单位时间t内，各个温度检测模块所在位置的气氛温度数据；响应于气氛温度数据在达到阈值温度时，判断预热完成；送入回转窑中进行煅烧制成熟料；将熟料与其他辅料混合并研磨至一定细度制成水泥。本发明通过各个温度检测模块检测预热室内的温度到达预设值且温度波动率低于预设值时可判断的温度值来判断预热室内部生料粉已经预热均匀，便于接下来步骤中煅烧的进行，能够有效提高能源和时间的利用率，提升生产出来的水泥的品质。
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自托马斯·爱迪生发明的用于精选镍矿物的磁性辊分离器以来，鼓式或辊式分离器已经变成最普遍的磁力分离器。这些装置能用永磁体或电磁体构造，并且鼓式分离器能通过干或湿供给器操作。然而，今天与辊拆开的强磁性材料是个问题，已经试图通过将磁体引入圆筒内部仅位于该圆筒的一个区域中来解决，使得当使材料在圆筒上旋转并且离开磁化区域时，材料由于重力而掉落。该系统具有非常复杂的结构。本发明使用新颖且大功率的非常小的钕磁体来覆盖辊的整个表面。这样，以非常简单且经济的方式生产了具有较大产量的小装置。待分离的颗粒材料在覆盖磁性辊的塑料件上方被供应，该塑料件仅在圆周的一部分上接触该磁性辊，使得当该塑料件离开该磁性辊时，材料由于重力而掉落并且借助于偏转器与剩余材料分离。
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