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本发明为一种机械驱动橡胶分子剥离鳞片石墨制备石墨烯的方法。该方法将橡胶和鳞片石墨混合在一起，通过密炼机和双辊开炼机协同互补作用，结合润湿剂对鳞片石墨的表面润湿，促进鳞片石墨快速剥离成为单层、少层结构石墨烯；再经溶剂溶解、除杂、固液分离、洗涤、真空干燥，得到高品质石墨烯；或将石墨烯复合橡胶块焙烧，使橡胶成分碳化、分解，剩下的物质为石墨烯。本发明可以得到石墨烯含量高达31％的复合胶块；过程不使用强酸、强碱、强氧化剂以及剧毒性物质，制得的石墨烯具有纯度高、缺陷少、导热、导电性能好等优点。
红渣转化为铅精矿、滕氏蓝颜料、路基石和路基石砖的方法，具体步骤如下：步将红渣用水调制成易流动矿浆，输送到搅拌池。在确定溢流口高度和搅拌速度条件下冲洗矿浆，然后过滤固液分离，固体生产路基石，液体除氰合成滕氏蓝颜料；将冲洗后重矿经过旋流器分选出粗粒和细粒，再选用毛毯式重选机重选出铅精矿。重选尾矿生产路基石和砖；水处理采用络合原理，将可溶性氰化物变成不溶于水的亚铁氰化铁沉淀。沉淀过滤生产蓝色颜料，水循环使用。该方法总投资低、效果好、成本低、附加值高、无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置，有较好的环境效益和经济效益。
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本发明涉及用于矿物加工领域一种从铜铅混合精矿分离铜精矿的浮选方法，工艺流程由给矿⑴、磨矿⑵、脱药⑶、粗选⑷、精选一⑸、精选二⑹、扫选一⑺和扫选二⑻组成。本发明采用抑铅浮铜的工艺流程，并借助新型组合抑制剂MSC，使铜铅混合精矿实现高效分离，在不影响铅精矿品位和回收率的前提下，提取出具有经济价值的铜精矿。获得的技术指标为：铜精矿中Cu品位高于29%，Cu回收率高于84%，Pb品位低于7.5%，Pb回收率低于0.5%；铅精矿中Cu品位低于0.28%，Cu回收率低于15.8%，Pb品位高于75%，Pb回收率高于99.5%。本发明的工艺流程对铜铅混合浮选流程没有影响，只在本发明的浮选工艺流程部分增加了部分设备，包括球磨机、浓缩机和浮选机。
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本发明公开了一种控制磷精矿中钾、钠进入磷酸的抑制剂，及其利用该抑制剂控制磷精矿中钾、钠在酸解后进入磷酸的运用方法，适用于Al2O3、K2O和Na2O含量高的氟磷灰石型磷精矿制备湿法磷酸的工艺中。所述的抑制剂，其主要组成包括，以重量百分比计：SiO240‑100%、CaO 0‑50%、Al2O30‑10%。在湿法磷酸酸解过程中加入该抑制剂，抑制剂加入量以SiO2重量计，加入量根据磷精矿中F和SiO2的重量计算。在磷精矿酸解过程中采用本抑制剂及方法，在确保含磷组分充分分解的情况下，能有效地控制钾、钠杂质进入磷酸体系，可以很好的改善磷酸品质且有效地缓解系统结垢。本发明可显著提高钾、钠含量高的中低品位磷矿的利用率。
本发明公开了一种基于地质体稀土配分快速圈定风化壳型中重稀土找矿靶区的方法，属于矿产资源勘探技术领域。本发明通过收集、分析地质体稀土元素含量、稀土元素的配分规律和主要的稀土载体副矿物特征，快速确定中重稀土找矿靶区。本发明所述方法仅需开展少量野外查证，便能快速评价风化壳中稀土的赋存状态和中重稀土的成矿潜力，较现有的中重稀土靶区圈定方法节省了大量的探矿成本和人力的投入，具有成本低、结果准确且效率高等特点。
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一种应用于大倍线管输的粗骨料磷矿胶结充填材料，包括骨料、水泥、粉煤灰、减水剂和水；骨料:水泥:粉煤灰:减水剂:水的质量比含量为(60～76)％:(2.5～8.6)％:(4.8～13)％:(0～0.26)％：(14％～25％)。本发明有以下优点：(1)可为矿床开采的整体安全提供保障：可以控制地压活动，缓解岩爆威胁；可以有效阻止岩层移动，实现水体下采矿；(2)地下矿产资源可以充填回收利用：充填采矿法可实现低贫损开采、提高资源综合利用率功能和“采富保贫”远景资源保护功能，从而最大限度地回收地下矿石资源。(3)延长矿井服务年限：矿石回收率的提高，延长矿山服务年限，从而提高整体矿床开采的总经济效益。
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本发明提供了一种矿山胶结充填料浆配比检验方法，涉及充填料浆配比检验技术领域，本发明提供的矿山胶结充填料浆配比检验方法包括在二维坐标系下，制定充填料浆的胶凝材料含量与乙二胺四乙酸二钠溶液消耗量的标准函数曲线；对待测充填料浆进行脱水处理，并对脱水后的待测充填料浆进行取样，测定试样的乙二胺四乙酸二钠溶液消耗量；根据标准函数曲线和试样的乙二胺四乙酸二钠溶液消耗量，在二维坐标系下得到待测充填料浆的胶凝材料含量，与设计值进行比对。本发明提供的矿山胶结充填料浆配比检验方法操作简单，可直接测得待测充填料浆中胶凝材料的含量是否达到要求，达到事前控制充填体质量的目的。
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本发明涉及一种用于高梯度磁选分选腔的导磁介质，导磁介质以Fe成分为基主体；还包括：C:0.10～0.20%重量百分比；Cr:17～19%重量百分比；Mn:0.4～0.6%重量百分比；Si:0.02～0.08%重量百分比；Mo:0.02～0.06%重量百分比；Ni:0.15～0.3%重量百分比；Re:0.008～0.012%重量百分比；Cu:0.02～0.08%重量百分比。导磁介质冶炼成坯材进行锻打，拉拔成丝材铺制成饼，丝材最细可达0.05mm；介质饱和磁通量高、低矫顽力，柔韧性好，耐磨、耐腐蚀，截面圆形，具有不易堵塞或板结、浆体进出和冲洗磁性物畅通、产率高、使用周期长、介质不易断碎等优点。
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一种立环高梯度磁选机用转环，包括转环架体、设置在转环架体上的数根相互平行的棒状软磁介质，其特征在于棒状软磁介质的截面形状呈正方形或者菱形，棒状软磁介质自由转动设置在转环架体上。本发明与已有技术相比，具有既能有效地吸取流体中的包括弱磁性铁磁物质、同时，又能有效地对包括体型较大的铁磁物质从磁选装置磁选出来的，防止体型较大的铁磁物质堵塞磁选装置的优点。
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一种多级逆向制浆的飞灰水洗工艺，其包括如下步骤：步骤一、将飞灰与水按照1：3~5的固液比混合制浆；步骤二、对步骤一中的制浆产物进行抽滤，得到水洗液以及固渣；步骤三、将前一步骤得到的固渣与水按照1：3~5的固液比混合制浆；步骤四、对步骤三中的制浆产物进行抽滤，得到水洗液以及固渣，并将水洗液与步骤二得到的水洗液混合；步骤五、依次重复步骤三、四若干次，重复结束后得到混合水洗液以及固渣；步骤六、将步骤五得到固渣与水按照1：5~8的固液比混合制浆；步骤七、对步骤六中的制浆产物进行抽滤，得到水洗液以及固渣，并将水洗液用DTRO膜浓缩，得到浓水与淡水，浓水回用到步骤一中与飞灰混合制浆，淡水回用到步骤六中与固渣混合制浆。
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本发明提供了一种厚大矿体的深孔全面采矿方法，将厚大矿体依据深孔钻机性能划分为中段；根据边界、断层、夹石、贫矿体等矿体地质特征线再结合通风、运输能力划分采区；确定采区边界矿柱或岩柱状态，对于需要回收的矿柱先行回采后用胶结充填体替代；根据矿石贫富、夹石分布及矿岩稳定情况确定采区内矿柱；根据机械作业空间将中段分成上下两个分层，先用普通全面法回采上分层；再用深孔全面法回采下分层及上分层的条形矿柱；最后对采空区进行全矸或全尾充填，相较于传统的阶段分层深孔崩落法和深孔房柱法而言，本发明全流程适合机械化作业、大量节省采准巷道、矿柱或胶结充填量，能极大提高矿区产能、降低采矿成本及提高生产安全性。
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本发明公开了一种陶瓷工艺中快速练泥设备及其使用方法，属于陶瓷生产技术领域，一种陶瓷工艺中快速练泥设备，包括练泥两用基座，所述练泥两用基座下端开凿有矿粉移位滑槽，所述矿粉移位滑槽内滑动连接有紫砂矿粉收纳盒，所述练泥两用基座中间开凿有斜面漏斗，所述斜面漏斗下端开凿有矿粉下落孔，可以实现在紫砂作品使用传统手工练泥方式时，大幅提高手工练泥的工作效率，保证制作出来的紫砂作品具有传统手工练泥所特有的吸水性和结构的自然性的同时，还能大幅提高紫砂作品的产量，此外本发明简化了部分传统手工练泥的工序，有利于对我国传统文化遗产中手工练泥的保护和继承，还可以开发成手工练泥项目的系列旅游产品。
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本发明涉及一种复合保温砌块墙体材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明利用厌氧消化污泥中含有丰富的有机质在高温焙烧情况下氧化燃烧，产生大量微孔，使胚体孔隙率提高，通过提高其孔洞率来提升保温性能，可显著提高胚体热工性能，同时采用的高岭土尾矿中主要矿物成分有石英、高岭土、黄铁矿和明矾石，这些成分在烧结过程中能够与污泥相互反应形成新的矿物，或是形成固熔体、共溶体、混晶，有效包裹泡沫玻璃边角料形成耐火性能良好的保温砌块，既合理处置了污泥，又提升了砌块的热工性能，优化资源配置，具有广阔的应用前景。
本公开提出了一种基于复杂事件处理和Petri网的泡沫浮选建模方法及系统，包括：将浮选过程事件进行分解，得到分解出的多个简单事件；浮选过程复杂事件模式构建：基于分解出的多个简单事件，构建控制浮选过程的多个复杂事件模式；基于得到的控制浮选过程的多个复杂事件模式，利用浮选生产流程中生产参数与浮选泡沫特征机理关系，使用Petri网构建相应的子模型，对子模型组合成泡沫浮选复杂事件处理模型。本公开所建立的模型的构建集合生产过程中的大量生产参数，解决了前人生产优化研究仅仅局限于图像处理分析或者过程控制的反馈控制的片面性，将多维数据集合起来，使用事件驱动的方式对浮选生产过程优化控制。
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本发明提出的是一种尾矿中硫银铁锰有价元素二次富集综合回收方法。本发明采用氧化浓缩、分离浮选、弱除强选相结合的工艺综合回收获得银精矿、硫精矿、铁精矿和锰精矿，即管道运输增加尾矿与空气的接触时间氧化硫矿物并采用浓密机提高作业浓度；引入硫银混合浮选再分离的工艺二次富集回收银精矿和硫精矿；出渣作业后再进行弱磁除铁的工艺回收铁精矿、强磁选锰的工艺回收锰精矿；浮选的最终尾矿经浓缩脱水作业排至尾矿库，实现尾矿的干排；经实测尾矿综合回收银精矿品位突破800g/t，硫精矿品位突破40%，锰精矿品位高于20%，铁精矿品位高于50%，回收了矿产资源，减少尾矿排放量，提高了企业经济效益，缓解尾矿库的库容压力。适宜作为尾矿综合回收方法的应用。
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本发明公开了一种交联浒苔黄原酸盐高分子絮凝剂及其制备方法和应用。该絮凝剂是通过对浒苔进行酯化、交联、接枝和磺化处理而得，所得絮凝剂的分子质量足够大。申请人的实验表明，该絮凝剂对重金属离子能够快速、高效地吸附，且絮凝剂的再生能力强，能回收所吸附的重金属离子，对有机污染物也具有良好的处理效果。
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本发明公开了一种刚玉烟尘高值化的综合利用方法，具体包括以下过程：a：刚玉烟尘的浆化；b：脱铁浆料的酸性浸出及固液分离；c：固液分离的负载溶液处理；d：结晶余液循环应用中的多种金属离子；e：负载溶液的净化回收；f：吸附饱和树脂的洗脱；g：上述脱镓余液中残留的微量铝‑铜‑锌‑镁‑钙‑钠离子；h：经脱水浓缩结晶析出硫酸铝钠余液中的铜‑锌‑镁‑钙等，沉淀余液作为洗涤用水循环应用。本发明将可溶性物质中的一些稀有金属充分提取利用，做成有回收价值的产品；将不可溶的物质也做成有价值的产品；本发明实施过程不产生二次废物，不增加工艺过程的中间材料消耗和过程材料消耗；不增加处理废水、废物的成本。
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本发明涉及发泡陶瓷生产技术领域，具体而言，提供了一种发泡陶瓷工业量产的新工艺、发泡陶瓷及其应用、建筑构件。所述发泡陶瓷工业量产的新工艺包括以下步骤：原料依次经破碎、粉磨、练泥、挤出成型、干燥和烧成，得到所述发泡陶瓷。该工艺采用练泥、挤出成型取代传统的湿法球磨和喷雾干燥制粉工艺，节省了干燥脱水制粉所需的能耗，且无需粉料布料系统，省去了窑计量配料炉耐火围边、碳化硅支架、耐火棉等窑具，大幅降低窑炉燃气能耗，因而该工艺的烧成周期短、能源成本和设备成本低。另外，采用该工艺得到的坯体的规整度高，可以通过调整挤出口形状按需生产构件，因而在后续的加工过程中的切磨损耗量小，从而有效避免了原料浪费，提升了产量。
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本发明公开了一种利用固废生产城市综合管廊混凝土涵管的方法，属于固废资源化利用和建材领域，所诉方法包括以下步骤：（1）固废预处理，（2）称重、配料、搅拌和浇筑，（3）养护，（4）脱模、切割，（5）蒸养；养护系统温度为40~65℃，养护时间为1~3h；蒸养的蒸养室的温度为160~190℃，蒸养室压力为1.2~1.6?MPa，蒸养时间为6~10h；各种配料配比如下：细骨料30~40份、粗骨料30~40份、添加剂2~4份，水泥10份和水20份。该方法大量掺杂固废骨料配置生产综合管廊，水泥的使用量少，达到节能利废、节约资源、保护环境的目的，属绿色建材产品。该产品推动建材产业结构调整，促进资源综合利用和环境保护，实现建材产业在循环经济的道路上可持续发展的一项重要举措。
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本发明公开一种从氧化锌矿石中回收锌铅银铜的方法，采用“一次粗选、二次精选、二次扫选”的浮选工艺先把矿石中的铅、银浮选出来后，再采用“一次粗选、二次精选、二次扫选”的浮选工艺把矿石中的锌、铜浮选出来,浮选出来的锌铜精矿经灼烧、硫酸浸出和锌片置换铜，溶液经浓缩、结晶得到七水硫酸锌，从而达到锌铜分离的目的,浮选时碳酸钠做调整剂，硫化钠做硫化剂，硫酸锌做抑制剂，丁基胺黑药、丁基黄药、乙硫氮做捕收剂，2号油做起泡剂。本发明能从氧化锌矿中通过浮选和冶炼联合的方法得到符合行业标准的铅精矿，铅精矿含铅68－70wt%；符合行业标准的工业硫酸锌，含七水硫酸锌95－97wt%；铜粉含铜80-85wt%三种产品。
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一种低品位难选泥质磷矿的洗矿正浮选方法，其特征是，工艺步骤包括：a.磷矿闭路粗碎—细碎—筛分—水洗、细矿闭路湿磨分级工艺；b.磷矿粗选—两次精选—一次扫选正浮选－浓密－压滤正浮选工艺；其中：a.磷矿闭路粗碎—细碎—筛分—水洗、细矿闭路湿磨分级工艺，制得质量百分比为P2O5≥25％、粒度≤25mm供黄磷生产用的磷精矿、制得不经浮选，用于磷酸生产萃取配浆用的粒度－100目＞85％，质量百分比为P2O528.5％的磷矿浆。本发明采用多碎少磨－闭路筛分－洗选工艺，磨矿能耗可降低10kw.h/t，磷矿物与脉石矿物分离效果显著、分选指标好，较传统工艺磷精矿回收率高10％左右，尾矿残磷低2～3％。
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本发明公开了一种反向旋浮熔炼方法，将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分：第二含氧气体以环状旋流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的旋转风幕；第一含氧气体经设备转化为旋转射流，在旋转风幕的中心的射入。在两股旋转气流中间的环状空间内，精矿以偏向中心的方向进入，被含氧气体卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃，即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气，同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物，最终在反应塔的底部，锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。本发明还提供了一种冶金设备及其反向旋浮熔炼喷嘴。
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本发明涉及用于监控传送至浮选精选的矿石的品质和由所述矿石制备的浆料的状态的方法和装置。在所述方法中，将以交叉灵敏度为特征的两个或更多个工作电极(6,7,8)浸渍于将被监控的浆料中，并测量每对电极之间的电势差，其中不需要参比电极。工作电极(6,7,8)可以包含辉银矿电极、铂电极和钼电极，在这种情况下测量电极之间的如下电势差：Δ(Ag-Pt)、Δ(Ag-Mo)和Δ(Pt-Mo)。
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本发明公开了一种含砷锑氰矿山废水处理方法，该方法针对黄金矿山井下废水，采用向井下废水投加脱砷锑剂和氧化剂，使废水中的砷、锑、铅、镉等重金属生成难溶的化合物沉淀去除；然后继续加入氧化剂使残余的脱砷锑剂生成难溶的化合物沉淀，并去除大部分CN?，利用絮凝剂(或3#絮凝剂)的网捕和吸附作用实现渣水快速分离。然后通过向前段处理水中投加pH调整剂和絮凝剂(或3#絮凝剂)进行混凝处理，进一步去除废水中的重金属和氟等污染因子，水处理污泥进行安全处置；清水经过调pH值、氧化、吸附等处理后；处理水的铅、镉、砷、锑、COD、CN?指标可稳定达到《污水综合排放标准》(GB?8978?1996代替GB?8978?88)规定的限值，并可达到《地表水环境质量标准》(GB3838?2002)Ⅱ类水质标准，从而实现井下废水资源化。
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本发明提供一种利用氟硅酸分离磷尾矿中钙和镁元素并获得镁制品及钙制品的方法，其操作步骤包括如下：用氟硅酸溶解磷尾矿，然后过滤，分离出滤渣氟硅酸钙，滤液氟硅酸镁加热浓缩，冷却结晶得到六水合氟硅酸镁固体，烘干即为六水合氟硅酸镁产品。本发明能够利用磷矿原矿选后剩余的尾矿，以及利用磷矿伴生的氟资源，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷尾矿的利用提供了一条有效利用途径。
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防裂保色零VOC零返碱水性干粉建筑彩色涂料，是由以下重量百分比的物质组成：低碱胶结料20-40％；彩砂50-60％；海泡石粉4-9％；塑化剂0.01-0.015％；高强度粘合剂0.05％，可再分散乳胶粉3-9％；憎水剂0.01％；抗碱剂0-0.1％；粉状分散剂0.01-0.02％；粉状消泡剂0-0.02％；无机颜料0.8-2％。它利用各种粉状原料的相溶性原理，利用科学的配方，采用复合工艺而成。本材料基层墙体附着力强，不龟裂，耐候性强，零返碱，色彩雅丽，无光污染，使用寿命同建筑物。主要用于工民建筑替代砖面饰面、乳液涂料饰面，属新型环保节能材料。
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本发明公开了一种干燥分选一体化破碎机及其工艺。破碎机包括破碎装置、鼓风装置、分选装置和干燥预热装置。矿石经干燥预热装置预热后，进入破碎装置破碎，再由鼓风装置鼓入的风将破碎装置破碎后的粉尘扬起，进入分选装置，通过粉尘在分选装置中的沉降获得成品。其中破碎装置包括主轴、破碎盘和3－8个碾辊；主轴竖直；破碎盘水平；碾辊立在破碎盘上，与破碎腔内壁咬合，相邻碾辊之间相互咬合。当破碎装置运转时，碾辊围绕主轴旋转的同时还有自转。本发明的破碎装置对低硬度矿石具有非常高效的破碎效果，尤其适合于石棉矿石的破碎。本发明应用于石棉矿石时，可以简化工艺，减少设备和基建投资，降低能耗和成本，大大提高生产效率。
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本发明公开了一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法,将赤铁矿粉碎至粒度小于6mm,取污水处理厂经机械脱水后的湿污泥与赤铁矿矿样均匀混合成为矿泥混合物,湿污泥与赤铁矿的质量比为0.5～2.0∶1,将这种矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于20%后,进行还原焙烧,焙烧温度550℃～700℃,焙烧时间1h～4h,焙烧产物即为赤铁矿的还原产物,还原产物中铁主要以磁铁矿(Fe3O4)形式存在,赤铁矿的还原率大于75%。本发明具有如下的有益效果:(1)为赤铁矿还原焙烧提供一种廉价、来源广泛的还原剂;(2)可以同步实现污泥的处理与资源化利用。
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一种用于抑制氧化硅和硅酸盐化合物在水体系中形成和沉积的方法,包括向所述水体系的水中加入有效抑制量的一种或多种通式所示的水溶性聚合物,其中,M为包括可聚合的碳碳双键的一种或多种单体聚合后得到的重复单元;r为0至约5摩尔%,s为100至约95摩尔%;R1为H或C1-C4烷基;R2为化学式-(CH2-CHR3-O)n-的基团;R3为H或CH3或它们的混合物;且n为2至约25。
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