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本实用新型公开了一种矿山物料筛分机，包括支架，所述支架上侧设有第一排料口和第二排料口，所述支架上侧中部铰接连接支撑板，所述支撑板设有转动孔，所述转动孔内转动连接筛分罐，所述筛分罐靠近第二排料口的一端通过法兰盘固定连接有盖板，所述第二排料口内固定了横杆，所述横杆中部转动连接支撑杆，所述支撑杆设有贯穿孔，所述贯穿孔内滑动连接方形杆，所述方形杆外侧固定连接刷板，所述方形杆下端固定连接挡板，所述挡板与支撑杆之间固定连接支撑弹簧。本实用新型通过将筛分罐起吊呈竖直，便于方形杆伸入筛分罐内，方形杆能够相对支撑杆滑动，便于对筛分罐内的不同位置进行刷扫，清洁效率高。
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本发明涉及一种烧结矿皮带转运点的筛板降尘装置，包括包裹皮带转运点的上皮带和下皮带的密闭罩，上皮带和下皮带之间安装有筛板、溜板、勺形溜槽，筛板和溜板的上端被两侧的固定夹板夹持，而筛板和溜板的下端分别各与一块勺形溜槽铰接，使筛板和溜板的相对侧相互隔开并在之间形成通道，勺形溜槽的两侧固定在密闭罩的两侧内壁之间，通道下方的勺形溜槽距下皮带的距离大于通道上方的勺形溜槽距下皮带的距离，通道上方的勺形溜槽的底端与下皮带相切，使从上皮带的端部输送下来的颗粒物料流滑向下皮带时，颗粒物料流与下皮带夹角为0°，固定夹板通过角度调节装置可拆卸的安装在密闭罩上。本装置能减少颗粒流夹杂空气撞击壁面时产生的粉尘。
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本实用新型公开一种石英砂硅矿分筛装置，包括筛选罐，筛选罐顶部设有进料口，所述筛选罐内从上至下依次设有第一筛板、第二筛板和第三筛板，第一筛板、第二筛板和第三筛板的顶端均连有高频振动器，底端处筛选罐上均开有回料口，每个回料口外均设有回料斗，所述第三筛板下方设有接料槽，所述筛选罐的一侧设有循环升降架，所述回料斗的一侧通过连接块与循环升降架连接，所述循环升降架顶部下侧还设有倾斜的挡料板，所述挡料板的底端位于进料口处，所述筛选罐顶部远离挡料板的一侧设有喷雾装置。本实用新型能有效对硅砂进行粒度精细的筛选，筛选效果好，不易造成精细硅砂的流失，同时具有良好的防尘效果。
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本实用新型公开了一种大型矿产开采设备用塑料筛板，包括矩形框，所述矩形框四周内壁的中间位置开设有同一个安装槽，所述安装槽的一侧内壁通过紧固螺栓连接有第一板体，所述安装槽的另一侧内壁通过紧固螺栓连接有第二板体，所述安装槽两端内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有同一个第三板体。本实用新型当板体出现破损时，只需将破损的板体进行拆换，无需整块筛板进行更换，节约成本，筛板堵塞时，通过气泵加压气体通过出气嘴对板体进行吹气，有效清理筛板堵塞，方便快捷，提高筛板的使用效率，固定翼的固定松动时，压力传感器检测到的压力值变小，声光警报器发出警报，及时提醒工作人员调整固定翼，防止筛板松动损坏。
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本实用新型公开了一种采矿废料回收筛分装置，包括装置本体，装置本体底部一侧留有第一插槽，装置本体内一侧留有第二插槽，装置本体一侧设置有滤网，滤网的一端通过第一插槽并通入到装置本体内，且滤网的一端通入到第二插槽内，滤网底部一侧留有卡槽，装置本体底部内壁处留有通槽，通槽内设置有与通槽形状大小相适配的卡销，通槽的两侧均开设有延伸槽，卡销的一端连接有第一延伸板，卡销的另一端连接有第二延伸板，第一延伸板和第二延伸板分别通入到与其对应的延伸槽内。有益效果：本实用新型通过对采矿废料进行筛分，石料可以按规格大小进行快速的分离并分类，方便后续对不同采矿废料进行回收处理，减轻了工作人员的劳动强度。
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本发明公开了一种煤矿用破袋筛分机，包括底板、传动弹簧、振动电机，所述底板上方四角均设置有所述传动弹簧，所述传动弹簧上方设置有破袋筛分箱，所述破袋筛分箱下方中间设置有振动电机，所述破袋筛分箱一侧设置有第二煤炭排出管，所述第二煤炭排出管上方设置有第一煤炭排出管，所述第一煤炭排出管上方设置有碎袋排出管。有益效果在于：通过设置压缩弹簧、连接架、转动辊、破袋刀片、破袋电机，可以根据装煤袋大小，连接架带动破袋刀片自动伸缩，防止破袋刀片受到过大压力，保护破袋刀片不被损坏，提高使用寿命，通过设置第一振动筛、第二振动筛、导向板，可以自动筛分破碎袋、大煤块、小煤块，使用更加方便。
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本申请公开了一种矿山用脱水筛的传动结构，包括脱水组件、驱动组件和传动组件，脱水组件包括机壳、第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网的侧部连接有第一连接杆，第一连接杆的下部安装有第一抵触块，第三筛网的侧部连接有第二连接杆，第二连接杆的上部连接有第二抵触块，驱动组件包括电机架、驱动电机和驱动轴，传动组件包括驱动块、凸轮、第一凸起部和第二凸起部，凸轮的侧部与第二筛网的侧壁相抵触，第一凸起部设置于驱动块的上部，第二凸起部设置于驱动块的下部，第一凸起部的上壁与第一抵触块的下壁相抵触，第二凸起部的下壁与第二抵触块的上壁相抵触。本方案，简便的使用一个电机，实现对三个筛网不同方向的振动。
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本实用新型公开了一种具有筛选功能金矿加工用的颚式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的底部固定连接有箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体内壁的上下两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面滑动连接有支撑块，所述支撑块的表面与箱体的内壁滑动连接。本实用新型通过设置箱体、进料口、支撑柱、支撑块、第一弹簧、支撑环、筛网、滑块、滑槽、集料箱、固定块、驱动电机、转轴和推动盘，破碎后的原料通过进料口进入箱体内，然后通过筛网对原料进行筛选，合格的原料通过筛网进入集料箱内，不合格的原料堆积在筛网上，进而使该颚式破碎机具有原料筛选功能，对破碎后原料进行直接筛选，提高原料加工效率。
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本实用新型公开了一种矿粉复合粉加工用筛选装置，包括筛选箱、过滤网a、门、过滤网b、过滤网c和收集箱d，所述筛选箱的外壁活动安装有门，所述筛选箱的内部通过固定架b安装有过滤网a，所述过滤网a的下方通过固定架b安装有过滤网b，所述过滤网b的下方通过固定架b安装有过滤网c，所述过滤网c的下方焊接有收集箱d。本实用新型安装有分散头，分散头可将从入料口进入的材料分散开，过滤网a的内部安装有振动器，振动器可带动过滤网a一起振动，提高过滤网a2的工作效率，筛选箱的外壁焊接有固定架a，固定架a可将收集箱a、收集箱b、收集箱c固定住，保证装置的稳定性。
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本发明涉及到选矿工艺过程中由原矿石经：破碎、碾压、球磨、粗细矿粒分选等等工艺过程中的粗细矿粒分选，在粗细矿粒分选工艺中有两种分选形式；1、是湿式分选。2、是干式分选。在这里所要阐述的是一种干式全封闭负压环保节能式的粗细矿粒分选的机械——负压气旋矿粒筛选机。
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本实用新型适用于振动筛技术领域，公开了一种新型用于微细粒级选矿的振动筛，其包括机体，所述机体的顶部开设有料槽，所述机体内部的顶端设置有筛板，且筛板的内部覆盖有筛网，所述筛板底端的中部固定有机架，且机架的底端设置有振动电机，所述机体内部的底端设置有导料板，所述机体顶端的四角均固定有支架，且支架的外壁设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿于支架的内部，所述伺服电机的电机轴上设置有挡料板，且挡料板设置有三组，所述机体的左侧设置有引料壳。本实用新型通过机体筛板顶部设置有挡料板，挡料板将利于对沙石原料进行缓速筛选，从而提高细微粒的筛选效率，保证细微沙石的高效处理效率。
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本实用新型公开了一种用于原料矿浆除杂的除杂筛，设置在机架上，包括设置在机架上的筛筒和设置在筛筒上方的料斗；所述料斗的两端连接在机架上；所述筛筒上设置有挡渣组件，所述挡渣组件位于料斗的正下方；所述筛筒的下端设置有出料口。本实用新型当原料进入到筛筒内，杂质留在筛筒上的挡渣组件内，减少杂质与筛面的接触，在具有较好的除杂效果的基础上，避免筛面的损坏。
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本发明公开了一种可自动筛矿的冶金机械设备，其结构包括散料输送设备、进料口、支撑框、维修盖、动力装置，散料输送设备由机体、筛料传送装置、动力旋转盘、主动齿轮传动轴、输送筛网、倾斜导料板、从动齿轮传动轴组成，散料输送设备利用振动机构对输送筛网底端进行振动，让输送筛网上的物料可以将表面上泥土筛落在筛料传送装置上，通过筛料传送装置将其送出，利用围料框避免这些泥土落在机械底部，输送筛网通过扫料机构对输送筛网上堆积的物料进行整平，扫料板利用铲条减少物料的在整平时对输送筛网造成卡压情况出现，避免对输送筛网造成损坏，该设计可以在输送物料的时候自动对物料进行筛选处理。
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实用新型涉及煤矿分离技术领域，具体为一种便于筛分的煤矿分离装置，包括煤矿分离装置本体、驱动电机、加热烘干器和伺服电机，所述煤矿分离装置本体的内部装设有分离箱，所述分离箱的内部装设有过滤网，所述分离箱的底端装设有排水管，所述螺纹杆的底端固定连接有第三锥形齿轮，所述内螺纹滑块的侧面固定连接有加热烘干器。本实用新型设置有搅拌棒和驱动电机，将煤矿和水通过入料口倒入分离箱当中，通过过滤网将矿粉及灰尘进行过滤，通过该方式能够有效地去除煤矿中的矿粉及灰尘，通过支撑底座的转动能够使加热烘干器在分离箱的表面进行上下移动，通过加热烘干器能够将分离箱的内部进行加热，使得分离箱内放置的煤矿能够进行快速烘干。
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本实用新型属于滚轴筛技术领域，具体涉及一种便于维修的煤矿用滚轴筛，包括：机架、多个平行设置于机架中的筛轴和筛片组件，所述筛轴上套设有筛片组件，所述筛片组件包括：安装为一体的上筛片组件和下筛片组件，所述上筛片组件包括：上半圆板和多个上半筛片，所述上半筛片垂直设置于所述上半圆板的外环面，所述下筛片组件包括：下半圆板和多个下半筛片，所述下半筛片垂直设置于所述下半圆板的外环面，所述上半圆板和所述下半圆板拼合形成两端开口的圆筒状结构，所述上半筛片和所述下半筛片一一对应，所述上半筛片和所述下半筛片拼合形成筛片。
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一种用于矿井下的液压动筛跳汰机，包含有具有分选出块煤的上端分选腔（101）、分选出矸石的下端分选腔（102）和分选出细煤的筛板腔（103）的液压动筛跳汰机本体（2），用于排出块煤和矸石的输送装置，具有与液压动筛跳汰机本体（2）的上端分选腔（101）、下端分选腔（102）和筛板腔（103）的分别连通前腔体（13）、中腔体（14）和后腔体（15）的槽体（1），因此提高了筛板的运动稳定性，降低了对矸石和煤块的颗粒度的要求。
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本实用新型公开了一种镁矿加工用分级振动筛，包括振动框架，所述振动框架左端顶部设置开口，所述开口上设置进料斗，所述振动框架右端设置出料口，所述振动框架前后两侧壁分别从上至下等距开设若干定位开口槽，所述定位开口槽内分别对应设置若干振动筛网板，所述振动筛网板左右两端分别开设插孔，所述插孔内设置定位杆，所述定位杆贯穿定位孔与安装架连接，所述定位孔对应所述插孔分别开设于所述振动框架侧壁上，本实用新型通过多个定位开口槽配合振动筛网板的设置将便于振动筛网板的滑动安装、拆卸，同时通过定位杆配合定位孔和插孔达到定位振动筛网板的效果，利用锁紧螺栓配合辅助螺纹孔的设置将便于固定安装架于振动框架上。
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一种煤矿用均布式入筛给煤缓冲料斗，属于筛分容器。该料斗的受料槽、导向料槽、均布料槽是从上到下组合在一起的复合体，相互由法兰连接而成料斗，受料槽内焊接有可调挡煤板，均布料槽内焊接可调缓冲板，在千斤顶的带动下可以转动，可改变挡煤角度和导煤角度，导料槽右面为导煤板，导煤板上焊接有呈扇形布置的三角导轨煤炭下滑分散，煤流均匀的以低速从均布料槽滑出射入缓冲格板上，便于筛子均匀的筛选。优点：料槽相互之间开口大，且通过千斤顶可调，可避免大块煤炭、矸石卡堵、搭桥、闭塞料口现象。可迫使煤流在槽内连续改向，给料较为松散，连续、筛面分布均匀、射点准确，便于筛选。结构简单，实现密封给料，不扬尘，工作可靠、使用广泛。
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本实用新型公开了一种粗粒跳汰机的筛上排矿装置,含有精矿堰板、尾矿堰板、分离隔板以及精、尾矿堰板高度调节装置。在尾矿堰板的排料一侧联一向下倾斜的尾矿溜板,在尾矿溜板的上方设有动力驱动下的旋转刮板排矿装置。本实用新型可广泛用于冶金、有色、煤炭等行业粗粒跳汰设备上,具有调节方便、适用性强、不堵塞物料的优点,特别适于粒度上限在30～75毫米范围内的粗粒物料的排矿。
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本实用新型公开了一种用于菱镁矿的高效筛分装置，包括：筛框、固定块、固定架、弹簧、固定框、筛网、安装槽、螺纹杆、驱动电机、驱动杆及刷毛；所述筛框为U型结构，两侧对称设置有固定块，所述固定架与所述固定块之间设置有弹簧，所述固定框倾斜设置于所述筛框内部，所述筛网设置于所述固定框内，所述筛框两侧且位于所述固定框下方开设有安装槽；本实用新型通过在筛框两侧开设有安装槽，驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动驱动杆在筛网底部往复移动，通过刷毛对筛网进行及时有效的疏通，使用方便，提高震动筛的筛分效果，提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种槽下筛分及排料并行的上料单元及矿焦槽上料系统，包括多个原料仓；多个给料及筛分机构，设置在对应的原料仓下方；二级料仓，设置在所有给料及筛分机构下游，用于存储经给料及筛分机构筛分后的筛上物料；多个定量给料装置，设置在二级料仓下方。经给料及筛分机构筛分后的筛上物料存储至二级料仓，二级料仓的物料通过定量给料装置给料至主料胶带机，筛下物料返回至返料胶带机。本实用新型，能够实现槽下二级料仓随时按需排料，给料及筛分机构工作制度灵活，不受二级料仓是否排料的限制，即在排料期间也可以筛分并向二级料仓中补料，减少闲置时间，提高槽下给料及筛分机构的利用率，减少设备的台套数。
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本实用新型涉及地下工程施工技术领域，具体为一种用于有色金属矿山的溜井格筛，包括主体，所述主体的外表面设置有工字钢板，所述工字钢板的外表面连接有格筛梁，所述格筛梁的外表面连接有加固梁，所述加固梁的外表面固定安装有加强筋，所述工字钢板的内表面安装有限位机构，所述限位机构包括金属板。本实用新型中，通过设置的顶板座、钢板座、金属板和伸缩杆使得当格筛梁需要在工字钢板的外表面插设时，通过限位柱与格筛梁外表面的扣设使得格筛梁在安装后，通过限位块能够进行辅助定位，通过伸缩杆与伸缩簧的伸缩调节使得限位柱能够进行伸缩活动，从而方便对格筛梁进行安装后的辅助插设，增加安装时的稳定性。
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本实用新型涉及一种可拆卸分体式煤矿筛篮，包括筛网和框架体，框架体包括上法兰、上法兰护圈、槽钢和下法兰护圈，上法兰与上法兰护圈焊接，上法兰护圈与槽钢的一端焊接，下法兰护圈与槽钢的另一端焊接，由六块槽钢均匀分布构成一个框架体，上法兰护圈上开有安装孔，筛网是由六块独立的筛网拼接在一起，筛网上部用螺栓与上法兰护圈紧固，筛网下部用螺栓与槽钢紧固。本实用新型采用了分体式安装的结构设计，安装简易，更换便捷，且一处损坏可进行单片更换，不必要更换整个筛网，大大降低了维护成本。
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本发明公开了一种具有筛选功能的采矿装置，包括收集室、第一万向轮、驱动电机、第一传送带、皮带、第一筛选室等；本发明采用自动化筛选的方式，避免了现有技术，人工筛选人工劳动强度大，工作效率低下的问题，原料投入到收集室中，驱动电机带动第一传送带转动，将原料带入到进料管中，通过上筛网和下筛网进行筛选，细小杂质从分离管脱离，原料从出料管进入到第二传送带上，永磁体吸附磁性杂质，刮板刮除第二传送带上的灰尘到杂质收集室收集起来，第二传送带将原料运输到筛筒中，进行去除杂质，然后将原料投入到第二筛选室中，斜板在第二震动电机作用下，筛选杂质，最后将原料进入到运输车上的过滤网上，运行运输。
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本发明涉及用于选矿的筛选装置，包括连接电机（2）的机架（1），电机（2）连接主轴（3），在主轴（3）上配合连接一组筛网（5），在主轴（3）上还连接用于支撑固定筛网（5）的支撑架（4），任意相邻两个筛网（5）均通过张紧装置（6）张紧固定，在机架（1）一侧的筛网（5）的外侧配合连接给料筒（7），在机架（1）另一侧的筛网（5）的外侧配合连接出料筒（8），给料筒（7）内设有用于缓冲料浆直接冲击的稳流挡堰。本发明的优点：本装置使用灵活、筛网更换方便且使用寿命较长、生产成本低，有效的解决了现阶段滚筒筛存在的物料侧漏、进料部跑料、筛网易坏、筛网难以扎紧更换不方便等缺点。
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本发明公开了一种环保型煤矿筛分设备，包括筛选箱和净化机构，净化机构包括净化箱、玻璃纤维针刺毡层、紫外线灯管、光触媒层、HEPA滤网和等离子发生器，且筛选箱内腔的上端固定连接有顶部嵌设加热板的隔板，筛选箱左侧的下端、右侧的上端以及顶部的左端分别固定安装有第三吸风机、第二吸风机和第一吸风机，且第一吸风机、第二吸风机和第三吸风机的一端均通过管道与筛选箱连通。本发明在筛选箱左侧的下端、右侧的上端以及顶部的左端分别固定安装了第三吸风机、第二吸风机和第一吸风机，并通过管道、净化箱、玻璃纤维针刺毡层、紫外线灯管、光触媒层、HEPA滤网和等离子发生器的作用，可提高作业环境的卫生性，保障了人们的身体健康。
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本实用新型公开了一种矿用多层高频振动细筛，包括筛架，所述筛架的内壁固活动连接有筛箱，且筛架的两侧外壁固定连接有同一个导料箱，所述导料箱顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有下料管，所述导料箱的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有料位传感器，所述导料箱底部外壁的一侧固定连接有倾斜设置的导料槽，所述导料箱底部外壁开设有矩形开口，且矩形开口的内壁固定连接有底板。本实用新型通过在筛箱上方设置导料箱，通过导料箱上的安装轴和下料挡板之间的配合，便于通过导料箱进行均匀下料，同时又在导料箱内设置可调的滑动块，通过滑动块往复动作避免原料在导料箱内堆积，从而可以均匀下料筛选。
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本实用新型公开了一种稀土矿石破碎加工用筛选装置，包括处理箱体，处理箱体内插设安装有转动料管，转动料管的两侧壁上对称设有一体结构的倾斜出料支管，转动料管上一体装配连接有筛选筒，筛选筒的筒壁上均布开设有若干个筛孔，转动料管上均布开设有多个破碎杆，破碎杆上设有一体结构的螺旋翅片，筛选筒的底口端内壁上封堵设有底封板，转动料管的底端固定套设安装有从动带轮，从动带轮通过三角带传动连接驱动带轮，驱动带轮固定套设安装在驱动电机的输出端，驱动电机固定安装设置在处理箱体的底壁上。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，破碎筛选效率高，操作应用方便，便于对筛选物料进行清理收纳，且有助于提高加工生产效率。
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一种新型金属矿直线振动筛选机，其特征在于：包括振动筛箱、偏心块、振动筛网和可调频电动机，底部固定支座上设置有地脚螺栓，所述底部固定支座上设置有所述振动筛箱，所述振动筛箱内部且在振动筛箱一侧设置有所述可调频电机，所述可调频电机上设置有弹性联轴器，所述弹性联轴器上设置有齿轮轴，所述齿轮轴和小齿轮相啮合，所述小齿轮上设置有所述工作主轴，所述工作主轴上设置有所述连接螺栓，所述连接螺栓与所述偏心块相连接，所述偏心块与所述振动筛网相连接。有益效果在于：有筛选效率高、耗能低、结构简单、易维修，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业，独特的筛网结构设计，方便和快速更换筛网。
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