本发明公开了一种泡沫混凝土预拌生产工艺。本发明充分利用粉煤灰、尾矿砂等废弃物材料,节约人工、降低不必要的成本浪费,解决现场搅拌泡沫混凝土的成本浪费、质量不稳定及搅拌过程中造成环境污染的现象,达到绿色环保节能的目的。
本发明涉及建筑材料领域的一种综合利用技术,特别是涉及一种防冻干混砂浆的制备方法,包括以下重量的组分:水泥15-20、尾矿骨料50-70、天然砂10-15、硫酸锌5-10、减水剂1-2、有机膨润土增稠流变助剂1-1.5、膨胀剂1-1.5、纤维素醚1-2、乳胶粉1-2、防冻剂1.05-1.4;与现有技术相比,本发明的有益效果是:利用尾矿替代天然砂、添加防冻剂等外加剂制备砂浆,降低天然砂使用,减少尾矿排放,既做到了废物利用又实现了节能环保,同时也解决了砂浆冬季施工使用和易性差、抗冻性能差问题,延长了冬季施工作业时间。
本发明公开了一种处理难选铜锌矿石的选冶联合工艺,该工艺是将难处理铜锌硫化矿石用浮选方法得到铜锌混合精矿,浮选精矿直接进行酸浸搅拌浸出,实现铜锌高效分离,形成“浮选‑酸浸”的选冶联合工艺。本发明的有益效果是,能够显著降低铜精矿中锌的含量,从而提高铜精矿的品位,并实现铜锌硫化矿石中锌的综合利用。本发明工艺流程简洁高效、连续性好、易于实现、回收率高,有利于在难处理铜锌矿工业生产中推广应用。
本发明公开了一种足部理疗鞋垫,涉及鞋垫技术领域。本发明包括鞋垫本体,所述鞋垫本体从上至下依次包括竹炭纤维层、第一聚氨酯泡绵层及第二聚氨酯泡绵层;其中,从鞋垫本体的前端至后端,所述第一聚氨酯泡绵层之上依次设置有脚趾按摩凸粒、前掌按摩凸粒、足心按摩凸体、足弓按摩凸粒、足弓按摩凸体及足跟按摩凸体;所述第二聚氨酯泡绵层对应于鞋垫本体前端的部分缺失,所述第二聚氨酯泡绵层的下侧设有容置腔,该容置腔内镶入一足跟减震垫。本发明减震护足作用强、透气性好、能改善扁平足、能按摩保健理疗。
本发明公开了一种C30尾矿砂抗分散混凝土及其制备方法。所述混凝土是由胶凝材料、骨料、外加剂及水组成,所述的胶凝材料由水泥、活化细尾矿砂,骨料由粗骨料和细骨料组成,所述的细骨料由粗尾矿砂和机制砂组成,粗骨科采用石,每立方混凝土中各材料用量如下:水泥180~300kg,活化尾矿砂80~160kg,粗尾矿砂150~450kg,机制砂300~600?kg,石950~1100kg,水120~170kg,外加剂20~80kg。本发明提供了一种绿色环保的混凝土,对保护生态环境和促进循环经济的发展有良好的推动作用,同时还降低了混凝土成本,具有良好的抗分散性和工作性。
一种从白云鄂博低品位矿中同步提取铁和铌的方法,包括以下工艺步骤:1)将低品位铌铁矿进行预处理,得到高温粒料;2)高温粒料经熔融还原,得到含铌铁水和含铌除铁熔渣;3)对含铌铁水进行氧化造渣,得到除铌粗铁及富铌熔渣;4)将步骤2)中的除铁熔渣及步骤3)中的富铌熔渣进行混合调质,得到低粘度含铌熔渣;5)低粘度含铌熔渣进行氯化处理,得到除铌残渣及气态多金属氯化物;6)气态多金属氯化物冷凝分离,得到铌的氯化物。本发明在从低品位矿中提炼出铁的同时,将矿中铌等稀土元素得以分离,实现在同一热过程中多金属资源短流程梯级提取分离。
本发明公开了一种疏水自清洁涂料的制备方法,先将凹凸棒土矿进行粉碎,然后加入到乙醇中,稀释搅拌,再利用氨基硅油和硅烷偶联剂进行修饰,最后干燥研磨得到疏水凹凸棒土,将疏水凹凸棒土添加到涂料、墙漆或木器漆中,使涂料具备超疏水能力,从而具备自清洁功能。本发明相比现有技术具有以下优点:制备工艺简单,成本低廉,制备效率高,制备的疏水涂料环境友好,而且疏水性能好、稳定。
本发明公开一种利用碱浸、酸洗及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法,包括如下步骤:将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5~52%的碱溶液中,在280~370℃下碱浸反应0.5~5小时,过滤,得滤液和碱浸滤饼A;将A加水配制成固液质量比为1:1~10的矿浆,再置于质量浓度为1~10%的H2SO4溶液中,50~90℃下酸洗5~60分钟,过滤,得滤液和酸浸滤饼B;再将B加水制成质量浓度30~41%的矿浆进行磁重联合再选,分别得到TFe含量为65~69%铁精矿和TiO2含量为70~82%钛精矿。本发明的优点是:实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别,碱耗低,减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO2、S的含量,提高高炉利用系数,减少高炉渣的排放量,降低了炼铁成本,解决了冶炼过程S含量高,污染严重的问题;同时提高钛资源综合利用率。
一种通过提高入选浓度从锌冶炼酸浸渣中回收银的方法,它包括压滤搅拌和浮选,所述锌冶炼酸浸渣的银品位为450~550g/t。它是通过将浮选过程中精选后获得的尾矿和第一次扫选后获得的精矿返回浆化搅拌桶,提高浆化搅拌桶内矿浆的浓度,以确保浆化搅拌桶内的矿浆在补加清水和压滤溶液后,浆化搅拌桶内矿浆的浆化浓度保持在38-42%,从而确保浮选时粗选入选浓度在38-42%,以提高酸浸渣中银回收率。
本发明涉及一种包括发光二极管的照明镜子板(100),其包括:具有前面(11)、背面(12)和边缘面(13)的透明的第一玻璃片(1);在镜子区中的反射层(2);提供照明功能的发光二极管(5);用于散射经由前面离开的光的装置(3),形成邻近镜子区的照明区(30)。二极管光学耦合至边缘面(13)以便在来自二极管的光被散射装置(3)提取之前让二极管发射的光在第一玻璃片(1)的厚度中被引导。反射层(2)是设置在与前面相同的一侧上并且不存在于照明区的层;在镜子区中,具有反射层的第一玻璃片包括金属层,具有25%或更低的光透射率和至少20%的在与前面相同的一侧上测量的光反射率。本发明还涉及用于制造这种镜子板的方法以及涉及其用途。
本发明公开了一种陶粒砂全自动生产方法,其工艺步骤如下:确定矿石品位和矿源定点;把不同矿石分别经由一级和二级破碎后,由输送设备送至原料库中待用;把原料库中不同矿石和矿化剂,由库底微机自动配料系统计量后进入球磨机共磨,混合粉进入粉料库中储存待用;粉料库中混合粉由螺旋输送机送至造粒工段,并分送至各造粒机中造粒,造好的毛粒进入筛分机中筛分储存待用;半成品毛粒烘干后经计量输送设备送入回转窑中进行高温煅烧,烧成的陶粒砂成品筛分后,由自动称重包装机包装检验入库待售。本发明所生产出来的陶粒砂粒径分布均齐,从根本上克服了老工艺中陶粒圆度、球度和表面光洁度很差的问题,提高了陶粒的性能指标,极大提高了油汽开采效率。
一种单机浮选方法及装置,包括一个浮选腔室,在浮选腔室壁面内壁上设有尾矿分流装置,尾矿分流装置为一条以上螺旋通道,在浮选腔室壁面外壁上设有超声波发生装置,并在浮选腔室底部设置螺旋转子起浮装置;矿浆进入浮选腔室后先经过螺旋转子起浮装置同步完成气泡产生和矿化过程,产出起浮后矿浆;起浮后矿浆受螺旋转子提供的螺旋流惯性力制导,在浮选腔室中以螺旋流流态向上单向流动,形成矿化气泡,从矿化气泡出口排出;完成浮选过程。本发明采用尾矿分流装置对出流尾矿实现连续扫选过程,采用超声分散装置、螺旋转子起浮装置、尾矿分流装置和药液清洗装置组成单机浮选流程,充分改善了气泡产生和矿化效果、矿化气泡与尾矿颗粒高效分离效果。
一种从含钛高炉渣中分离出富钛料与夹带铁的方法及所用设备,它可以解决现有高钛型与低钛型炉渣中钛的回收问题,包括采用以下步骤对化学组成中钛氧化物含量为8-30%的含钛高炉渣处理,即第一步骤钛组分选择性富集、第二步骤钙钛矿相选择性长大和第三步骤钙钛矿相选择性分离。该工艺流程设计合理,所用设备操作方便,调节温度和喷吹氧化性气体控制准确,既充分利用热能,又显著提高传质效率,进一步改善熔渣流动性,促进渣中钛组分选择性地富集、长大于钙钛矿相中,熔渣脱罐容易,有利于实现熔渣中的钛、夹带铁与热能的同步回收,不仅适用于处理低钛型高炉渣,而且更有利于处理高钛型高炉渣,有效地拓宽了处理含钛高炉渣的适用范围。
一种三产品旋流微泡浮选柱分选设备及方法,该设备主要由喷淋水管、泡沫精矿槽、上浮选柱、下浮选柱、中矿排料管、循环矿浆管、入料管和尾矿管等构成。方法是通过将上浮选柱和下浮选柱错位串联布置,在上浮选柱下端增设中矿排料管,将串联浮选、沉降浮选和柱浮选有机结合,实现精矿产品的多次连续精选,最大程度地减少高灰细泥污染,保证了浮选精尾煤产品的质量。本发明结构简单、操作便捷、不需外加动力和药剂消耗,产品结构灵活,较好地解决了分选效率与能耗、药耗之间的矛盾,并有效解决浮选对高浓度、高灰细泥含量大和选择性差的煤泥分选效果差的技术难题。上浮选柱和下浮选柱的高度比例可灵活调整,以适应矿物可浮性变化。
本发明涉及一种配重材料。本发明公开了天然重晶石用于配重装填及制作配重预制件的方法。本发明的技术方案是,天然重晶石用于配重装填及制作配重预制件,将经过筛选、清洗的重晶石原矿石,加工成各种粒度的重晶石颗粒,根据各种配重要求选择不同粒度的重晶石颗粒及配比,并加入一定量的铁球/块及适量的水泥,即可达到各种配重要求。本发明的有益效果是,成本低廉,无污染,材料加工容易,比重配搭方便,堆积比重大,配重装填平衡,可广泛用于工程机械的配重装填及制作配重预制件。
一种将矿物(如煤)从采矿机(10)输送到远距离地点的采矿系统,该系统具有一个通过缓冲槽(21)容纳来自采矿机(10)的矿物的破碎装置(20)。物料被破碎和分选,并在一个泵送单元(30)中与水混合形成浆液。浆液导管(41-43)将泵(31-33)与脱水装置(50)连通,使浆液输送到脱水装置(50),然后通过固定输送机(60)从脱水装置(50)输送到远距离地点。浆液导管(41-43)以及回水管(51)具有悬挂在单轨梁(106)上和/或设置在滑轨(206)上的中间部分(41a-43a)以及允许采矿机(20)沿坑道内的通道(101)和/或岔道(103)前进的柔性端部(41-43a,41c-43c)。
本发明公开了一种矿区混凝土路面修补材料,属于无机胶凝材料和固体工业废弃物综合利用技术领域。本发明材料由双组分组成,A组分包括:铁尾矿5%~20%、渣料5%~24%、河砂55%~70%、聚丙烯纤维0.0005%~0.00%1;B组分包括:水玻璃30%~50%、氢氧化钠5%~15%、水35%~55%。把A和B两种组分按6~7∶1的比例混合均匀,制得该材料,能在几十分钟内硬化,其硬化强度可立即增长至10MPa,最终可达到60MPa,其耐磨性和粘结力非常优良。本发明制造方法简单,使用方便,成本低廉,能将破损混凝土路面迅速补平,立即投入使用,因此是矿区混凝土路面保护和修补的最佳选择材料。
本发明涉及一种医疗垃圾分类回收及无害化处理方法,包括下列步骤:(1)垃圾收集:采用封闭方式收集;(2)分拣:将其中可以单独回收处理的大块物料和大宗物料分离出来;(3)粉碎:在封闭的条件下对集中处理的全部物料进行粉碎;(4)辐射灭菌:对粉碎的全部物料进行辐射灭菌;(5)分选:采用机械方式,依据物料的比重和磁性,将医疗垃圾分为四类,一类是较轻的物料,第二类是较重的物料,第三类是磁性物质,第四类是剩余的物料;(6)焚烧和回收处理:对第一类、第二类和第三类物料分别进行回收处理,将第四类物料送入专用的垃圾焚烧炉进行焚烧。本发明有助于物质资源的回收利用,并减少对能源的消耗和对大气的污染。
本发明提供了一种含有纳米矿物质的复合空气净化剂,由天然矿物、分子筛、光催化剂、改性剂、发泡剂以及表面活性剂组成;重量百分比为:天然矿物是凹凸棒土为47~78%;分子筛是人工沸石分子筛为20~50%;改性剂是亚硫酸氢钠为0.5~5%;发泡剂是硫酸铝为0.5~5%;表面活性剂是十六烷基三甲基氯化氨为0.5~2%;光催化剂是纳米光触媒二氧化钛胶体溶液为0.2~2%;制备方法是经提纯、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙烧、筛分和成品检测包装后制备得到复合空气净化剂。本发明对空气中的有机污染物,提高极强的选择性吸附能力;选择性吸附能力强、分解效率高;工艺环保,成本低廉,适合批量生产等优点。
本发明提供一种粗粒级全尾砂膏体充填方法,属于膏体充填技术领域。该方法将选厂的粗粒级全尾砂浆先经旋流器分级,底流粗颗粒尾砂进入缓冲仓储存,经自然沉降生成高浓度尾砂浆一;溢流细尾砂进入深锥浓密机,经絮凝浓密后生成高浓度尾砂浆二;然后将两种高浓度尾砂浆按照分级比例送至搅拌系统与胶凝材料进行均质化混合制备成膏体后,通过管道以自流输送或泵送的方式进入井下待充填空区。该方法改变了传统技术中粗粒级尾砂用于充填、细粒级尾砂用于筑坝的现状,克服了粗粒级全尾砂深锥浓密易压耙的难题。实现了充分利用粗粒级全尾砂,进行不分层、不离析、不脱水的膏体充填,保证矿山生产和井下充填的安全、高效、稳定运行。
本发明公开了一种多物理场调控钙基固废溶解结晶制备纳米材料的方法,其是将钙基固废在碱性条件下溶解,然后在60~100℃下加热搅拌1~8h,利用0.2~0.45μm的膜进行过滤,在滤液中添加转晶剂和晶种,在多物理场、持续通入二氧化碳气体、60~100℃的条件下反应30~360min,固液分离后,固体干燥,即得纳米材料;该方法利用钙基固废协同二氧化碳制备纳米材料,降低转晶温度小于100℃;实现了以废治废,含二氧化碳尾气的处理,实现碳减排。
一种从氧化铅废料中制备碳酸铅的方法,属于含氧化铅废料的回收领域。包括以下步骤:(1)将氧化铅废料用硫酸复合溶液转化为硫酸铅粗品。(2)将(1)中硫酸铅粗品用X‑Y共轭溶液溶解,使粗品中的硫酸铅溶解,经过滤得硫酸铅滤液和不溶杂质。(3)向(2)得到的硫酸铅滤液中加入含碳物质,经分离得到碳酸铅。本发明方法可广泛应用于各种来源的废旧铅酸电池铅膏、铅酸电池生产中产生废料和冶炼过程的含铅废料,具有铅回收率高,母液循环利用等优点。
一种氧化锰矿制备高碳锰铁的方法,是将锰含量为18‑50%的锰矿和还原剂、添加剂、活化剂、催化剂混合均匀置于反应器,采用电阻炉或微波炉以10‑50℃/min的升温速率将反应物料加热至1050±50℃,恒温5‑60min,然后以10‑60℃/min的升温速率加热至1250±50℃,恒温12‑60min至反应完全,在升温和恒温过程中保证炉内气氛为中性或弱还原性气氛,反应产物随炉冷却至600±50℃时取出反应产物,并在惰性气保护冷却条件下以大于360℃/min,快速冷却至25‑50℃,反应产物将自然粉碎,经筛分或磁选,可得到高碳锰铁。高碳锰铁中锰含量60%‑80%、铁含量10%‑35%、碳含量4.0%‑7.5%、磷含量小于0.10%、硫含量小于0.10%。本发明具有工艺简单、操作方便、成本低、锰转化率高等特点,具有广阔的应用前景。
一种适用于各种类型复杂金精矿独立冶炼的方法,属于黄金冶炼技术领域,包括以下步骤:(1)将金精矿原料配入熔剂后熔炼,使金银富集在锍中,硫氧化进入熔炼烟气,得到金银富集物Ⅰ、熔炼渣和熔炼烟气;(2)将金银富集物Ⅰ通过湿法回收,得到金产品、银产品和浸出渣;(3)将熔炼烟气经余热利用、收尘后制取硫酸。当金银富集物Ⅰ含铜量较高时,可将金银富集物Ⅰ经过吹炼二次富集金银得到金银富集物Ⅱ,金银富集物Ⅱ再进入步骤(2)湿法回收处理。本发明可处理各种类型复杂金矿、复杂金精矿及二次物料,工艺技术及装备成熟,易于实现工业应用,有效降低烟尘率,不产生氰化渣或含氰废水,经济效益和社会效益显著。
本发明涉及一种含有铜尾矿的高性能轻集骨料及其制备方法,目的是为了铜尾矿堆积造成环境污染、资源浪费以及高密度天然骨料资源短缺的技术问题,技术方案是:一种含有铜尾矿的高性能轻集骨料,包括10~75%的铜尾矿和25~90%的塑性废料,还包括铜尾矿和塑性废料总重量15%的水,所述塑性废料是易于造粒的有塑性的废料,包括工程弃土、河道淤泥、市政污泥中的任意一种或多种的组合物,所述塑性废料的物料粒级为直径小于0.074mm的物料占30~100%。本发明利用铜尾矿代替高密度天然骨料作为混凝土骨料的主要来源,其中铜尾矿的添加量高达75%,实现了铜尾矿的高效利用,为大宗消耗固废寻找到一条出路,同时也解决了高密度天然骨料短缺的技术问题。
本发明公开了一种硫化物型金精矿的预氧化方法,以Fe3+盐为氧化剂对硫化物型金精矿进行预氧化处理,并以亚硝酸钠为催化剂,利用空气或氧气的氧化作用使氧化剂Fe3+盐在工艺过程中循环再生并不断增加,以此持续对硫化物型金精矿进行周而复始的预氧化,最终将金精矿中被硫化物包裹的金解离出来而包裹金的硫化物预氧化掉。由于本发明利用空气或氧气使氧化剂循环再生,催化剂耗量少,因而生产成本极低,同时工艺简单、没有污染、建设投资少。应用本发明可充分利用大量被闲置的低品位原生金矿,为企业赢得更丰厚的利润。
本发明公开了一种锂离子电池矿物负极材料的砂磨改性方法。将天然锌精矿用行星球磨、砂磨两级研磨,得到微纳米锌精矿负极材料。其粒径小于100nm,并存在团聚体,其BET比表面积大于27m2/g。以7︰2︰1质量比与乙炔黑、PVDF制作电极,组装锂电池,电化学性能测试表明,微纳米锌精矿负极材料具有较好的电化学反应可逆性,其反应平衡电位约为1.2V(vs.Li/Li+),首次放电比容量在736mAh/g以上,第50次充放电循环的比容量在513mAh/g以上。本发明较容易地实现了锌精矿的微纳米粉碎,使得锌精矿用作锂离子电池负极材料的电化学性能得到显著提高,有较好的实际应用价值。
本发明提供了一种改性拜耳法赤泥及其制备方法,包括四段浓缩、改性磨矿、强磁分选等步骤。本发明将碱性拜耳法赤泥通过四段浓缩变成中性赤泥,并通过选别分出适用于水泥生产的高含铁赤泥,以及可塑性、粘结性和干压强度较高的改性赤泥,使赤泥得到资源化合理利用,提高资源利用率,同时减少赤泥占地,减少环境污染,具有较好的社会效益和经济效益。
一种利于马铃薯生长的全生物降解地膜专用料,以重量分数计,包括如下组分:PPC 100份,增韧改性树脂混合物50‑90份,保温增温助剂2‑5份;成核剂0.5‑1.0份,高分子助剂0‑5份。本发明专用料生产的地膜具有优良的保温性能,柔韧性能好,地膜开口性好(节省铺设地膜时间),透光度高;用该地膜覆盖后,马铃薯产量较普通地膜提高10‑15%;该专用料能够完全生物降解成二氧化碳和水,不会对土壤和环境造成污染。
本发明涉及一种用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法,属于火法冶金技术领域,本发明利用烟化炉直接吹炼氧化铅锌原矿,原料无需制团制粒,可直接入炉;冶炼过程除去排放时间约20min/炉停止进料外,可连续生产,处理量大,床能力高;采取留热料操作,排放结束时留有热料提供热源,能耗低,产生的烟气有完善的回收处理系统,环保效果好;本发明通过控制合理的温度和还原气氛,可有效富集回收矿物中的铅锌锗银等有价金属,废渣含锌降至2.5%以下,含铅降至1%以下,金属回收率高。本发明可直接有效回收原矿中有价金属,具有工艺简单,处理量大、金属回收率高、生产成本低,环保效果好等特点,极具经济价值,推广应用价值极高。
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