本发明公开了一种环保节能型红砖烧制方法,包括以下步骤:将原料:尾矿废渣、污泥、炉灰渣、布袋除尘灰、建筑渣土按比例充分搅拌融合,加入煤矸石,通过输送带进入搅拌机,搅拌后用输送带输送进入陈化仓陈化;将陈化后的物料通过输送带进入二次搅拌后,再进入大型砖机挤出成为砖坯,将砖坯送入陈坯库陈化;再通过摆渡车将陈华后的物料送入隧道窑,依次进行抽潮、烘干、焙烧,最后常温冷却得成品红砖。本发明通过尾矿废渣、污泥、炉灰渣、布袋除尘灰、建筑渣土、煤矸石原料配比,取代现有与粘土混合烧制过程,做到无粘土添加,实现真正意义上的节能环保,以符合国家产业对粘土烧制红砖的进一步要求。
本发明公开的一种破碎矿石来提取色素的设备,本发明包括机体,所述机体中设有破碎空间,所述破碎空间下侧设有管道,所述管道下侧设有研磨空间,所述研磨空间后侧设有交叉空间,所述交叉空间后侧设有传动主空间,所述传动主空间左侧设有传动副空间,所述传动主空间右侧设有传递副空间,所述传递副空间上侧设有传递主空间,机体中设有的破碎装置和筛选装置,让巨大的矿石变成细小的颗粒并进行进一步筛选较小颗粒便于后续的漂洗,机体中设有的分离装置,让固液分离并从矿石颗粒中提取色素,机体中设有的混合成型装置,让水溶液中的色素和着色胶水混合获得颜料,该设备节省人力且方便操作和使用。
一种基于流体强化的混合分离系统及方法,适用于矿物质分离使用。它包括强制混合调质系统、湍流矿化反应系统、环流浮选分离系统和离心浮选分离系统;其中强制混合调质系统与强制混合调质器,还通过管路与湍流矿化反应系统相连接,湍流矿化反应系统通过管路与环流浮选分离系统相连接,环流浮选分离系统底部通过管路与强制混合调质器相连接,环流浮选分离系统通过管路与离心浮选分离系统相连接,离心浮选分离系统通过管路与环流浮选分离系统相连接。其步骤简单,使用效果好,通过混合分离装置结构和混合分离流体流动过程的合理设计,以及局部矿浆循环和系统矿浆循环的合理设计,提高了对难浮矿物颗粒的混合分离效率和能力。
本发明提供了一种尾矿的资源化利用方法,该方法从金精矿的浸出残渣中回收铜,包括以下步骤:(1)对氰渣进行浮选操作,获得包含银、铜、金、铅和锌中的一种或多种的精矿,弃去尾矿;(2)用水将所述精矿进行浆化处理,以获得具有预定固液比的浆料;(3)在搅拌压力反应器中将所述浆料进行浸出,获得浸出液和固体残余物;(4)用石灰石将所述浸出液的pH值调节至2.0‑3.5,除去沉淀,然后采用溶剂萃取和电积回收铜。该方法具有非常高的铜回收率,从而可获得高的经济收益。
本发明提供一种利用浮选尾矿对含砷废渣进行玻璃化固化的方法,以预处理的浮选尾矿、废玻璃粉、碳酸钠为原料,加入含砷废渣,充分混合得到混合物,将该混合物进行高温熔融处理,冷却后得到玻璃化固化体。所述浮选尾矿的预处理步骤包括用浮选的方法对浮选尾矿进行脱硫、脱铁操作,使尾矿中的硫含量低于0.5%,铁含量低于0.5%;将脱硫、脱铁后的浮选尾矿进行脱水、干燥,使尾矿含水量低于5%。利用本发明得到的玻璃化固化体经毒性浸出实验,满足危废填埋入场要求,能够直接进行安全填埋。本发明的方法原料来源广泛、价格低廉,技术路线简单,浸出渣指标稳定,便于产业化实施,实现了以废治废的目的。
本发明涉及一种中低品位磷矿粉的清洁处理方法,属于低品位矿物加工处理技术领域。本发明采用硝酸溶液浸取中低品位磷矿粉得到浸出液和磷矿浸出渣,浸出液经两段钙中和得到肥料级磷酸氢钙和饲料级磷酸氢钙,沉钙滤液加硫酸溶液转换,并经高温处理得到高纯硫酸钙;磷矿浸出渣经碱化焙烧、酸溶液浸取得到聚硅酸盐絮凝剂。本发明方法工艺设备简单,操作容易、安全,可直接利用中低品位磷矿生产具有高附加值的肥料级磷酸氢钙、饲料级磷酸氢钙、高纯硫酸钙和聚硅酸盐絮凝剂,处理过程中无固体废弃物产生,实现了低品位矿物资源的有效利用,可达到循环经济、节能减排目的。
本发明涉及一种井下机械化连续开采方法,根据对工作面矿体矿料成分的检测,将工作面开采矿壁按照矿料品位等级划分成不同的层状区域,再将工作面开采矿壁横向划分成一个或多个工作段,开采时利用滚筒式采矿机从工作面的始端到终端逐个工作段进行开采,每个工作段内按矿料品位等级由高到低的顺序逐个区域开采,每个工作段内仅保留顶部最低等级矿料和底部台阶,然后采矿机从终端返回始端,过程中一次性对顶部最低等级矿料和底部台阶逐工作段开采。本发明实现了同一工作面内不同品质矿料的分别开采,开采利润大大增加,特别是坚硬且分品位等级物料开采的经济性显著提高。
本发明提供了一种降低毛锑浸出液中金品位的方法,工艺步骤如下:原矿浮选得到锑金精矿;锑金精矿投矿时加入一定量的锌粉;通过采用加满浸出液或充入氮气或惰性气体、密封反应釜的方法来隔绝氧气;采用高浓度氢氧化钠和低浓度硫化钠来浸出锑金精矿中的锑,得到含锑富液与浸出渣;浸出渣经两次洗渣后,经火法冶炼系统回收其他有价金属;含锑富液采用无隔膜电积,得到毛锑。本方法在隔绝氧气条件下,采用高浓度氢氧化钠和低浓度硫化钠浸出,并加入锌粉起保护作用,有效地减少了锑金精矿中金的浸出。
本发明公开了一种修复重金属污染水体和土壤的草酸铵改性磷尾矿吸附材料、制备方法及其用途。所述材料制备方法为:将预处理的磷尾矿与草酸铵溶液混合,将此混合物在25‑35℃下反应4‑8天,90‑100℃下烘干6‑48小时至完全干燥,冷却至室温,研磨即得。该材料制备方法工艺简单,所需设备简易,制备成本低。所述草酸铵改性磷尾矿不仅能吸附溶液中的铅、铜、镉、锌和镍等重金属离子,治理水体污染,还能钝化重金属污染土壤中的铅、镉等重金属,降低重金属有效性,改善土壤理化性质,具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种建筑用砂浆,尤其是涉及一种聚合物改性修补砂浆及其施工工艺,包括水和以下原料组分(重量份数):特种水泥200‑300份、石英砂610‑710份、瓷粉18‑22份、可分散性乳胶粉9‑11份、保水剂2‑4份、减水剂4‑6份、短纤维0‑2份、无机黑色色粉0‑2份、硫酸锂4‑6份、膨胀剂18‑22份、硅灰14‑16份、丙烯酸树脂胶粉0‑1份、铝粉0‑0.5份。本发明的新型修补砂浆具有粘接强度高,稳定性好无开裂等诸多优点。而随着膨胀剂、瓷粉和铝粉等的加入,又使得其具有微膨胀、高强度及耐磨性好等优异性能,尤其是在修补裂缝及坑洞的时候表现出了良好的修补效果。
本发明为一种离子吸附型稀土矿快速经济评价方法,通过进行地质勘查,采集目标矿区的地质勘查钻孔数据及钻孔采样化验数据,建立矿床钻孔数据库;利用钻孔数据进行矿体三维建模,通过克里格法进行品位插值得到矿床块体模型;通过大量采集矿产市场数据进行价格敏感性分析,建立了矿产品价格?边界品位计算模型; 以此模型来确定不同市场价格下特定矿床的边界品位, 再用边界品位对矿床块体模型进行约束,圈定矿体范围,进而进行储量计算。本发明在查明风化壳基本地质特征以及稀土元素分布情况的前提下,根据市场价格的变化和企业经营成本确定盈亏平衡点,综合考虑利润率等指标确定边界品位和工业品位,进而利用计算机技术圈定矿体,计算资源储量,为开采方案的合理确定提供依据。
本发明公开了一种废酸自循环的非高炉钛渣硫酸法生产钛白的方法,属于钛白粉的生产技术领域。本发明以钒钛磁铁矿非高炉冶炼钛渣为原料,将钛白生产过程产出的废酸与非高炉钛渣进行混合处理,得到含铁、铝、镁较低的预处理钛渣,预处理钛渣再用浓硫酸酸解熟化,然后经水浸、浓缩、水解、焙烧等工序生产钛白,水解后废酸返回循环使用。本工艺最大特征是采用钛白废酸对钛渣进行预处理,既脱除了钛渣中的大部分铝、镁杂质,消除钛渣中铝、镁等杂质对钛白生产的影响,简化了钛铁矿硫酸法工艺净化流程,为生产高品质钛白奠定了基础;同时实现了钛白水解废酸的直接循环利用,解决了钛白工业的高浓度酸性废水带来的环境问题。
本发明涉及复合硅藻土絮凝剂及其制备方法。由以下重量份数配比的原料制成:铁精粉9份90%的浓硫酸6份含水量50%的硅藻土35份。将上述配比的铁精粉与浓硫酸充分混合,在常温下充分搅拌1小时,使物料充分反应;反应后的物料与硅藻土以重量比为3:7的比例置入捏合机,搅拌1小时,使硅藻土与铁精粉—硫酸混合物充分混合、反应,使物料活化;将上述活化后的产物置入烘干机中逐步升温至500℃左右,烘干加热10?min,使物料含水量降到30%以下,停止加温,逐步冷却至常温;将冷却后的物料置于风选装置中,依次经风磨分级机、漩涡分离器、脉冲除尘器后将产品研磨至100目以下的合格粒径;包装。本发明亲水性强,使絮凝物脱水、沉降加快。
矿石在浸出浮选槽中同槽浸出浮选的方法,其特征在于,矿石在浸出浮选槽中同槽进行浸出和浮选;浸出浮选槽在流程中根据浮选流程需要的混药、粗选、扫选、精选功能设置为两段以上,每段配置有至少一槽浸出浮选槽;本发明的有益效果是,同槽浸出浮选使浸出过程、浮选过程、浸出体系、浮选体系、浸出剂、浮选剂、浸出液之间有协同作用,从而提高回收率指标和精矿质量指标。实现了浸出工艺与浮选工艺的更好的结合。本发明比现有的矿石有先浸出后浮选工艺或先浮选后浸出工艺流程短、设备投资省、能耗低、用人少、生产成本低。
本发明公开了一种长链脂肪烃基二甲基氧化胺在含钙矿物浮选中的应用;该应用方法是将长链脂肪烃基二甲基氧化胺作为泡沫稳定剂应用于含钙矿物浮选,能够显著增强泡沫的强度以及稳定性,形成稳定的具有良好矿化性能的泡沫层,有效增强脂肪酸类捕收剂在酸性矿浆中对特定钙矿物的捕收能力,大大提高白钨矿、萤石等含钙矿物的浮选回收率。
本发明公开了一种石墨烯导热油添加剂及其制备方法,该石墨烯导热油添加剂的组分包括基液导热油、石墨烯、金属钝化剂、防锈剂、抗氧剂,以一定比例按照机械搅拌、高速搅拌和超声分散工艺制备而成。本发明提供的石墨烯导热油添加剂可以直接添加于导热油中,能有效解决传统的导热油存在的高温下裂解产生气体或小分子等低沸点物质,聚合产生分子量较高,甚至焦炭等高沸点的物质,以及易于燃烧等缺点。本发明的石墨烯导热油添加剂能有效提高导热油的热传导效率,防止导热油在使用过程中局部过热,延缓导热油的老化结焦,有效改进导热油的闪点、倾点、运动黏度、初馏点等指标,延长导热油使用寿命,节能减耗。
本发明公开了一种钢渣高效回收再选处理的方法,其步骤:A、破碎磁选:用起重电磁铁将堆场中钢渣里的铁选出来,钢渣直接进入破碎机进行破碎,破碎的钢渣经胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选;B、再次破碎磁选:经处理后的钢渣通过一个头轮带永磁滚筒的胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选;C、通过辊式磨循环系统将钢渣挤压破碎成细粉;D、用干式选粉机选出细小粒径的铁粉;E、通过球磨机系统将辊式磨循环系统、钢渣精选回收系统分选后的细粉钢渣研磨。方法简单易行,操作简便,在选出铁的同时,利用钢渣生产符合国家标准要求的钢渣低热水泥。降低了生产成本和能耗,减少了土地占用,保护了生态环境,取得了良好的经济、社会和环境效益。
本发明公开了一种不同失活程度催化剂的摇床分离方法,包括:(1)去除催化剂上的油,使催化剂呈自由流动状态;(2)用摇床分离法分离不同失活程度的催化剂,除油后的催化剂用含有表面活性剂的水润湿,将润湿后的催化剂送入分离摇床床面上角的给料槽,催化剂的分离过程是在具有来复条或沟槽的床面上进行的。与现有技术相比,本发明方法过程简单,易于操作,分离效果好,可以有效分离不同失活程度的沸腾床加氢催化剂。
本发明公开了一种利用钾长石制备锂型低硅铝X型分子筛的方法,将钾长石精粉与碳酸钠混合后,在600℃~850℃下焙烧得到熟料,将熟料与氢氧化钠及水搅拌混合成胶体状,通过静置、陈化、结晶、过滤后,在110℃的温度下干燥4~6小时,得到钠型低硅铝X型分子筛(Na-LSX);利用所制得的Na-LSX分子筛,经过活化后,加至浓度为0.3-0.6mol/L的Li+盐溶液中,在80~100℃水浴中充分搅拌后,抽滤、洗涤、经重复交换1~3次后,在110℃温度下干燥4~6小时,再与Li+盐固体按物质的量比1:0.2~1混合,研磨,焙烧,即得锂型低硅铝X型分子筛(Li-LSX)。该方法与传统的离子交换法相比较,具有原料廉价易得、工艺简单和交换彻底等优点,便于工业化生产。
本发明公开了一种钒云母矿浮选回收钒的方法,首先对球磨后的矿物采用湿法筛分,将粗粒级的矿物直接抛尾,细粒级的矿物在酸性条件下,用阳离子捕收剂进行浮选。由于该矿石中钒的粒级分布不均匀,采用球磨后,将+200目粒级的矿物直接抛尾,-200目粒级的矿物在酸性条件下进行浮选的方法,取得了良好的效果,实现了钒云母与脉石矿物的分离,钒的回收率可达80%。该方法具有减少能耗与药剂用量,药剂制度和工艺流程简单、效果好、无污染等优点。
本发明涉及一种含有松香或松香等同物、可有可 无的纤维和一种或多种聚合增韧剂组分的自抛光船舶防污涂 料。涂料中的松香组分优选包括松香和/或具有低含量的共轭双 键(即低不饱和度)的松香等同物的铵盐或金属盐。非晶态增韧 剂组分的玻璃化转变温度Tg在-45至25℃的范围内, 并且优选 选自聚(甲基)丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、它们的共聚物或三元共 聚物、丙烯酰胺树脂、丙烯酸丙烯酰胺树脂、聚乙烯基醚、聚乙烯基酯、聚酯、聚氧化C1-5链烯、聚氨酯和环氧酯。纤维优选天然或合成的无机或有机纤维或金属纤维。这种涂料改善了力学性能如强度和耐候性。
本发明为一种二次偶联改性矿物粉体填料,该填料组成包括:硅酸盐粘土矿物粉体、偶联剂和功能有机化合物,其中硅酸盐粘土矿物粉体占质量百分数的85%~98%;偶联剂的质量百分数占1.0%~10%;功能有机化合物的质量百分数占1.0%~10%;各组分之和为100%。本发明制得的改性矿物填料具有与橡胶基体的相容性好,亲和力高的功能性有机化改性矿物粉体,有利于提高填料的补强性能;制备过程没有水相参与,避免了矿粉的亲水性造成的反应障碍,矿粉与偶联剂可以直接反应,接枝效率会更高,同时简化了固液分离难度,提高干燥效率,避免干燥过程中的结块现象。
本发明提供一种利用钼尾矿浆制备蒸压加气混凝土制品的方法,包括以下步骤:(1)按照如下质量百分比配制物料:钼尾矿60%~70%、水泥10%~20%、石灰10%~20%、石膏2%~5%、外加剂1%~5%;(2)其中钼尾矿原料采用钼尾矿浆,将水泥、石灰、石膏及外加剂依次加入钼尾矿浆中,搅拌均匀成料浆,将料浆加热至40±2℃,再加入发泡剂搅拌25~35s得到待浇注的浆料;(3)将步骤(2)得到的浆料浇注到模具中进行发泡养护,发泡养护完成后经脱模、切割,放入蒸压釜中进行蒸压养护;蒸压养护完成后烘干得到蒸压加气混凝土砌块。本发明用钼尾矿浆代替河砂、粉煤灰等传统硅质材料,用于生产蒸压加气混凝土制品,从而能够处理、利用大量的钼尾矿浆,解决钼尾矿占用土地、污染环境等问题。
本申请公开了一种露天矿运输方法,包括对露天矿进行分区开采,分区包括首采区和二采区;超前开采首采区靠近二采区的一侧,形成开段沟;当开段沟的长度达到预定长度时,在开段沟内布设跟随采场工作线移动的破碎站;在首采区内排土场靠近二采区的一侧上布设第一输送机;在第一输送机与破碎站之间布设第二输送机;开采的矿料全部由破碎站破碎;破碎后的矿料经第二输送机、第一输送机运出。利用本申请不仅可优化采场内部空间关系,增大破碎站与内排土场的间距,延长破碎站的服务时间,减少破碎站的移设频次,提高运输效率,而且还能够避免压展端帮的开拓运输系统,减少端帮载荷,有利于边坡稳定性的提高,同时还能减少运距,降低运输成本。
本申请提供了聚磷铵硝酸钙镁肥的制备方法及聚磷铵硝酸钙镁肥。其中,制备方法包括提供硝酸铵钙镁,将硝酸铵钙镁进行熔融操作,以得到熔融态的硝酸铵钙镁。提供聚磷铵,将聚磷铵添加至熔融态的硝酸铵钙镁中进行反应。将反应后的硝酸铵钙镁与聚磷铵进行造粒,得到聚磷铵硝酸铵钙镁肥。本申请提供的制备方法,在现有技术已经公开硝酸铵钙镁的基础上,通过增设聚磷铵,可增加磷元素,从而使植物可吸收更多的营养元素。其次,由于聚磷铵是无分支的长链聚合物,以聚合物的形式存在,因此可有效防止聚磷铵硝酸铵钙镁肥与土壤溶液中的钙、镁、铁、铝等离子反应而使磷酸根失效。聚磷酸铵还具有螯合金属离子的作用,提高诸如锌、锰等微量元素的活性。
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