本发明提供了一种含石棉废物的无害化处理系统,所述系统包括进料单元、预处理单元和煅烧单元,其中,进料单元连接在存储单元和预处理单元之间,并能够将含石棉废物输送至预处理单元;预处理单元能够对含石棉废物进行预处理,以获得粒径在150mm以下的石棉废物物料;煅烧单元与预处理单元连接,并能够在650℃~1350℃的温度下将石棉废物物料煅烧2min~1.5h,以获得转相解毒后的无石棉物料。本发明的无害化处理系统能够对含石棉废物进行煅烧、转相解毒处理,可以实现多种含石棉废物的资源化利用。
发明属于生态修复评定领域,具体是一种矿山生态修复评价方法,包括:矿山生态子系统、矿山环境子系统、人为改造子系统,所述矿山生态子系统包括:土地损毁、水域面积、植被覆盖、生物丰度四项评价指标,所述矿山环境子系统包括:大气环境、地表水环境、地下水环境、土壤环境四项评价指标,所述人为改造子系统包括:土地治理、水体治理、空区修复、固废处理四项评价指标,针对矿山生态修复评价,形成一种分析过程科学,指标设置合理、覆盖全面,指标调查获取方便,可操作性强的矿山生态修复评价方法。此种方法不仅能够对矿山整体的生态修复效果进行科学评价,且能够评价矿山局部区块的生态修复效果,还能够在某些指标获取不便或缺失的情况下仍能对矿山生态修复效果进行评价。该评价方法不仅能够对矿山及生态修复综合效果进行评价,还能对各指标的状态与效果做出评价判断。
本发明公开了纳微米级植硅体新型PMMA复合材料及其制备工艺,所述PMMA复合材料包含以下重量份的组分:PMMA填充剂0.1~0.5份、甲基丙烯酸甲酯50~75份和过氧化二苯甲酰0.1~0.2份;其中,所述PMMA填充剂为植硅体粉末,或者所述PMMA填充剂为植硅体粉末和白炭黑粉末,所述植硅体含量为纳微米级植硅体新型PMMA复合材料总质量的0.2~0.6%;当所述PMMA填充剂为植硅体粉末和白炭黑粉末,所述植硅体粉体:白炭黑粉体的重量比例为1.5~2.5:1。本发明提供了一种纳微米级植硅体新型PMMA复合材料,采用纳微米级的植硅体粉体粉末和白炭黑粉体作为填充原料,并辅以粉体改性,提高PMMA制备产品的多元化,同时提高PMMA复合材料的力学性能和热力学性能。
一种搪瓷面釉磨加物的应用方法,包括如下步骤:1)制备磨加物,所述磨加物由废稀土抛光粉、硼砂以及高岭土组成;2)将搪瓷面釉与磨加物按85~95:7~13的重量比混合;3)将经过步骤2)混合后的物料加入球磨罐中,加入适量水,研磨5~7min后得到釉浆,将釉浆过筛备用;4)将过筛后的釉浆调节浓稠度后,均匀搪涂在底釉净坯上,底釉净坯在200~300℃的条件下烘干水分后,放入马弗炉中以800~900℃的温度焙烧成搪瓷制品。本发明可应用于市售普通搪瓷面釉,应用后制备得到的搪瓷制品其光泽度、白度以及耐腐蚀性等性能上表现优异,为废稀土抛光粉深度开发和应用上的创新。
本发明属于固废资源化技术领域,具体涉及一种废弃线路板与废弃氧化液协同资源化的方法;经粉碎的废弃线路板粉末,与废弃生物氧化液反应,使废弃线路板中易溶解金属进入液相,而贵金属与非金属留在渣中;浸出液中的锡采用废弃氧化液进行氧化沉淀分离回收;将沉锡后的浸出液与萃取剂经二级逆流萃取,使浸出液中的铜离子进入有机相分离回收;向分离铜后的萃余液中添加硫化钠,使溶液中的离子以硫化物的形式沉淀,经固液分离回收;硫化沉淀后尾液经氧化钙中和处理,液体循环利用;氧化液浸出渣中贵重金属采用重选法分离回收,获得重砂产品。本方法环保、高效、无二次废物,流程简单实用,有价金属回收率高,保证二次资源的高效循环利用。
本发明提供了一种锂电池回收工艺,包括以下步骤;步骤S1,上料;将锂电池进行整理;步骤S2,撕料破碎,将清理后的锂电池进行破碎处理;步骤S3,初步分选;将隔膜从锂电池碎料中分离出来;步骤S4,磁选输送;将极耳从锂电池碎料中分离出来;步骤S5,多级粉碎研磨细化分选,将锂电池碎料经过多级粉碎研磨细化分选出能回收再利用的物料;步骤S6,跳汰分选,将研磨分选后的锂电池碎料再进行跳汰分选,分离剩余的能回收再利用的物料。本发明公开了一种操作便捷,再利用效率稿的环保式锂电池回收工艺。
本发明提供了一种立环高梯度磁选机防堵磁介质盒,在传统磁介质盒基础上,将最下层的相邻两所述磁介质棒之间形成的通道设置为向上均匀分布或逐渐扩大的形式,同时所述磁介质棒的截面直径由上往下逐层加大,筛孔板之间还设置有支撑板,所述支撑板上设置有与所述筛孔一一对应的穿孔,所述支撑板作为牺牲阳极。本发明能避免因圆形磁介质棒形成的漏斗形通道受矿粒挤压而变形、矿粒进入磁介质盒;处于卸矿区顶部迎水时可以减小卸矿水压的衰减,使水流面积逐层减小而提升流速,提升对底部各层磁介质棒的冲洗效果;通过作为牺牲阳极的支撑板,减缓磁介质棒涂刷、电镀的防腐层被矿粒冲刷腐蚀。
本发明公开了一种原生纤维木秸康板及其制作方法,该原生纤维木秸康板的组分及重量成分组成包括:秸秆粉0‑50%,功能钙10‑20%,微粉聚氯乙烯9‑18%,铁精粉12‑22%,助剂7‑26%,气凝胶丝6‑15%。本发明主原料为秸秆粉,可以对废物利用,比较环保,添加的微粉聚氯乙烯与铁精粉可以增加板材的强度,避免板材变形,且使板材具有防水防潮、防腐防霉、防火阻燃、防蚁防虫的性能,添加的气凝胶丝可以在保证板材强度的同时减轻板材的重量,另外,板材粉碎后可以重新加工回收利用。
本发明公开了一种含铬废物中铬强化固化的方法。方法包括:(1)将含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿进行干燥,并将干燥的含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿磨细;(2)将细粒含铬废物、针铁矿按配比混合均匀,并将混合物料在还原性气氛条件下进行焙烧,获得焙烧渣。(3)将焙烧渣与高岭土尾矿按配比混合均匀获得二次混合物料;(4)将二次混合物料在惰性气氛条件下进行高温固化,冷却后得到固化体。本发明通过还原性焙烧使含铬废物中铬组分与针铁矿中氧化铁反应形成铬铁矿晶体,使易释放的铬组分固化到稳定的铬铁矿晶体结构中;然后与高岭土尾矿中的硅酸盐组分高温熔融而对铬铁矿晶体进行二次固化/稳定化,实现铬的强化固化,达到无害化处置的目的。
本发明公开了石膏轻砂砂浆一体化生产‑运输‑施工方法,属于石膏轻砂砂浆施工技术领域,旨在解决现有技术中砂浆原料运输拌制过程中扬尘大易造成次生污染的问题,其技术方案要点是,在成品料仓对半水石膏和轻砂预混后气力输送至转移设备,在借助转移设备转移至施工地后泵送至料仓,往料仓内加入适量外加剂和水,搅拌混合配制成砂浆,再通过管路直接泵送至各楼层的施工点,进行喷涂施工。本发明的石膏轻砂砂浆一体化生产‑运输‑施工方法具有节约大量产品包装袋、极大减少扬尘发生和大大降低施工人员劳动强度的优势,符合绿色发展理念的要求。
本发明公开了一种从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法,包括以下步骤:(1)在预处理后的废稀土抛光粉中加强酸,将铝、稀土溶解,氧化硅粉留在浸出渣中;(2)将含有氧化硅粉的浸出渣洗涤和纯化,得到氧化硅粉;(3)在浸出液中加入沉淀剂将稀土沉淀、过滤得到稀土盐和铝盐溶液;(4)将铝盐溶液中和后,静置沉降2~12小时,得到含铝产品;(5)将稀土盐经过氟化和灼烧,制备稀土抛光粉。本发明将废稀土抛光粉中的硅、铝和稀土进行了综合回收,形成超细氧化硅粉、铝盐和稀土抛光粉三种产品,无固废产生,有价元素全部利用。
本发明公开一种用于中低温磷矿浮选组合药剂及其使用方法,属于矿物浮选药剂领域。所述组合药剂的原料及其质量百分比为:α‑氨基酸10~50wt%、氧化石蜡皂20~60wt%、十二烷基磺酸钠5~40wt%、煤油5~40wt%。本发明的组合药剂按一定的比例进行混合,通过药剂之间的协同作用提高磷矿的捕收能力和耐低温性能,相对于单一的磷矿浮选捕收剂来说,具有药剂消耗少,价格便宜的优势,并且常温可溶、无毒、高效环保;特别是对于难选的胶磷矿具有较好的浮选效果,对于提高磷矿资源的回收利用发挥着重要作用。
一种驱动模块(1),其为能作为一个整体转移以及吊起的自支撑结构。所述驱动模块(1)包括具有长方体形状的自支撑构架(2)。所述自支撑构架(2)在所述自支撑构架内限定内部空间(3)。所述驱动模块还包括至少两个驱动单元(4)。所述驱动单元在所述自支撑构架的内部空间(3)中支撑至所述自支撑构架(2)。所述驱动单元(4)能连接至外部可旋转轴(5),用于位于所述驱动模块(1)外部的所述可旋转轴的旋转。
本发明公开了一种攀冰墙壁用的复合保温板。本发明的一种攀冰墙壁用的复合保温板,包括板本体和分别设置在板本体两侧的抗裂增强层;板本体包括外框和将外框围成的内部空间分割成若干格仓的横隔条和竖隔条,每个格仓内均设有保温层,保温层均在同一平面上,且保温层的两侧构成板本体的两侧。本发明的一种攀冰墙壁用的复合保温板将外框围成的内部空间分割成若干格仓的横隔条和竖隔条,每个格仓内均设有保温层,增加保温效果,通过分开设置保温层,而不是一个整体板增加了复合保温板的抗折性能,同时设置在板本体两侧的抗裂增强层,也增加了抗折性能。
本发明特别涉及一种铝土尾矿烧结陶粒及其制备方法。该铝土尾矿烧结陶粒及其制备方法,采用铝土尾矿的固体废弃物和火山灰为主要原料所制造的烧结型陶粒优于国家标准,具备强度高、吸水率低等良好性能,既发展了铝土矿的循环经济,节约了土地,减少了污染排放,又降低了生产成本,具有良好的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种黄金行业浮选废水综合治理方法,该方法首先采用絮凝沉降预处理反应,按照一定药剂量向浮选废水中加入混凝剂与助凝剂,去除SS。然后按照一定的气液比向浮选废水中通入空气,并加入预氧化剂及催化剂,进行气浮催化氧化反应,去除部分COD及重金属离子;再向载有介质的反应釜中通入浮选废水及后氧化剂,进行活性炭催化氧化吸附反应,去除废水中剩余的COD及重金属离子,处理后的尾液循环使用于浮选工艺。本发明处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,处理后的废水循环至浮选工艺,与未处理的浮选废水相比,提高了浮选工艺指标,废水循环使用符合国家的节能减排政策,环境效益、经济效益及社会效益极其显著。
本发明涉及O/W乳液形式的化妆品组合物,并包含:(a)至少一种脂肪醇;(b)至少一种油;(c)至少一种具有15或更高的HLB值的非离子型表面活性剂;(d)至少一种具有5或更低的HLB值的非离子型表面活性剂;(e)至少一种具有四个或更多个连续碳原子的直链的二醇;(f)至少一种选自氨、氢氧化铵、铵盐及其混合物的碱剂;和(g)水。根据本发明的组合物易于处理,并能够赋予角蛋白纤维(如头发)优异的化妆效果,如良好的着色或漂白效果,以及角蛋白纤维的良好触感,同时控制该组合物中的氨成分造成的恶臭。
本发明公开了机械自动化技术领域的一种基于气动式的矿石分选设备,所述机体的内腔底部通过安装座设置有气缸,所述气缸的顶部安装有气缸安装保护支架,所述气缸安装保护支架的顶部连接有矿石分选板,本发明还提供了一种基于气动式的矿石分选方法,其具体步骤如下:S1:设置空气压缩机的上下限值;S2:根据空气压缩机的上下限值调节空气冷干机;S3:调节电磁阀门实现气缸的快速有效的充气;S4:控制电磁阀的开启与关闭,带动气路上相关组件的工作,本发明具有速度快、效率高、矿石处理粒度更广,尤其节省了矿石多次破碎的成本,提高矿石分选效率,降低矿石分选难度,减少人员劳动强度,提高产品生产质量和生产效率。
本发明提出了一种全尾矿胶结充填料浆及其制备方法,所述全尾矿胶结充填料浆由以下材料制成:水泥和尾矿,其中灰砂比为1:4‑1:10,通过浓密、调节pH值、压滤、搅拌混合等步骤制成,制得的充填料浆浓度为70‑80%,本发明环保高效,制得的充填料浆均匀性更强,采用本发明制备方法大大降低了充填成本,简化了充填料浆制备工艺流程,提高了充填料浆制备系统的工作可靠性。
提供一种组合物,其在水相中包含:至少一种阴离子表面活性剂;至少一种两性和/或两性离子表面活性剂;至少一种烷基(多)糖苷非离子表面活性剂;至少一种聚合物,其选自阳离子纤维素的阳离子聚合物、阳离子烷基二烯丙基胺或二烷基二烯丙基铵环化聚合物、包含衍生自(甲基)丙烯酸酯或(甲基)丙烯酰胺类型的单体、(甲基)丙烯酰胺基烷基三烷基铵类型的单体或(甲基)丙烯酸类型的单体的一种或更多种单元的两性聚合物、或其混合物;和至少一种甘油和/或聚甘油的脂肪酸酯。
本发明公开了一种含砷废料中砷的稳定及分离方法。本发明所述方法包括如下步骤:(1)调节含砷废料的pH值至4-7,将酸化后的含砷废料烘干;(2)将烘干后的含砷废料和Fe-Mn体系解毒剂混合后球磨,所述Fe-Mn体系解毒剂为单质铁粉和二氧化锰的混合物;(3)将步骤(2)的产物加水搅拌;(4)将步骤(3)中泥浆进行磁选,分离出泥浆中的磁性物质;(5)将磁选后的残留低砷泥浆静置去除上清液,加入稳定剂,即可得到最终除砷后的稳定产物。本方法砷的稳定效率高,原料适应性广,工艺简单,操作简便,无二次污染,并且在稳定砷的同时还能将砷与渣分离,达到分离砷的目的。
本发明涉及一种兼具预选抛尾与粗细分级的磁选方法及三产品磁选机,包括卸矿刮板、分散水管、导流板、中矿槽、精矿槽、尾矿槽;磁系包括强磁场磁系、弱磁场磁系;磁铁矿选一段球磨机排矿,给入分选圆筒内,弱磁场磁系和强磁场磁系在分选圆筒和导流板之间形成具有不同磁场强度和磁场梯度的分选空间;分选物料中磁铁矿单体颗粒,先被弱磁场磁系吸附,落入精矿槽,成为品位较高的细粒磁铁矿精矿;富连生体随矿浆流动,落到中矿槽,成为中矿;非磁性的脉石矿物无法被磁场吸附,成为尾矿。优点是:既能预先抛除单体解离的脉石矿物,又能将磁铁矿和连生体分离,得到的磁铁矿直接进入后续磨选作业,得到的连生体中矿返回一段球磨构成闭路循环。
本发明公开了一种由含锡铁矿制备锡铁粗合金粉的方法,该方法是将含锡铁矿破碎、磨细后,与由碳酸钙、碳酸钠、硫酸钠、硼砂和腐植酸钠组成的复合添加剂混合造块;所得团块经干燥后,进行高温还原焙烧;还原焙烧产物依次经过冷却、破碎和磨细后,磁选分离,得到粗锡铁合金粉;该方法具有对原料要求低、锡铁综合回收率高、流程简单、能耗低、环境友好等特点,制得的粗锡铁合金粉可以直接作为冶炼含锡易切削钢和含锡合金铸铁的原料。
本发明涉及建筑材料领域的一种综合利用技术,特别是涉及一种以尾矿为骨料的防冻混凝土的制备方法,包括以下重量比的组分:水泥20-25、尾矿粉15-20、尾矿骨料30-40、Ⅲ级粉煤灰5-10、水10-15、尾矿改性剂1-3、防冻剂1.05-1.4,经配料、搅拌制得防冻混凝土。与现有技术相比,本发明的有益效果是:既解决了尾矿废弃物排放占用大量土地且污染环境问题,又解决了建筑技术领域混凝土原材料日益紧张问题,同时也解决了混凝土冬季施工使用凝结时间长、抗冻性能差问题,延长了冬季施工作业时间。
本发明公开了一种利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法,该岩棉以煤渣和磷尾矿为主要原料制备而成,各原料组成及配比按质量计算为煤渣60~85份,磷尾矿10~35份,辅助材料0~5份。将原料按以上所述比例计量、混合均匀,并通过输送带将原料输入冲天炉经1300℃~1750℃熔化为熔融体,熔融体由冲天炉的流料口流出,经熔体流槽导入离心成纤机,在离心力或离心力和气流喷吹的共同作用下甩丝成纤,得到岩棉纤维,将岩棉纤维收集固化和成型,制成岩棉产品。本发明既解决了没有玄武岩地区生产岩棉的原料问题,又扩大了工业固体废弃物煤渣和磷尾矿的综合利用范围;符合循环经济、节能减排的相关政策要求,还具有很好的经济效益和环保效益。
本发明公开了一种用氟碳铈矿生产混合氯化稀 土新工艺, 其工艺过程是精矿焙烧, 焙烧矿酸洗, 还原溶解, 碱转 水洗, 优溶, 浓缩结晶, 本发明的主要特征是提供一种以盐酸作溶剂, 硫脲为Ce4+还原剂, 用氟碳铈矿在不转换介质的情况下直接生产混合氯化稀土, 本发明具有工艺设计合理, 操作简单, 工艺步骤少, 易于控制, 成本低, 环境污染小, 回收率高的特点。
本发明提供了一种禾草类原料的干法备料方法。该方法包括将禾草类原料利用锤式破碎机进行切断搓揉处理;将切断搓揉后的原料进行除尘处理;将经过除尘处理的原料进行筛选处理。本发明通过在干法备料中引入锤式破碎机,在配合后处理,除杂率高,使得蒸煮时蒸煮液容易渗透至禾草类原料内部,缩短了蒸煮时间,减少了蒸煮药液的用量,并且浆的质量和得率都得到了较大的提高。
本发明提供一种使用高铝难选褐铁矿的烧结方法。该方法包括烧结料配料、一次及二次混合、布料、点火、烧结、冷却和筛分,其特点是所述烧结料的配比按重量百分比计:高铝难选褐铁矿5%~15%、其它铁矿80%~65%、熔剂13%~16%、燃料2%~4%;在配料前先对高铝难选褐铁矿进行筛分,将小于1mm的高铝难选褐铁矿与熔剂中石灰石粉总量的5~10%混合,并制成其水份为6.5%-7.5%,小于3mm的颗粒,将大于等于1mm的高铝难选褐铁矿按其重量的5~10%打水润湿。本发明实现了使用适宜配加比例的高铝难选褐铁矿进行烧结生产,从而大大降低了烧结原料成本。
一种利用大宗工业废渣制备的免烧砌块砖,其特征在于,该砌块砖的原料按重量或体积份数配比为:尾矿、镁渣、碱渣、石粉、煤渣、粉煤灰、煤矸石、页岩渣、硫酸渣中至少一种或一种以上10-80,碎石、荒废砂、建筑垃圾、焚烧垃圾、钢渣、矿渣、铜渣、铁含金渣、磷石膏、磷渣、电石渣中至少一种或一种以上0-80,活性胶凝材料0-50,水泥熟料0-30,水泥2-15及适量的水,经制配混合搅拌1-6min,加适量水搅拌1-6min,入模机制成型、自然养护7-28天,制得低成本高强度各种免烧免蒸标准砖、多孔砖、空心砌块、铺地砖、路沿砖、围墙栏杆。本发明原料可选性强,工艺简便,环保利废,具有广阔的开发应用前景。
本发明涉及在酸性浆料或溶液中抑制垢沉积物。本发明使用包括磷酸盐(酯)、膦酸酯(盐)、阴离子聚合物或它们的组合的含水的合成混合物在浆料和/或溶液中抑制矿加工期间的垢。在酸性环境中产生垢很困难,因为酸性溶液中和大多数已知抑制剂。要求保护的发明显著降低垢产生,允许降低用于去垢工艺的系统的停机时间。
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