有色金属技术理论与应用

铝土矿选矿尾矿综合利用方法 1172     

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本发明的方法涉及一种铝土矿选矿尾矿综合利用方法。其特征在于首先将铝土矿选矿尾矿矿浆通过强磁选分离出部分铁质矿物,然后采用从矿山筛选出的具有强产酸能力的黑曲霉菌培养液浸出磁选后的尾矿,再将浸出液在光照条件下析出草酸亚铁沉淀,过滤出沉淀,滤液循环至浸出段。本发明是采用磁选-微生物-光化学联合法处理铝土矿选矿尾矿及其浸出液的,二次污染少、不会破坏尾矿晶体结构;尾矿浸后渣可做一级耐火材料,铁易回收,浸出液可循环,磁选铁精矿可以做建筑陶瓷原料。采用光化学方法处理浸出液,不仅有效地分离出杂质铁,生产出副产品草酸亚铁,而且浸出液可以实现循环。

从白钨矿尾矿中回收钼铁矿的方法 981     

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一种从白钨矿尾矿中回收钼铁矿的方法，包括如下步骤：采用六偏磷酸钠作尾矿分散剂，然后采用高频细筛将尾矿分级，再将分级后的尾矿采用摇床分别进行重选回收得不同粒级的钼铁矿毛粗精矿，最后再将不同粒级的钼铁矿毛粗精矿合并后磨矿至－200目占85％后再进行浮选回收钼铁矿。采用本发明能够有效回收尾矿中的钼铁矿，在给矿钼含量为0.14～0.21％条件下，获得钼含量为45.13～46.74％，回收率为75.22～77.46％的微细粒钼铁矿精矿。

从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法 947     

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本发明公开了一种从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法，以高石榴子石型硫化铅锌浮选完硫化铅和硫化锌的尾矿作为给矿，其包括以下步骤：步骤一、采用高梯度脉动强磁选机对给矿进行强磁选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿；步骤二、采用浮选机对强磁选尾矿进行浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿；步骤三、对浮选精矿进行湿式筛分分级，获得两个不同粒级的物料，分别对两个不同粒级的物料进行重选，得到两个粒级的精矿和两个粒级的尾矿；该从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法能将菱锌矿从给矿中分离出来，且药剂消耗量小、且富集效果好、回收率比较理想。

难选低品位磁铁矿石生产高质量铁精矿的选矿工艺 1090     

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本发明公开了一种难选低品位磁铁矿石生产高质量铁精矿的选矿工艺，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对难选低品位15～20％，磁性铁的占有率75～90％的磁铁矿石进行三段一闭路破碎后至‑20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路工艺湿式预选至‑3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行三段磨矿弱磁选工艺，其磁选精矿品位59～62％；步骤三、精选：再进入淘洗机精选作业；步骤四、浓缩过滤：淘洗机精矿进入精矿过滤系统，得高质量铁精矿。本发明通过对三段磨矿弱磁选后的低品位铁精矿，通过淘洗机精选，淘洗机中矿进行塔磨再磨磁选工艺，提高铁精矿品位3个百分点以上，既解决了精矿提质降杂问题，又减少了精选尾矿中有用矿物的流失。

使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法 886     

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本发明提供了一种使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，是配备原料时，在含铁料中使用1-5%的易熔低品质铁矿粉和25-30%的难熔高品位铁矿粉，然后对原料进行混合-制粒-布料-点火-烧结-冷却-筛分-烧结矿指标检测等工艺流程制备烧结矿。本发明提供的使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，能改善烧结质量、提高资源的利用效率。

低铬型钒钛磁铁矿配加钛铁矿制备烧结矿的方法 886     

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本发明涉及一种低铬型钒钛磁铁矿配加钛铁矿制备烧结矿的方法，其公开了主要利用低铬型钒钛磁铁矿、钛铁矿等原料进行混料、焖料、混料、制粒、出料、布料、点火、烧结、破碎和筛分制备低铬型钒钛烧结矿。该方法有效避免了按其它烧结方法造成的结块等混料不均匀的后果，焖料结束后，再次混料，保证混料的均匀性，并提高了烧结速率，降低了烧结时间，显著提高了低铬型钒钛烧结矿的生产效率，且节省能源，降低了成本；制备的低铬型钒钛烧结矿在软熔滴落带有良好的透气性，且熔滴性能较好。该方法对低铬型钒钛磁铁矿在高炉流程中的研究为今后合理利用低铬型钒钛磁铁矿和钛铁矿提供理论依据和技术基础。

矿物分选装置、矿物加工生产系统以及矿物分选方法 777     

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本发明涉及一种矿物分选装置、矿物加工生产系统以及矿物分选方法，所述矿物分选装置包括用于与下落的矿物碰撞的扬料件，所述矿物分选装置的内部具有矿物下落空间，其中，所述扬料件设置在所述矿物下落空间内且能够运动。本发明独创性地在矿物分选过程中，使得下落的矿物与运动的扬料件碰撞，利用运动的扬料件的机械碰撞作用和搅动矿物的作用，确保了矿物能够充分地分散和有效地扬尘，这为矿物分选装置的筛分、除尘等工作创造了良好条件，从而能够显著地改善矿物分选装置的分选效果，提高矿物分选工作的质量。

贫磁铁矿尾矿重-磁-浮联合选矿工艺 790     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种贫磁铁矿尾矿重-磁-浮联合选矿工艺。贫磁铁矿尾矿细筛后采用螺旋溜槽进行重选，先粗选再精选得到重选精矿；重选精矿经一段磨矿、一段磁选、二段磨矿和二段磁选，得到磁选精矿并制成矿浆；向矿浆中加入pH值调整剂、抑制剂、活化剂和捕收剂进行反浮选，先粗选得到粗选精矿和粗选中矿，粗选精矿精选得到精矿和中矿，粗选中矿扫选得到中矿和尾矿，中矿返回进行浮选粗选，尾矿返回进行二段磨矿。本发明既减少了污染，又减轻了尾矿存放带来的安全隐患，提高了企业经济效益，改善了社会环境效益，促进企业和社会可持续发展。

从复杂式高岭土矿原料制高白度精矿粉的选矿方法 1168     

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本发明公开的一种从复杂式高岭土矿原料制高白度精矿粉的选矿方法，以复杂式高岭土矿或高岭土石为原料，所述复杂式高岭土矿石原料为高岭石族矿物、顽火辉石、蒙脱石以及石英、长石、水云母及含铁矿物矿任意一种以上或几种的混合，经破碎、除杂、磨矿、水洗、筛选、磁选制备得高岭土精矿粉,采用成型等多种工序制备出高白度高岭土精矿粉，工艺简单，原料来源广，生产成本低，生产的产品质量好。

铁矿石干法磨矿选矿装置及工艺 1056     

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本发明属于金属矿石磨矿工艺技术领域，尤其涉及一种铁矿石干法磨矿选矿装置及工艺，可实现原矿经过旋回破碎机、圆锥破碎机和磁选机等设备的粗碎和预抛尾等处理成80mm以下矿石，然后采用立式辊磨机替代常规的多级磨矿设备对其粉碎，配合巨型微粉筛机和多个磁选机组成闭路循环粉磨和磁选系统，矿石被粉碎至P80≤2mm，磁性矿与尾矿高度解离，大大提高选尽率，该工段最终获得精矿和尾矿；再由闭路循环细磨系统完成细磨工段的富矿细磨，细度可达到P80＝200～400目，细度可通过调节立磨辊压、风机风量和选粉机转速等参数在线灵活调整，具体细度根据有价成分的选尽率和品位决定，便于后期与水混合搅拌进行湿法磁选获得高品位铁精矿。

含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法 1136     

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本发明公开了一种含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，所述选矿方法包括以下步骤：A)破碎；B)分级筛分；C)对粗碎锰矿进行粗选并得到第一精矿和第一中矿，对中碎锰矿进行粗选并得到第二精矿和第二中矿，对细碎锰矿进行粗选并得到第三精矿和第三中矿；D)对第一中矿进行扫选并得到第四中矿和第四精矿，随后对第四中矿进行扫选并得到第五中矿和第五精矿，随后对第五中矿进行扫选并得到第一尾矿和浸染状锰矿石；E)将浸染状锰矿石的粒度破碎至小于等于12mm，将破碎后的浸染状锰矿石返回步骤B)；F)对第二中矿进行扫选；G)对第三中矿进行扫选。所述含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法可以大大地提高含有浸染状锰矿石的锰矿的回收率。

降低铁精矿中硫含量并分选钴精矿的选矿系统 970     

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本实用新型提供一种降低铁精矿中硫含量并分选钴精矿的选矿系统，选矿系统包括通过输送带或管道依次连接的破碎设备、筛分设备、预先磁选设备、球磨设备、分级设备、铜钴混合精矿粗选浮选设备、混合精矿分级再磨设备、铜精矿精选浮选设备和铜精矿浓缩过滤设备，选矿系统还包括第一磁选系统和第二磁选系统，铜钴混合精矿粗选浮选设备的精矿出口连接混合精矿分级再磨设备，尾矿出口连接第一磁选系统，铜精矿精选浮选设备的精矿出口连接铜精矿浓缩过滤设备，尾矿出口连接第二磁选系统。本实用新型将铜钴混合精矿粗选浮选的尾矿和铜精矿精选浮选的尾矿，这两部分矿物分开处理，避免铁精矿中的硫超标，同时分选回收钴精矿，避免了钴精矿的流失。

从铜尾矿中回收高品位铁精矿的选矿工艺 1185     

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本发明涉及一种从铜尾矿中回收高品位铁精矿的选矿工艺，其特征在于，该选矿工艺包括强磁预选作业、配料造块作业、干燥作业、还原焙烧作业、球磨弱磁选作业、塔磨筛分弱磁精选作业，将铁品位为35%～45%、粒度为‑0.074mm占40%～60%的铜尾矿给入本发明工艺，能够获得品位为80%～90%，回收率为80%～85%的高品位铁精矿。本发明的优点是：1）对铜尾矿采用强磁预富集，抛除合格尾矿，大幅减少后续处理矿量；2）本发明中添加氧化钙，腐殖酸钠，硫酸钠能够有效地解决褐铁矿焙烧温度高，焙烧时间长的问题，还可以增大铁结晶颗粒，节能降耗，降低成本。

硫铁矿粉的选矿系统及选矿工艺 944     

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硫铁矿粉的选矿系统及选矿工艺,在上料斗下部出口端设有给料车,物料经一级破碎二级破碎机破碎后经中转站输送到料仓内,料仓的下端出口下面设有给料器与球磨机的进料口连接,经球磨机研磨后的物料依次经一级磁选机、二级磁选机、锻磨机、三级磁选机、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机磁选后,含磁物料在沉淀池中沉淀即得铁矿粉。铁矿粉选别后的尾矿槽与硫粉沉淀池连通,利用于硫粉比重大的特点,沉淀后得到硫粉,再将硫粉输送到浮选装置内浮选,浮选后再次通过沉淀池沉淀即得精品硫粉;通过本发明筛选的铁矿粉的收率达到99%以上,铁的品位达68%以上,硫粉品位可达45%以上,具有成本低、利润高、避免资源浪费的优点。

高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法 1084     

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本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法，该方法对高铬型钒钛磁铁矿、铬铁矿及其它烧结用料进行混料、焖料、混料、制粒、布料、点火、烧结、破碎和筛分制得的高铬型钒钛烧结矿。该方法有效避免了混料不均匀的问题，有效了提高烧结料在烧结过程中的透气性和烧成率，避免粒度较大的球料未完全烧透而降低烧成率，并有效降低生产成本，节省能源，还提高了烧结速率，及成品率较高。本发明制备的烧结矿在软熔滴落带有良好的透气性，熔滴性能较好，成品率较高，具有较好的冶金性能，并且与现有技术相比，Fe与Cr的回收率有了较大的提高；且本发明方法对合理利用红格钒钛磁铁矿以及高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法提供理论依据和技术基础。

直线振动筛筛板 945     

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本发明涉及一种直线振动筛筛板，属于矿用机械设备领域，包括框架，框架上部设置无孔耐磨板，框架下部平行设置2根固定纵板，固定纵板和框架之间以及两根固定纵板之间设置筛板单元，所述的筛板单元包括筛板和边框板，边框板设置在筛板的四周，对应筛板在边框板的上部和下部设置螺纹固定孔，螺纹固定孔内设置螺钉组件，筛板单元通过螺钉组件固定在框架和固定纵板上。本发明结构简单，设计合理，使用方便，不但能够有效提高耐磨能力，还能够提高使用周期，减少成本支出，具有较强的实用性。

矿石选矿用的离心选矿设备 966     

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本实用新型公开了一种矿石选矿用的离心选矿设备，包括箱体、箱门、支腿、电机、转轴、安装壳、筛选框、插块、固定机构和插口，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体底部的四角处均固定连接有支腿，所述箱体底部的中点处固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿箱体且延伸至其内部固定连接有安装壳，所述安装壳的顶部活动连接有筛选框。本实用新型通过箱体、箱门、支腿、电机、转轴、安装壳、筛选框、插块、固定机构和插口相互配合，起到了便于拆卸筛选框的效果，拆卸过程易于操作，省时省力，无需借助任何专业工具，不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且提高了生产效率，从而能够满足现代使用需求。

安装滤布快捷式筛板的振动筛 894     

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安装滤布快捷式筛板的振动筛，解决了市场最普遍的滤布其拆卸与安装比较麻烦，特别在煤矿上每天都需更换一次，十分费时费力的问题，其包括筛机本体，筛机本体上端固定有支架，支架上方经弹簧连接有横梁，横梁的上方固定有筛板，所述筛板包括多个水平相连的带槽筛板，带槽筛板的左端和右端均设有半弧状的半异形槽，相邻的两个带槽筛板的半异形槽相接构成异形槽，多个带槽筛板的上方可活动的连接有滤布，滤布上方设有多个压条，最外侧的带槽筛板端部连接有固定板，固定板固定在横梁上，固定板的内侧固定有多个折弯角钢，滤布的端部上方可活动设有压木，压木与折弯角钢之间有间隙，间隙内可活动的插装有楔子。

赤铁矿选矿增加重选精矿产量的工艺方法 920     

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本发明涉及一种赤铁矿选矿增加重选精矿产量的工艺方法，包括原、球磨机和一次分级旋流器组成的一次闭路磨矿，一次分级旋流器的溢流给入二次分级旋流器分级，其特征在于还包括下列步骤：二次分级旋流器的沉砂给入粗选螺旋溜槽和精选螺旋溜槽，粗螺尾矿给入二段弱磁机和扫中磁，精选螺旋溜槽的精矿给入高频振网筛，尾矿与二段弱磁机和扫中磁的精矿一起给入三次分级旋流器；三次分级旋流器的沉砂给入二次球磨，其溢流经三段弱磁机和二段强磁机选别后直接抛尾，将一段弱磁机和一段强磁机的精矿、三段弱磁机和二段强磁机的精矿一起给入四次分级旋流器进行分级。其优点是：增加重选精矿产量，大幅减少浮选处理量及浮选精矿产量，提高选矿效率。

Sn‑β分子筛及其水热合成方法和苯酚羟基化的方法 1186     

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本发明涉及β分子筛技术领域，公开了Sn‑β分子筛及其水热合成方法和苯酚羟基化的方法，所述水热合成方法包括以下步骤：(1)在含水溶剂存在下，将硅源、锡源、结构导向剂、发泡剂与第一部分碱源按比例混合，得到混合体系，再向混合体系中加入矿化剂，并加入第二部分碱源调节混合体系的pH值为9.8～13，得到反应混合物；(2)对步骤(1)的反应混合物进行晶化反应，得到晶化产物；(3)对晶化产物进行酸化处理，并在空气中焙烧，得到Sn‑β分子筛。本发明提供的Sn‑β分子筛具有骨架锡含量高、颗粒尺寸小、孔体积大等特点，在苯酚羟基化反应中具有良好催化性能。

整粒筛分装置及整粒筛分系统 1102     

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本发明属于冶金工程技术领域，公开了一种整粒筛分装置及整粒筛分系统，该整粒筛分装置包括箱体、导料件、挡料板和送风组件。其中，箱体包括筛分内腔，箱体上开设有与筛分内腔连通的进料口、进风口、出料口和出风口，进料口设置于箱体的顶部，进风口靠近进料口，并开设于箱体的侧面，出料口开设于箱体的底部，出料口设置有多个；导料件穿设进料口，且伸入筛分内腔中，导料件朝向进风口的方向向下倾斜；挡料板转动连接于箱体，且设置于相邻两出料口之间；送风组件与进风口连通，用于通过进风口向筛分内腔送风。该整粒筛分装置能够通过调节送风组件的送风量以及挡料板的倾斜角度，对筛分出的烧结矿的粒度组成进行调整，且维修简单，耗能少。

制砂往复筛筛下料集散装置 899     

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本实用新型属于矿山制砂装置技术领域，是一种制砂往复筛筛下料集散装置；包括设置在制砂往复筛下部的集料斗，集料斗内设置有集散筛片，集散筛片的两端分别固定连接在集料斗相对的两个内壁上；集散筛片相对于制砂往复筛下料口所在的平面倾斜设置；集散筛片上设置有若干的筛孔；集料斗的内壁设置有多个凸出于所述内壁的台阶，台阶位于集散筛片的下方；本实用新型物料经成品物料集散筛片收集并分散下落，下落过程经过物料缓冲阶梯，减缓物料下落速度，为均匀落料进一步处理创造有利条件；本实用新型解决了制砂往复筛筛下料成股落料，及下料速度快的问题。

互逆型自动清筛式滚筒筛选机 1025     

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本实用新型涉及一种矿山机械分选设备，具体说是一种互逆型自动清筛式滚筒筛选机。本实用新型在筒体上设有筛网，筒体内设有传动轴及钢刷组件；进料口设在筒体的一端，拨料器设在传动轴一端且在进料口的内侧，出料口设在筒体的另一端下方，减速机和电机设在出料口一侧的平台上；筒体的一端设有空心轴并通过轴承与传动轴连接，传动轴一端穿过空心轴且由轴承支撑，筒体的另一端进料口颈部外周下方有支撑轮，在出料侧的支撑平台上设有电机，由皮带、齿轮及链条实现互逆运转；收尘罩设在筒体上方，踏步梯连接在支撑平台上。优点在于维修方便，筛面清洁彻底，粉尘收集及时，实现了高效节能环保。它适用于潮湿物料的分选。

从金属矿中提取精矿粉的风力造矿机 817     

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本发明涉及一种重法选矿工艺,适用于从低品位金属矿中提取精矿粉并收集尾砂再利用而不造成任何污染。该风选机由一台引风机提供循环风力,使矿粉进入筛分斗时在风力吹送作用下比重不同的金属矿得到精选,与已有的重法,磁法及浮法等选矿工艺相比,具有不用添加任何物料,占地小耗能低,操作简便,直接收集尾料用于建材工业的特点,可广泛适用于任何地域气候条件下的使用。

物料滞流自锁式细筛筛片 829     

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本实用新型涉及一种选矿行业细粒分级设备,它是由筛框及平行设置在筛框内的筛条所组成,筛条的长度方向等距离设有筋条,其特征在于在筛框的长度方向两个相应边上分别设有拉筋,在两个相应的拉筋的一侧拉筋上设有连接孔,在另一侧拉筋与连接孔对应的位置设有卡扣自锁件,筛条的表面为凸凹面。本实用新型结构简单,连接方便,延长了被筛分物料在筛片上滞流时间,减少了筛上物料中合格粒子的含量,进一步提高了筛分效率。

振动筛筛网的喷水装置 760     

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本实用新型涉及于振动筛技术领域，特别是一种振动筛筛网的喷水装置，包括焊接在振动筛框上的两根梯形金属条，扣压在此梯形金属条上的具有相反梯形槽的橡胶筛条，设置在振动筛框架上的喷水管路，在橡胶筛条下设置喷水软管，末端设置固定三角铁，末端头设置密封装置，首端与阀门相连接，三角铁采用焊接方式固定在框架上。本实用新型的有益效果是，与振动筛框架上的喷水管路相互结合，构成完整喷水系统，用以解决振动筛筛面淤积矿泥问题，进而提高振动筛筛网通透性与筛分效率。并且通过弹性较好的橡胶水绳对筛面两端进行挤压，从而增加筛面的牢固性，使筛面不易松动。

低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法 770     

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本发明涉及一种低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法，该方法对低铬型钒钛磁铁矿、铬铁矿及其它烧结用料进行混料、焖料、混料、制粒、布料、点火、烧结、破碎和筛分制得的低铬型钒钛烧结矿。该方法有效避免了混料不均匀的问题，有效了提高烧结料在烧结过程中的透气性和烧成率，避免粒度较大的球料未完全烧透而降低烧成率，并有效降低生产成本，节省能源，还提高了烧结速率，及成品率较高。本发明制备的烧结矿在软熔滴落带有良好的透气性，熔滴性能较好，成品率较高，具有较好的冶金性能，并且与现有技术相比，Fe与Cr的回收率有了较大的提高；且本发明方法对合理利用红格低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法提供理论依据和技术基础。

用于珍珠岩筛分的振动筛 1147     

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本实用新型公开了一种用于珍珠岩筛分的振动筛，其特征在于由封闭式筛箱，设在此封闭式筛箱顶部且与之相连接的激振器，分别固定在所述封闭式筛箱内部的三层振动筛所组成，所述的三层振动筛均为水平布置。本实用新型采用全封闭式振动筛箱，避免了筛分珍珠岩矿石时由于大量粉尘造成的对环境的污染和对人员的侵害；三层筛网，自上而下筛孔的孔径逐渐变小，有利于珍珠岩的分级处理，设备利用率高，且不占用空间；水平式的筛网设置，使该实用新型具有对珍珠岩的精细筛分功能；箱式激振器带动振动筛箱整体振动，且安装和日常维修保养都很方便。

筛网自清扫圆筒筛 954     

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本实用新型公开了一种筛网自清扫圆筒筛，它包括筛网、筛筒和主动轴，其特征在于：所述筛网与筛筒同轴设置在筛筒内，筛筒筒壁为镂空框架结构，筛筒中心轴位置连接有主动轴，主动轴上套有皮带轮；所述筛筒上方设置有清筛装置，所述清筛装置包括转动轴和设置在转动轴上的数条清筛扫，清筛扫端面与筛网接触，转动轴轴端套有清筛皮带轮，清筛皮带轮与皮带轮皮带连接。本实用新型筛网自清扫圆筒筛筛筒不易磨损，筛网能自动清洁，不易积料，物料运行顺畅，振动小，使用寿命长，筛分效果好，保证了粉矿筛分的正常生产，保证了原料加工的产量和质量。

常压下合成SAPO-31分子筛的方法 788     

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本发明为一种常压下合成硅磷酸铝分子筛SAPO-11的方法，其特征在于，主要工艺过程包括：1）低共熔混合物的制备：将季铵盐类与有机酸或有机醇以摩尔比例为0.1~10；在研钵中充分研磨混合，然后置于烧杯中在80～180oC下加热使之熔化成为透明液体，制得低共熔混合物；2）晶化反应混合物的配制：将磷源、硅源、矿化剂以及模板剂、铝源依次加入到熔化的低共熔混合物中，在80～150°C混合温度范围内，搅拌均匀，形成反应混合物；3）将步骤2）制备的反应混合物晶化；？4）将步骤3）反应后的反应物水冷至室温，洗涤分离后烘干焙烧；洗涤后的滤液旋转蒸发后回收利用。