广西有色金属理论与应用

从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法 738     

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本发明公开了一种从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法，属于湿法冶金技术领域。所述从高铁高锡高铟浮选银精矿中提取银的方法，包括如下步骤：步骤1：预处理；步骤2：硫脲浸出；步骤3：置换。本发明可以从高铁高锡高铟浮选银精矿中，高效提取得到银绵与铜绵，经济效益显著，且提取方法简单，操作容易，成本低廉，市场前景广阔，适合规模化推广应用。

绕线式电动机起动和调速的方法及其装置 902     

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一种绕线式异步电动机的起动和调速的方法及 其装置，在电机转子回路中接入LC频敏电路触发的 可控硅自动起动器，可实现电机自动平滑起动；在定 子回路中接入可调空度比的零电流开关，实现电机的 无级调速。使用这种起动和调速的方法及其装置，设 备结构简单，并且明显节约用电，可用于起重，冶金、 矿山，电气机车、重型机床等需要自动起动和需要调 整速的场合。

锑矿石底吹闪速混合熔池冶炼转炉 657     

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本发明公开了一种锑矿石底吹闪速混合熔池冶炼转炉，其包括卧式圆筒状的炉体，炉体包括炉体外壳及设于炉体外壳内的炉腔，炉体外壳与炉腔之间设有耐火材料，炉体外壳一端设有控制转动的行走齿轮，另一端设有从动旋转齿轮，炉体外壳侧面或一端面设置有投料口，另一端面设置有排烟口，排烟口与烟道非接触连接，炉体外壳上分别有一个或多个底吹用风眼和一个或多个闪速喷料嘴，底吹用风眼和闪速喷料嘴分别穿过炉体外壳与炉腔内相通，闪速喷料嘴设于炉体投料口处。本发明的技术方案能够加速冶金反应过程，强化锑矿石鼓风炉挥发熔炼氧化反应效果，有效地提高产能、降低能耗、改善经济技术指标、降低生产成本。

激光焊接用合金粉末及其制备方法和应用 1045     

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本发明公开了一种激光焊接用合金粉末及其制备方法和在粉末冶金零件、特别是金刚石工具制造中作为激光焊接过渡层的应用。该粉末的组成为Fe73+xCo25Cu2－x，其中0≤x＜2，即各金属组分的质量百分数为：73≤Fe＜75，Co＝25，0＜Cu≤2，其余组分为不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明合金粉末基于合适的组分以及特殊的制备工艺，制备得到的合金粉末具有优良的成分均匀性和足够的烧结反应活性，有力保证了烧结块的性能，特别是激光焊接强度性能，从而有效提高了金刚石工具的使用安全性和可靠性，达到了替代超细钴粉以降低生产成本的目的。

表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法 707     

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本发明公开一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料及其制备方法，利用等离子表面合金化和多弧离子镀复合处理技术，首先在铁基材料表面渗入合金元素钼，形成呈冶金结合的含钼渗层，然后利用溅射镀进行沉积氮化钛，以形成一种表面渗钼+沉积氮化钛的新型电极材料。本发明采用量大面广价格低廉的钢铁材料作为电极材料，具有加工性能好、导电性好、强度高、成本低的优点。表面经过渗钼和沉积氮化钛处理后具有耐腐蚀、耐磨、强度和硬度高、电阻率较小、结合力强的优点。能大幅度提高电极的比能量与比功率，接触电阻保持恒定，电能消耗稳定并且较小。

高密度四氧化三锰前驱体高纯碳酸锰的生产系统 809     

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本发明公开了一种高密度四氧化三锰前驱体高纯碳酸锰的生产系统，涉及冶金化工生产装置技术领域，针对现有技术加热不均匀，无法实时掌握反应釜内的情况的技术问题，采用控制柜配合反应釜实现控制，使供气、氨水溶液、硫酸锰溶液三种原料的管道出料管采用盘式上下重叠，独特的交错出料口方式可以使三种原料更好的交合在一起；在反应釜内部合成反应结束后，盘式的沉淀剂溶液管道喷出沉淀剂可以使碳酸锰晶核更容易吸附沉淀剂新生晶核及微晶，形成碳酸锰粒子沉入反应釜底部；反应釜内部的导热盘管，把反应釜分成内外两部分，在搅拌器的转动下以盘管为轴上下循环流动，均匀加热内部反应物以解决现有技术的问题。

用于提高镍基合金表面抗高温氧化性能的方法 951     

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本发明公开了一种用于提高镍基合金表面抗高温氧化性能的方法，对多层涂层粉末模型进行受力分析，得到涂层粉末配比模型，公开了如何选择粉末形状和配比；接着，采用热喷涂工艺，将完成配比的所述涂层粉末预置到预处理后的基体表面；最后，利用电子束熔覆对所述基体预置涂层进行改性，使粉末涂层全熔基体微熔，熔合区元素相互扩散，得到冶金结合涂层，本发明选择合适粒度的粉末制备高温防护涂层，可提高基体抗高温氧化性能。

汽车座椅升降器轴承套的制备方法及轴承套 916     

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本发明公开一种汽车座椅升降器轴承套的制备方法及轴承套，属于粉末冶金生产技术领域。该方法按以下步骤具体进行：A、混粉；B成形；C、烧结；D、机加工；E、热处理；F、精加工；G、抛光、去油污。优点是：1）采用专用润滑剂，可以在较低的压制压力下得到较高的压制密度，一次成形到轴承套最终结构形状，降低模具损耗，其材料利用率可达99%以上；2）产品一致性好，精度高，不需要过多的机加工工序；3）采用扩散合金化钢粉，可以在较低的烧结温度下使材料合金化更均匀充分，提高轴承套的强度、尺寸精度；4）采用现有的生产设备，一台压机班产量为2000‑2500件，只相当于原冷墩模压成形的60%。

高Mo含量的生物医用β-钛合金及其制备方法 691     

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本发明公开了一种高Mo含量的生物医用β‑钛合金及其制备方法，该合金包含钛（Ti）、钼（Mo）和锡（Sn）三种合金元素，其合金成分的重量百分比为钼(Mo)(20~60 wt.%)，锡(Sn)(0~20 wt.%)，钛(Ti)余量。该合金采用高温熔铸法、电弧熔炼法、粉末冶金法、高频感应法或机械合金法制备。具有如下优点：（1）选择与人体完全相容的合金元素钼、锡，具有优良的生物相容性，且不含毒性；（2）弹性模量低（E=50~60GPa），比Ti‑6Al‑4V合金低40%~50%。可作为一种齿科用生物医用钛合金，主要用于临床口腔修复、种植、正畸等。

铁基储氢合金电极材料及其制备方法 867     

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本发明公开了一种铁基储氢合金电极材料，由稀土元素RE、元素Fe、元素M、合金RE-Fe、合金RE-M按合金的化学组成式RE2Fe17-xMx配制，其中0≤x≤15.2；稀土元素RE是La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc或Y；元素M是Mn、Cr或V。该合金电极材料采用高温熔铸法、电弧熔炼法、粉末冶金法、高频感应法或机械合金法制备。本发明的合金电极材料具有活化容易、放电容量高、中值电压高、高倍率放电能力好、循环稳定性好等优越性能，用作镍氢电池的负极，可以提高其放电功率、比能量、循环寿命，并降低生产成本。

来复嵌套、螺旋线性通路及管道化热交换生产技术 842     

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本发明技术提供一种用于冶金、化工生产领域对易流动液体(包括浑浊态流体)进行“加热——加工处理——冷却”生产模式的高效生产和高效节能技术——“来复嵌套、螺旋线性通路及管道化热交换生产技术”,如蒸馏(浓缩)、压煮、高温杀菌消毒等。利用该发明技术使“加热——加工处理——冷却”模式的生产过程形成一个线性化的热能循环利用和高效生产的有机整体。以待生产加工的原液作冷凝剂,在冷却已加工的成品(液、汽)的过程中得到加热,而被加工的成品(液、汽)在传递热能给原液时得到冷却。该发明技术利用来复嵌套、螺旋线性通路及管道化技术,在确保功能更加完善、结构更加简单和设备更加小型化的同时,使能量充分循环利用,实现高效生产、高效节能和环保的目的。

利用木屑还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法 946     

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本发明属于冶金和化工领域，具体涉及一种利用木屑还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法；该方法采用木屑作为还原剂，能使氧化锰矿在低温（300～500℃）条件下被木屑还原成MnO，从而大大降低了生产能耗，延长设备使用寿命，该方法工艺简单，操作方便、焙烧温度低、能耗低、高价锰到二价锰的转化效率高，可显著降低氧化锰矿石还原焙烧的成本，而且采用该方法能生产得到质量合格的一氧化锰。 1

烧结矿均质烧结方法及其设备 894     

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本发明涉及冶金领域烧结与生产烧结矿的烧结方法及其所用之设备,烧结料在烧结机上完成布料后进行两次点火,第一次为料层预加热点火,预热点火温度小于等于900℃,第二次为料层燃料燃烧点火,燃烧点火温度控制在1000-1150℃。在烧结料的烧结全过程中,其下部抽风采用的是迫使风在风道中以混流形式流动的抽风方式。在烧结料的烧结全过程中,采用低负压、小风量作业。烧结料经两次点火后并在上述条件下冷却即得到本发明的合格成品。

氟氯混合熔盐体系可溶阳极电解制备金属钛的方法 678     

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一种氟氯混合熔盐体系可溶阳极电解制备金属钛的方法。本发明涉及冶金领域，具体涉及一种以钛白粉为原料制备金属钛的方法，主要包括高导电性的碳氧化钛阳极制备，以及氟氯混合体系可溶阳极熔盐电解两个步骤。通过采用二次细磨、二次压块、二次焙烧、预电解、混合熔盐等特色工艺流程制备出高纯度的金属钛产品，焙烧和电解均在氩气环境下进行。该技术除了增加了一些工艺步骤外，继承了其它可溶阳极电解的优点，如原料成本低、易于操作、可连续生产，除此之外，本发明对设备密封性要求更低、电解稳定性更好、电流效率和产品纯度更高，便于实现工业化应用。

低品位废杂铜的冶炼方法 606     

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本发明公开了一种低品位废杂铜的冶炼方法，其采用卡尔多炉设备进行冶炼，所述卡尔多炉包括炉体，用于收集冶炼烟气的罩体，以及可以伸入炉体内的燃烧器、吹炼喷枪，该冶炼方法包括以下步骤：A、加料氧化期；B、熔炼造渣期；C、吹炼造铜期；D、出铜期。本发明所公开的低品位废杂铜冶炼方法填补了现实中利用卡尔多炉处理低品位废杂铜工艺的空缺，提高了冶金效率，降低了卡尔多炉可处理的废杂铜原料铜品位。

硅质隔热耐火砖 1029     

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本发明公开了一种硅质隔热耐火砖，涉及耐火材料制造技术领域，由下列重量份的原料制成：石英砂75份～85份、膨胀珍珠岩15份～25份、氧化铁粉0.3份～0.4份、石灰乳8份～10份、纸浆废液4份～6份。与现有技术相比，本发明硅质隔热耐火砖荷重软化温度高，并且在高温下不易产生收缩，导热率低，热稳定性能好，能够满足冶金、化工等各种热工设备的建材需要。

增强PcBN复合片界面结合能力的制备方法 754     

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本发明提供了一种增强PcBN复合片界面结合能力的制备方法，将立方氮化硼微粉、钛粉、铝粉一起在球磨罐中混合均匀，然后干燥处理，高温真空处理，还原处理，再和表面磁控溅射镀钛的碳化钨‑钴硬质合金组装成块后在六面顶压机中进行高温高压烧结合成聚晶立方氮化硼复合片。钛在烧结体界面处，可与上下层各元素(硼、氮、铝、碳、钴)反应形成化学键合、冶金结合，在过渡层处生成一系列增强相(二硼化钛、碳化钛、氮化碳、钛铝合金、钛钴合金等)，可以平衡聚晶立方氮化硼层与硬质合金层间存在的膨胀系数之差和弹性模量之差，减少界面结合处存在的较大组织应力，根本上解决界面结合不良，增强界面结合能力，提升整体力学性能。

采用几内亚铝土矿生产氧化铝中除磷的方法 680     

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本发明提供一种采用几内亚铝土矿生产氧化铝中除磷的方法，属于氧化铝冶金技术领域，包括以下步骤：S1.将几内亚铝土矿破碎磨细成矿粉，然后制备原料矿浆；S2.将原料矿浆进行碱热溶出反应，反应结束后得到溶出矿浆；S3.将溶出矿浆进行稀释得到稀释液，向稀释液中加入石灰乳，然后再将稀释液进行分离得到铝酸钠溶液和赤泥；以溶出矿浆质量计，石灰乳加入量为2～5‰。该方法在拜耳法流程中的稀释槽添加石灰乳，使之与铝酸钠溶液中的磷反应生成磷酸钙进入赤泥，然后通过赤泥沉降排出。

低硫高硒电解锰及其制备方法 684     

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本发明涉及电解锰生产技术领域，具体公开了一种低硫高硒电解锰的制备方法，包括以下步骤：先按液固体积质量比4~12、硫酸质量比0.4~0.6将碳酸锰矿粉浸出6~12h，投加冶金除铁、氨水中和制得硫酸锰浸出液；再对浸出液进行双氧水深度除铁、三种药剂协同硫化、萃取除杂制得硫酸锰新液；新液经过空气吹脱除S2‑后，S2‑含量进一步降低到0.02g/L以下；调整新液二氧化硒配比到70~100g/m3，使得电解液二氧化硒含量达到0.07~0.10g/L之间；再对电解液进行电解得到低硫高硒电解锰。本申请的低硫高硒电解锰的制备方法，电解系统更加稳定，杂质元素进一步减少，控制低硫高硒电解锰中硒的含量，提升低硫高硒电解锰产品的品质。

酸性重金属废水的处理方法 655     

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本发明提供一种酸性重金属废水的处理方法，通过在酸性废水中先加入产生渣量较少的氧化镁作为除酸剂处理酸性废水，调节pH及去除大部分可沉淀去除的重金属，再配合芬顿试剂氧化破除络合态金属与还原高价位铬，再加入聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁混凝剂实现重金属的深度去除。本发明适用于处理冶金、电镀等行业含重金属的酸性废水，不仅能达到重金属污染物的达标排放，且由于产生的固废量大幅度降低大大减少了后续固废处理成本，废水中的镁盐还可结晶再利用。

烧结混合料按粒级布料方法 971     

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本发明是一种烧结混合料按粒级布料方法，属于钢铁冶金烧结生产领域，解决原有烧结混合料在烧结台车上不按粒级均匀分布问题。本发明按烧结机台车移动方向，将原有九辊布料器反向布置，调整九辊布料器高端到低端辊与辊间隙为2～4级，逐步增加辊与辊间隙，使烧结混合料在按粒级逐层分布在烧结机台车上，由于大粒级分布在小粒级上面，避免了不同粒级料混合分布在烧结机台车上。由于粒级差别小的料透气性较好，较以往布料提高了烧结混合料透气性，在同样的烧结机抽风负压条件下，允许增加料层厚度，降低烧结固体燃料消耗，提高产量。

低品位红土镍矿的耦合式烧结方法 693     

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本发明涉及冶金领域，具体为低品位红土镍矿的耦合式烧结方法，低品位红土镍矿的耦合式烧结方法，进行干燥，脱除红土镍矿中的自由水；再进行破碎、粉磨，得到粉状红土镍矿；配加无烟煤、氯化钠和高岭土，再进行造块，然后进行干燥；进行还原焙烧，红土镍矿中的铝转化为可溶性的铝盐，铁部分被还原为金属铁，镍全部被还原为金属镍；进行破碎粉磨，加水加热浸出，然后过滤，得到含铝溶液和滤渣；本发明提供的低品位红土镍矿的耦合式烧结方法，实现镍的富集，铁和镍回收率搞，同时还可充分利用铝资源。

金刚石绳锯上的串珠 800     

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一种金刚石绳锯上的串珠，所述串珠外表面(2)上有金刚石磨料层(8)，所述串珠沿轴心线方向开一个穿孔(7)，在串珠外圆周表面(2)，沿串珠轴心线方向，开有至少一个凹槽(3)，在切割磨削时，此串珠外表面的凹槽方向是顺着绳锯主运动方向，能够顺畅的通水、排石屑，降低了阻力，提高绳锯的运行效率。此凹槽中大流量的水能充分的与摩擦面接触并有效的带走热，有效的冷却金刚石，串珠寿命延长，减少接触面积，有益减少切割力。可以用电镀法、钎焊法、粉末冶金方法生产本串珠。

铝电解槽停槽后阴极保护方法 605     

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本发明属于有色冶金技术领域，特别涉及铝电解槽停槽后阴极保护方法，包括以下步骤：在铝电解槽的阴极炭块组、人造伸腿和侧部炭块的表面均喷覆煤焦油层；在干燥后的煤焦油层的表面再覆盖一层防透气薄膜；在防透气薄膜上覆盖防止防透气薄膜移动的压层。未经过本发明所提供的保护方法保护修复后的铝电解槽的阴极，因为使用时长时间暴露在空气中，阴极被空气中的水分和氧气侵蚀，在高温以及外界较强的压力作用下，铝电解槽的阴极会明显出现阴极脱层，表面开裂现象；经过保护后的铝电解槽的阴极的脱层的概率为零，表面开裂现象在半年时间内减少70%，铝电解槽的修补次数明显减少，停槽频率由之前的10%降低至2%，大大节约了补炉成本和休槽成本。

节能环保的含铜污泥的冶炼方法 836     

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一种节能环保的含铜污泥的冶炼方法，属于火法冶金领域，其特征在于：含铜污泥与石灰、粉煤按一定的比例混合均匀，然后经制粒、转窑干燥烧结、熔炼炉溶炼得到黑铜和熔渣，黑铜与熔渣在前床中分离，黑铜作为炼铜原料销售，熔渣经水淬后作水泥或制砖原料，冶炼烟气经旋风收尘、布袋收尘、双碱法脱硫、电除雾器除雾达标后经烟囱排放。所述的转窑干燥烧结所需热量优先使用前床烟气和熔炼炉烟气余热，余热不足时采用燃烧天然气、煤气或重油作补充；所述的前床供热采用燃烧天然气、煤气或重油，利用前床排出的高温烟气预热助燃空气来提高燃料的燃烧温度。冶炼方法能量利用充分，固定投资少，占地面积少，生产运行费用低，社会、经济、环保效益显著。

铸造用铝合金的热处理工艺 648     

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本发明提供了一种铸造用铝合金的热处理工艺，本发明的有益效果是：采用本发明的热处理工艺，使的铸造件具备较高力学性能和冶金性能，同时达到零件的技术要求，使铸件成品率高，成本低。

热能环保回收利用装置 856     

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本发明公开了一种热能环保回收利用装置，在电力、石油、化工、轻工、冶金、农业等行业的生产加工过程中，均会产生大量的高温废气，有的温度高达四五百度，这些高温废气直接排放，会浪费大量的能源。本发明主要解决的技术问题是提供一种热能环保回收利用装置，结构简单合理，具有温度监测功能，能够使得废气的余热被充分吸收后再排放掉。包括：外筒体，所述外筒体上设置有进气管和出气管，所述进气管上设置有第一电磁阀，所述出气管上设置有第二电磁阀，所述外筒体内壁上设置有温度传感器，所述外筒体内部设置有水流传热弯管。通过上述方式，本发明结构简单合理，具有温度监测功能，能够使得废气的余热被充分吸收后再排放掉。

红土镍矿熔碱法浸出综合利用工艺 653     

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本发明涉及冶金领域，具体为红土镍矿熔碱法浸出综合利用工艺，氢氧化钠放入反应釜中，加去离子水将氢氧化钠完全溶解后加入红土镍矿，加热至，离心分离得到滤液和滤渣；滤液加热80℃流速通入CO2气体得二氧化硅和碳酸钠溶液；石灰乳与碳酸钠迅速反应；碳酸钠溶液苛化后得到CaCO3沉淀和氢氧化钠；将滤渣与水混合，边搅拌边通入二氧化碳气体真空抽滤，滤饼为碳化渣，反复洗涤，所得滤液为碳酸氢镁溶液，经碳酸氢镁溶液在过加热分解沉淀碳酸镁，碳酸镁煅烧得到氧化镁。工艺过程中无废气、废水、废渣的排放，并实现了化工原料的循环利用，是一项绿色环保的资源综合利用新工艺，符合国家发展循环经济的要求。

铜/磷双金属毛细管的制备方法 833     

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本发明属于金属复合毛细管材制备技术领域，涉及一种铜/磷双金属毛细管的制备方法。该方法是利用旋锻实现铜管和磷管的紧密结合，通过高温扩散退火处理得到界面达到冶金结合状态的铜/磷复合管；然后采用游动芯头拉拔或/和空拉拔加工，并结合中间退火，得到高性能铜/磷双金属毛细管。本发明采用游动芯头拉拔和空拉拔相结合的方法，配以必要的中间退火，得到的复合毛细管尺寸精度高、表面质量好。经扩散退火后拉拔加工，成形所需变形力小，工具、模具寿命高，设备所需的驱动力小，生产成本低。

液基悬浮物就地高效分离工艺 596     

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本发明提出了一种液基悬浮物就地高效分离工艺，属于化工、冶金、煤炭、给排水领域，主要解决絮凝沉淀等工序后悬浮颗粒就地高效分离的问题。它首先进行均流下泄，再而进行斜管沉淀，沉降泥浆先用双排链刮板机平刮，使悬浮物呈条堆富集至一端，再用一道单排链拢泥机把条堆浓缩泥浆拢集至点域排出，进入单仓压滤器过滤分离，形成含水率很低的泥饼。两个坐标方向的刮泥与拢泥完成了浓缩泥浆持续在点域汇集，进而就近纳入压滤器压滤，得到固形泥饼，从而大幅度简化了固液分离工艺，就地过滤或压滤输出泥饼，大幅度降低了系统阻力，实现了零排放、沉淀池连续运行、操作便利化。本发明用于化工、给水、排水等固液分离。