山东有色金属电冶金技术理论与应用

金精矿烧渣酸浸液的净化系统 808     

 0

本实用新型涉及一种金精矿烧渣酸浸液的净化系统,属于湿法冶金技术领域。特征:包括三层浓密洗涤机(2),其出口与下部单层浓密机(3)连通,单层浓密机(3)入口接酸浸工序,单层浓密机(3)上清液出口经管道接下部单层浓密机(4),单层浓密机(4)上清液出口接下部贮液罐(10),贮液罐(10)经离心泵(9)连接泵入压滤机(5),压滤机(5)下部设受矿槽(6);单层浓密机(3)、(4)下部连接矿浆泵(12)、(11),由矿浆泵(12)、(11)连接泵入上部三层浓密洗涤机(2),三层浓密洗涤机(2)下部经矿浆泵(13)与带滤机(1)连接,三层浓密洗涤机(2)底流经矿浆泵(13)泵入带滤机(1)中过滤;在压滤机(5)前,由离心泵(8)连接搅拌桶(7)。本实用新型采用助滤剂过滤技术,克服固体悬浮物难过滤和硫酸钙结晶容易堵塞滤布的难题,延长了滤布使用时间,提高酸浸液净化指标。

烧结返矿通过KR加料进行铁水预处理的工艺 846     

 0

本发明公开了一种烧结返矿通过KR加料进行铁水预处理的工艺，属于冶金领域，S1、烧结返矿准备；S2、铁水到KR站测温取样；S3、铁水前扒渣；S4、铁水预搅拌；S5、加烧结返矿；S6、铁水后扒渣。本发明通过KR工序加烧结返矿预脱铁水[Si]、[Ti]提高烧结矿回收率，降低转炉生产成本。

预测捣固焦炭捣固程度的方法 670     

 0

本发明属于冶金生产领域高炉燃料质量控制与高效利用，本发明提供一种预测捣固焦炭捣固程度的方法，包括以下步骤：通过排水法装置测定焦炭假相对密度；通过氮气吸附方法测定焦炭的孔容积；通过焦炭的假相对密度和焦炭的孔容积二者的耦合方程得到捣固炼焦入炉堆密度预测指数，该预测指数用于预测捣固焦炭捣固程度。此方法预测准确度较高，对企业采购捣固焦炭具有良好指导作用，按照本方法，可判断配煤捣固程度，指导钢铁企业根据需求选购捣固焦炭。

高效率防溢铁水浇铸辅助装置 644     

 0

本发明涉及铁的冶金技术领域，且公开了一种高效率防溢铁水浇铸辅助装置，包括壳体，所述壳体的表面设置有加料口，所述壳体的内部设置有导流面，所述壳体的下表面设置有进料管，所述进料管远离壳体的一端设置有导流盘，所述导流盘的下表面设置有浇口，所述导流盘的内部设置有出料口，所述壳体的下表面设置有转杆一，所述转杆一的表面设置有复位弹簧，该高效率防溢铁水浇铸辅助装置，通过转杆一与滑块一的配合使用，滑块二与转杆二的配合使用，拉杆与活塞的配合使用，导流盘与进料口的配合使用，出料管与导料管的配合使用，可将多余的铁水导出，并进行收集，有效防止了铁水溢出，同时有效降低了铁水的浪费，降低了铸造件的生产成本。

热作模具大圆坯及其制备方法 662     

 0

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种热作模具大圆坯及其制备方法。所述热作模具大圆坯，按重量百分数计，包括如下化学成分：C：0.45～0.55％、Si：0.80～1.20％、Mn：0.2～0.4％、P：≤0.015％、S：≤0.003％、Cr：4.5％～5.5％、Mo：1.2～1.5％、V：0.8％～1.2％、Ti：≤0.010％、Al：≤0.030％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明制备出的热作模具大圆坯低倍组织良好，退火后硬度满足用户需求。

新能源汽车轮毂用铝合金及其生产工艺 963     

 0

本发明涉及冶金领域，特别是涉及一种新能源汽车轮毂用铝合金及其生产工艺。按照质量百分比，所述铝合金产品的元素组成为：Zn：2.4‑4.1；Mg：1.3‑1.7；Cu：0.7‑0.9；Mn：0.1‑0.3；S i：0.2‑0.4；Zr：0.16‑0.22；Cr：0.12‑0.16；T i：0.08‑0.12；Re：0.05‑0.08；余量为A l和不可避免的杂质。制备工艺包括原料分步熔炼、精炼、过滤、浇铸、急速冷冻处理、加热均匀化处理等多重工序。该工艺生产的铝合金具有高强高韧耐蚀、高耐损伤性能，可满足新能源汽车轮毂用铝合金的要求。

莫来石隔热砖及其生产工艺 927     

 0

本发明涉及冶金、化工等行业热工设备用砖技术领域，且公开了莫来石隔热砖，该材料配方的组分及重量成分组成包括：氧化铝粉：35％‑65％、硅粉：5％‑10％、白钢玉粉：6％‑8％、高岭土：2％‑6％、莫来石：10％‑15％、陶瓷：5％‑10％、水：8％‑20％；锯末：5％‑10％；氧化铝空心球：1％‑20％。该莫来石隔热砖及其生产工艺，提高了莫来石隔热砖的抗震性能，以废弃电瓷材料为原材料，针对目前电瓷废料堆积存放的情况，利用废弃的陶瓷来制备莫来石隔热砖，从而实现瓷料堆积污染和资源循环利用改善的双重目的，且也可以节省莫来石隔热砖原有的材料资源。

农用合金钢材料及生产工艺 815     

 0

本发明属于冶金技术领域，涉及一种农用合金钢材料，农用合金钢材料由以下重量百分比的组分组成，铜0.38～0.51％、镍0.31～0.48％、硅0.15～0.4％、碳0.30～0.60％、磷0.05～0.10％、铬0.5～0.8％、钛0.3～0.6％、锰0.05～0.08％、铝0.12～0.15％、钒0.08～0.11％和铁余量及不可避免的杂质。该发明农用合金钢材料解决了塑性、韧性较低，加热时易脱碳、晶粒粗大的缺点。

钛合金及其制备方法 748     

 0

本发明属于冶金技术领域，具体的涉及一种钛合金及其制备方法。以质量分数计，原料组成如下：铂族元素：0.03～0.28％，稀土元素：0.005％～0.05％，剩余部分的Ti和杂质组成。具有与以往同等或更好的耐蚀性和良好的加工性、并且作为铂族元素的Pd等的含有率低于以往而经济的钛合金。另外，其目的在于，提供即使是与以往相同程度的Pd的含有率，也具有与以往同等或更好的耐蚀性和良好的加工性，并且在产生表面缺陷等损伤时、不易以该损伤作为起点进行腐蚀的钛合金。

水冷旋转式烧结矿饼破碎机 991     

 0

本发明涉及一种水冷旋转式烧结矿饼破碎机，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：包含驱动机构（1）、支撑装置（2）和破碎辊（3），所述破碎辊（3）中的传动轴（9）为中空结构，传动轴（9）内设有隔板（13），筒体（12）与传动轴（9）之间设有多个支撑板（11），筒体（12）上设有多个卸料板（5），相邻两个卸料板（5）之间通过弧形板（6）相连，相邻两个卸料板（5）与中间的弧形板（6）之间形成料斗（7），卸料板（5）的外侧设有多个均匀布置的破碎齿（21）。本发明的有益效果是：降低了平面循环步进式烧结机冷却段抽风机的抽风负压，降低抽风机运行功率60%左右。

海洋工程用耐低温高韧性热轧角钢及其制造方法 964     

 0

本发明属于冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种海洋工程用耐低温高韧性热轧角钢及其制备方法。本发明所述热轧角钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.06％～0.10％；Si：≤0.25％；Mn：0.8％～1.5％；Nb：0.01％～0.03％；V：0.02％～0.06％；Ni：0.05％～0.25％；P≤0.02％；S≤0.01％；N≤0.015％；Al：0.01％～0.04％；O≤0.004％；其余为Fe和不可避免杂质。本发明充分利用细晶强化机制和沉淀强化机制，细化基体组织晶粒到15微米以下，提高低温韧性；同时，采用低碳含量控制，避免出现过多的珠光体和带状组织，提高组织均匀性。本发明大幅度提高角钢的强度，从而得到耐极低温度的低温海工用角钢。

薄板坯连铸低成本高成型性低碳铝镇静洁净钢工艺 964     

 0

本发明公开了一种薄板坯连铸低成本生产高成型性低碳铝镇静洁净钢工艺，属于钢铁冶金技术领域，其特征在于：铁水→氧气顶底复吹转炉→LF精炼→钢包底部氩气软吹→连铸→连轧的工艺流程。与现有技术相比较，不采用钙处理工艺，省却了钙处理成本，避免了高熔点铝酸盐易发生絮流的问题，改进钢板的成型性能，减少冷弯开裂发生几率。

水乙二醇难燃型液压液及其制备方法 687     

 0

本发明公开了一种水乙二醇难燃型液压液及其制备方法，是由以下重量百分比的原料制备得到的：乙二醇25‑30％，聚醚10‑12％，硫化脂肪酸钠2.5‑4％，抗泡剂0.5‑1.5％，硫化甘油三酯2‑5％，金属钝化剂0.5‑1％，防锈添加剂1‑1.5％和余量的软化水。本发明通过聚醚作为增稠剂使用，可以提高产品的润滑性。添加的硫化甘油三酯、硫化脂肪酸钠作为极压抗磨剂使得抗磨效果更好；添加的防锈添加剂作为使得液压液具有更好的防锈效果。且通过易于实施的合理工艺，使得该水乙二醇难燃型液压液具有良好的润滑性、抗燃性、抗磨性和粘度指数，在冶金、铸造工业等工况条件下替代液压油。

400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条的生产方法 753     

 0

本发明涉及一种冶金行业生产不添加微量元素(Nb、V、Ti、Mn)的普通碳素钢400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条生产方法。具体采用低温开轧+精轧机组机间冷却+低温精轧+低温吐丝+斯太尔摩线强制风冷+人工时效的工艺进行制备。由于采用了吐丝机前夹送辊同步夹持送钢工艺，提高了吐丝机前夹送辊的动力和稳定性，因此具有在不添加微合金元素(Nb、V、Ti、Mn)的情况下，稳定生产400Mpa级超细晶粒钢带肋钢筋盘条；与常规工艺比具有晶粒细化均匀、性能稳定、无马氏体组织、满足抗震钢筋要求、节约能源、生产成本低等特点。

顶底复吹转炉的底吹流量动态控制方法 851     

 0

本申请提供了一种顶底复吹转炉的底吹流量动态控制方法，首先在3种底吹供气模式基础上增加3个流量系列：即高流量系列、中流量系列以及低流量系列；3种底吹供气模式与3个流量系列排列组合成共计9种基础底吹曲线，基础底吹曲线的时间坐标轴上设有8个时间区间；然后再将测量的之前炉次的转炉吹炼终点的碳含量[C]、氧含量[O]、熔池液位a、终点温度T以及待吹炼的下一炉的炉龄作为变量参数带入公式，经公式计算对9种基础底吹曲线进行动态修正，经动态修正后的底吹瞬时流量即为下一炉的实际喷吹的底吹瞬时流量；解决了底吹流量固定不变的问题，实现了底吹流量的动态控制，降低了吹炼终点的碳氧积，改善了底吹的冶金效果，提高了钢水的质量。

母联开关自动控制系统 659     

 0

本发明公开了一种母联开关自动控制系统，包括1#电源、2#电源、1#电源线路电压测量PT1、2#电源线路电压测量PT2、1#电源电流测量CT1、2#电源电流测量CT2、1#电源断路器DL1、2#电源断路器DL2、母联断路器DL3、I段母线电压测量PT3、II段母线电压测量PT4、I段负荷馈线断路器11DL~1NDL、II段负荷馈线断路器21DL~2NDL以及控制器CU组成，在电网允许的最长失压时间内选择对电网以及设备损伤最小的电源切换方式进行电源切换。本发明广泛应用于拥有大量电机设备的工矿企业，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的场合的电源切换，这些场合对电源切换要求较高，采用本发明在电源切换时不能造成运行中断或设备冲击损坏。

高性能电磁除铁器 985     

 0

本发明公开了一种高性能电磁除铁器，在皮带输送机尾部料层上方安装有电磁吸盘移动导轨，在电磁吸盘移动导轨上安装电磁吸盘走行机构，电磁吸盘走行机构上悬挂安装电磁吸盘；在皮带输送机来料方向电磁吸盘的前面料层上方安装上金属探测器，在皮带输送机来料方向电磁吸盘的前面皮带背面安装下金属探测器，下金属探测器、上金属探测器通过信号线连接控制器，控制器连接快速晶闸管的门极，快速晶闸管的阳极和阴极分别连接整流单元和电磁吸盘，本发明可广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业自动检除物料中的铁磁杂质，具有节能高效的特性。

新型配料室料仓卸料口密封装置及开启装置 733     

 0

本发明公开了一种新型配料室料仓卸料口密封装置及开启装置，包括料仓卸料口以及密封料仓卸料口的密封部，密封部设有安装在料仓卸料口一侧的底座，底座通过铰接件连接若干盖板，盖板用于掩盖料仓卸料口且与料仓卸料口一一对应，盖板两个与底座垂直的侧边设有向上翘起的盖板凸起，盖板四周设有用于密封的密封件；本发明设计的密封装置利用轻型盖板有效解决冶金企业原燃料配料室料仓卸料口逸尘问题；设计的盖板重量轻，方便清理卸料车移动时洒落在地面及料仓篦子上方的杂物及大块物料；设计的盖板上两侧设有盖板凸起，便于前开启件开启盖板；设计前开启件和后关闭件为楔形结构，便于开启和关闭盖板；设计的密封件和平板密封件使卸料时没有扬尘。

碲铜渣的处理方法 824     

 0

本发明提供了一种碲铜渣的处理方法，包括以下步骤：S1、采用酸溶液和氧化剂，将碲铜渣进行酸性氧化浸出，得到酸性浸出液；所述酸溶液为盐酸溶液或硫酸溶液；S2、将所述酸性浸出液固液分离，取液相用氢氧化钠调节pH值为12～14，同时升温至沸腾状态进行反应，得到碱性转化液；S3、将所述碱性转化液进行酸性水解，得到二氧化碲产品。本发明技术方案中铜、硒、碲分步分离，分离效果比较彻底，有价元素碲等回收率高。本发明整个处理工艺流程简单，稳定可靠，适合大规模工业化应用，经济效益好。此外，本发明所用生产设备可采用普通湿法冶金设备，而且氧化酸浸和碱性转化可以在一套设备内完成作业，节省设备投资。

反应烧结碳化硅陶瓷及其生产工艺 989     

 0

本发明公开了一种反应烧结碳化硅陶瓷及其生产工艺,制成该陶瓷的原料包括:5～8重量份粒度为10～90ΜM的SIC粉、2～3重量份粒度为0.1～10ΜM的SIC粉、0.5～1重量份碳黑粉、0.3～0.8重量份石墨粉和0.1～0.3重量份聚乙烯醇或羧甲基纤维素液体;经包括配料制浆、注浆成型、干燥、真空烧结和去沙氧化等工序后制成碳化硅陶瓷。本发明的生产工艺成熟可靠,生产碳化硅陶瓷产品性能优良,质量稳定,其硬度、耐温、耐磨、耐腐蚀均达到了国际反应烧结碳化硅陶瓷水平,广泛应用于陶瓷窑具、脱硫喷嘴、冶金、化工等行业,并且产品的尺寸变形率<0.1%。

电解质粉、块在焙烧启动中的应用技术 746     

 0

本发明属冶金电解技术领域,具体涉及一种电解质粉、块在焙烧启动中的应用技术。其特征是:将电解质粉和纯碱按电解质粉的分子比进行掺配,并混合充分,制成电解质块,装炉时边部全部装入电解质块或用电解质块在人造伸腿部砌堰墙后,用该电解质粉填充。具有边部受电解质(粉)块保护,温度上升较为缓慢,人造伸腿部分焙烧工作在启动过程中完成,不易出现局部温高渗漏,利用微爆原理消除板结现象,提高熔融能力,降低焙烧启动成本,提高焙烧启动效果的优点。

镍镀层辅助的镁/钛激光熔钎焊接方法 623     

 0

本发明公开了一种镍镀层辅助的镁/钛激光熔钎焊接方法，适用于异种金属焊接领域，用于解决现有镁/钛之间熔点差异较大以及不发生冶金反应的问题，该方法首先在酸洗后的钛板上电镀镍作为中间层，然后采用镁板在上、钛板在下的搭接形式，同时使用高纯氩气进行正反面保护，通过填充镁合金焊丝实现镁/钛的连接，本发明有效地提高了镁合金在钛板上的润湿铺展能力，可获得无明显缺陷的接头，拉伸强度可达到243 N/mm，接头效率为镁板的90%，具有较高的实用价值。

制造在锌镀层中的应用纳米CeO2/Zn金属基复合材料 830     

 0

本发明公开了一种制造在锌镀层中应用的纳CeO2/Zn金属基复合材料的方法，方法是将粒度为47～100m的纯Zn粉末和平均粒度为30nm的CeO粉末，按重量比(wt％)8：1混合后，在自制的高能球磨机内进行球磨；采用3mm、6mm和10mm不锈钢球作球磨介质，三种钢球配比为3：6：10，球料比(wt％)为30：1；球磨前先抽真空，然后在氩气保护状态下球磨混合粉末，球磨机转速为120r／min，经不同时间后取样；高能球磨和粉末冶金烧结是制备纳米氧化铈／锌复合材料的有效方法，XRD和FESEM检测表明，球磨和热压烧结过程中没有产生新合金相，即得到纳米CeO2／Zn、A1复合材料，且其结构均匀，性能稳定。

铜覆钢板(带)的生产方法 738     

 0

本发明涉及一种铜覆钢板(带)的生产方法，包括原材料前处理、粉末复合轧制、扩散热处理、冷轧、退火、平整、纵剪、表面处理、包装等步骤，是在吸取其它复合材料生产工艺方法基础上而研制的新的工艺方法。金属粉末轧制既可实现粉—粉复合，也可实现粉—板复合；既能单面复合，也可双面复合；复合层的厚度可随意控制。复合层不产生脆性化物，完全可以变形加工。复合板的厚度不受限制。金属粉末轧制的铜覆钢结合属于冶金原子结合。因此该方法生产的铜覆钢板(带)产品结合强度高、适用范围广、品种多。

间歇时间与转数可调的齿式自动换向器 777     

 0

本发明公开了一种间歇时间与转数可调的齿式自动换向器，其特征在于输入轴与旋转体相连接，输出轴经轴承与支架相连接，输出轴与旋转体在同一条轴线上，旋转体内至少设有两个圆心在同一轴线上，各在不同圆周上的正向齿圈和反向齿圈，正向齿圈经偶数齿轮组与输出轴相连接，反向齿圈经奇数齿轮组与输出轴相连接，本发明可以使输出轴的间歇转数不同、转向不同，具有自动换向、间隙转数自由调整、传递扭矩大、传动效率高、使用寿命长、结构紧凑等优点，可广泛应用于石油、冶金、矿山、化工等众多恶劣环境，也可应用在汽车、电力、船舶、以及大型机械加工设备等的自动换向装置中。

从含锌铜金精矿焙烧酸浸萃取提铜后液中回收锌的方法 721     

 0

本发明涉及含锌铜金精矿焙烧酸浸萃取提铜后液中进一步回收锌的方法，属于冶金化工中焙烧酸浸萃取提铜后液回收锌的生产工艺技术领域。包括酸浸、萃取、电积提铜、向含锌滤液中添加硫化钠沉锌的步骤。本发明简单易行、在金精矿焙烧工艺中充分回收金银铜硫有价金属的同时，又充分回收了有价金属锌，有效利用了含金多元素金精矿资源，变废为宝，进一步提高资源利用率和增加企业经济效益。

处理高砷高硫金矿石的制剂及其方法 628     

 0

本发明属于冶金技术领域，涉及一种处理高砷高硫金矿石的制剂，该制剂的活性成分包括伯克霍尔德氏菌25%，嗜酸氧化亚铁硫杆菌20%，硫磺矿硫化叶菌20%，枯草芽孢杆菌20%，铜绿假单胞菌15%。本发明还公开了一种处理高砷高硫金矿石的方法。该制剂中各微生物配伍合理，相互协同，能够达到较佳的脱硫脱砷效果，金的浸出率也大大提高，并且能够回收重复利用，环保无污染。

石墨管取尾料式定向凝固提纯多晶硅的方法及设备 862     

 0

本发明属于冶金提纯技术领域，特别涉及一种取尾料式定向凝固提纯多晶硅的方法及设备。该方法是在惰性气体中，将硅料熔化进行定向凝固；待凝固完成85~90%时，停止拉锭，将石墨管伸入剩余硅熔体中，向真空腔室通入惰性气体，使剩余硅熔体在压力差作用下进入石墨管，继续拉锭，待坩埚上端离开加热区后，将水冷坩埚伸至石墨管正下方，停止通入惰性气体，对真空腔室抽真空，石墨管中的剩余硅熔体下落至水冷坩埚中冷却凝固；切断电源，停止加热，坩埚中凝固得到的铸锭为高纯硅铸锭。本发明防止了杂质反扩散，减少了工艺，提高了铸锭的出成率，该发明设备改造安装方便，操作简单，能有效去除铸锭尾部富集的杂质，节约了生产周期和成本，适用于工业化生产。

高压旋转射流破岩钻孔方法 957     

 0

本发明提供了一种用高压旋转射流进行破岩钻孔的方法,它是用特殊设计的旋转射流喷嘴所产生的旋转射流来进行破岩钻孔。高压旋转射流喷嘴是内加导向叶轮的喷嘴或内壁加工有螺旋槽的喷嘴。旋转射流具有三维速度,有较强的扩散性,其结构形状为中空的喇叭状,可以利用较小直径的喷嘴、较低的泵排量来破碎出大于其喷嘴直径数倍到数十倍的孔眼。这种高压旋转射流不仅可用于煤炭及石油行业的岩石破碎钻孔中,而且可以应用于交通、航天、建筑、冶金以及核工业等其他部门的清洗、切割、钻孔等方面,具有广阔的发展潜力。

混铁炉侧兑铁溜槽内衬及其制造方法 881     

 0

一种混铁炉侧兑铁溜槽内衬及其制造方法,属于钢铁冶金中混铁炉侧兑铁溜槽工艺技术领域。溜铁槽内衬采用整体预制件结构,预制件由铝碳化硅质材料整体浇注成型,预制件内腔为“U”形,溜铁槽底部伸入炉内部分无钢壳且与水平方向有7°～10°倾斜。制造时,首先制造溜铁槽内衬,将物料按配比称量后,加入混料机内搅匀,加物料总重量6%的水均匀混合成为浇注料,将混合好的浇注料放入胎模内,均匀布料,用振动棒振实,无大的气泡冒出时,铝碳化硅质预制件的生坯浇注完成;15～25℃自然养护8～24小时,于常温～300℃按烘烤制度烘烤96小时,得到溜铁槽内衬;将溜铁槽内衬与兑铁槽内衬对接安装。