河北唐山有色金属理论与应用

用工业固体废弃物制备的脱硫剂及其制备方法和应用 688     

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本申请提出了一种用工业固体废弃物制备的脱硫剂及其制备方法和应用，涉及脱硫技术领域。一种用工业固体废弃物制备的脱硫剂，其特征在于，包括如下原料：碱渣、赤泥和活性助剂。本申请通过将多种原料复合配制，将工业固体废弃物碱渣进行再利用，将其用活性助剂清洗后，除去其中的杂质，从而净化碱渣，再将其进行加热处理，将其中的硫酸钙和碳酸钙还原成氧化钙，使得其具有较好的脱硫效果，充分利用固体废物变废为宝制作成脱硫药剂，不但解决了碱渣的处理难题同时也节省了矿山资源的浪费。

基于固体废弃物的育苗基质的配制方法 1059     

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一种基于固体废弃物的育苗基质的配制方法，该方法包括确定基质材料、配制步骤和配制比例，所述方法以固体废弃物为育苗基质材料，固体废弃物选用蚯蚓粪和锯末与炉渣混合物，其配制方法是：将锯末、炉渣分别粉碎后过筛，得到粉末状的锯末与粉末状的炉渣，按照1:1的体积比将粉末状的锯末与粉末状的炉渣混合，得到锯末与炉渣混合物；蚯蚓粪过筛，得到蚯蚓粪细粉；按照1:3的重量比例将锯末与炉渣混合物与蚯蚓粪细粉混合，得到育苗基质材料。本发明用固体废弃物炉渣、锯末及蚯蚓粪作为基础材料配制育苗基质，替代草炭、蛭石、珍珠岩等不可再生资源，极大地降低了育苗成本。这种育苗基质材料在提高幼苗抗逆性、培育壮苗的同时实现了固体废弃物的资源化。

高炉分离含锌固体废弃物的工艺方法 1014     

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本发明公开的属于炼铁技术领域，具体为一种高炉分离含锌固体废弃物的工艺方法，该高炉分离含锌固体废弃物的工艺方法的具体步骤如下：S1：废弃物与还原剂混合：将固体废弃物与无机碳混合，并在固体废弃物与无机碳之间添加水，对固体废弃物、无机碳和水进行混合造粒，制成混合还原球；S2：对混合料焙烧；S3：对焙烧后的料研磨、磁选；S4：收集焙烧产生的烟气；S5：将烟气经过浸出、除杂、电积处理；S6：将电积用的电解液重复利用，通过对锌和铁的回收处理，能够减少能源的浪费，且对环境的污染较小；通过对锌的回收，能够避免传统方式对高炉的影响，且对于收集的锌能够重新利用；采用此种收集方式，回收效率较高。

固体废弃物处理装置及工艺 945     

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本发明涉及一种固体废弃物处理装置及工艺，属于固体废弃物处理技术领域。技术方案是：包含上料系统、混合系统、焚烧炉（6）和增氧燃烧系统；所述上料系统包含粉碎仓（1）、煤粉仓（2）、带式定量给料机（3）和上料皮带（4），所述混合系统包含混合滚筒（5）和雾化喷枪（12），所述焚烧炉（6）中的主动轮（39）位于混合滚筒（5）的出料端（37）下方，炉排（15）底部设置若干个灰斗（20）；前拱（17）位于炉排（15）的前端，后拱（16）位于炉排（15）的后端，前拱（17）和后拱（16）之间设有前后拱开口（44）。本发明的有益效果是：既能提高固废燃烧的稳定性，又能有效减少二噁英等污染物的排放。

烧结分离固体废弃物钾钠锌的工艺方法 1053     

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本发明公开的属于炼铁废弃物处理技术领域，具体为一种烧结分离固体废弃物钾钠锌的工艺方法，以含钾钠锌的冶金固体废物为主要原料，按生产工艺指标要求通过科学比例混合配料，并配如一定比例的熔剂、固体燃料和氯化钙，经强力混合后使混合料化学成分均匀稳定，然后加水润湿，并造球制粒，然后按布料要求均匀布料到烧结机点火烧结，在抽风的作用下，含碳物料软化熔化，冷凝后融化的液相润湿为融化的固废颗粒，粘结成块；随抽风烟气排出，整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。该设备处理后：可以实现含钾钠锌的冶金固体废物一步分离钾钠锌元素，处理后的物料含锌低于0.3％钾钠含量低于0.2％，具有极大的社会、生态和经济价值。

冶金固体废弃物的处理方法 872     

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本发明公开了一种冶金固体废弃物的处理方法，本工艺方法以冶金固体废弃物(冶金生产环境除尘灰、烧结粉尘、球团粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、电炉尘泥、钢渣及轧钢尘泥固体废弃物等)为主要原料，配用含钙氧化物、含镁氧化物及非焦煤采取喷射方式铁浴式熔融还原提取冶金固体废弃物的Fe、K、Na、Zn、Ti、V等产品。本发明从真正意义上摆脱了火法处理冶金固废对焦炭、烧结、球团和造块的依赖，实现了冶金固废一步处理，逐步分离，全元素提取，吃干榨净。整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。

冶金固体废弃物的综合利用系统及方法 1008     

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本发明公开了一种冶金固体废弃物的综合利用系统及方法，以冶金固体废弃物(冶金生产环境除尘灰、烧结粉尘、球团粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、电炉尘泥、钢渣及轧钢尘泥固体废弃物等)为主要原料，通过氧化气化富集、还原气化富集及置换分离耦合集成综合利用，提取冶金固体废弃物中的Fe、K、Na、Zn、CaO、SiO₂、S、MgO、Al₂O₃等元素。本发明从真正意义上实现了冶金固废的综合利用，实现了冶金固废梯次分级富集、分离，全元素提取，吃干榨净。整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。

利用冶金固废火法熔融烟气提取锌灰的工艺方法 1038     

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本发明公开了一种利用冶金固废火法熔融烟气提取锌灰的工艺方法，先利用火法熔融的方法将冶金固体废弃物中锌的氧化物和硫化物还原为单质锌，然后对烟气进行进一步的分离、回收即可得到锌灰。

工业固废环保型透水砖 1046     

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本实用新型公开了一种工业固废环保型透水砖，包括带有卡槽和落水槽的支撑砖，支撑砖的上表面均匀卡接有带有装饰功能和支撑功能的砖体，本实用新型设置了一种带有不同类型的砖体和支撑砖的透水砖，通过成本低廉的工业固体废料制成，对工业废料进行了再利用，达到环保的效果，并且在使用时，将支撑砖铺设完成后在铺设装饰性或者功能性的砖体，从而组成不同样式花纹或者不同功能的路面，在使用的过程中，能够有效的利用砖块的缝隙以及砖块下表面与支撑砖的间隙以及落水槽的排水作用，达到很好的排水效果，有效的解决了现有的透水砖仅通过其自身的孔洞通过渗水的方式进行排水所带来的排水效果差，砖体耐用性低的问题。

化工生产固废新型自动处理装置 601     

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本实用新型公开了一种化工生产固废新型自动处理装置，包括依次设置的破碎装置、输送装置和焚烧炉；破碎装置包括破碎箱，破碎箱的上部为开口结构，中部对称的可转动的设置有两个破碎辊，两个破碎辊的周壁上分别均匀设置有齿牙，破碎箱的底部中间开设有出料口并分别在四个边角固定设置有竖直的支撑腿；输送装置包括设置于所述破碎箱与所述焚烧炉之间的支撑架，支撑架的上部对称的设置有两个倾斜的安装板，两个安装板的上下两端分别对称的设置有可转动的链轮。本实用新型可自动实现对化工生产过程中所产生的固体废料的自动破碎和周转作业，降低了人力投入和劳动强度，并有效提高了固废处理的工作效率。

多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土及其制备方法 899     

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本发明提供一种多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该混凝土以重量百分比计，包括35％～50％的胶凝材料、35％～50％的骨料、0～3％的减水剂、5％～8％的钢纤维和7％～9％的水，在制备时，首先将矿渣、热焖法转炉渣、精炼渣和工业副产石膏单独粉磨或混合粉磨，混匀制得胶凝材料；然后按质量百分比将胶凝材料、骨料、减水剂、钢纤维和水搅拌均匀后，经浇筑成型并进行养护，得到多固废协同制备钢纤维增强超高性能混凝土。本发明制备出标准养护条件下28天抗压强度100MPa～160MPa、抗折强度35MPa～45MPa的超高性能混凝土。显著提升了超高性能混凝土中固体废弃物的利用率，降低了成本，具有明显的环境和经济效益。

全固废胶凝材料与混合骨料充填料浆的优化方法 905     

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一种全固废胶凝材料与混合骨料充填料浆的优化方法，属于充填采矿技术领域。该方法利用碱性转炉钢渣和工业副产石膏协同激发制备全固废充填胶凝材料，以胶凝材料成本为优化目标，以胶结充填体强度和体积膨胀率为约束条件，建立全固废胶凝材料优化模型进行配比优化。利用全固废胶凝材料，进一步公开了粗细尾砂混合骨料充填料浆的优化方法。以单位体积混合充填料浆的成本为优化目标，以胶结充填体强度和体积膨胀率为约束条件，通过求解混合充填料浆优化设计模型，获得充填成本最低的混合骨料充填料浆的优化设计。本发明将钢渣、工业副产石膏以及选矿尾砂等固体废弃物应用于充填法采矿，显著降低充填采矿成本，提高充填采矿的经济效益和环保效益。

含有精炼渣的全固废胶凝材料及其制备方法 810     

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本发明提供一种含有精炼渣的全固废胶凝材料及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该胶凝材料包括1％～20％的精炼渣、10％～20％的工业副产石膏，余量为转炉钢渣和矿渣，在制备时，矿渣和转炉钢渣按质量比为3/4～4/3单独或混合粉磨至比表面积400～650m²/kg，精炼渣和工业副产石膏单独或混合粉磨至比表面积300～600m²/kg，将粉磨后的矿渣、精炼渣、转炉钢渣和工业副产石膏混匀制得所述含有精炼渣的全固废胶凝材料。本发明有效提高冶金渣固体废弃物应用效率，加强矿渣后期水化，并显著降低了混凝土成本。同时转炉钢渣矿渣的协同作用机制促进胶凝材料的后期强度增长，而精炼渣有效缩短钢渣混凝土初凝终凝时间，拓宽含转炉钢渣胶凝材料的应用范畴。

全固废无熟料胶凝材料、导电砂浆及其制备方法 616     

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本发明属于固废应用在建筑材料技术领域，具体涉及一种全固废无熟料胶凝材料、导电砂浆及其制备方法，该胶凝材料由多种固废粉末组成混合粉末，混合粉末由碱渣、钢渣、赤泥、废石膏、生物质灰和矿渣组成，本发明全固废无熟料胶凝材料，不需化学试剂和高温煅烧，提高了固体废弃物的利用途径，且成本极低，在材料中加入导电材质使其产品具有特殊用途，具有高附加值、环境友好和可持续。

用于生产煤系针状焦工艺过程中煅烧余热回收装置 765     

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本实用新型涉及一种用于生产煤系针状焦工艺过程中煅烧余热回收装置，其特征在于，从上游到下游依次包括焚烧炉(9)，余热回收系统(10)，除尘净化装置(5)，引风机(11)和烟囱(12)，其中，焚烧炉(9)包括助燃系统(6)，烟气、废气入口(7)，废气、废液喷嘴(8)；余热回收系统从上游到下游依次包括余热锅炉(1)，导热油加热炉(2)，脱硝装置(3)和空气换热器(4)。本实用新型解决了煅烧单元高温废烟气的热量浪费，同时解决了生产过程中含油废水、废气的排放。

应用于序进气浮的超声波除垢装置 743     

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一种应用于序进气浮的超声波除垢装置，属于废水处理设备技术领域，用于对序进气浮的多相流体泵管道进行除垢。其技术方案是：套管连接在多相流体泵的进口管道与气浮池清水入口管道的连接管道中，变幅杆通过变幅杆法兰与套管相连接，工具头安装在套管中，工具头与变幅杆相连接，换能器的输出端与变幅杆相连接，换能器的输入端通过连接信号线与超声波电源相连接。本实用新型结构简单、使用方便，安装后，序进气浮正常运行，多相流体泵无需每周解体清洗，大大提高了除垢效率，改变了序进气浮曝气管道容易结垢的缺点，在很大程度上节省了人力，并取代了成本高、有污染的化学方法，即节约费用又保护环境，值得推广应用。

基于铁粉高效收集的圆盘真空过滤机 646     

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本申请涉及过滤机的领域，尤其是涉及一种基于铁粉高效收集的圆盘真空过滤机，包括通水池、吸附盘、控制装置和收集装置，吸附盘下部位于含有铁粉的废水中，吸附盘与通水池转动连接，吸附盘包括多个过滤网袋，过滤网袋沿吸附盘转动的周向分布，收集装置包括槽体、进料板和刮板，槽体位于吸附盘两侧，槽体上端开口，槽体上端口设置有进料板，进料板一端与槽体上端口固定连接，进料板远离槽体的端部与吸附盘抵接，刮板一端与进料板远离吸附盘的一侧抵接、另一端与通水池转动连接，通水池上设置有第一电机，第一电机会带动刮板转动，此时刮板会将附着在进料板上的铁粉刮落至槽体中，达到了提升圆盘真空过滤机的收集铁粉效率的目的。

塑料杂质收集装置 1011     

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本申请涉及塑料回收处理设备的领域，尤其是涉及一种塑料杂质收集装置，其包括过滤机构，所述过滤机构包括弧形滤网和两个侧板，弧形滤网两侧分别与两个侧板固定连接；所述过滤机构的一端设有进料渠，两个侧板分别与进料渠的侧壁固定连接，弧形滤网的一端与进料渠的渠底固定连接，过滤机构远离进料渠的一端设有用于收集塑料杂质的收集池；所述过滤机构上设有转动轴，转动轴上固定连接有转动杆，转动杆的两端均固定有毛刷，所述转动轴的一端固定连接有电机；转动轴轴线到弧形滤网表面的距离与转动轴轴线到毛刷尖端距离相同。本申请具有对废旧塑料清洗废水中的塑料杂质进行收集，提高废旧塑料的利用率的效果。

陶瓷厂污水处理装置 668     

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一种陶瓷厂污水处理装置，属于污水处理设备技术领域，用于处理陶瓷厂的污水，其技术方案是：它包括污水搅拌池、加药混凝池、斜板沉淀池、浓缩池、过滤池、清水池，污水搅拌池的进水口与工厂污水管道相通，污水搅拌池通过液控污泥泵与加药混凝池连接，加药混凝池底部通过管路与斜板沉淀池下部相通，斜板沉淀池上部通过管路与过滤池相通，底部经柱塞泵管路分别与浓缩池和板框压滤机相连，过滤池通过循环泵与清水池相连，清水池达标水经循环管路返回到车间再利用。本实用新型具有设备简单、占地面积小、投资小、操作方便的优点，能够将含泥废水的固、液分离，使污水达到环保标准，可实现陶瓷厂污水的循环利用，适用于对现有陶瓷厂污水系统进行改造。

施工现场节水环保装置 812     

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本实用新型涉及环保装置,尤其是一种施工现场节水环保装置。包括集水沉淀装置、厕所污水回收装置、沼气池,所述集水沉淀装置通过供水管分别与厕所污水回收装置的高位水箱、沼气池的污水仓、搅拌站水箱、保结用水箱连通,所述厕所污水回收装置的回收池通过溜管与沼气池的化粪仓连通。通过设置的集水沉淀装置可将基坑排水、雨水和冲洗废水充分收集、沉淀、随时使用,通过设置的沼气池,可将回收池的污水发酵和净化,然后回收。

多级余热回收装置 918     

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一种多级余热回收装置,属于煤气生产中的热交换设备技术领域,用于高效回收余热,并能够同时产生多种易于使用的高品质热量流体,其技术方案是:它由箱体和换热管组成,箱体内腔由隔板分割为三个换热室,隔板垂直放置,三个换热室内分别安装一组换热管,箱体一侧的第一换热室的上方有煤气进口,第一换热室与第二换热室之间隔板的下部有通气孔,第二换热室第三换热室之间的隔板的上部有通气孔,第三换热室的下部有煤气出口,三个换热室的换热管的上端分别为介质进口,下端分别为介质出口。本实用新型采用换热管组分级的形式,可以同时分开处理不同的污水废水,也可以同时产生厂家所需的热流体,设备整体结构紧凑,符合国家节能减排和环保的要求。

废渣水高效混配沉降系统 681     

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本申请涉及一种废渣水高效混配沉降系统，包括：底基板；第一挡壁，环绕设置在底基板的四周边缘，其上开设有排水口；第二挡壁，环绕设置在底基板上，位于第一挡壁围设形成的区域内；以及分隔板，其一端与排水口的一侧边缘相连，另一端与第二挡壁相连；其中，第二挡壁围设形成沉降区域，第一挡壁与第二挡壁围设形成溢流区域，溢流区域的底面为斜面，且该斜面靠近排水口的一端为较低端；废渣在沉降区域完成沉降后，废水能够由第二挡壁的边缘进入溢流区域，并沿溢流区域的底面流动，从排水口排出。本申请具有空间利用率高的效果。

高酸度化工含汞废液联合脱汞装置 897     

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一种高酸度化工含汞废液联合脱汞装置，涉及废水脱汞领域。该装置是由依次连接的隔膜电沉积单元、连续硫化脱汞单元和吸附脱汞单元构成，该装置可实现连续高效脱除高酸度含汞废酸液中任何形态的汞，在不调整pH值的情况下直接高效脱除任何形式的汞，其具有效率高、无污染、可回收的优点，更利于净化后酸液的综合利用。

粘胶纤维行业中的酸性水的除臭方法 672     

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本发明涉及一种粘胶纤维行业中的酸性水的除臭方法，目的是将直接外排的酸性水进行臭味处理，回收利用。主要步骤为：利用活性炭对酸性水中的H₂S、CS₂、杂质等进行吸附，得到透明、无味儿的可回收的酸性水；双氧水在碱性条件下对活性炭进行解析，解析后的活性炭继续重复吸附过程。本发明不仅可以净化车间空气，还减少了部分废水的排放，节约水资源，提高了企业经济效益。

电子废弃物中金属与非金属物料解离回收方法 867     

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本发明公开了一种废弃电路板中金属资源、非金属资源的分选回收工艺，属于二次资源综合回收技术领域。首先将废弃电路板上的含有聚溴联苯有毒的元件进行拆解，拆解后用破碎机进行粗碎，用振动筛进行筛分，粗碎筛下产品进行强磁选处理，非磁性产品进行预冷细碎处理，细碎后的合格产品进行弱磁选，弱磁选得到的非磁性矿物进行干式磨矿和分级，对不同粒级产品进行风选作业，回收金属组分与非金属物料组分。本发明使用的方法和设备简单，采用多种选别技术分离金属组分和非金属组分，分选多采用干法工艺避免了废水处理及污泥处置等问题，对环境污染较小，实现了废电路板有效成分的资源化利用，利于后续贵金属的提纯处理。

钢渣基多孔地质聚合物吸附材料及其制备方法 999     

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本发明属于多孔吸附材料技术领域，本发明公开了一种钢渣基多孔地质聚合物吸附材料及其制备方法。本发明所述吸附材料的制备方法包括：混料，混合，发泡，注浆，固化，脱模，养护。所得吸附材料具有高孔隙率、高强度、高体积吸水率、低体积密度、比表面积大以及水通量大等优异性能；本发明的制备工艺过程，操作简单，固化过程中无废弃物排放，有效的将钢渣等废弃物制备为高效的吸附材料，用于处理重金属废水。使得钢渣高附加值利用的同时，实现“变废为宝、以废治废”。

环己烯合成乙酸环己酯的方法 632     

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本发明公开了一种环己烯合成乙酸环己酯的方法，该方法的工艺步骤为：所述的环己烯和乙酸在催化剂的作用下合成反应，所述的催化剂为磺酸基阳离子交换树脂；反应结束后，过滤，回收催化剂；滤液常压蒸馏，收集沸点前馏分，即可回收环己烯和乙酸；剩余滤液在绝对压力50KPa下减压蒸馏，收集沸点140～150℃馏分，即可得到乙酸环己酯。本合成工艺具有较高的收率，且工艺简单；尤其是反应中无需引入带水剂及分离提纯时不产生废水等污染物，减小了环境压力；且催化剂可重复使用，降低了生产成本；测试结果表明，在最佳条件下，乙酸环己酯收率为89.6%。因此，本方法具有收率高、工艺简单、节能环保的特点。

低粘度二甲基硅油的连续制备工艺 955     

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本发明涉及一种二甲基硅油的生产工艺，特别是一种低粘度二甲基硅油的连续制备工艺。包括如下步骤：水解：三甲基氯硅烷、二甲基二氯硅烷按质量比初步混合后进入管式水解反应器反应，洗涤：水解物经三级逐级水洗至中性，调聚：加入催化剂条件下，硅氧烷进行平衡化反应，去羟基：经过滤的二甲基硅油加入羟基清除剂去除硅油内残留的硅羟基，脱除低分子：通过惰性气体鼓泡装置，脱除低分子，脱低后的硅油，过滤储存。本发明有益效果：解决了洗涤酸水排放量大，含有机物多，废水难处理的难题，提高产品收率和二甲基硅油品质，脱低时间缩短，成本更低，效率更高。

生物质燃气除焦装置及生物质综合利用系统 748     

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本发明涉及一种生物质燃气除焦装置及生物质综合利用系统，该装置包括第一除焦室、第二除焦室、废液收集器、进气口、出气口和第一排液口。第一除焦室内设置有第一吸附填料，第二除焦室内设置有第二吸附填料；进气口设置在第一除焦室下方；出气口设置在第二除焦室上方；第一排液口设置在装置底部。废液收集器的集液口设置在第一除焦室和第二除焦室之间。第一除焦室的出气端和第二除焦室的进气端连通。该系统由炭化炉、第一分离单元、碰撞分离器、冷凝单元、生物质燃气除焦装置、风机、第二分离单元、混合气罐、水封、干燥器及储气柜串接而成。本发明提供的生物质燃气除焦装置及生物质综合利用系统，除焦效果佳、无废水产生，设备无堵塞风险。

再生废液回收利用工艺 959     

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本发明涉及一种再生废液回收利用工艺，阳床或钠床产生的废液储存于再生废液水池，再通过泵输送至自清洗过滤器后直接进入超滤膜，超滤膜的产水进入超滤水池，然后依次经升压泵、第一保安过滤器和第一高压泵后进入耐酸纳滤膜，耐酸纳滤膜将再生废液中的一、二价离子进行分离，二价及以上离子随耐酸纳滤膜浓盐水进入废液池然后进入废水处理单元，一价阳离子随耐酸纳滤膜产水直接进入第二保安过滤器，然后通过第二高压泵提压后进入反渗透膜进行浓缩处理，反渗透膜的产水进入除盐水池，反渗透膜的浓水侧进入回用水池，所述回用水池中的水用于阳床或钠床再生。本发明很大程度上减少了废液量，为浓盐水后续处理节省大量费用。