本发明提供一种基于湿基碱渣‑湿基电石渣的胶凝材料、胶砂材料及其制备方法。利用碱渣、电石渣浆体中含有的一定量的废碱,激发矿渣形成高强度胶凝材料,可有效替代水泥,同时减少烘干、磨细等处理工序,可大幅降低能耗和成本,实现多元固废的协同利用。高强度胶凝材料包括的组分按固体成分质量百分比为:15~30%的碱渣、5~15%的电石渣和60~75%的矿渣。将砂与胶凝材料按质量比2.5~3.5,以特定搅拌程序搅拌均匀得到胶砂,28天强度可达40MPa以上。本发明使用多种工业废渣,制备出一种新的全固废高强胶凝材料,变废为宝,保护环境的同时降低了生产成本。
本发明公开了一种微波回流萃取栗毛壳中总黄酮的方法。该方法的具体步骤如下:1.将自然晾干的栗毛壳去除杂质后粉碎,过40~60目筛,然后置于恒温干燥箱烘干处理好的栗毛壳粉末,备用;2.将步骤1中处理好的粉末与30~60%乙醇按重量体积比1∶25~1∶50进行混匀,于微波功率下回流浸提10~25min,抽滤,得到总黄酮提取液,经旋转蒸发去除乙醇,然后真空干燥得到总黄酮固体。采用氯化铝比色法测定浓缩液中总黄酮的含量,经测定,总黄酮的提取率为95%,产率为0.20%。该方法不但快捷、提取率高,且以乙醇水为溶媒,无污染、无毒害,而且设备操作简单、溶剂用量少且易于回收,适于工厂的扩大生产。在医药和食品中具有广泛的应用前景。
本实用新型涉及一种干燥废气净化循环利用系统,属于干燥机设备技术领域。技术方案是:包含湿式除尘器(10)、冷凝地炕(11)、污水泵(12)、沉淀池(13)和压滤机(14),湿式除尘器(10)净化后的废气出口与冷凝地炕(11)连通,冷凝地炕(11)中的水出口及湿式除尘器(10)中的污水出口分别与沉淀池(13)连通,沉淀池(13)中的污水通过污水泵(12)与压滤机(14)连通,压滤机(14)出水口与湿式除尘器(10)入水口连通。本实用新型的有益效果是:能够余热利用,且充分回收污水中的固体物,循环使用冷凝水,减少二次污染。
本实用新型公开了一种用于教学实验的废料收集箱,包括箱体、右连接块、右圆盖、固体储物腔、拉压门、滑道、右拉环、橡胶挡板、左拉环、上翻转门、隔热挡板、液体储物箱、隔热套箱、U形槽、进液管、左圆盖、左连接块和进液漏斗,固体储物腔处于箱体的右侧且其上部开口由右圆盖盖住,右圆盖通过右连接块安装在箱体右部上表面,拉压门安装在箱体前壁上的两个滑道之间,液体储物箱嵌套在隔热套箱内,隔热套箱安装在箱体左部内,隔热套箱的上壁面上开有U形槽,进液管安装在U形槽内且其两端分别与液体储物箱和进液漏斗相连,左圆盖通过左连接块安装在箱体左部上表面且其处于进液漏斗上方,翻转门安装在箱体左部的前壁上,且其能够向上翻转。
本实用新型提供了一种大米深加工用浸米废水循环利用装置,涉及大米深加工技术领域,包括浸米装置、米水处理箱和变频电控箱,浸米装置右侧固定连接有米水处理箱,米水处理箱右侧下方固定连接有变频电控箱,通过加热棒与收集槽之间为间隔相错结构设置,使其加热棒由变频电控箱控制升温使用时,对米水处理槽内过滤干净的浸米水进行加热蒸发,使得浸米水的水分被慢慢蒸干,蒸干后,剩下的固体淀粉块会停留在收集槽上,将收集槽取出就能对淀粉回收利用,且浸米水被蒸干后则不会废弃排放,达到了保护水体和循环利用的效果。
本实用新型涉及一种旋风预荷电橡胶废气处理成套设备,属于橡胶行业废气处理技术领域。技术方案是:喷淋洗涤塔(1)出口与阻雾器(2)进口管道连接,阻雾器(2)出口与旋风荷电装置(12)进口连接,旋风荷电装置(12)出口与低温等离子净化装置(13)进口连接,低温等离子净化装置(13)出口与引风机(14)进口连接,引风机(14)出口与排烟筒(16)连接。本实用新型的有益效果:在环保设备达标的同时,能保证环保设备长期稳定运行,旋风荷电装置结构简单、环保节能,不仅能长期稳定运行,而且后期易于维护,不需要大量人工清理油污,利用旋风原理,根据风能自动收集油污,且无二次固体污染,油污可回收利用。
本实用新型公开了一种高纯铁废水处理回用装置,包括箱体,箱体的外侧壁面固定连接有安装环,安装环的内侧壁面卡接有搅拌结构,搅拌结构包括安装台,安装台的内侧壁面转动连接有副齿轮,副齿轮的外侧壁面啮合连接有主齿轮,副齿轮的内侧壁面固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧壁面固定连接有搅拌叶,搅拌叶的外侧壁面固定连接有搅拌棒,箱体的底部安装有刮铲结构,使用搅拌机构对内部废水与处理药剂进行充分混合,设有的搅拌叶与搅拌棒可使得内部搅拌时更加充分,待沉降结束后,将上层清液抽离,使用刮铲结构对底部固体废料进行刮取清除,提高处理效率。
本实用新型提出了一种利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥装置,包括第一分解处理槽、第二分解处理槽、蒸发处理槽、锅炉及鼓风机,第一分解处理槽及第二分解处理槽内分别混有复合活性微生物群,锅炉连接有分别伸至第一分解处理槽、第二分解处理槽及蒸发处理槽内的空气配管,鼓风机连接有伸至第一分解处理槽、第二分解处理槽及蒸发处理槽内的加热配管,第一分解处理槽内设有第一抽水泵及与第一抽水泵连接并伸至第二分解处理槽的第一出水管,第二分解处理槽内设有第二抽水泵及与第二抽水泵连接并伸至蒸发处理槽的第二出水管。该堆肥装置使有机废水经复合活性微生物群处理后,使第二处理槽内得到含有大量的微生物及肥料的固体成分。
本实用新型公开了一种可用于火电厂脱硫废水澄清的碳化硅膜过滤装置,包括并排设置的两个碳化硅膜过滤循环泵,两个碳化硅膜过滤循环泵的出口端分别连接有碳化硅膜过滤器,碳化硅膜过滤器出口端连接清液收集罐,还包括酸液罐和除垢清洗罐,酸液罐和除垢清洗罐汇至一路连接清洗再生泵,清洗再生泵出口端连接碳化硅膜过滤循环泵入口端;还包括清液反冲泵,清液反冲泵入口端连接清液收集罐,清液反冲泵出口端连接碳化硅膜过滤器;本实用新型结构简单、设置科学合理、过滤效果良好,可以有效过滤去除掉脱硫废水中的固体颗粒物杂质。
本发明涉及一种叶腊石领域,尤其涉及一种叶腊石碳化硅碳砖废料的二次制砖装置。技术问题:提供一种叶腊石碳化硅碳砖废料的二次制砖装置。技术方案如下:一种叶腊石碳化硅碳砖废料的二次制砖装置,包括有混合挤料系统等;混合挤料系统与出坯系统相连接。本发明跳出常规对叶蜡石碳化硅碳砖边角料的做法,用液态热固性酚醛树脂作为中间粘结载体对边角料进行二次制砖,结合叶蜡石碳化硅碳砖边角料和添加剂粉末在流体中的流动性不一的特点,对二次制作的碳砖进行均匀地混料,减少固体混料之间的相对空间以减少碳砖中的孔洞和疏松,提高碳砖的强度和硬度。
本实用新型公开了一种房屋建筑施工雨水和废水循环利用设备,涉及资源回收利用技术领域,该房屋建筑施工雨水和废水循环利用设备,包括过滤箱、支撑块,所述过滤箱的内部固定连接有支撑块,支撑块和过滤箱等内部均开设有螺丝孔,支撑块通过第一螺丝钉与过滤箱固定连接,支撑块的顶部设置有过滤网。该房屋建筑施工雨水和废水循环利用设备,一方面通过设置排污孔,使被过滤网过滤掉的大型固体杂质通过过滤孔排除进行收集和处理,另一方面通过设置支撑块对过滤网进行支撑,使过滤网便于安装和拆卸,有效的增强了其便于更换的效果,其次通过吸附板和滤芯配合使用,能够有效的去除水中的细小杂质和水中的异味,有效的增强了该装置的净水效果。
本实用新型公开了一种高效的环保型炼钢烟尘废气处理装置,包括进风管和风道,所述进风管内部一侧安装有电热丝,且电热丝一侧位于进风管内部中间位置固定有换热管,所述进风管一侧表面上方连接有风道。本实用新型中,在进风管内部端口处设有电热丝,可以对烟尘废气中未充分燃烧的有害气体再次燃烧,使得废气燃烧彻底,减轻有害气体的排放,有利于后续的处理,在风道内部上下设置有两层支水管,且支水管表面均匀分布有多个水雾喷头,水雾喷头喷出的酸性液体一方面能够中和废气中含有的SO2气体,另一方面能够去除废气中携带的大量固体颗粒,经过二次净化的废气在抽风机的作用下进入除尘器中,进行最终的净化处理。
本实用新型公开了水处理技术领域的一种用于厨房的废水自动过滤收纳装置,包括水池,所述水池底部设置有矩形过滤管,所述矩形过滤管中部外壁设置有承接头,所述承接头和矩形过滤管连接处设置有第一过滤网,所述承接头底部连接有圆形过滤管,所述矩形过滤管底部设置有家用垃圾桶,所述家用垃圾桶的底部设置有过滤池,所述过滤池的底部连接有支管,本实用新型通过改进水池下端的下水管实现固体垃圾和废水分离的效果,通过直接将固体垃圾放进垃圾桶解决常用漏斗空间有限,需常常清理的问题,通过多层过滤网的配合实现充分过滤的作用,通过过滤盖的巧妙设置,防止了垃圾堵塞过滤口,影响过滤效果。
本发明公开了一种用于生化处理后的焦化废水的混凝剂及其处理方法,所述的混凝剂是在每升生化处理后的焦化废水中加入下述重量的原料:活性炭70~100mg、聚合氯化铝50~60mg和聚丙烯酰胺2~6mg。本混凝剂和处理方法能使经生化处理后的焦化废水的COD达到国家以及排放标准;其中COD≤300mg/L,色度≤160倍,悬浮物≤200mg/L。本处理方法简单易行,成本费用低,产生的固体废弃物可作为燃料使用,不产生新的废弃物,实现节能减排目的。
本发明提供了一种油田废弃泥浆处理系统,其包括泥浆收集模块,与所述泥浆收集模块相连的破胶及压滤处理模块,以及连接于破胶及压滤处理模块液体出口的反渗透处理模块和连接于破胶及压滤处理模块固体出口的泥饼压装模块,还包括与所述反渗透处理模块相连的浓水回收模块。本发明所述的油田废弃泥浆处理系统能够对废弃泥浆进行有效处理,避免其对环境造成损害。
本发明公开了一种船舶废气脱硫装置及方法,包括初步除杂箱和二次除杂箱,所述初步除杂箱右下侧的出气端通过连通管连接二次除杂箱,所述初步除杂箱左上侧设有进气管,所述初步除杂箱内部设有装料框,装料框底部中间位置均匀分布有透气孔,所述初步除杂箱内部水平放置有隔离网板,隔离网板下侧的装料框中设有活性炭填充腔,所述隔离网板上方设有铺设有石子填充层,本发明结构简单、合理,通过初步除杂箱对废气进行预处理,从而将废气中的固体杂质进行除杂处理,然后通过碱液与废气充分混合,从而提高对废气的混合效果,从而保证对废气进行充分净化。
本发明属于碱渣废液处理技术领域,具体涉及一种对碱渣废液分离、洗涤、脱氯的综合装置及其应用。本发明提供的综合装置包括变频驱动单元、间隙调整单元、雾化洗涤单元、排料螺旋单元、导料壳体单元、重力沉降箱体单元、扩容弥散单元、震荡除垢单元、自动控制单元和有效成分溢流单元;该装置解决了现有设备体积、重量大、占地面积大、总体投资大、处理能力低、故障率高、设备检修及维护费用高,设备功能单一的问题。本发明能将碱渣废液中直径大于0.2mm的有害固体颗粒100%分离出去,有效成分不流失,使其达到国家对建筑行业原材料中氯离子含量的指标要求,且变废为宝,形成新的效益增长点。
本发明公开了一种可再利用钢渣的可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料及其制备方法,所述可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料包括废弃玻璃钢粉改性沥青4.5~7.5份、集料82~92份、矿粉4~10份、纤维稳定剂0~0.5份,其中:所述集料按照SMA‑13级配或AC‑13等级配置;所述集料中利用钢渣取代全部公称粒径2.36~13.2mm石料,利用机制砂或石屑取代公称粒径2.36mm以下的细集料;或者所述集料中利用相应粒径的钢渣取代所有的粗集料和细集料。本发明有效地解决了废弃玻璃钢和钢渣处理难度大、回收利用率低、环境污染严重等的问题,同时实现了资源节约和固体废弃物的再利用。
本发明公开了一种节能型印染水墨废水循环利用系统,包括底板、基础过滤池、一级过滤装置和二级过滤装置,所述底板上端中心位置固定连接设置有储蓄电池,所述底板两侧垂直连接设置有支撑杆,所述支撑杆上端水平连接设置有支撑板,所述底板左侧上端固定连接设置有基础过滤池,所述基础过滤池内部下端在电机右侧固定连接设置有第一水泵,所述基础过滤池上端左侧固定连接设置有加药箱。本发明通过一级过滤装置、二级过滤装置和第三级处理装置对水源进行处理,使得系统能够还原纯净水,达到循环使用的目的;水墨废弃物将吸附在各级处理棉上,为固体废弃物,很容易集中处理,不会污染水系,而且重要的是,整机设备成本低,可以大大减轻环保成本压力。
本实用新型属于碱渣废液处理技术领域,具体涉及一种对碱渣废液分离、洗涤、脱氯的综合装置。本实用新型提供的综合装置包括变频驱动单元、间隙调整单元、雾化洗涤单元、排料螺旋单元、导料壳体单元、重力沉降箱体单元、扩容弥散单元、震荡除垢单元、自动控制单元和有效成分溢流单元;该装置解决了现有设备体积、重量大、占地面积大、总体投资大、处理能力低、故障率高、设备检修及维护费用高,设备功能单一的问题。本实用新型能将碱渣废液中直径大于0.2mm的有害固体颗粒100%分离出去,有效成分不流失,使其达到国家对建筑行业原材料中氯离子含量的指标要求,且变废为宝,形成新的效益增长点。
本发明公开了一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法,由无水亚硫酸钠、丙酮、废水、甲醛溶液和氢氧化钠溶液按质量比制备而成,将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中,边搅拌边加入纯度70%以上的无水亚硫酸钠固体,加入纯度为99%的丙酮,搅拌回流,再边搅拌边滴加甲醛溶液,控制滴加速度,然后升温进行恒温反应,即得质量浓度为30~40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。本发明是利用2-萘酚废水、无水亚硫酸钠、丙酮以及甲醛等合成脂肪族减水剂,变废为宝,成本低,没有二次排放,无污染,绿色环保,具有良好的经济和社会效益。
本发明涉及废水处理技术领域,且公开了一种钢铁行业高盐废水零排放及资源化处理工艺及系统,包括以下步骤:第一步:采用加药除硬及沉淀过滤工艺对高盐废水进行预处理;第二步:采用超滤膜-海水淡化膜-DTRO膜工艺对高盐废水再浓缩使其含盐量高于15%;第三步:采用加除氟剂及沉淀-超滤膜工艺对DTRO工艺浓水进行处理;第四步:经工序三处理后的浓水进入纳滤膜系统,通过纳滤膜选择性透过一价离子,截留二价及以上的高价位离子,达到分盐的目的。本发明中,通过提供热量将水分蒸发后实现氯化钠的结晶,实现固体盐份回收利用,上述两步结晶过程中的产水视情况返回至沉淀池,达到了对高盐废水中的盐进行回收利用的效果。
一种连续全混式厌氧反应处理高浓度木薯酒精废水的方法,该方法以酒精蒸馏塔排出的废液作为处理水质,以厌氧污泥作为接种污泥,方法步骤:在50‑60℃条件下启动系统;将污泥按比例投入到系统反应器中,空培养驯化;将木薯酒精废水添加到全混式厌氧反应器中进行水力搅拌,调节起始负荷并逐渐提高负荷,经过提量,容积负荷达到7‑9 kg COD/(m³·d),通过污泥和污水充分接触,厌氧消化将水中的有机物转化为沼气,水变成达标水;每日取全混式厌氧反应器内样品,用重铬酸钾法测定COD;用气体流量计精确计量沼气产气量;沼气气体组成用气相色谱仪分析。本方法解决了高浓悬浮固体废液难于处理的问题,并提高了废弃物的产气量和利用价值。
本实用新型公开了一种再生混凝土的废弃料处理装置,涉及混凝土加工技术领域,包括承重板、合金竖板和移动机构,该再生混凝土的废弃料处理装置,所述安装轮毂的外表面和合金架的外表面底部焊接,所述合金架的外表面上部和顶片的外表面下部衔接,所述驱动电机的外表面上部和弧形加固体的外表面下部焊接,所述顶片的外表面上部和承重板的外表面下部焊接。本实用新型通过主动齿轮、轮胎、推把等的使用,所以在使用的过程中能根据需要进行移动和安放,能更好的处理废料,避免了对环境的污染,又因为弧形加固体、驱动电机、从动齿轮等结构的相互配合所以在使用中能够使用电力驱动,加大了劳动效率,所以该装置式省时省力且移动便捷。
本实用新型公开了一种热镀锌生产废水中和处理闭路回用装置,属于热镀锌技术领域,包括处理池,所述处理池的一侧设置有曝气池,且处理池的上方设置有中和反应器,所述曝气池的一侧设置有第一絮凝池,所述第一絮凝池的一侧设置有污泥池,所述污泥池的上方设置有板框压滤机,且污泥池的一端设置有深度曝气池,所述曝气池和深度曝气池的上方均设置有罗茨风机,该一种热镀锌生产废水中和处理闭路回用装置通过设置中和反应器、板框压滤机,中和反应器便于通过氨水罐将氨水与废水进行中和,然后板框压滤机将废水中的固体污泥进行回收到污泥储存间,废水处理后直接闭路回用不外排,对环境无污染,大量节约净水资源。
本发明公开了一种废弃玻璃钢改性沥青路面材料的制备方法,其包括:步骤S1为将预热的基质沥青放置于已加热的第一搅拌机内,然后将预热的废弃玻璃钢粉放置于已加热的第一搅拌机内,对所述基质沥青和所述废弃玻璃钢粉进行搅拌后制得玻璃钢改性沥青;步骤S2为将预热的混合均匀的集料加入至已加热的第二搅拌机内,将预热的玻璃钢改性沥青加入至第二搅拌机内进行搅拌;步骤S3为将预热的废弃玻璃钢粉和矿粉加入至第二搅拌机进行搅拌制得废弃玻璃钢改性沥青路面材料。本发明提供的废弃玻璃钢改性沥青路面材料及其制备方法,其对废弃玻璃钢进行重复再利用,实现了资源节约和固体废弃物的再利用,具有广阔的应用前景和良好的社会、经济和环境效益。
本实用新型公开了一种废水处理净化缸,涉及废水处理技术领域,具体为一种废水处理净化缸,包括净化缸,所述净化缸的一侧内部开设有溶液槽,所述溶液槽的内部从上至下依次固定连接有过滤板、第一支撑板和第二支撑板。该废水处理净化缸,通过过滤板的设置,可以将废水内部的悬浮物和大颗粒固体物质过滤出来,因过滤板是斜置在溶液槽内壁,过滤出的杂物会堆积在排污口,工作人员将污口塞打开,即可将杂物快速清理出来,操作简单方便,便于清理,通过吸附棉的设置,可以将废水中的细小杂质吸附在吸附棉上,然后活性炭吸附板可以将过滤后的废水,进行杀菌消毒,整个过程操作简单,多层过滤,使水体处理更加干净,有效提高处理效率。
本实用新型涉及氨碱法纯碱企业对蒸氨废液回收利用,具体是蒸氨废液制备石灰乳的生产装置。上清液管的另一端置于化灰机的筒体内并与中心管的一端连接,中心管通过两组支撑固定在化灰机中心位置,中心管另一端位于隔板外侧,隔板上装有撮萁,隔板的另一侧装有筛体,筛体上装有清扫装置及喷淋装置;进灰溜管上装有化灰水管和冲洗水管,冲洗水管的延伸端置于筒体内。蒸氨废液进行固液分离,上清液送至化灰机内,固体颗粒送到废液泵入口;生石灰消化成高浓度石灰乳;冲洗水流动性差造成的化灰机内壁结疤;当化灰机内的生石灰全部消化反应完成后,加入上清液进行稀释,达到生产所需要指标,增加流动性,提高化灰机后端的分离转筛的效率。
本发明提供了一种复合玻璃钢废弃物轻质高强陶粒及其制备方法,复合玻璃钢废弃物轻质高强陶粒按质量的百分比主要由如下原料制备得到:玻璃钢废弃物为36~42%、粉煤灰为32~40%、碱渣为0~8%、沙土为18~24%,其中加水量按水固比(以所有固体质量为基准)0.2~0.3加入。其制备方法为按照原料配比准确称量玻璃钢废弃物、粉煤灰、碱渣、沙土和水并均匀混合,形成均匀的基础配合料;通过人工的方法造粒成型获得陶粒生料球,对陶粒生料球进行烧成得到复合玻璃钢废弃物轻质高强陶粒。以玻璃钢废弃物作为主要的发气成分制备轻质高强陶粒,并将其应用于轻质混凝土墙材和轻质混凝土管材等领域,不仅实现对玻璃钢废弃物资源的二次利用,而且能减少环境污染,具有显著的经济和环境效益。
本发明涉及氨碱法纯碱企业对蒸氨废液回收利用的方法,具体是蒸氨废液用于生石灰消化的工艺及装置。上清液管的另一端置于化灰机的筒体内并与中心管的一端连接,中心管通过两组支撑固定在化灰机中心位置,中心管另一端位于隔板外侧,隔板上装有撮萁,隔板的另一侧装有筛体,筛体上装有清扫装置及喷淋装置;进灰溜管上装有化灰水管和冲洗水管,冲洗水管的延伸端置于筒体内。蒸氨废液进行固液分离,上清液送至化灰机内,固体颗粒送到废液泵入口;生石灰消化成高浓度石灰乳;冲洗水流动性差造成的化灰机内壁结疤;当化灰机内的生石灰全部消化反应完成后,加入上清液进行稀释,达到生产所需要指标,增加流动性,提高化灰机后端的分离转筛的效率。
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