河北唐山有色金属理论与应用

便于使用的废矿物油处理设备 656     

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本实用新型公开了一种便于使用的废矿物油处理设备，包括加热外筒和支撑杆，所述加热外筒内部固定安装有加热丝，所述加热外筒内壁贴合设置有存储桶，且加热外筒一侧设置有过滤组件，所述加热外筒下端固定安装有出料管，且出料管内部固定安装有出料开关阀，所述支撑杆焊接固定于加热外筒外侧，且支撑杆下端设置有减震组件。该便于使用的废矿物油处理设备，打开导料阀，在导料阀作用下，废矿物油进入进油管，通过进油管内部的过滤网时，废矿物油内的固体杂质被拦截，固定杂质落入进油管下端的储污管内，在清理时，将卡合塞取下即可对储污管内进行清理，十分便捷，在向存储桶内导入废矿物油时即可对其进行过滤处理。

利用废弃钢包浇注料作为转炉造渣助熔剂的方法 926     

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一种利用废弃钢包浇注料作为转炉造渣助熔剂的方法,属炼钢技术领域,用于解决合理利用废弃钢包浇注料的问题。特别之处是:它以钢包拆除的铝镁尖晶石浇注料为造渣助熔剂原料,将铝镁尖晶石浇注料进行破碎筛分,破碎粒度为10～20MM,并筛去粉末,制成转炉造渣助熔剂输送至转炉料仓备用,上述化渣助熔剂在转炉炼钢时随第一批造渣料加入,加入量为总造渣料量的4%-6%。本发明以废弃钢包浇注料作为转炉造渣助熔剂,使废弃物得到合理利用,既减少了环境污染又得到了一种性能优异的助熔剂,实现该种固体废料的零排放,同时提高转炉的控制水平,本发明对进一步提高转炉生产效率、减弱炉衬侵蚀进而降低转炉生产成本有积极的意义。

废水进打捞机前的分流装置 792     

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本申请公开了废水进打捞机前的分流装置，涉及尾矿回收技术领域，改善目前废水进打捞机前的分流装置容易受废水中固体颗粒物磨损而损坏的问题。包括主流槽，所述主流槽的一端对称固定连接有分流槽，两组所述分流槽固定连接，两组所述分流槽的连接处的一端设有导流块，本申请通过的设置，使得主流槽排出的水分别流至两组分流槽中，从而有效起到对两组连接处的保护作用，有效降低两组分流槽连接处受废水中的固体颗粒冲击而磨损的概率，提高了整个分流装置的使用寿命。

利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法 708     

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本发明提出了一种利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法，包括：将有机废水导入至第一分解处理槽内，必要时可稀释，再混合入在高温下可增殖的复合活性微生物群，使其维持在高温环境下，并通入空气，使复合活性微生物群增殖；将第一分解处理槽处理后的水导入第二分解处理槽进行复合活性微生物群的生物学处理的同时分离固体成分；将第二分解处理槽得到的分离水导入蒸发处理槽，在蒸发处理槽内进行蒸发处理。该利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法可使有机废水经由复合活性微生物群处理后，使第二处理槽内得到含有大量的微生物及肥料的固体成分适用于农作物的肥料及土壤改良剂，并将分离水蒸发至空气中免于排放的困扰。

铝材挤压模具洗模废水回收利用零排放处理的工艺方法 912     

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铝材挤压模具洗模废水回收利用零排放处理的工艺方法，它涉及废水回收利用技术领域。它包含以下步骤收集废水、准备反应材料、废水搅拌、一级反应、检测pH值、一级固液分离、收集沉淀物、二级反应、二级固液分离、液体分离物回收利用、固体分离物回收利用。本发明有益效果为：本发明解决了铝材挤压模具洗模过程中产生的污泥废水排放的问题，所回收的固体产物能有效地利用，其中碱石灰作为处理酸性废水药剂利用，所产生的氢氧化钠液体回用生产，因为洗模就是用氢氧化钠溶液清洗，这样回收的氢氧化钠溶液直接补加氢氧化钠达到工艺要求即可，减少了药品的消耗做到零排放。

气液固有机废物联合热解气化室 661     

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本实用新型涉及气液固有机废物热解气化技术领域，尤其是指一种气液固有机废物联合热解气化室，包括钢构外壳，钢构外壳上端圆周面固定安装有固体废物进料装置，钢构外壳上端固定连接有热解气化室盖，热解气化室盖内安装有气液废物进料装置；钢构外壳下端圆周面固定连接有支座和柴油点火装置接口，柴油点火装置接口与立式热解气化室连通，钢构外壳圆周面开设有热解气出口。本实用新型通过在立式热解气化室的作用下，能够同时完成固体、液体和气体有机废物充分热解气化处理，生成可燃热解气和不可燃灰烬，可燃热解气进入二燃室进行进一步资源化无害化处理，不可燃灰烬排出气液固有机废物联合热解气化室进行收集集中处理。

用于废轧钢油提炼生物柴油的催化剂及其应用 574     

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本发明涉及一种用于废轧钢油提炼生物柴油的催化剂及其应用，所述催化剂包括氧化钙、氢氧化钠和碳酸钠，重量配比为4?6 : 2?3 : 2?3；按上述配比将氧化钙、氢氧化钠和碳酸钠混合均匀，经研磨机粉碎成200目细粉状粉末。所述催化剂还包括：精馏塔体内固定床层中改质催化剂，其非临氫降凝催化剂、固体超强酸催化剂、活性氧化铝球，体积堆放比为1﹕1﹕1。在其应用中，主要包括：将废轧钢油输进裂解反应釜中并计量，将催化剂与轻油混合加入裂解反应釜中，加热裂解反应釜并通过精馏塔体固定床层段催化改质、精馏，在油品精制装置中搅拌、过滤制备成品生物柴油，冷凝器冷却低碳烃类不凝气体并收集，清除裂解反应釜底的焦炭并回收。其具有设计合理、工序易于操作，对废轧钢油的利用率较高，生产制造成本低、作业效率高、有利于保护环境等优点。

烟气脱硝喷淋机构用废液回收装置 874     

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本实用新型提供了一种烟气脱硝喷淋机构用废液回收装置，属于烟气除尘技术领域，包括脱硝塔、喷淋结构、废液池、栅格板、放置室、旋转电机、搅拌辊、储液箱、第一提升泵、输液管、蓄水池、第二提升泵、进水管、排污泵、吸污管、排污管和控制开关，本实用新型能够添加絮凝剂，并且对废液池内的废液和絮凝剂进行搅拌，使废液中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来，减少液体中的固体杂质，不易堵塞排污泵和排污管道，能够有效保障排污工作的畅通，维持除尘工作的正常运行，能够稀释废液的化学成分，从而降低废液的浓度，能够在排污时减少废液中的化学成分腐蚀吸污管和排污泵，避免排污管道长期使用时管道腐蚀发生泄漏污染环境，使得排污更加安全。

热风分离废弃物内锌元素的工艺方法 699     

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本发明公开的属于冶金废弃物处理技术领域，具体为一种热风分离废弃物内锌元素的工艺方法，该热风分离废弃物内锌元素的工艺方法的具体步骤如下：S1：废弃物破碎、混合、上料：将配比后的冶金固体废物和氯化钙通过原料上料系统传输运行，将固体燃料输入至破碎机内，破碎机对固体燃料研磨粉碎；S2：废弃物燃烧还原；直接使用热风和煤粉进行还原和分离提取，流程短，做到含锌固体废弃物全部无害化综合利用，无三废产生，整体设备简单、高效，容易进行工业化生产，解决目前冶金、化工固体废弃物产生量大，生态危害大，无害化处理难、处理成本高、污染大的窘境，具有极大的社会、生态和经济价值。

工业废弃物混合处理回收利用环保装置及其控制方法 887     

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本发明属于环保技术领域，公开了一种工业废弃物混合处理回收利用环保装置及其控制方法，工业废弃物混合处理回收利用环保装置包括：废弃物处理监测模块、重金属检测模块、毒性检测模块、中央控制模块、废弃物预处理模块、筛分模块、热解模块、沉淀模块、过滤模块、沉淀物收集模块、云存储模块、显示模块。本发明通过筛分模块将有机工业固废经过破碎、分选制成规范衍生燃料的工艺方法，为工业有机固废的综合利用创造了条件；经过破碎、打散、风选、干燥等过程，提高了废弃物筛分精细度；通过热解模块将有机固体废物所含的有机污染因子消除，物料反应环境为还原态，规避了二噁英的产生，避免了处置过程对环境的二次污染，环境效益显著。

具有废水再利用功能的废水处理装置 953     

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本实用新型公开了一种具有废水再利用功能的废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域。本实用新型主要包括箱体，箱体的内壁之间连接有竖直向的隔板且将箱体的内部分隔为储液腔与储料腔，箱体的一侧设置有与储液腔相连通的进液管，箱体的内部活动设置有位于进液管下方的过滤板且过滤板依次连接的三侧滑动在储液腔的内壁上，过滤板与隔板之间连接有弹簧一，箱体上设置有用于控制过滤板上下抖动的控制机构，箱体的内部通过驱动部转动安装有位于过滤板上方的传动带一，传动带一上安装有刮板且刮板用于将过滤板上的固体杂质刮入储料腔的内部，箱体上还设置有出液管和出料口。本实用新型过滤效果好，能够自动对固体杂质进行清理，省时省力。

利用废碱渣处理粘胶纤维生产废水的方法 964     

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一种利用废碱渣处理粘胶纤维生产废水的方法，包括下述步骤：调配粘胶纤维生产废水的PH值，将经过中和反应的粘胶纤维生产废水的PH值调至6～9，粘胶纤维生产废水中锌离子和硫酸根离子转化为固体悬浮物；将经过PH值调至的粘胶纤维生产废水排入搅拌池，在搅拌池中加入絮凝剂，再排入沉淀池，使污水中的悬浮物沉淀并分离；经过上述工艺处理的废水，PH值保持在6-9，悬浮物降至≤400mg/L，锌离子浓度≤5mg/l，达到外排污水标准。废碱渣与废水中的酸反应速度快，调节PH值的过程用时短，且PH值稳定，不会随着时间变化有太大波动。以废治废，既回收利用了废碱渣，解决废碱渣对环境的污染，又降低粘胶纤维废水的处理成本。

用于提取和回收固体油料作物中油脂的超临界工艺 575     

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用于提取和回收固体油料作物中油脂的超临界工艺,涉及油脂的提取,原料经破碎后,经加料机由超临界流体定量送入超临界提取塔,完成提取的超临界流体和固体油料作物残渣进入流体分离器;其中超临界流体和携带的提取物进入亚临界流体回收器;其中亚临界状态的流体经压缩机加压至超临界状态,循环使用,由亚临界流体回收器排出的提取油脂经过滤后液体进入油水分离器,进入油水分离器的流体,靠重力作用将来源于原料中的水分除去,产物送入产品油储罐。优点为:原料范围宽;一次性油脂提取回收率高;提取过程能耗低,无废液排放;提取油脂后的油料作物残渣符合直接用作饲料的要求。特别适合利用固体油料作物为原料的提取生物柴油油脂。

建筑固体垃圾多级处理装置 921     

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本发明公开了一种建筑固体废物多级处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有第一转轴，所述第一转轴固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定有第二转轴，所述第二转轴上固定有打碎棒，所述打碎棒位于处理箱的内，所述第一转轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮传动连有第二齿轮，所述第二齿轮固定在第三转轴上，所述第一转轴和第三转轴上分别固定有第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊均位于处理箱的内部，所述打碎棒下方设有筛网，所述筛网的一侧设置有振动机构。通过上述结构实现对废物的打碎，筛分、研磨多级处理，工作效率高，处理质量好。

二水合氯化亚铁固体的制备方法及二水合氯化亚铁固体 578     

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一种二水合氯化亚铁固体的制备方法，包括如下步骤：向盐酸酸洗废液中加入还原铁粉，获得原料液；将所述原料液进行喷雾干燥操作，得到二水合氯化亚铁固体。上述二水合氯化亚铁的制备方法，通过向盐酸酸洗废液中加入还原铁粉，还原铁粉能够降低酸洗废液中盐酸的含量，提高后续制备得到的二水合二氯化铁固体的产量。还原铁粉能与重金属离子置换作用以析出，以此来提高后续制备得到的二水合二氯化铁固体的纯度。通过将所述原料液进行喷雾干燥操作，得到二水合氯化亚铁固体，能够将氯化亚铁溶液快速直接干燥成固体粉末产品，能够简化工艺。通过利用盐酸酸洗废液来制备二水合氯化亚铁固体，还能减少资源的浪费。

聚氯化铁固体的制备方法及聚氯化铁固体 728     

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一种聚氯化铁固体的制备方法及氯化铁固体，聚氯化铁固体的制备方法包括如下步骤：调整盐酸酸洗废液中Fe2+与HCl的摩尔比为(3.5～8.0) : 1，调整盐酸酸洗废液中Fe2+含量为12％～15％，加入稳定剂，获得原料液；在预设压强下，在预设温度范围内，向原料液中加入亚硝酸钠和氧气，充分反应后获得聚氯化铁溶液；将聚氯化铁溶液进行喷雾干燥操作，得到聚氯化铁固体。上述聚氯化铁固体的制备方法，能够利用盐酸酸洗废液来制备聚氯化铁固体，能够减少资源浪费。将经由盐酸酸洗废液制备得到的聚氯化铁溶液进行喷雾干燥操作，得到聚氯化铁固体，聚氯化铁固体中聚氯化铁含量高且相对较为稳定，易于保存和运输。

冶金固废用环保窑炉 904     

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本实用新型公开的属于环保窑炉技术领域，具体为一种冶金固废用环保窑炉，其包括：窑炉主体、环形热风管、冷却箱和净化箱，所述窑炉主体顶部固定安装有进料管，所述窑炉主体左侧壁底部固定安装有出料管，所述窑炉主体右侧壁底部固定安装有排渣管，所述窑炉主体外壁顶部设置有与窑炉主体内腔相通的环形气管，所述窑炉主体外壁底部设置有与窑炉主体内腔相通的环形热风管，所述排渣管右侧固定连接冷却箱，所述冷却箱右侧壁底部开有冷却箱出口，所述冷却箱内腔横向固定安装有倾斜的排渣板，所述冷却箱左侧壁底部固定安装有第一循环泵，提高排放到空气中的废气质量，避免污染空气，提高卫生质量。

固废处理用净水过滤设备 661     

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本实用新型公开了一种固废处理用净水过滤设备，包括过滤筒、过滤芯筒、密封机构和限位机构，所述密封机构包括环形卡槽，所述环形卡槽固定连接于过滤筒的内侧底部表面，所述过滤芯筒的底部表面开设有环形凸起，所述环形卡槽与环形凸起匹配卡合连接，所述过滤筒的内侧底部表面且位于过滤芯筒的内部固定连接有固定密封橡胶，所述过滤芯筒的内侧表面固定连接有限位环片；通过环形凸起和环形卡槽的设计，便于过滤芯筒在过滤筒内部的卡合连接，通过固定密封橡胶和限位环片的设计，便于对过滤芯筒和过滤筒之间的连接缝隙进行密封阻挡，避免过滤芯筒内待过滤的水通过过滤芯筒和过滤筒之间的连接缝隙进入到过滤芯筒的外侧造成净水污染。

用于固废熔融炉矿槽烟气捕集的除尘装置 891     

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本实用新型公开的属于槽烟气捕集除尘技术领域，具体为一种用于固废熔融炉矿槽烟气捕集的除尘装置，包括：壳体、进烟口、循环泵和引风机，所述壳体的内部顶部焊接有隔离筒，所述壳体的右侧壁开设有排烟筒，所述壳体的底部右侧一体成型有水槽，所述壳体与所述壳体的连接处开设有隔门，所述壳体的底部插接有水雾喷头，所述壳体的顶部焊接有进烟口，所述进烟口的右侧壁贯穿连接有固定架，所述固定架的中部螺接有螺旋喷头，所述水槽的内壁通过螺栓固定安装所述循环泵，所述循环泵的顶部与所述固定架之间固定连接有第一支管，所述第一支管的中部螺接有第一电磁阀门，该实用新型提高了净化效果，实现资源的循环利用的综合效果。

用于处理有机固废的压滤机 632     

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本实用新型公开了一种用于处理有机固废的压滤机，包括压滤机主体、拆卸机构与安装机构，所述压滤机主体包括底座、台面、滤板、把手、滤布与滤网，所述拆卸机构包括燕尾块，所述燕尾块位于把手一侧，所述滤板两侧均开设有燕尾槽，所述燕尾块位于燕尾槽内部，所述把手内部开设有安装槽，所述安装槽内部分别设置有按杆A、转轮与传动杆，所述按杆A位于转轮顶端一侧，所述传动杆位于转轮一侧，所述传动杆另一端设置有限位块，所述限位块贯穿燕尾块，所述燕尾槽内部一侧开设有限位槽A，所述限位块的一端位于限位槽A内部；通过在把手顶端加装按杆A，提升了工作人员更换滤板的效率，通过在滤板的内侧加装限位杆，有效提升了压滤机主体的分离的能力。

固废脱硫用通风装置 616     

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一种固废脱硫用通风装置，通风管一侧内壁焊接有第一固定杆，第一固定杆下端一侧转动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离第一固定杆一端转动连接有第一挡板，通风管相对第一固定杆内壁焊接有第二固定杆，本实用新型具有以下优点：通过扭动扭杆带动密封垫上下运动对通风口密封，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆使第一挡板和第二挡板在通风管中折叠，启动风机对通风管进行供气通风，此时通过打开的通风口对供的气体进行分流，从而有效防止刚启动风机风量过大对脱硫塔内部造成损坏，当停止设备后，通过第一挡板和第二挡板对通风管内壁进行密封，从而有效阻挡了由于设备停机后内壁产生的废液和空气中的灰尘进入通风管内部而造成损坏。

固废熔融炉喷煤节能环保装置 787     

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本实用新型公开的属于喷煤设备的技术领域，具体为一种固废熔融炉喷煤节能环保装置，包括煤粉储放箱、压缩空气管、喷煤机构、疏通装置、气泵，所述煤粉储放箱底部固定安装阀门，所述阀门固定安装在三通接头顶部，所述三通接头左端固定安装所述压缩空气管，所述三通接头右端固定安装煤粉管，所述煤粉管右端固定安装所述喷煤机构，本实用新型结构设计科学合理，疏通装置是通过电机、转轴和毛刷配合使用对壳体内壁煤粉具有疏通效果，壳体底部安装有流量控制阀，通过流量控制阀监控煤粉的流量，将煤粉定量喷出，本装置结构简单，提高了工作效率。

冶金固废高温提锌用焙烧机 685     

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本实用新型公开了一种冶金固废高温提锌用焙烧机，其能够便于对回转窑焙烧机本体工作的倾斜度进行自动调整，进而便于控制物料的输送速度，提高装置的操作性；包括底座、两组固定座、丝杠、滑杠、调节板、滑块、连杆、固定块、铰接轴、回转窑焙烧机本体、驱动组件和限位组件，两组固定座左右对称固定安装在底座的上端面，丝杠贯穿并转动安装在两组固定座上，丝杠的左端与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底座上端面的左部，滑杠固定安装在两组固定座中间，两组销轴A对称固定安装在右部固定座的前后两端面上，两组铰支座前后对称固定安装在调节板下端面的右部，两组铰支座分别与两组销轴A转动连接，滑块与滑杠滑动连接。

用于处理有机固废的热解环保炉 715     

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本实用新型公开了一种用于处理有机固废的热解环保炉，包括环保炉体、维修机构与除尘机构，所述维修机构位于环保炉体的外壁，所述维修机构包括一号滑动门与二号滑动门；本实用新型通过设置的二号滑动门与一号滑动门，便于工作人员对设备进行维修，通过设置的二号把手与一号门把，便于对二号滑动门与一号滑动门的打开，通过设置的二号锁扣与一号锁扣，便于二号滑动门与一号滑动门之间相互锁扣，通过设置的电袋复合式除尘器，便于对灰尘和有毒的烟气气体进行处理和净化，通过设置的进气口，便于将烟尘和气体吸入电袋复合式除尘器中，通过设置的收尘极，便于将设备内部产生的灰尘颗粒进行收集，带来更好的使用前景。

固废原料圆盘给料装置 696     

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本实用新型公开了一种固废原料圆盘给料装置，包括密封罩、螺旋给料装置、挡料装置和双圆盘送料装置，且密封罩顶端开设有进料口，底端开设有出料口，四周为密封壁，螺旋给料装置、挡料装置和双圆盘送料装置均固定在密封罩内，且螺旋给料装置设置在进料口底部，双圆盘送料装置设置在出料口顶部，挡料装置设置在螺旋给料装置和双圆盘送料装置之间；本实用新型公开了一种固废原料圆盘给料装置，能够防止混入其他杂质或尘埃，有效避免了由于混入其他杂质或尘埃而导致损坏本实用新型的问题，同时，本实用新型能够防止在给料的过程中出现撒料的问题，避免了浪费原材料，并且本实用新型保证下料均匀流畅，有效提高工作效率。

用于有机固废好氧发酵的曝气装置 630     

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本发明公开了一种用于有机固废好氧发酵的曝气装置，所述曝气装置包括固定基座、曝气腔体以及与所述曝气腔体配合的气流罩；其中，所述曝气腔体的侧壁上设有曝气孔；所述气流罩包括罩体以及与所述罩体内侧连接的通气连接管，所述通气连接管上设有通气孔，所述气流罩通过所述通气连接管与所述固定基座连接。本实用新型的用于有机固废好氧发酵的曝气装置，其具有曝气更充分，防止曝气孔堵塞的作用，从而增加曝气装置的使用寿命，同时提高曝气效果。

危废、固废热裂解处理方法及设备 690     

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本发明涉及一种危废、固废热裂解处理方法及设备，属于危废、固废处理技术领域。技术方案是：燃烧室（251）所产生的烟气经过换气装置（27）净化处理后进入烟囱（8）；干馏室（21）干馏所产生的干馏气体引入油气回收分离装置中，干馏气体经油气分离器分离成气态燃料油和可燃气体，分离出的气态燃料油经油水分离器去除水分并液化后初步形成液态燃料油，分离出的可燃气体通过冷凝器去除水分后，通过引风机通入气柜（42），所述气柜（42）将可燃气体通入燃烧室（251）中。本发明可回收再利用热裂解产生的燃气、燃料油，还可以将裂解废渣余热回收再利用，避免浪费资源，充分实现资源利用的最大化，污染小，热回收效率高。

环保型冶金固废处理还原气喷吹设备 883     

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本实用新型公开的属于冶金设备技术领域，具体为一种环保型冶金固废处理还原气喷吹设备，其包括：箱体、还原气制取装置、喷枪、电控流量阀、冶金炉和控制器，所述箱体内固定安装所述还原气制取装置，所述还原气制取装置包括煤粉室、供氧室、气化炉、增压机和输送管道，所述箱体内固定安装所述煤粉室，且所述煤粉室的顶端贯穿所述箱体，所述箱体内固定安装所述供氧室，所述供氧室的一侧开设有进气口，所述箱体内固定安装所述气化炉。该环保型冶金固废处理还原气喷吹设备，不仅能够同时将还原气导入炉子的顶端和底端，增大还原面积，提高生产效率，而且能够对炉子的热量二次利用，节能环保。

固废处理用废水加药装置 744     

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本实用新型涉及固废处理技术领域，提出了一种固废处理用废水加药装置，其便于对药物进行较为精准的添加，包括废水处理装置本体，废水处理装置本体设有加药箱，还包括混药箱，混药箱连通有进药管，混药箱的顶端安装有第一电机，混药箱的内部转动连接有螺杆，第一电机的输出端和螺杆固定连接，混药箱的内部密封滑动安装有升降板，混药箱转动连接有多个伸缩座，多个伸缩座之间通过传动组件传动连接，混药箱通过安装架安装有第二电机，第二电机的输出端和对应的伸缩座固定连接，伸缩座滑动连接有多个伸缩杆，多个伸缩杆的外围均固定连接有多个搅拌杆，混药箱的顶部和加药箱连通，混药箱的顶端安装有水泵，水泵通过加药管连通有喷头。

固废处理用污泥脱水装置 840     

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本实用新型涉及固废处理技术领域，具体涉及一种固废处理用污泥脱水装置，包括箱体，箱体的内顶壁安装有第一气缸，第一气缸的底端输出端固定连接有顶板，箱体的右端安装有第二气缸，第二气缸的左端输出端穿过箱体固定连接有推板，箱体的内底壁上固定连接有底板，底板和顶板上均安装有电加热板，箱体的底端固定连接有打碎箱，打碎箱内设置有两个打碎机构和运输机构，箱体的前端和底端分别开设有进料口和出料口，打碎机构包括打碎盒，打碎盒内转动连接有两个转轴，转轴上固定连接有打碎轮，其在使用时，能够将污泥平摊加热，待完全烘干后，粉碎并集中收集，能够达到固废完全脱水，使用起来实用性较高。