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本发明公开了一种锂电池极板焊接机，包括安装台和升降柱，所述安装台顶部两端安装有升降柱，所述升降柱顶端贯穿安装有升降板，所述升降板底部安装有固定块，所述安装台顶部滑动安装有齿块，所述齿块顶部一侧安装有抬升机构，所述齿块一侧两端分别安装有一号推送机构和二号推送机构，具体涉及电池极板焊接机领域。本发明通过设置设置齿块、抬升机构、一号推送机构、二号推送机构、拨动机构实现了自动卸料、自动推送工件，自动组合、焊到、最后进行自动卸料，及极大的提高了工作效率，从而解决人工与机械半自动机械配合操作工作效率慢的弊端，而且人工操作不够精准，存在安全隐患，因此全自动操作效率高、质量好、安全性高。
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本发明公开了一种锂电池电芯连接片激光焊接方法，具体步骤包括步骤一：获取表面镀覆钎焊料的复合型材料的连接片；步骤二：利用中间镂空的盖板将连接片压紧在极柱表面，且使得中间镂空位置与连接片焊接区域对准，所述焊接区域采用粗糙处理形成，且所述连接片与极柱焊接面设置有钎料镀覆层，所述连接片与极柱之间的间隙范围小于0.1mm；步骤三：将焊接激光对连接片的焊接区域进行移动加热，使连接片的焊接材料熔化完成焊接。本发明通过设置压紧工装和盖板的固定结构，将连接片设置于极柱之上，从而对连接片进行激光钎焊，此种焊接过程中不产生焊接炸点和飞溅焊渣，并且焊接完成后的电流导通面积显著提高，提高电芯安全性能的同时，降低电芯整体内阻。
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本实用新型公开了一种锂电池加工生产用工作台，包括工作台座和立杆底座，所述立杆底座安装固定在工作台座的上端两侧中间位置上，通过设置有转动调节螺杆结构，这样便于转动调节支撑使用，调节螺杆的焊接端块焊接固定连接在侧边固定板上，从而中空套块便于稳定放置使用，中空套块因上端的中空螺管，这样有效螺旋固定手轮转动螺杆进行使用，从而手轮转动螺杆便于转动伸缩使用，手轮转动螺杆的前端因轴杆活动固定在凹型转动块上，这样便于转动，而凹型转动块焊接固定连接在转动顶棚上，从而因手轮转动螺杆的伸缩，有效拉扯转动顶棚进行转动调节，而且通过设置有中间隔板结构，从而便于稳定放置使用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池加工生产用转运装置，包括L型转运壳和金属底板，所述L型转运壳安装固定在金属底板的上端位置上，通过设置有转动下压板结构，这样便于下压固定，转动下压板的限位压板焊接固定连接在限位固定圆杆上，并且连接内侧贯通，使得中空螺管内侧的转轮螺杆便于转动升降使用，转轮螺杆下端位于限位套块内部转动，使得转轮螺杆带动限位套块进行上下移动，限位套块焊接固定在限位压板上，使得限位压板便于移动改变位置，这样便于下压限位固定使用，限位压板的两端固定在限位固定圆杆上，从而因限位固定圆杆的限位，使得限位压板升降的时候更加稳定，并且通过设置有外侧除尘套结构，从而可以清理移动转轮的外壁杂质。
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本发明公开一种复合型纳米纤维锂电池隔膜涂覆材料，按重量份计，包括以下原料组分：聚酰亚胺2.5‑5份、纳米二氧化钛1‑4份、硝酸钯0.2‑0.4份、三氧化二钇0.2‑0.4份、纳米氧化铝2.5‑5份、次氯酸钠2.5‑5份、纳米碳化硅晶须2.5‑5份、氧化石墨烯1‑4份、锌粉22‑34份、凹凸棒土AT 1‑3份、氧化铁红2‑3份、正硅酸乙酯1‑1.5份、二月桂酸二丁基锡0.2‑0.8份、去离子水12‑16份。本发明采用氧化石墨烯与锌粉作为防腐涂料的主要原料，大大降低了锌粉的用量，提高了涂层导电性及硬度，工艺简单，绿色环保，防腐性能好。
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本实用新型公开了一种车用锂动力电池组冷却装置，包括安装框，安装框的上表面固定连接有定位框，定位框的上表面固定连接有密封框，所述密封框的上表面搭接有密封盖，且密封盖的下表面固定连接有电池本体，密封框的内部开设有冷却腔，密封框的左侧安装有箱体，箱体的左侧安装有半导体制冷器，箱体的右侧连通有连接管。该车用锂动力电池组冷却装置，半导体制冷器将箱体内的冷却液制冷后，通过连接管输送至冷却腔内，并带动冷却腔内的液位上升，当液位达到输送泵输入端位置后，自动通过输送泵回流至箱体内，制冷后的冷却液能够将密封框内电池本体散发的热量带走，从而提高了电池本体的散热效果，对电池本体的防护性较高。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池组的冷却板，具体涉及电池配件领域，包括冷却板体和冷却管，所述冷却管的一端固定连接有注液管口，所述注液管口，所述注液管口的上方固定连接有冷却板体，所述冷却板体的前端贯穿有固定螺丝。本实用新型通过冷却管、注液管口、冷却板体、导液管、弧形冷液管之间的关系，在后期使用时，能够通过冷却管对一侧的冷却板体整体能够进行贯穿注液冷却，且通过防护板与一侧的冷却板体进行配合，从而能够对冷却板体一侧夹持的锂离子电池组整体能够进行均匀多方向散热处理，且在传统散热冷却板的技术上，添加了冷却液的注入，从而能够控制该装置整体能够进行冷却控制，非常便捷。
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本实用新型公开了一种用于锂电池加工用可调节夹持装置，包括工作平台和机体，所述工作平台安装固定连接在机体顶端位置上，所述工作平台的前端外侧边缘处设置有废料收集盒，所述工作平台的上端中间设置有吸尘网口，本实用新型中，通过金属夹持头结构使得夹持不易对锂电池造成损伤的作用，使用金属夹持头时，首先，将金属铁块左端外侧的驱动液压杆安装固定在液压驱动座上，以便于在夹持时，液压驱动座向内侧顶动将金属铁块夹紧，而驱动液压杆另一侧穿插在金属铁块内侧同时使用限位螺丝将其固定，使得在夹持过程中更牢靠，且不易脱落，当夹持时，通过金属铁块右端外侧套有橡胶软垫，使得在夹持过程中不易对锂电池造成损坏。
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本发明涉及锂电池充电领域，具体的说是一种锂电池组能快速散热的充电装置及使用方法，包括充电箱、适配器和充电箱，所述适配器固定连接在充电箱侧壁，所述充电箱侧壁且位于适配器上方固定连接有收线箱，所述充电线固定连接在适配器上，所述充电线远离适配器一端穿过收线箱且固定连接有充电头，所述充电箱内且位于充电箱底部设置有散热机构，所述充电箱内且位于散热机构上方通过固定机构固定连接有电池主体，所述收线箱内设置有收线机构，将电池主体固定到散热板上端，可以利用散热板将电池主体充电使产生的热量传递到隔热板下方，并且利用散热风机加快散热板下方的空气流动速度，使热空气可以快速从散热孔排出，从而使电池主体充电产生的热量快速散出，从而提高了电池主体充电时的安全性。
本发明公开了一种多孔石墨烯/银纳米粒子复合锂金属二次电池负极集流体的制备方法，所述方法步骤如下：1，将氧化石墨烯在水溶液中分散形成均匀氧化石墨烯溶液。2，将银纳米粒子加入到微/纳米微球模板溶液中，在紫外光照射下充分搅拌使银纳米粒子均匀负载于模板微球上。3，将1和2中获得的溶液进行混合，并于超声波清洗机内超声。4，将3中得到的混合溶液进行真空抽滤，得到氧化石墨烯、微/纳米模板微球、银纳米粒子复合材料。5，将4中得到的复合材料进行处理，去除微/纳米模板微球，得到多孔氧化石墨烯/银纳米粒子材料，最后进行烧结处理，得到所需的多孔石墨烯/银纳米粒子复合材料。该材料可直接用于锂金属二次电池负极中。
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本实用新型公开了一种新型的锂电折叠车，包括前撑杆和直撑杆，所述前撑杆的下方安装有车轮，且前撑杆的上方固定有转向块，所述转向块的上端设置有接头，且接头的外侧安置有螺纹，所述直撑杆的外壁贯穿安置有轴承，且直撑杆位于接头的上方，所述直撑杆的上端连接有转向龙头，且转向龙头的左右两端均设置有握把，所述握把的外壁安装有橡胶圈，所述轴承的右端连接有前受力杆，且前受力杆的下方设置有脚踏板，所述前受力杆的右端固定有直连转向块，且直连转向块的右侧连接有转轴。该新型的锂电折叠车设置有关于转轴中心对称的车轮，使得车体在折叠后，由于前后距离相等，使得前后两端能够整齐的排列在一起，提高折叠后的美观性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用制片机，包括工作台和横杆，横杆的上表面一侧固定连接有收集箱，收集箱上铰接有卸料门，收集箱的上表面两侧均固定连接有第一电动液压缸，收集箱的内部设置有挤压板，两个第一电动液压缸的输出端纵向贯穿于收集箱与挤压板的上表面固定连接，工作台的上表面中部开设有通孔，工作台的下表面对应通孔的位置固定来接有收集斗，收集斗的另一端倾斜贯穿于收集箱的一侧，工作台的上表面对应通孔的位置固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端固定连接有顶板；本实用新型切割效率高且不容易产生毛刺，不影响生产效果和质量，同时解决了现有的锂电池制片机没有对废料进行收集，容易造成资源浪费的问题。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体的，涉及一种锂离子电池用多孔隔离膜及其制备方法，所述的多孔隔离膜包括主层；及设置在主层一侧或两侧的耐热层；以高密度聚乙烯的重量为100计，所述的主层包括：高密度聚乙烯100重量份、低密度聚乙烯2‑10重量份、聚酯切片0.5‑2重量份；以聚丙烯的重量为100计，所述的耐热层包括：聚丙烯100重量份、超高分子量聚乙烯3‑12份、无机填充粒子1‑5份；本发明提供的多孔隔离膜中，主层用以实现自动关断保护功能，耐热层确保多孔隔离膜的熔融温度，防止温度过高导致隔离膜熔融破裂引发电池短路，所述多孔隔离膜的闭孔温度和熔融温度的差值大，确保了电池的安全性。
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本发明公开了一种锂电池盖板自动归正平台，包括归正平台、支撑板和横向规正气缸、纵向规正气缸，所述支撑板安装在一块底板的两侧形成倒立的“∏”型支撑，“∏”型支撑的顶部支撑归正平台，所述归正平台的一侧设有形成底座的规正平台固定板，所述规正平台固定板上安设横向规正气缸和纵向规正气缸，所述横向规正气缸连接横向归正块，所述纵向规正气缸连接纵向规正块，所述规正平台上对应横向归正块横向移动的对面设有横向规正定位块，对应纵向规正块纵向移动的对面设有纵向规正定位块。本发明实现了锂电池盖板自动规正工作，克服了之前全人工手工上料、手工放正，还需人工目视对准上料位置，速度很慢的缺点，有效的提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种可保温的聚合物锂离子电芯，包括铝塑包装膜、魔术贴公面、绝缘片、正极耳、负极耳、固定槽、正极板、第一隔膜、负极板、第二隔膜，所述铝塑包装膜左右两部对称固定有两组水平方向的魔术贴公面，所述铝塑包装膜上部左右对称固定有两个竖直方向的绝缘片，左部所述绝缘片表面固定有竖直方向的正极耳，右部所述绝缘片表面固定有竖直方向的负极耳，所述铝塑包装膜内侧左右两部固定有竖直方向的固定槽，两个所述固定槽之间固定有正极板，所述正极板外侧套有第一隔膜，所述第一隔膜外侧套有负极板，所述负极板外侧套有第二隔膜，所述第二隔膜固定于固定槽之间，本实用新型结构简单，可很好的保障聚合物锂离子电芯的工作效率。
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本实用新型提供一种多管式锂硫电池，包括正极、正极外壳、负极和负极外壳，所述负极通过阵列排布的多个复合负极管延伸至正极中，所述复合负极管包括内层的多孔金属层及附着在外层的由多孔金属层支撑的固体电解质层，该多孔金属层与负极外壳相连，共同构成负极集电极，所述正极外壳与正极中的碳材料接触，共同构成正极集电极。本实用新型将复合负极管应用到锂硫电池中以解决多硫化物“穿梭效应”和锂枝晶造成的安全隐患；通过多孔金属层的设计解决了传统电池陶瓷管易破裂的现象，从而提升电池安全性能；同时进一步改进了电池结构，采取多个复合负极管阵列排布及正负极活性物质空间隔离措施，达到提高电池功率密度和电池安全性的目的。
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本实用新型涉及磷酸铁锂技术领域，具体为一种磷酸铁锂粉料输送装置，包括底座和履带式输送机，所述履带式输送机的两端均安装有第一支杆；本实用新型通过设置清洁箱和毛刷，履带式输送机在将粉料倾倒后，原来位于顶部的履带转动至底部，通过与毛刷的接触，毛刷将履带表面沾染的粉尘扫除，扫除后的物料进入到漏斗内，随后通过管体进入到箱体内，从而达到对履带式输送机底部沾染的粉尘进行清洁的目的，通过启动风机，风机产生吸力，吸力将空气中的粉尘吸引至漏斗内，这样在进行排料时，可以指引气流向漏斗内流动，从而减少粉尘的飞扬，通过倾斜设置的集料斗进入到箱体内，从而减少粉料泄漏和散落，达到了节约资源的目的。
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本发明公开了一种锂电池质检持续降温监测防爆系统，包括：防护外壳，设置于检测台上，且防护外壳的右侧贯穿式活动安装有封隔门；环绕壳，固定连接于所述防护外壳的内侧壁上，且防护外壳内侧壁的环绕壳间隔缝隙内固定有电动吸盘，并且防护外壳外侧的环绕壳上贯通连接有导流管；定位件，贯穿安装于所述防护外壳的顶部中心处，且定位件的下端及防护外壳的底部内侧壁中部均固定安装有通电座，并且防护外壳的底部内部贯穿固定有防护组件。该锂电池质检持续降温监测防爆系统，实现锂电池质检过程中出现监测防护，防止其充电过载损坏，并在其充电自燃时进行灭火阻燃和防爆处理，提高其防护效果。
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本实用新型公开一种锂电池盖板的真空氦检设备，包括工作台；进料传送带；产品对中装置；氦检上模机构；氦检下模机构；喷氦机构；复检装置；良品传送带以及不良品传送带。本实用新型通过产品对中装置、氦检上模机构、氦检下模机构、喷氦机构、复检装置并结合各组机械手以及各组传送带的配合，提高了对锂电池盖板的氦检效率以及复检效率，自动化程度高。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用废料回收装置，包括主体，所述主体的顶端固定连接有输料组件；所述输料组件顶端的一侧固定连接有输料斗，所述主体的一侧活动连接有收集箱，所述主体内部一侧的顶端固定连接有连接杆，本实用新型通过利用连接杆、活动轮和传送带对废料进行初步筛选后通过输出口输送到收集箱的内部进行储存，利用连接件、固定杆、连接块、缓冲弹簧和伸缩杆之间的相互配合，从而达到方便对过滤斗的两端进行固定的效果，同时方便过滤斗对连接件产生的压力进行缓冲的效果，利用振动器带动过滤斗进行震动，从而达到提高过滤斗的过滤效率，增强装置的实用性，解决现有设备不方便对废料进行分类的问题。
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本发明公开了一种锂电池正极材料，它是由下述重量份的原料组成的：氢氧化锂100‑110、硫酸锰20‑30、氧化亚钴4‑6、导电粘合液2‑3、氧化锌7‑9、羧甲基纤维素钠0.1‑0.2、硫酸亚锡0.08‑0.1，本发明制备出的正极材料具有颗粒均匀、比容量高、循环性能好、易于工业化生产等优点，采用三乙胺处理石墨粉，然后与松香共混，不仅具有更好的导电性，而且黏度高，可以有效的提高成品电极材料的稳定性。
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本实用新型公开了一种车用防自燃动力锂电池组，包括外壳体、设于外壳体内部的多个腔室，任一所述腔室的内部中间设有锂电池组，任一所述腔室的内部四角位置处均通过弹簧连接有支撑件，所述锂电池组的四角均与支撑件相适配，任一所述腔室的内部两侧均粘接有阻燃垫，任一所述阻燃垫的一侧均通过灭火袋与锂电池组相接触，多个所述腔室的内部下方均开设有延伸至外壳体外部的泄压孔，任一所述泄压孔的内部下方连接有橡胶软片，本实用新型具有使用安全性高、使用寿命长、使用效果好等等优点，在锂电池组技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
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本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域，具体涉及一种软包锂电池检测设备组件，包括底板、顶板、侧板、升降板、气缸、CCD相机、滑动座、立板、微型气缸、夹持板、夹持空间、驱动装置，驱动装置包括一伺服电机、滚珠丝杆、丝杆螺母。本实用新型的有益效果：利用CDD相机，对软包锂电池底角的易破损部位进行检测，取代由人工方式进行观察、检测，提高了检测效率、检测精度，减少了漏检、检测不全面的现象，同时较大的降低了工人的劳动强度，外部气源设备的气流通过喷头对软包锂电池的底角进行吹屑、除尘，防止异物遮挡，造成CDD相机无法对被遮挡的软包锂电池的底角部位进行检测，从而进一步地提高了检测精度，减少了漏检现象。
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本发明属于新能源储能研究领域，具体公开了一种新型贮氢、储锂镁基合金制备方法及其应用，包括如下步骤：(1)将铜箔、泡沫镍等集流体进行表面清洁处理；(2)采用真空磁控溅射镀膜技术，以导电性能良好的金属镁及其他金属作为靶材，通过调控真空磁控溅射镀膜工艺参数，溅射制备二元或三元镁基合金；通过本发明公开的技术方案，不仅提供了一种新型贮氢、储锂镁基合金制备方法，且工艺方法操作方便，能够精确控制镁基合金成分、厚度，不仅能够作为金属氢化物镍电池的负极贮氢材料，也可作为锂离子电池的负极储锂材料，为高性能金属氢化物镍电池和锂离子电池的设计和制备提出了一种新思路。
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本实用新型涉及锂电池加工用辅助设备技术领域，具体涉及一种锂电池隔膜挂载装置，包括侧板、顶板、移动轮、滑动座、固定板、连接板、插杆、驱动装置，驱动装置包括伺服电机、滚珠丝杆、丝杆螺母。本实用新型的有益效果：将隔膜卷两端分别插合在两个连接板相对应的插杆上，通过两个插杆共同分担隔膜卷的重量，至少一定程度上减少了插杆的变形，也降低了对连接板的应力集中，设置了驱动装置，通过驱动装置中伺服电机转动，来驱动滚珠丝杆转动，使两个滑动座相对靠近，进而使两个连接板相对靠近，对隔膜卷的端部进行抵靠，提高隔膜卷挂载过程中的稳固性。
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本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域，具体涉及一种用于锂电池焊接设备的夹持组件，包括底板、基板、滑板、夹持座、夹持板、夹持槽、同步驱动装置，同步驱动装置包括驱动件、浮动板、铰链杆。本实用新型的有益效果：通过同步驱动装置中的驱动件驱动浮动板竖直移动，使铰链杆拉动两个滑板在基板上同步相对滑动，进而使两个夹持座相对移动，相对现有技术，夹持板的夹持动作同步程度较佳，至少一定程度上提高了夹持的效率、精度，同时结构简单，操作简便，另外设置缓冲装置，通过缓冲装置对夹持板夹持过程进行缓冲，避免夹持力过大，对锂电池造成损坏。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高容量的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂，所述负极活性材料为三维多孔结构的聚噻吩衍生物；本发明提供的聚噻吩衍生物具有三维多孔结构，能够有效的抑制在充放电过程中的体积膨胀现象，提高电池的稳定性；该三维多孔结构能够在电池充放电的过程中为锂离子的脱嵌提供更多的表面活性位点，降低空间位阻，为充放电过程中的体积膨胀提供缓冲空间，抑制充放电过程中活性材料结构的改变，提高电池的容量，库伦效率和循环稳定性；该聚噻吩衍生物还能为电子和离子的迁移提供通道，减少活性物质由于穿梭效应造成的损耗，进一步的提高电池的稳定性。
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本发明公开了一种用于石英钟锂电池的微功耗稳压器，该稳压器的稳压电路是由3.3V-4.2V的直流电压输入端in和1.5V电压输出端out以及三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、基极偏置电阻R1、集电极电阻R2、R3和R4、瓷片电容C1和电解电容C2组成。在电压输入端in输入3.3V-4.2V的电压时，经该稳压器后输出端out输出电压1.5V。本发明的稳压器电路设计简单，稳压器的自身电流损耗在5uA以内，损耗极低，能保证在锂电池正常的电压范围内向石英钟提供相对稳定的工作电压，延长了石英钟锂电池的使用寿命。
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本发明涉及一种硫锂电池，包括正极电极片、负极电极片、电池隔膜和电解液；正极电极片制取方法为:将正极材料、导电剂、粘结剂、溶剂进行搅拌混匀制得混合浆料，然后将混合浆料均匀涂敷在铝箔上面、真空干燥处理后制得正极电极片。上述技术方案中，采用空心石墨烯球结构，使得硫能够被完全包覆在空心石墨烯球内部，TiO2包覆层对石墨烯的介孔孔道形成的封闭结构，使产生的多硫化锂被正极材吸附料，提高锂硫电池正极材料的电化学性能，提高硫锂电池循环稳定性、减小放电容量的衰减。
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