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本发明公开了一种Co‑Ni‑W合金氧化物‑石墨烯复合材料的制备方法及在超级电容器领域的应用。本发明采用原位化学还原法在乙腈溶液中制备了Co‑Ni‑W/石墨烯复合材料，然后再双氧水溶液中进行氧化，得到三维花状Co‑Ni‑W合金氧化物‑石墨烯复合材料。本发明采用一步法制备了Co、Ni、W三种过渡金属的氧化物，具有方法简单，应用范围广和制造成本低等优点，而且得到了在水溶液中无法得到的花状的纳米颗粒。所制备的三维花状Co‑Ni‑W合金氧化物‑石墨烯复合材料表现出优良的电化学特性，可用超级电容器的电极材料。而且该方法适合大批量的生产，应用效果好。
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本发明涉及复合材料领域，特别涉及一种阻燃聚丙烯复合材料；由以下按重量份计的原料组成：聚丙烯55‑100份、聚磷酸铵0‑15份、季戊四醇0‑15份、三聚氰胺氰尿酸盐0‑10份、盐泥0‑15份；本发明以聚丙烯为基体材料，以聚磷酸铵,季戊四醇，三聚氰胺氰尿酸盐和盐泥为原料，通过熔融共混制得的阻燃聚丙烯复合材料，通过合理的原料以及配比关系，使得本发明制备的复合材料，阻燃效果明显，具有较高的极限氧指数，有效的改善传统膨胀型阻燃剂极限氧指数低，容易滴落的缺陷，有效提高了聚丙烯复合材料的利用率。
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本发明公开了一种载吲哚美辛的纳米纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：纳米纤维与ε‑己内酯经过复合反应制得纳米纤维复合材料，将10～30重量份的所述纳米纤维复合材料和1～3重量份的吲哚美辛，依次溶解于四氢呋喃和乙腈的混合液中得混合物，所述混合物经挥发、干燥，得载吲哚美辛的纳米纤维复合材料。本发明以香蕉茎纤维为原料，制备纳米纤维复合材料，作为吲哚美辛的导入载体加以利用，变废为宝，实现了资源的合理化利用，可制造高效价廉的药品，具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种载对乙酰氨基酚纳米纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：纳米纤维与ε‑己内酯经过接枝反应制得纳米纤维复合材料，将10～35重量份的所述纳米纤维复合材料在超声作用下溶解于80重量份的乙腈中，得第一混合液，1～3重量份的对乙酰氨基酚在超声作用下溶解于80重量份的四氢呋喃中，得第二混合液，将所述第一混合液与第二混合液混合后，得第三混合液，将所述第三混合液经挥发、干燥，得载对乙酰氨基酚的纳米纤维复合材料。本发明以香蕉茎为原料，制备纳米纤维复合材料，作为对乙酰氨基酚的导入载体，实现了资源的可持续发展，并将香蕉纤维引入纳米材料，可制造高效价廉的药品，具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种毛竹遗态Fe/Ti复合材料的制备方法及其应用。将毛竹切块干燥后削去结构致密的表层结构置于稀氨水溶液中，在95~105℃下浸泡6 h，然后用超纯水洗净，并在烘箱内干燥，将其浸没在铁钛复合盐前驱体溶液中，反应5天，在此期间补充前驱体溶液以使毛竹完全浸没。反应完成后取出材料在烘箱内干燥。重复此步骤3次，将其置于马弗炉中于焙烧，冷至室温，磨碎过100目筛，即制得毛竹遗态Fe/Ti复合材料。该毛竹遗态Fe/Ti复合材料应用于对水中阿特拉津吸附及光催化降解。本发明毛竹遗态Fe/Ti复合材料对阿特拉津具有良好的吸附和降解效果，且原料采用的毛竹来源于废弃的农业废弃物，对于解决环境污染、促进废物再利用具有重要意义、成本低廉、可回收利用。
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本发明公开了一种生物质碳/聚氟磷酸铁钠复合材料的制备方法及其应用。先利用质量百分比浓度为5%的氢氧化钠溶液浸泡甘蔗渣，制得碳源，再通过球磨法将草酸亚铁、氟化钠、磷酸二氢氨、乙酸钠和碳源，在无水乙醇中球磨，制得流变相浆体，而后通过原位热解法将流变相浆体煅烧制得生物质碳/聚氟磷酸铁钠复合材料。本发明的生物质碳/聚氟磷酸铁钠复合材料用于锂离子电池正极材料。本发明的优点在于：在聚氟磷酸铁钠粒子表面包覆碳层，能够很好的解决先制成聚氟磷酸铁钠纯相，再添加高温碳化生成的生物碳而制成复合材料，该类复合材料不能大幅度提高聚氟磷酸铁钠的倍率性能和循环性能的不足。
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本发明涉及导电复合材料领域，具体地说是一种高强度PP导电复合材料及其制备方法。该高强度PP导电复合材料的原料重量比为：炭黑：15-18%、锰粉：0.2-0.5%、铁粉：0.5-0.8%、铜粉：2.0-3.0%、锆粉：0.1-0.2%、镍粉：1.6-1.8%、钛粉：0.05-0.2%、分散剂：0.5-1.0%，其余为PP粉，制备方法为将原料按比例混匀后置于振动罐内振动100-120min，使各成分均匀分散到PP基体中，取出振荡后的反应物，填充于平板硫化机的模具中，高温热压后脱模得到高强度PP导电复合材料。本发明的高强度PP导电复合材料具有良好的导电性能的同时，还兼具很好的抗拉强度，且制备方法反应效率高，节约能源，无工业废料，生产成本低，市场前景好。
本发明涉及碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料技术领域，且公开了一种具有界面脱粘自愈合性能的Cf/SiC复合材料，包括以下重量份数配比的原料：50～70份微米SiC粉、20～30份微米Cf粉、8～16份微米玻璃粉，其中，玻璃粉由平均粒径≤2.6um的40％wtPbO、20％wtSiO2、25％wtTiO2和15％wtB2O3组成。本发明还公开了一种具有界面脱粘自愈合性能的Cf/SiC复合材料的制备方法。本发明解决了Cf/SiC复合材料，在使用的过程中，碳化硅基体与碳纤维增韧相之间的热失配导致组分间产生界面脱粘，进而导致Cf/SiC复合材料失效的技术问题。
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本发明公开了一种高阻尼铝合金增强铁基复合材料。该铁基复合材料增强相为6061铝合金，基体为多孔纯铁块(由纯铁粉烧结获得)，造孔剂为NH4HCO3颗粒，增强相在基体中的含量为10％‑50％；该复合材料通过造孔烧结后熔渗获得，多孔纯铁烧结温度为1000℃，保温1‑2小时后取出多孔纯铁空冷，然后将铝合金放置于熔炼炉内，加热至800℃，使铝块全部熔融，再将多孔纯铁放入熔炼炉内，在800℃下保温2小时，随后将试样取出空冷，获得铝合金增强铁基复合材料；本发明制备的铝合金增强铁基复合材料具有优异的阻尼性能，30℃时铝合金增强铁基复合材料的内耗值为0.0202‑0.0476，比其基体内耗值提高了2.2‑6.6倍，300℃时内耗值为0.0203‑0.0368，比其基体内耗值提高了2.2‑4.8倍。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，具体涉及一种兼具紫外屏蔽与蓝光阻隔功能的淀粉基复合材料及其制备方法。本发明复合材料是以热塑性淀粉为基料，以松香酸钠为填料。本发明还提供了上述复合材料的制备方法，制备得到的淀粉基复合材料具有优异的紫外线屏蔽性能、高能短波蓝光阻隔性、韧性、荧光性以及低的吸湿性，且制备工艺简单环保，成本低廉，适于放大生产，在包装、紫外线防护等领域具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种轻质PE木塑复合材料的制备方法，取100份剑麻渣加入球磨搅拌机，再加入3‑6份季戊四醇硬脂酸酯，在转速为100‑150r/min下搅拌20‑30min，得到改性纤维；将上述改性纤维加入搅拌机，再加入60‑80份PE塑料、10‑20份岩棉纤维、酚醛树脂5‑10份、1‑3份抗氧化剂、1‑3份阻燃剂，混合均匀，得得混合物料；将混合物料加入热压定型机，在温度为200‑220℃、压力为6‑8Mpa下热压定型60‑120s，即可得到成型木塑复合材料；成型木塑复合材料自然冷却至室温，即可得到木塑复合材料。本发明制备的木塑复合材料不仅耐老化、耐热性能好，PE塑料与剑麻纤维的相容性好，界面相互作用力增强，提高了木塑复合材料的力学性能，而且加工的木塑复合材料密度小，重量轻，使用方便。
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本发明涉及一种铝合金复合材料的制备方法，特别涉及一种1xxx/5xxx铝合金复合材料的制备方法。一种1xxx/5xxx铝合金复合材料制备方法，经过芯层合金和包覆层合金板材制备、表面处理、焊接固定、预热、热轧、冷轧、退火步骤制得铝合金复合材料成品。本发明采用1xxx系铝合金和5xxx系铝合金进行轧制复合制备1xxx/5xxx铝合金复合材料产品，充分结合了1xxx系和5xxx系铝合金材料各自的优势特性。本发明制备所得的产品与现有单一的5xxx系铝合金相比，焊接性能得到了明显改善，同时具有较好的结构强度和耐腐蚀性能，并且易于冲压成型，完全满足汽车翼子板对冲压成型和焊接性能的要求。
本发明公开了一种石墨烯‑聚吡咯‑钴镍双金属氢氧化物复合材料，其制备方法包括：1）溶液的配置；2）石墨烯‑聚吡咯的制备；3）石墨烯‑聚吡咯负载钴镍双金属氢氧化物复合材料的制备。作为超级电容器电极材料的应用，在0‑0.35V范围内充放电，在放电电流密度为1 A/g时，比电容可以达到2500‑2600 F/g。本发明以蒸馏水为溶剂，石墨烯‑聚吡咯做为基底材料，加入钴和镍盐室温搅拌至溶解混合均匀，转移到反应釜中水热反应，制得石墨烯‑聚吡咯‑钴镍双金属氢氧化物复合材料。石墨烯和聚吡咯的掺杂，提高了材料的导电性；钴镍双金属氢氧化物分布在基底材料表面，提高了材料的导电性，制备工艺简单，表现出优良的电化学特性，可用超级电容器的电极材料。
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本发明涉及一种铝合金复合材料的制备方法，特别涉及一种电子产品外观件用铝合金复合材料的制备方法。一种电子产品外观件用铝合金复合材料制备方法，经过芯层合金和包覆层合金板材制备、表面处理、焊接固定、预热、热轧、冷轧、固溶淬火、时效制得到铝合金复合材料成品。本发明采用低合金化、阳极氧化性能优异的6系铝合金与强度较高的6系铝合金进行轧制复合制备电子产品外观件用铝合金复合材料产品，与现有技术制备的单一6系铝合金材料相比，本发明产品兼具了高强度和优异阳极氧化效果的特质，是制造电子产品外观件的理想材料。
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本发明公开了一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法，采用聚丙烯、丁苯热塑性弹性体、滑石粉和过氧化二异丙苯按质量比为9∶1∶1∶0.3-0.4制备改性聚丙烯复合材料，具体将聚丙烯、丁苯热塑性弹性体和滑石粉加入到密炼机中混合，进行第一次密炼，时间为3-5min，温度为165-170℃，转速为50-60rpm；再加入3-4重量份的过氧化二异丙苯进行第二次密炼，时间为3-5min，温度为150-155℃，转速为40-45rpm；取出密炼机中得到的混合物进行造粒。本发明的改性聚丙烯复合材料的抗冲击性能、拉伸性能和弯曲强度和维卡软化点显著提高。
本发明公开了一种核壳结构片状二氧化锰包覆三氧化二锰复合材料及其制备方法及应用。所述复合材料的制备方法包括以下步骤：1)制备Mn2O3微球；2)制备复合材料：按1：0.5～2.0的质量比称取Mn2O3微球和高锰酸钾置于水中，混合均匀后转入高压釜中，在加热条件下保温反应，即得。所得复合材料呈核壳结构，催化反应活性和稳定性高。在优选的实施例中，140℃反应条件下复合材料对丙酮去除率可达到100％。
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本发明涉及导电复合材料领域，具体地说是一种高强度ABS导电复合材料及其制备方法。该高强度ABS导电复合材料的原料重量比为：炭黑：15-18%、锰粉：0.2-0.5%、铁粉：0.5-0.8%、铜粉：2.0-3.0%、锆粉：0.1-0.2%、镍粉：1.6-1.8%、钛粉：0.05-0.2%、分散剂：0.5-1.0%，其余为ABS粉，制备方法为将原料按比例混匀后置于振动罐内振动100-120min，使各成分均匀分散到ABS基体中，取出振荡后的反应物，填充于平板硫化机的模具中，高温热压后脱模得到高强度ABS导电复合材料。本发明的高强度ABS导电复合材料具有良好的导电性能的同时，还兼具很好的抗拉强度，且制备方法反应效率高，节约能源，无工业废料，生产成本低，市场前景好。
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本发明公开了一种超高介电常数铌酸钠钾-银颗粒复合材料及制备方法。复 合材料通式为(1-x)[(Na0.5K0.5)NbO3]-xAg，其中：0.01＜x＜0.4，x为质量分数。 将碳酸钠、碳酸钾、五氧化二铌，按化学计量比为Na0.5K0.5NbO3配料，经过高 能球磨、预烧、加入质量分数1-40％的硝酸银二次球磨、成型、高温烧结等工序， 最终制备具有超高介电常数的陶瓷-金属复合材料。本发明还公开了通过调节银 颗粒的含量可以制备具有不同介电性能的陶瓷-金属复合材料。本发明方法大大 的提高了铌酸钠钾体系的介电常数，可满足大容量电容器的商业使用需求。
本发明公开了聚吡咯包覆Ni‑Co‑S纳米针阵列复合材料，以乙酸镍、乙酸钴、尿素、硫脲为原料，制备NF/NiCo2S4纳米针阵列材料，再以聚吡咯为导电聚合物，通过黏结剂和固化剂，制得聚吡咯包覆Ni‑Co‑S纳米针阵列复合材料，其中，纳米针状结构具有壳‑核结构，核结构为NiCo2S4，壳结构为聚吡咯。其制备方法包括以下步骤：1）NF/NiCo2O4纳米针阵列材料的制备；2）NF/NiCo2S4纳米针阵列材料的制备；3）聚吡咯包覆Ni‑Co‑S纳米针阵列复合材料的制备。作为超级电容器电极材料的应用，窗口电压为0‑0.5V，在放电电流密度为1A/g时，比电容为1800‑1900F/g。泡沫镍载体表面生长的纳米针阵列结构规整有序，比表面积大，利于电子的传输；采用直接滴覆的方法实现导电聚合物的包覆，有效提高电化学性能。
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本发明提供一种壳聚糖/云母/PEI复合材料的制备方法，涉及复合材料制备技术领域，本发明的壳聚糖/云母/PEI复合材料的制备方法的制备过程包括以下步骤：(1)制备壳聚糖乙酸溶液、(2)制备壳聚糖/云母复合材料、(3)制备壳聚糖/云母/PEI复合材料；本发明以壳聚糖/乙酸体系再生复合材料为研究对象，通过物理共混方法制备了壳聚糖/云母改性复合材料，然后以环氧氯丙烷为交联剂与聚乙烯亚胺反应制备出新型的壳聚糖/云母/PEI有机‑无机复合材料，并将其应用于吸附亚硒酸中的Se(Ⅳ)，对水体中过量的Se(Ⅳ)进行收集再利用，不仅可以解决硒的危险问题，经过适当的处理即可作为控释硒肥。
本发明公开了一种MgFe‑LDO‑MnO2复合材料的制备方法及其应用，属于环境功能材料制备和重金属离子治理技术领域。即利用一定量Mg(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O配置的金属混合溶液，在60℃、搅拌条件下滴加NaOH碱液，保持pH为10～12，滴加结束后继续剧烈搅拌4h，再70～80℃水浴陈化24～48h后，室温搅拌条件下滴加KMnO4后继续剧烈搅拌4h，滴加MnCl2·4H2O后剧烈搅拌2h，室温下老化12h，经过离心、洗涤、干燥、研磨后得到MgFe‑LDH‑MnO2复合材料，不同温度下煅烧后得到具有超强吸附锁定性能的MgFe‑LDO‑MnO2复合材料。该制备方法过程简单，操作方便，条件温和，制得的复合材料对于水中的As(Ⅲ)和Pb2+吸附能力强，可分别应用于废水中阴离子和阳离子的去除，且具有广泛的应用前景。
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双重光疗用水溶性碳纳米复合材料，是由单壁碳纳米角或单层无卷曲石墨烯与水溶性酞菁构成的π-π平面共轭复合物。其制备方法包括：(1)用二次水溶解水溶性酞菁，配制成质量浓度为10%～15%，按水溶性酞菁质量的45～65%加入单壁碳纳米角或单层无卷曲石墨烯，用超声仪超声30～180分钟；(2)将上述制得的分散液离心、抽滤、洗涤、干燥，即得。该复合材料在红外光源作用下具有光热与光动力的双重治疗作用，增强对癌细胞的杀伤效率；制备方法简便，一步超声法就既解决了单壁碳纳米角或单层无卷曲石墨烯的水溶性，又负载上了光动力治疗剂，并且使用的是非共价修饰，不破坏碳纳米复合材料的表面特性。
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本发明涉及一种二氧化硅接枝氧化石墨烯/橡胶复合材料的制备方法，该二氧化硅接枝氧化石墨烯/橡胶复合材料以天然橡胶为主料，配以高超耐磨炭黑、高分散白炭黑、白炭黑分散剂、二氧化硅接枝氧化石墨烯纳米粒子、硅烷偶联剂、热稳定剂HS-80和抗硫化返原剂WK-901为辅料，以一定的重量份配比混合，经密炼机混炼，制备出混炼胶，用挤出机挤出的方式将混炼胶制备成半成品胶。本发明采用二氧化硅接枝氧化石墨烯与天然橡胶共混制备的复合材料具有生热低、抗拉强度高、撕裂强度高、耐磨性能好、热稳定性好等特点，应用于航空轮胎胎面胶，相对于传统的胎面胶，该胶的使用安全性以及使用寿命均有提高。
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本发明公开了一种钒酸铜/聚丙烯腈基碳纳米纤维复合材料的制备方法。以静电纺丝法制备钒酸铜/聚丙烯腈/聚乙烯吡咯烷酮纳米复合材料，然后用去离子水除去水溶性聚乙烯吡咯烷酮，干燥后得到多孔钒酸铜/聚丙烯腈纳米复合材料；最后对多孔钒酸铜/聚丙烯腈纳米复合材料进行碳化，制备出钒酸铜/聚丙烯腈基碳纳米纤维复合材料。本发明方法通过静电纺丝、静置、碳化三个简单而熟悉的实验步骤完成，实验步骤之间相互影响小，减少了实验误差，使制备过程简单、可靠。且所制得的钒酸铜/聚丙烯腈基碳纳米纤维复合材料具有良好的结构规整性和电化学性能，具有高能量密度和高比容量特性，是一种理想的锂离子电池电极材料，尤其适合工业化生产。
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本发明公开了一种纺锤状钴锰氧化物复合材料，由乙酸钴和柠檬酸三铵络合，再由Mn负载得到钴氧化物复合材料，复合材料整体为纺锤状结构，碳材料存在于纺锤状结构中；Mn由MnCl2·4H2O和KMnO4原位制得，直接与乙酸钴和柠檬酸三铵络合物负载，其制备方法包括以下步骤：1）络合物的制备；2）锰元素与络合物的复合；3）纺锤状钴锰氧化物复合材料的制备。作为超级电容器电极材料的应用，在1M KOH溶液下，在‑0.1‑0.5V范围内充放电，在放电电流密度为4 A/g时，比电容为410‑440 F/g。具有制备方法简单，廉价，适于大批量的生产；降低钴锰材料的浪费；纺锤状的形貌；负载Mn，保护Co3O4结构被，降低电解液浓度的优点，具有很高的实际应用价值。
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本发明提供一种917钢板+铝钛钢复合材料焊接方法，采用适合复合材料焊接的不锈钢焊丝MIG‑307Si，焊丝焊接设备，用二元混合气体(Ar+CO2)保护，按照钢铝过渡焊接参数，进行917钢板+复合材料的平对接、角对接的焊接；采用适合复合材料焊接的不锈钢焊条TS‑307HM，焊条焊接设备，进行复合材料与钢质构件的定位焊接；采用熔化极脉冲氩弧焊丝ER5183，焊丝焊接设备，用氩气Ar保护，按照对接铝基层焊接参数，进行过渡接头对接铝基层的焊接；本发明提供的917钢板+铝钛钢复合材料焊接方法，过渡接头对接后平直，无扭曲及表面裂纹，过渡接头与各构件角焊缝无表面气孔、焊瘤及表面裂纹。
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本发明公开了一种可替代ABS的复合材料及其制备方法。本发明复合材料包括以下各组分组成:增刚剂,增韧剂,补强剂,表面活化剂和加工助剂。本发明复合材料造价低廉,与通用塑料PP.PE.PS等的价格相当,其价格只是ABS工程塑料的70%。经检测,本发明复合材料的密度、尺寸稳定性、表面光亮度和各种力学性能与ABS工程塑料基本相当,完全可替代ABS应用于家电、电器和儿童玩具制品等领域。
本发明公开了一种聚吡咯@二茂铁/金纳米粒子复合材料，采用原位聚合的方法将二茂铁包覆在聚吡咯纳米球内，然后采用静电吸附的方法在聚吡咯‑二茂铁复合材料的表面吸附金纳米粒子。其制备方法包括以下步骤：1）聚吡咯@二茂铁复合材料的制备；2）金纳米粒子溶液的制备；3）聚吡咯@二茂铁/金纳米粒子复合材料的制备。用于阻抗型大肠杆菌生物传感器修饰电极的应用，检测大肠杆菌的线性范围为1×102~1×107 CFU/mL，最低检出限为100 CFU/mL。本发明还具有操作简单、成本低廉、使用方便、灵敏度高等优点，因而在食品安全和临床分析等领域中具有巨大的潜在应用价值。
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本发明提供一种异质结复合材料及其应用，属于复合材料领域，异质结复合材料为g‑C3N4/P25/NiFe‑LDH异质结复合材料，由水滑石前驱水溶液、g‑C3N4纳米片和P25在高温环境中制备成。异质结复合材料用于将二氧化碳在光催化作用下还原为一氧化碳。本发明将半导体材料g‑C3N4、P25及水滑石构建异质结结构，可利用异质结的光催化协同作用有效提高了复合材料的光催化性能，CO产率可达161.79μmol/g，约为纯LDHs粉体材料的4.82倍，大大提高了光催化CO2还原反应的产率，复合材料具有良好的光催化稳定性。
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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体涉及到一种3D打印网格陶瓷增强树脂复合材料及其制备方法。该3D打印网格陶瓷增强树脂复合材料由三部分组成：网格陶瓷、树脂和分散于树脂内的添加剂，网格陶瓷由铝灰与陶瓷粉混合后，经3D打印机成型，烘干，烧结得到；树脂填充在网格陶瓷的孔隙内；添加剂中含有稀释剂和固化剂。该3D打印网格陶瓷增强树脂复合材料的制备方法具有以下优点：(1)、该复合材料的导热性能优异，制作工艺简单，且成本更低；(2)、网格陶瓷增强体的孔隙容易调整，整体连续，与基体树脂结合牢固，强度高，韧性好，抗冲击，提高了材料的使用可靠性和寿命。
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