本发明公开了一种铜矿中伴生铁矿及重晶石矿的选矿工艺,本发明将伴生有贫铁矿及重晶石的铜矿石粗碎后,用振动筛分为20mm以下的筛下及20‑100mm的筛上两种产物,筛上产物进入X射线分选机预选铜矿,筛下产物与预选后并经过细碎的铜矿石一同进入磨矿分级闭路流程,合格分级产物进入铜浮选流程,得到铜精粉和铜浮选尾矿;X射线分选机预选后的尾矿,经磨矿分级后与铜浮选尾矿合并进入磁选铁流程,得到铁精粉;磁选铁尾矿进入重晶石浮选流程,得到重晶石精矿粉和最终尾矿。
本发明一种嵌布特性复杂铜钼矿的选矿方法,将原矿粗磨后先浮选出一部分粗粒钼矿物,粗粒钼矿物浮选尾矿再磨矿后混合浮选粒度较细的共生铜钼矿物,混合浮选所得铜钼混合精矿分离后的钼粗精矿与粗粒钼矿物浮选得到的粗精矿合并精选,一次精选中矿返回分离再磨作业。与常规的铜钼混浮—铜钼分离工艺相比,在保证铜回收率不降低的前提下钼的回收率有较大幅度的提高。
本发明公开了一种从高铬高镁铂族金属选矿精矿中提取贵金属的方法,包括:(1)将精矿、硫酸溶液、水混合后进行加压浸出,经过滤洗涤得到浸出渣和浸出液;(2)将经步骤(1)得到的浸出渣焙烧得到焙砂;(3)将经步骤(2)得到的焙砂中加入盐酸、氯酸钠进行氯化浸出,经固液分离得到滤液即贵金属溶液。本发明原料适应性强,具有工艺流程短、环境友好、节约能源、处理量大,贵金属回收率高的优点。Cr浸出率≥95%、浸出渣中Cr<0.06%、MgO<6.0%,脱铬脱镁技术指标达到要求。
本实用新型属于矿产分拣技术领域,尤其为一种立式振动铜渣选矿机,包括外壳和浮选机,所述外壳的内部后端连接有散热管,所述散热管的一端连接有加水口,所述散热管的另一端连接有出水口,所述出水口上套接有单向阀,所述浮选机的一端连接有进料管,所述进料管为L型,所述外壳的内部一侧连接有铜渣矿浆入口,所述进料管的顶端连接有波纹管,在外壳的背面安装散热管,方便对工作中的浮选机进行降温,提高工作效率,在铜渣矿浆入口的底端安装凸轮,在铜渣矿浆入口与进料管之间安装波纹管,通过凸轮转动的振动,加速铜渣矿浆流入进料管,提高工作效率,节约时间,在主轴主体外套接主轴保护壳,可以有效地减少主轴的磨损。
本申请涉及一种桶装选矿药剂自动罐装设备,包括通过支腿(1)悬空设置的储液槽(2),设在储液槽(2)内位于底部的电动搅拌叶(7),设在地面上的电动转盘(3)以及置于电动转盘(3)工作位上的储液罐(8);储液槽(2)底板上设有出料口(10)和配套使用的开关阀,出料口(10)与储液罐(8)的进料口(9)之间设有流量计量仪(11)。本申请采用边搅拌边罐装,防止沉淀,达到对物料的合理配比和均匀混合搅拌的目的;使用流量计量仪计量罐装,计量准确,实现了自动罐装,工作效率高;此外,采用高差罐装,减少了罐装泵罐装程序,简化结构,节约资源。
本实用新型公开了一种用于选矿厂污水泵池的电缆浮球液位开关,包括浮球盒、控制电缆和定位钢管,定位钢管通过焊接在污水泵池壁上的L型支架将其竖直固定在污水泵池的中心,定位钢管的末端开设有通孔,通孔与池内高、低液位之间的控制中点在同一水平线上,所述控制电缆一端与浮球盒连接,另一端穿过通孔经定位钢管与池外的砂泵控制器件连接。针对污水泵池矿浆粘度大、泡沫厚,传统常规液位计无法精准检测的问题,对现有的接触式电缆浮球液位开关进行结构改进,结合固定装置代替传统接触式液位计中的配重锤,使其始终稳固在泵池高、低液位之间的控制中点处,解决了现有接触式液位计受矿浆粘度、泡沫厚度等因素干扰的问题,有效提高了检测的精确度。
本发明涉及一种嵌布关系复杂的高泥化萤石矿选矿方法,该方法包括如下步骤:⑴将高泥化萤石原矿破碎后湿磨至细度‑0.074mm占60%~75%的磨矿产品;⑵磨矿产品经沉降分级,分别得到粒径小于0.01mmd细粒级产品和粒径大于0.01mm的粗粒级产品;⑶粗粒级产品调浆后进行粗选、扫选,分别得到萤石粗精矿、扫选中矿和尾矿;扫选中矿返回粗选作业;⑷萤石粗精矿调浆后进行再磨矿,得到细度0.038mm占80%~90%的再磨粗精矿;⑸再磨粗精矿调浆后进行一次精选,分别得到一次精选精矿和一次精选中矿;一次精选中矿返回沉降分级作业;⑹一次精选精矿调浆后进行4次精选,分别得到萤石精矿和各次精选中矿,各次精选中矿顺序返回前一次精选作业。本发明工艺流程稳定性强、选矿指标优异、适应范围广。
本发明公开了一种从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺,包括以下步骤:(1)砂铁矿筛分除杂:将砂铁矿给入筛孔尺寸为3mm‑12mm振动筛,获得筛上含杂质的块矿和筛下的粉矿;(2)干式预选:将步骤(1)得到的粉矿给入干式磁选机进行磁选,得到中矿产品和弱磁性或非磁性的尾矿产品;(3)干式磨矿:将步骤(2)中得到的中矿产品进行干式闭路磨矿,获得粒度小于200目的粒级含量30%‑90%的磨矿产品;(4)干式精选:将步骤⑶所得磨矿产品给入线速度2.0‑4.0m/s,磁场强度0.3‑0.4T的筒式磁选机进行2‑3段精选,获得铁品位大于60%的铁精矿产品。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,特别是一种尼尔森选矿机给矿装置。包括筒体;所述筒体上部设有传动装置,传动装置与搅拌装置连接;筒体的一侧筒壁上设有出矿口、溢流口和放矿口,筒体的另一侧筒壁上设有给矿口。本实用新型具有结构简单、价格低廉,便于操作和实施等优点;通过传动搅拌及溢流口和放矿口的共同作用,即可避免该装置被矿浆压死,同时能够实现矿浆的调浆、搅拌、缓冲及周期性均匀连续给入,保证尼尔森回路及原磨矿回路的生产运行。适用于矿山、选矿、选煤、水处理、化工等多个行业。
本发明涉及一种雌黄铁矿在硫铁矿选矿过程中的半定性分配方法,该方法包括以下步骤:⑴磨矿:将含雌黄铁矿的硫铁矿进行磨矿;⑵硫分段粗选:矿浆中先加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选,获得硫粗精矿Ⅰ和浮选尾矿Ⅰ;然后加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选,获得硫粗精矿Ⅱ和浮选尾矿Ⅱ;再加入捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选,获得硫粗精矿Ⅲ和浮选尾矿Ⅲ;……最后加入捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选,获得硫粗精矿N和浮选尾矿N;⑶半定性分析雌黄铁矿含量:普通磁铁隔着塑料量杯分别对步骤⑵获得的硫粗精矿进行磁吸附,观察矿石吸附量,并将吸附的矿石称重;⑷硫精选;⑸铁磁选。本发明简单直观、可提高资源利用率。
本发明提供了一种处理菱、磁混合矿石的选矿工艺,主要包括如下工艺步骤:a)将破碎后的菱、磁混合矿石原矿给入一段磨矿闭路系统进行循环磨矿和分级,得到的溢流物料进行强磁选别,得到铁品位大于40%强磁精矿;b)将强磁精矿给入二段磨矿闭路系统进行循环分级和磨矿,得到的溢流物料进行反浮选脱硫,得到脱硫精矿和脱硫尾矿;c)将脱硫尾矿进行两段弱磁选别,形成铁品位达到62%以上的最终铁精矿一和二段弱磁尾矿;d)将一段弱磁尾矿和二段弱磁尾矿合并给入摇床进行选矿,获得摇床中矿和铁品位大于45%的摇床精矿,摇床中矿给入二段磨机再进行处理;摇床精矿经过直接焙烧,获得品位58%以上的焙烧矿并作为最终铁精矿二。
一种锡矿浮选锡的选矿药剂,由以下重量份的原料制成:烷基磷酸酯20‑30、碳酸钠20‑25、磷化钠20‑30、3,3‑二甲基丁酸35‑45、磷15‑23、羟丁基乙烯10‑25、3‑氨基‑2丁烯酸35‑50、生石灰4‑5、活化剂12‑15。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点,适于复硫化、混合锡矿矿选矿应用。
本发明涉及一种提高难选次生含铜黄铁矿矿石生产指标的选矿方法,该方法包括以下步骤:⑴将浓度为50~60%的次生含铜黄铁矿矿石原矿矿浆输送至球磨机中,添加吸附剂、石灰,得到氧化钙含量为55.6~834 g/m3、磨矿细度小于0.074mm含量为75~85%的矿浆;⑵将步骤⑴所得的矿浆浓度调节至30~50%,然后加入捕收剂、起泡剂2#油进行铜粗选,产出铜粗精矿和选铜尾矿;⑶铜粗精矿经过两次铜精选,获得铜精矿;⑷选铜尾矿中加入活化剂、戊基黄药、2#油进行铜扫选,再经硫粗选,产出硫粗精矿和选硫尾矿;⑸硫粗精矿经过两次硫精选,获得硫精矿。本发明操作简单、成本低、可提高选矿指标。
本发明一种碎裂岩型氧化铜锡矿的选矿工艺,直接浮选回收氧化铜,尼尔森重选回收细粒氧化锡,摇床回收粗粒氧化锡。本发明采用直接浮选氧化铜,采用氧化铜捕收剂二仲基次磷酸,不需添加活化剂的条件下进行回收氧化铜,可获得较为理想的选矿指标。尼尔森对细粒级锡石有较好的回收效果,加之在尼尔森重选过程中,吸附在矿粒上的药剂在强烈的离心旋转和相互摩擦作用下被解析脱离,有利于后续作业的进行。摇床选粗粒氧化锡,获得锡精矿富集比较高。该工艺采用浮选‑重选联合工艺,根据矿石特点分段回收,具有回收富集比高,回收效果好,适用性强,便于工业化推广应用。
本发明公开了一种高风化高泥化硫氧混合铜矿石的选矿方法,针对高泥化的硫氧混合铜矿石特性,巧妙应用矿山酸性废水清洗矿浆,然后控制硫化钠添加量,特别是在浮选作业过程中分次、分量添加,避免了浮选过程中矿泥对浮选矿化环境的恶化,有效抑制了矿泥和他组分的上浮,优化了矿化浮选环境,实现了高风化高泥化硫氧混合铜矿石中有价组分的高效、低成本富集。
本发明公开了一种铅锌矿选矿药剂及其制备方法,属于有色金属选矿药剂技术领域。解决现有单一捕收剂捕收能力差而选择性好,或者捕收效果好而选择能力差的问题。药剂由捕收剂和抑制剂组成,捕收剂包括以下重量份数的原料:丁基黄药20‑40份、丁胺黑药20‑30份、25#黑药10‑30份、乙硫氮10‑20份、松醇油5‑10份;所述抑制剂包括以下重量份数的原料:石灰30‑40份、硫酸锌20‑40份、亚硫酸钠10‑30份、碳酸钠0‑10份、硫化钠0‑10份。本发明捕收性能强、选择性好、无毒、环保,充分发挥了药剂之间的协同效应,可增大吸附泡沫层的密度,从而加强了矿粒与起泡之间的粘附力,实现对铅矿物的最大限度的回收。可以取代氰化钠分离铅、锌、硫矿物,抑锌效果好,是铅锌矿石非常理想的组合抑制剂。
本实用新型属于选矿技术领域,公开了一种用于选矿试验磨矿的开关装置,以解决现有技术中磨矿机排矿口易堵塞的问题,该装置包括设置在磨矿机一侧的侧壁罩体,侧壁罩体的一端与磨矿机的端部固定,侧壁罩体的另一端设有排放口,侧壁罩体的内侧固定有支撑,支撑的内侧固定有螺帽,螺帽中螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆靠近磨矿机的一端固定有端盖,端盖的边缘为弧形边缘,且弧形边缘与侧壁罩体的内壁配合。在磨矿机开关装置进行开关过程中,操作简单,大大减少了排卸矿时间,提高试验效率。本实用新型结构简单、使用方便、实用性强,具有很好的应用前景和使用价值。
本实用新型涉及选矿领域,公开了一种用于选矿沉降试验的搅拌装置,所述装置包括底板、连杆,所述底板上均布溢流孔,所述连杆一端焊接手柄,另一端焊接底板。本实用新型结构简单,在矿沉降试验中搅拌棍不易操作,经常有打碎玻璃量筒现象,而且搅拌不均匀的问题,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种选矿球磨同步机转子抽穿芯吊架,属于球磨机转子抽穿芯技术领域,解决抽穿芯作业时容易剐蹭定转子线圈,破坏电机定转子绝缘造成设备损坏的问题。装置包括吊耳、吊臂、轴套和平衡吊耳,吊臂包括横梁和与横梁一端连接的竖杆,竖杆的底端设置轴套,横梁的顶部设置吊耳,吊臂上设有平衡吊耳。本实用新型的吊耳配合倒链操作可以解决被吊转子的平衡问题,平衡吊耳在使用吊架对同步机转子吊运过程中使用天车与倒链配合调整转子始终保持水平,通过以上技术手段使同步机转子抽穿芯时保持平衡避免磕碰同步机定子线包,将轴套套装在选矿球磨同步机的转子轴上可准确定位,提高了作业效率。
本实用新型涉及选矿生产技术领域,具体为一种选矿药剂添加装置,包括罐体、电机、加热管和药剂泵,所述罐体包括制药罐,所述制药罐的表面固定连接有支撑架,所述制药罐的表面设置有制药机构,所述制药机构包括支撑板,所述制药罐的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有电机,所述制药罐的内侧设置有搅拌杆。本实用新型通过制药罐的一体式设计,除去了从药剂配制到药剂添加的中间转移环节,药剂的配置和添加可以一次解决,降低劳动强度,难于溶解的药剂也可以一次完成配制和添加,不会发生药剂转移时的管道堵塞问题的发生,方便对不同尺寸的连接管道进行固定密封,提高了排料口在使用中的范围。
本发明涉及选矿尾矿的开发利用,特别是水泥行业中以选矿废弃的尾矿硅粉作为硅质校正原料和混合材在制作硅酸盐水泥原料中的应用。一种用于的制造硅酸盐水泥熟料,以下述质量百分比原料作为全黑生料配料:石灰石70%~73%,粘土1%~3%,硅粉8%~12%,铁粉3%~5%,无烟煤10%~13%;按现有的制造硅酸盐水泥熟料的方法制作。用硅粉全部或部分代替粘土,配煤时降低配煤量,使热耗减低5%~10%,石灰石配比提高1%~2%,满足高饱和比,高硅酸率的要求。一种硅酸盐水泥,以下述质量百分比原料为配比:熟料65%~85%,硅粉10%~30%,石膏3%~5%;或者熟料65%~85%,硅粉6%~15%,粉煤灰6~15%,石膏3%~5%。硅粉代替粉煤灰作为混合材,各项指标均符合现行水泥国家标准要求。
本发明公开了一种低品位镍矿石的选矿方法,步骤包括:将矿石进行预筛分,采用的筛分机的筛孔孔径为40mm,粒径大于筛孔孔径的矿石经集中破碎后返回筛分,粒径小于筛孔孔径的矿石进行重选得到重选精矿和重选尾矿;将得到的重选精矿进行洗涤,经洗涤后的精矿进入后续浮选厂(选矿厂)处理;将得到的重选尾矿用于生产砂石;将经洗涤产生的泥水用于绿化。本发明工艺简单、流程短、成本低、效率高,实现含镍有用矿物再回收,提高矿产资源的利用效率。
一种对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂,属于化学选矿技术领域;其中含碳的气体、固体还原剂及单质碳中有效成分以固定碳含量衡量时,总的固定碳含量为30%~90%,其中气体还原剂中的固定碳含量为9%~81%,固体还原剂中的固定碳含量为6%~4.5%,单质碳中的固定碳含量为15%~4.5%。本发明为“焙烧还原竖炉”的还原炉配合工作,使得贫铁、难选、氧化铁矿类焙烧后比较易磨,相对可磨度系数降为0.74,经过一粗二精三段磁选机选别后,得到了精矿品位60%~63%、SIO2含量8%,S含量0.389%,P含量0.022%,精矿产率50%、回收率85.7%,尾矿品位10%,选比2倍的选别结果。从而达到钢铁冶炼原料标准,且降低燃料消耗及成本。
本实用新型提供了一种选别细粒级矿物的离心选矿机,包括支架,所述支架内设有分选槽,所述分选槽呈上小下大的螺旋状结构,且分选槽可在支架内转动,分选槽的底端形成出料口,所述分选槽的正下方设有接料盘,所述接料盘上设有两个呈同轴设置的环形格挡,所述格挡之间形成环形结构的精矿槽、中矿槽和尾矿槽,所述支架的上部设有输入管和用于向分选槽上部输料的加料槽。本实用新型设置上小下大的螺旋状分选槽,并通过转轴带动其转动,待选矿物在分选槽内受到离心力的作用,使得矿物安装质量以及体积的大小分布于分选槽内的不同部位,最后分散的矿物被分别收集,分选效果良好;结构简单,实用方式便捷。
本实用新型公开了一种选矿采样装置,包括第一进料口、第一箱体、出料口、预混装置、一次采样装置和二次采样装置,预混装置包括依次沿进料方向设置的预混箱和第一挡板,在预混箱上设置有第一过矿口,第一挡板上设置有第二进料口,第一过矿口与所述第二进料口通过导管连接,二次采样装置用于对来自一次采样装置的样品进行二次采样,出料口设置于第一箱体底壁上。本实用新型公开的选矿采样装置有效避免了之前困扰现场生产的采样器容易堵塞、维修更换不便、矿浆采集波动较大等问题,保证了取样的代表性和准确性。
本发明公开了一种选矿袋装药剂输送控制系统,包含多个滚筒输送机组和电气控制模块,每个滚筒输送机组具有独立的正反转驱动电机,部分滚筒输送机组具有转向电动机,每个滚筒输送机组的首尾位置均安装有红外线感器,其相对位置安装有与之配合的红外线传感器反射板;电气控制模块包含变频器和PLC控制器,PLC控制器能够读取红外线线感器的数据,并实现多个滚筒输送机组的控制,变频器与正反转驱动电机配合,调节滚筒输送机组的输送速度和正反转。本发明能够实现选矿外购袋装药剂的分袋、分段输送,确保药袋不堆积,同时也可实现药袋计数的附属功能,大大降低了员工劳动强度,提高了工作效率。
本发明涉及一种从混合型炉渣中综合回收铜及伴生金属的选矿方法,包括以下步骤:⑴磨矿:混合型炼铜炉渣磨矿得矿浆;⑵铜粗选:矿浆中添加2#油进行第一次铜粗选,添加混合调整剂、捕收剂丁基黄药、复合捕收起泡剂进行第二次铜粗选,得到铜粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆;⑶铜精选:铜粗精矿矿浆中先添加捕收剂丁基黄药、复合捕收起泡剂进行第一次铜精选,添加复合捕收起泡剂进行第二次铜精选,得到铜精矿;⑷铜扫选:粗选尾矿矿浆中添加混合调整剂、复合捕收起泡剂进行第一次铜扫选,添加复合捕收起泡剂进行第二次铜扫选,得到铜扫选尾矿;⑸磁选:铜扫选尾矿经搅拌后经磁选粗选作业、两次磁选精选,得到铁精矿产品。本发明可有效提高综合回收率。
本发明提供了一种蓝辉铜矿与黄铁矿分选的抑制剂及其选矿方法,所述抑制剂由柠檬酸、亚硫酸纳和单宁酸按0.5-0.65:1.0-1.2:1.5-1.65的质量比混合而成。所述选矿方法主要包括如下工艺步骤:步骤1:将蓝辉铜矿原矿磨制为质量浓度为30-35%的矿浆,向矿浆中加入捕收剂丁基黄药和酯-112,搅拌2-4分钟后进行铜硫混合浮选,得到铜硫混合粗精矿;步骤2:将铜硫粗精矿经过两次精选得到铜硫混合精矿;步骤3:向铜硫混合精矿加入所述抑制剂,通过浮选进行铜硫分离,得到铜粗精矿和硫粗精矿;步骤4:铜粗精矿经过1-2次精选产出铜精矿,硫粗精矿经过一次精选产出硫精矿。
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