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本发明涉及冷氢化渣浆干粉的资源化利用方法，属于多晶硅冷氢化处理技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低成本且可实现废水零排放的冷氢化渣浆干粉的资源化利用方法。该方法将冷氢化渣浆干粉与水混合，40～110℃反应，得到含羟基的水解物；在加压下将含羟基的水解物升温至150～250℃，闪蒸，然后固液分离，所得固体为硅粉，所得液体为液体净水剂。本发明方法制备可得到高效液体净水剂和纯度90％以上的硅粉，该高效液体净水剂可广泛应用在电厂废水净化、化工厂废水处理等领域，能有效去除水中的悬浮质，降低COD，BOD以及氨氮。而硅粉可作为产品直接销售，从而实现了多晶硅渣浆零排放，降低了冷氢化渣浆干粉回收成本，其方法简单，成本低廉，绿色环保。
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本发明属于马铃薯育种技术领域，具体涉及一种用于生产马铃薯原原种的具有杀虫作用的有机肥。所述有机肥由以下原料制备：苦豆子5‑10份，硒砂瓜藤7‑10份，废弃硒砂瓜10‑15份，枸杞枝叶10‑15份，马齿苋10‑15份，地肤3‑5份，沙枣加工废弃物10‑15份，废弃酒糟5‑10份，草木灰5‑7份，粪肥10‑20份，固体培养基5‑10份，发酵菌剂1‑2份；可有效减少杀虫剂用量25‑35％。
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本发明公开了一种含生化腐植酸液体氮肥及其制备方法。含生化腐植酸液体氮肥是以自制的生化腐植酸浓缩液为溶剂，添加硝酸铵与尿素在一定温度下化学反应制备而成，其中，各物质的质量百分比为：硝酸铵42～47%，尿素30～37%，生化腐植酸浓缩液16～28%。本发明的有益效果在于：提高肥效，减少肥料流失和环境污染；具有较好的节能降耗效果；安全性好，运输成本低；含有生化腐植酸，将糠醛渣等农作物秸秆经过微生物发酵制取的生化腐植酸，具有官能团渗透力强、水溶性好、易被植物吸收等；产品制备过程充分循环再利用了固体废弃物糠醛渣，解决了糠醛产业的固体废弃物大量堆积造成的环境问题。
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本实用新型公开了一种炭化室，包括主体，所述主体的内部从上至下分别设置有炭化仓和燃烧仓，该种炭化室，设置有电子阀、输气管、洗气箱、进水管、排气管和活性碳层，当使用者在使用该种装置时，可先通过进水管向洗气箱中添加自来水，当水添加完成后，使用者可通过工作面板打开电子阀，使煤饼炭化时产生的废气可通过输气管进入洗气箱中，以此使洗气箱中的自来水对废气中的有害物质和固体颗粒物进行洗气净化，当气体通过洗气箱净化后可进入至排气管中，并通过排气管中的活性碳层对气体进行再次吸附过滤，以此使吸附过滤后的气体通过排气管排出，从而避免气体中的有害物质和固体颗粒物随着气体直接排放，而对空气环境造成污染。
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一种硅酸钙绝热材料的制备方法，包括以下步骤：1）原料预处理；2）计量；3）混合搅拌；4）一次静态水热合成；5）压滤成型；6）干燥，得到硅酸钙绝热材料制品。本发明制得的硅酸钙绝热材料，在扫描电镜下可以看到纤维状的晶体生长良好，相互缠绕，存在很多孔洞，制品抗折强度大于0.3 MPa，1000℃线收缩率仅0.36%，导热系数为0.046 W/(m·K)，可作为一种高档保温隔热材料，在化工、电力、矿业、冶金、石油、窑业、建筑等产业得到广泛应用，硅酸钙绝热材料以石英尾砂、锆渣或硅藻土固体废料为原料进行生产，既能解决固体废弃物严重污染环境问题，又能充分利用这些廉价原料，从而大幅降低硅酸钙绝热材料的生产成本。
本发明公开了一种利用煤气化渣在无烧碱条件下合成ZSM‑5分子筛的方法，包括球磨‑筛分‑配料‑晶化‑洗涤‑干燥‑煅烧等步骤。本发明利用煤气化渣在无烧碱条件下合成ZSM‑5分子筛的方法，在不添加NaOH的情况下，采用固体废弃物煤气化渣为原料，配以硅酸钠、气相二氧化硅、模板剂以及适量的水，通过一步水热法合成ZSM‑5分子筛。本发明过程简单、工艺成熟稳定易于工业化；不需碱熔，能耗小；不使用烧碱、不需酸洗，低成本低污染，所得ZSM‑5分子筛特征峰明显，晶体结构完整，性能优异。利用本发明不仅可以解决煤气化渣带来的环境污染问题，在解决固体废弃物的同时制备了高附加值材料，具有显著地经济价值和工业化前景。
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本申请实施例提供一种粉煤灰基无机纤维及其制备方法，涉及无机纤维制备技术领域。粉煤灰基无机纤维主要是由生料熔融、拉丝形成，生料包括粉煤灰、石英砂和添加剂，生料的化学成分中，SiO2和Al2O3的质量之和占生料总质量的60％～80％，Al2O3的质量大于CaO和MgO的质量之和，CaO的质量占生料总质量的5％～14％，MgO的质量占生料总质量的3％～10％，Na2O和K2O的质量之和占生料总质量的1％～6％。制备方法是将生料混合熔融，制成熟料液，然后进行淬灭得到熟料；将熟料进行拉丝。粉煤灰基无机纤维及其制备方法，制得的无机纤维强度高，应用广泛，实现粉煤灰等固体废弃物的绿色高值化利用。
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本发明涉及一种利用泰乐菌素药渣的方法,尤其是涉及一种利用泰乐菌素药渣生产酵母培养物的方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:a.酵母菌种子的制备、b.降解菌种子的制备、c.将上述步骤a制备的生产酵母培养物的酵母菌种子和上述步骤b制备的降解药渣泰乐菌素的降解菌种子分别按质量比为1～5%和5～10%的接种量接入固体药渣培养基中,搅拌均匀后压实,28～32℃厌氧培养20～25天,即微生物固体厌氧发酵生产酵母培养物结束、d.将上述步骤c发酵产物在50～70℃下干燥,粉碎后即为酵母培养物;本发明生产成本低、制备工艺简单独特、使泰乐菌素废弃药渣得以高值化利用、有效避免泰乐菌素废弃药渣不合理利用对环境造成的危害。
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本发明涉及一种合成PPTA用溶剂体系回收循环利用的方法，先利用水洗将NMP、氯化钙从PPTA聚合物中分离出来，加入Ca(OH)2进行中和，然后经过滤除去固体不溶物，采取部分萃取‑精馏的方法先将部分中和母液与三氯甲烷(或二氯甲烷)注入萃取塔，将萃余相通过汽提、冷凝分离后的水用于树脂洗涤、萃取剂循环利用，汽提分离后的CaCl2干燥分离出售，含NMP的萃取相通过精馏后萃取剂循环利用，NMP输送至混合器中与未进行萃取的部分中和母液进行混合，最后通过精馏提纯获得合成PPTA用溶剂体系，具有降低能耗和废水处理压力，节省原料成本，溶剂体系中的CaCl2与NMP得到高效回收循环利用的优点。
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本发明涉及一种利用固体废弃物生产多元复合料的方法。其特征在于用工业废弃物,代替生产传统多元合金所必需的原料—硅石、钢屑。通过破碎、干燥，烧结等工序，将各种粉状原料，配入适量的燃料和熔剂，发生一系列物理化学变化，自主研发生产出一种新产品---多元复合料。本产品含有多种金属元素，既可作为成品出售，也可通过二次添加其他金属热兑融化后，生产出符合客户要求的多元合金，如图1所示。用本产品冶炼合金每吨产品可降低电耗2000-3500度电，年节能量12498.5吨标煤，处置各项废渣粉16000吨。降低了生产成本，节约了资源，提高了产品附加值，使大量工业废渣得到综合利用，达到节能降耗的目的。
本发明公开了一种利用煤气化工艺尾气与电石渣协同固化电解锰渣重金属的方法，电解锰渣的主要成分为硫化物，包括硫酸锰、硫酸氨及硫酸钙，电石渣的主要成分为二氧化硅和氢氧化钙，煤气化工艺尾气中主要成分为CO2。电解锰渣中的重金属成分硫酸锰溶解形成Mn2+，Mn2+被煤气化工艺尾气中的CO2盐化生成碳酸锰；而电石渣为盐化提供OH‑和Ca2+，碱性环境下能够使重金属碳酸盐沉降，同时Ca2+被CO2盐化生成的碳酸钙也能包覆固体废物碳酸锰，阻止锰进一步浸出。本发明以电解锰渣为主要原料，利用电石渣提供Ca离子和较高的pH，利用煤气化工艺尾气的高温和较高浓度CO2，在水溶液中加速盐化固定重金属，以实现对电解锰及电石渣进行有效处理，达到以废止废、变废为宝的目的。
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本发明涉及双氰胺废渣中氰胺含量的回收、利用技术领域，且公开了一种高效、节能的氰胺回收工艺，包括以下：本发明依托原有投料和碳化脱钙系统，将碳化脱钙后的浆液物料送至密闭式真空带滤机过滤，滤后的固体废渣(含水率40～45％，总氮含量2.4～3.4％，单氰胺含量1.0～1.2％)，通过计量式密闭胶带输送机送至带加热、搅拌装置的溶解槽中(溶解槽中预先按比例注入高温水)，溶解、搅拌30min，洗渣结束，开启打料泵，将溶解后的废渣料液打入高压隔膜压滤机，高压压滤后的废渣中，含水率降至18～20％，总氮含量降至0.9～1.5％，单氰胺含量降至0.6～0.7％，一次洗渣后，一次洗水中双氰胺含量0.98％，单氰胺含量0.32％，一次洗水再次洗渣后，二次洗水中双氰胺含量1.29％，单氰胺含量0.45％。
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本申请涉及一种发泡剂生产中副产物综合利用系统，分离单元包括依次相连的第一化盐池、结晶分离模组和第一冷冻离心机，精馏塔与第一化盐池相连，结晶分离模组的液体出口与第一冷冻离心机相连，精制单元包括依次相连的第二化盐池和除杂池，结晶分离模组的固体出口与第二化盐池相连，喷淋塔的出口与除杂池相连，且除杂池连接有氯化钠回收管道。回收利用含氯尾气以及废盐碱渣，避免直接排放造成环境污染以及资源浪费，且含氯尾气用于处理废盐碱渣（提纯氯化钠粗盐），以使含氯尾气以及废盐碱渣得到综合处理，提高处理效率以及利用率较高，对含氯尾气以及废盐碱渣的综合利用率高，且处理工艺简单，同时能够回收得到纯度较高的氯化钠和碳酸钠。
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本实用新型公开了一种铅酸蓄电池破碎生产线，主要由：底座、收集箱、传送带、破碎机构以及沉淀池组合而成，所述收集箱设置在所述底座上，所述传送带设置在所述收集箱的上方，所述破碎机构设置在所述传送带的正上方，所述沉淀池通过管道与所述收集箱连通；该破碎生产线结构简单，破碎工艺为封闭式结构，废液不会溅出，避免对环境造成影响，通过两组破碎组进行破碎，不仅破碎效果好且通过调节第一破碎组两个破碎辊之间的间距从而使其能够适用于各种形状、大小的废旧电池使用，提高设备的使用率，固体废渣通过高压喷淋后收集处理，废液通过收集箱与沉淀池集中处理并回收，节能环保，提高了废旧电池的破碎回收效率的同时减少了工人的工作量。
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本发明提供了一种可降解营养育苗盆，包括：纸浆：20?50％；糠醛渣：30?60％；粉煤灰：10?20％；粘结剂：1?10％；以及悬浮剂：0.5?3％，其中，以上百分比均指除去溶剂后的干料重量百分比。纸浆是由废旧报纸、纸张、纸板制得的纸浆。糠醛渣是在阳光下暴晒发酵腐熟后的糠醛渣，糠醛渣的筛分目数范围为50?150目。粉煤灰是燃煤电厂排出的固体废物，粉煤灰的目数范围为100?300目。粘结剂是聚丙烯酰胺、淀粉、黄原胶、丙烯酸乳液中的一种或多种。悬浮剂是钠基膨润土、锂基膨润土、羧甲基纤维素钠中的一种或多种。本发明提供的育苗盆是环境友好育苗产品，采用可再生纸浆和糠醛渣作为主要原料，均属于废弃物二次利用，可解决大量工业废料糠醛渣的处理问题，产品强度高，可降解，不会产生塑料废弃物。
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本发明公开了一种聚合氯化铝铁的制备方法,具体工艺流程为：首先将一定粒度的煤矸石焙烧，焙烧后加入一定量的硫酸废渣，然后与适量的盐酸混合进行酸浸反应，将酸浸液过滤，滤液加热搅拌并加入适量的铝酸钙粉进行聚合反应，一定时间后冷却熟化得到液体聚合氯化铝铁，继续蒸发干燥得到固体聚合氯化铝铁。本发明制备的聚合氯化铝铁性能优良、稳定性好，原料易得，凝聚效果好，生产成本低，同时利用煤矸石和硫酸废渣制备聚合氯化铝铁，变废为宝，以废治废，带来显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于马铃薯育种技术领域，具体涉及一种用于生产马铃薯原原种的移栽苗床。所述移栽苗床分为三层：底层为营养土，中层为固体培养基颗粒，上层为蛭石。中层的固体培养基颗粒为马铃薯种苗在组织培养过程中剪苗后废弃的固体培养基去除残余种苗后切割而成，采用固体培养基颗粒部分替代蛭石后，在降低苗床成本15‑20％同时，可使原原种的产量有一定程度的提升，一方面实现了单位产量原原种生产成本的降低，另一方面解决了废弃培养基的后处理问题。
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本发明利用粉煤灰、焦炭和兰炭废弃物料制备用于含焦油烟气处理的吸附剂，以废制废，符合环保政策，该吸附剂吸附能力强，将其用于含焦烟气的吸附，利用相似相溶的特点将含焦油的烟气先通过洗油，将烟气中的焦油成分洗脱下来，从洗油反应器中出来的烟气进入装有吸附剂的反应器中经过脱硫、脱硝、除尘处理后进行排放，大大减轻固体吸附剂的负担，增大固体吸附剂的使用效率。
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本发明属于生物发酵工程领域，其提供了以赖氨酸硫酸盐发酵生产1，5‑戊二胺的方法及其无固体废弃物的提取方法。其中，发酵制备1,5‑戊二胺的方法包括用表达赖氨酸脱羧酶的细胞催化赖氨酸硫酸盐，调节转化液的pH，萃取以获得油相和水相，精馏油相，获得1，5‑戊二胺，可用于产生聚酰胺。综合利用废弃物从而无固体废弃物产生的方法包括浓缩水相，获得硫酸盐，可用于配制氨基酸发酵培养基。另外，本发明还提供了改进的赖氨酸脱羧酶。
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本发明涉及石墨烯制备技术领域，具体是指生物烷基石墨烯的制备的方法，包括以下步骤：(1)、将经预处理好的废旧金属铜熔化。(2)、提纯送生物甲烷罐。(3)、生物甲烷罐送熔融铜液体催化分离器分离。(4)、进行冷却和固体回收石墨烯。(5)、气体分离罐采用分子筛分离，氢气送废旧金属铜熔融炉燃烧后，产生蒸汽经冷却成冷却水，供冷却固体回收器循环利用。(6)、将气体分离罐分离的惰性气体送惰性气罐循环利用。(7)、打开远程防爆监控中心系统，对全工艺流程和周边环境进行远程防爆监控。一是用煤制天然气或沼气提纯气为原料，以及用废旧金属铜为催化剂，大大降低生产成本。二是投资少，适合大规模产业化生产。
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本发明提供一种变压器事故油池系统，包括事故油池、油水缓存槽及油水分离装置。油水缓存槽上设置油水进料泵，油水进料泵连接事故油池。油水缓存槽内设置有杂物截留滤框。油水进料泵的出口伸入杂物截留滤框内。油水缓存槽上还设置有有油水出料泵，油水分离装置的进料端连接油水出料泵的出口，出水端连接有废水储槽，废水储槽上设置有废水循环泵，废水循环泵的出口连接油水缓存槽。将经油水分离装置处理后的低含油废水由废水循环泵输送返回油水缓存槽中，利用低含油废水循环浸泡被截留在杂物截留滤框中的灰尘、沙子以及动植物尸体等杂物，降低附着在杂物上的变压油的量，实现固体废弃物无害化处置。
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一种液态二氧化碳生产工艺，本发明涉及化工技术领域；将废气进行收集后输送至粉尘过滤设备，对废气中的固体颗粒物以及较大的杂质进行过滤预处理；将预处理后的废气输送至冷凝装置中；在废气输送至冷凝装置的喷淋段，向冷凝装置中的清洗液管输送纯净水，由喷淋装置喷淋在废气中，对废气进行再次去杂质处理；废气经过喷淋去杂质处理之后进入冷凝装置中的加压降温区域，进行液化；将提纯塔中提纯出来的液态二氧化碳灌装，质检即可。减少繁琐的预处理设备，能够大大节约设备的占地面积，同时能够提高液态二氧化碳的制备效率，实用性更强。
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本实用新型公开了一种养殖粪便干燥处理装置，包括固液分离组件以及固体处理组件，固体处理组件包括废渣接收筒以及过滤斜板，废渣接收筒的内部倾斜设有过滤斜板且所述过滤斜板的表面均匀开有多个过滤孔，过滤斜板的底部设有微型振动器，废渣接收筒的一侧开有开口且开口连通在过滤斜板的低端，废渣接收筒的开口连通到搅拌筒，搅拌筒的内部设有搅拌件以及电热件，电热件包括鼓风机、干燥管道以及电热块，鼓风机固定在搅拌筒的顶部且鼓风机的出风口连通到干燥管道，干燥管道的内部设有电热块且干燥管道的端部连通到搅拌筒内，搅拌筒的底部连通出料管道，出料管道上连通有出料阀，本实用新型有效使粪便干燥和粉碎化。
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本发明提供了利用再生纸制备高耐折强度纸板的方法包括将废旧的纸张放入粉碎机中进行粉碎，制得再生纸片；将纸力增强剂以及从水箱中抽出的循环水添加到打浆机中，再将制得的再生纸片放入打浆机中，制得纸浆原料和第一浆体废水；将制得的第一浆体废水放入废水处理箱中，制得废水浮渣和循环水，将废水浮渣放入第一分筛机中进行分筛，制得浮渣废水和固体浮渣，将循环水放入水箱；将制得的纸浆原料放入第二分筛机中，制得清洁纸浆和第二浆体废水，将第二浆体废水放入废水处理箱中进行过滤，将清洁纸浆放入斜网成型器中进行湿法抄造，得到纸板。本发明能够在制浆完成后，进行有效的滤浆，且能够对制浆过程中产生的杂质和废水进行回收和过滤。
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本申请公开了一种用粉煤灰合成ph调节剂的方法，首先将粉煤灰和碳酸钙充分研磨混合，将混合物置于坩埚中，在马弗炉中焙烧；接着向焙烧产物中加入去离子水，以450r/min～880r/min的搅拌速度搅拌0.5h～5h，将搅拌混合物置于反应釜中静态晶化；最后将晶化产物加入到废水中用于调节废水ph值，其中，晶化产物的加入量与废水的比为1：(50～200)。由此可见，该方法使用电厂的固体废物直接合成调节废水ph值的ph调节剂，可以达到以废制废的目的，无需采购大宗材料，可以降低成本，且安全性较高，该ph值调节剂具有双向性，无论酸性废液还是碱性废液都可通过该ph值调节剂来实现废水ph值的调节目的。
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本发明涉及固体危废物处理的技术领域，具体涉及一种利用费托合成渣蜡进行煤热解焦油提质的方法，将费托合成废催化剂渣蜡与煤粉进行掺混，得到混合原料；再将混合原料进行共热解反应，制备得到热解焦油；以所述混合原料的总重量为100wt％计，所述费托合成废催化剂渣蜡在混合原料中的掺杂比例为10～50wt％；所述费托合成废催化剂渣蜡包括废催化剂以及裹挟于废催化剂上的蜡油。本发明的方法能将废催化剂渣蜡中的石蜡全部转化为油气进行资源化利用，并且废催化剂渣蜡对煤热解过程具有供氢和催化作用，可以显著改善焦油品质，以此来同时提高费托合成工艺与煤热解过程的经济和环保效益。
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本发明公开了一种节能型海水养殖系统，它涉及海水养殖领域。它包含养殖池(1)、进水装置(2)、废水排出装置(3)、固体颗粒去除装置(4)、UV消毒器(5)、生物过滤器(6)和反冲洗用水装置(7)，养殖池(1)一端设置有进水装置(2)，养殖池(1)另一端设置有废水排出装置(3)，进水装置(2)与生物过滤器(6)相连，废水排出装置(3)、固体颗粒去除装置(4)、UV消毒器(5)、生物过滤器(6)依次相连，生物过滤器(6)还经过反冲洗用水分别与固体颗粒去除装置(4)和反冲洗用水装置(7)相连，所述进水装置(2)上设有流量监测装置和水质检测仪。它能消除养殖水体底泥中有机污染物，改善养殖环境，提高养殖质量，有利于保护海洋环境以及海水养殖业的可持续发展。
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本发明涉及发酵液回收处理技术领域，公开了一种发酵液回用处理工艺，包括如下步骤：（1）升温处理，将发酵后的废液通过离心泵导入换热器中进行升温加工得到高温废液A；（2）固液分离处理，将高温废液A通过离心泵导入固液离心机进行固液分离处理取出固体物质，将离心后的上清液经离心泵打入过滤器出去所有不溶性固体物质，得到澄清溶液B；（3）脱碳处理，将澄清容器导入吸附除碳器中脱出可溶性代谢产物，并且经过高温消杀处理够得到发酵液。本发明适用于一种发酵液回用处理工艺，经过本专利工艺处理后的发酵液可以直接回用到发酵系统循环利用，从而达到环保、节能、降耗的目的，及节约了废水处理费用而且减少了重新配置无机盐的费用。
镁渣、粉煤灰、电石渣等工业固体废弃物排放量大，占用大量土地资源，且容易形成粉尘，造成空气和水污染。本发明的方法利用镁渣、粉煤灰、电石渣掺杂经过高温烧结制备含黄长石相的多孔材料，不仅达到以废治废的目的，并且制得的多孔材料，可用于隔音，保温，过滤等领域，拓展了工业固体废弃物再利用的应用领域。
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