宁夏有色金属理论与应用

利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置及方法 1050     

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一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置及方法，该装置主要包括磨机、制浆罐、浆液泵、气化炉烧嘴、气化炉、辐射冷却器、循环水泵、汽包、渣罐、煤气冷却器、灰过滤器、灰罐和洗涤塔，其方法为将有机危险固体废物通过磨制后，与有机危险废液混合后制成浆液，通过浆液泵送入气化炉内，与氧气发生高温气化反应，生成合成气，合成气通过辐射冷却器和煤气冷却器冷却后降温，并产生蒸汽，冷却后的合成气进入灰过滤器脱除飞灰后进入洗涤塔，在洗涤塔脱除酸性气体后，可作为燃料气或化工原料气使用。本发明装置在高温、还原性气氛下将有机危险废物转化为CO、H₂等气体以及玻璃体含量超过90％的渣，同时副产蒸汽，实现有机危险废物清洁环保的资源化利用。

催化裂解废弃食用油脂协同制备氢气和碳纳米管的方法 735     

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本申请涉及一种催化裂解废弃食用油脂协同制备氢气和碳纳米管的方法，属于催化裂解技术领域。一种催化裂解废弃食用油脂协同制备氢气和碳纳米管的方法，包括：采用催化剂对经过预处理的废弃油脂混合物在650‑950℃的条件下进行催化裂解，得到气体产物和固体产物，提纯气体产物；催化剂的载体为有序介孔分子筛，催化剂的活性组分为镍、钴及其组合物。采用废弃油脂协同制备氢气和碳纳米管，达到废物利用、避免环境污染的目的。

神经外科医用多层次废水过滤装置 830     

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本实用新型公开了一种神经外科医用多层次废水过滤装置，包括箱体，所述箱体上设有第一壳体，所述第一壳体内壁设有若干杀菌灯和喷头，所述第一壳体一侧位于所述箱体上开设有废液入口，所述废液入口一侧位于所述箱体上设有第二壳体，所述第二壳体通过连接管与所述箱体连通，所述连接管内设有滤水层，所述第二壳体内设有第一电机，所述第一电机的输出端设有风扇，所述箱体内壁设有数量为两个的连接端头，所述连接端头上设有第一活动轴。有益效果：大大的增加了废液的过滤效果，大大的减少了过滤网堵塞的情况发生，并且能够有效的过滤掉废液中固体物质，减少了相关人员被感染的几率，操作简单，便于小型医用污水过滤，便于推广。

去除制药废水中残留高浓度四环素的方法 999     

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本发明公开了一种去除制药废水中残留高浓度四环素的方法，首先，将聚合氯化铝与聚合硫酸铁按废水质量百分比0.3～0.4％的量分别加入到残留有400～600mg/kg四环素的制药废水中，常温下搅拌2～4min，然后在40～60r/min转速下絮凝反应30～50min，再沉降30～60min，进行固液两相分离；将所得的液体按其质量百分比0.5～1％的量投加载铜蒙脱石，常温下吸附反应25～40min后，沉降30～50min后进行固体分离。经检测废水中四环素的去除率达到96～98％。本发明方法新颖独特，操作简便，所用原材料成本低廉，适用于工业化处理制药废水中残留的高浓度四环素。

采气废水处理装置 1065     

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本实用新型公开了一种采气废水处理装置，包括下筒，所述下筒的顶部外壁设置有上筒，且上筒的侧面内壁底部设置有压圈，所述压圈的顶部外壁设置有导水板，且导水板的顶部外壁开有导水孔，导水孔的内壁设置有导水圆筒，所述导水圆筒的顶部外壁设置有分水壳，且分水壳的侧面外壁开有四个均匀分布的分水孔，所述分水壳的侧面外壁设置有四个均匀分布的洒水壳，且洒水壳位于分水孔的一侧，洒水壳的底部外壁均开有排水槽。本实用新型通过电热管进行加热，使废水中的气体溶解度降低，提高了采气废水气液分离的效率，能将废水中的大颗粒固体进行过滤，继而对废水进行初级处理，减少了工序，减少了设备占用的空间。

从二苯醚废水中资源化分离回收氯化钾和氯化钠的系统 741     

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一种从二苯醚废水中资源化分离回收氯化钾和氯化钠的系统，属于废水处理技术领域，包括通过管道依次连接的蒸发结晶机构和降温结晶机构，蒸发结晶机构包括MVR强制循环蒸发器和第一离心机,MVR强制循环蒸发器用于对废水蒸发浓缩得到含氯化钠晶体的溶液，第一离心机用于分离含盐溶液得到氯化钠固体，降温结晶机构包括强制循环冷却器和第二离心机，强制循环冷却器的进料管连接第一离心机的液体出口，强制循环冷却器用于对第一离心母液降温析出氯化钾晶体，第二离心机用于分离含氯化钾晶体的溶液得到氯化钾固体，第二离心母液回流到MVR强制循环蒸发器进行蒸发浓缩，实现了将蒸发产生的氯化钾、氯化钠混合盐分离，提高了其利用价值，资源得到了有效利用。

纺织印染用废水处理装置 723     

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本实用新型涉及纺织印刷技术领域，具体为一种纺织印染用废水处理装置，包括废水处理装置本体、驱动电机和抽水泵，所述废水处理装置本体的顶端装设有酸碱去除箱，且酸碱去除箱的两侧内壁固定连接有固定卡槽，所述杂质清除箱的侧面固定连接有内螺纹固定块，所述杂质清除箱的侧面装设有排水管，且排水管的内部装设有限位块，所述限位块的顶端装设有螺纹阀。本实用新型设置有通电丝和搅拌棒，通过通电丝所产生的电流能够将废水中的酸碱性物质进行点解，再通过搅拌棒进行搅拌，能够有效地去除废水中的酸碱性物质，通过抽水泵能够将去除酸碱性物质的废水引入杂质清除箱当中，再通过过滤斜板能够将废水当中的固体杂质进行多次过滤。

焦化废水蒸发处理装置 632     

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本实用新型公开了焦化废水蒸发处理装置，包括蒸发罐和电加热板，所述蒸发罐的底部焊接有支撑架，所述蒸发罐的底部中心处焊接有固液分离管，所述固液分离管的底部通过螺纹旋合连接有旋盖，所述旋盖的顶部通过螺栓固定连接有滤网，所述旋盖一侧连通有排水管。本实用新型中，本废水蒸发处理装置，可实现污水的固液分离处理，当污水蒸发处理后，固体杂质及蒸发残留物会进入到固液分离管内部，液体污水会通过排水管排出，污水中残留的固体杂质会集中收集在旋盖顶部的滤网内，旋开旋盖便可将滤网内的固体杂质排出，这种结构可实现污水的固液分离处理，从而可将污水中污染性固体杂质进行分离。

带有过滤功能的废水净化处理设备 766     

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本实用新型涉及水处理技术领域，且公开了一种带有过滤功能的废水净化处理设备，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有消毒箱，所述消毒箱的上表面固定连接有处理装置，所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮。该带有过滤功能的废水净化处理设备，通过处理箱、传动电机、搅拌盘、固体颗粒泵、消毒灯管、储料箱和消毒箱配合，避免了因废水未经处理直接排到下水管里而造成污染河流污染土地的情况发生，减少了因无法实现废水再生利用效果而造成浪费水资源的现象出现，缩短了使用者操作该装置所需要的时间，提升了该装置处理废水的工作效率，降低了废水污染河流和大自然现象发生的概率。

废污油精馏方法 648     

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本申请提供了一种废污油精馏方法，包括：将待处理废污油进行预置加热温度的快速加热处理；将加热处理后的高温废污油进行预置冷却温度的快速降温处理；在降温处理后的低温废污油中加入碱剂，进行碱洗处理；将碱洗处理后的废污油进行过滤处理；获取过滤处理后的废污油的成分数据，所述成分数据至少包括：水分含量、固体杂质含量和油品指标；比对所述成分数据与预设合格数据范围；如果所述成分数据在所述预设合格数据范围内，则完成处理工序；如果所述成分数据不在所述预设合格数据范围内，则重复上述步骤。能够有效解决现有工厂无法精细处理及回收废污油的问题。

三嗪酮生产用废水净化装置 806     

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本实用新型涉及三嗪酮生产技术领域，尤其是一种三嗪酮生产用废水净化装置，包括进水管，进水管一端固定连接有法兰，进水管一端通过法兰固定连通有第一导管，第一导管一端固定连通有过滤箱，过滤箱的内部固定连接有过滤网，过滤箱一侧的底部位置固定连通有第二导管，第二导管一端固定连通有缓冲罐，缓冲罐上表面的中部位置固定连通有加药管，加药管上固定连接有阀门，缓冲罐下底面的中部位置固定连通有排污管，净化装置本体一端固定连通有排水管。该三嗪酮生产用废水净化装置能够预先对废水中的固体杂质进行过滤和收集，然后对废水中的易溶于水的杂质进行缓冲和沉淀，最终再对废水进行净化和排出，净化效果好。

利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置 1023     

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一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置，该装置主要包括磨机、制浆罐、浆液泵、气化炉烧嘴、气化炉、辐射冷却器、循环水泵、汽包、渣罐、煤气冷却器、灰过滤器、灰罐和洗涤塔，其方法为将有机危险固体废物通过磨制后，与有机危险废液混合后制成浆液，通过浆液泵送入气化炉内，与氧气发生高温气化反应，生成合成气，合成气通过辐射冷却器和煤气冷却器冷却后降温，并产生蒸汽，冷却后的合成气进入灰过滤器脱除飞灰后进入洗涤塔，在洗涤塔脱除酸性气体后，可作为燃料气或化工原料气使用。本实用新型装置在高温、还原性气氛下将有机危险废物转化为CO、H₂等气体以及玻璃体含量超过90％的渣，同时副产蒸汽，实现有机危险废物清洁环保的资源化利用。

利用味精有机废水制成有机-无机复混肥的方法及产品 602     

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本发明是将味精有机废水制成有机-无机复混肥的方法及产品，属于农产品加工的液体废弃物无害化处理、资源化利用技术，有效解决了味精企业有机废水的出路问题。将玉米味精有机废水经过四效蒸发浓缩，在浓缩母液中添加8-15％的固体腐植酸、5-10％的磷酸一铵、3-8％的氯化钾，再经过喷浆造粒工艺，生产出不同配方的有机-无机复混肥，以满足不同作物不同季节的需肥要求，有效解决有机-无机复混肥养分单一的问题。该产品有机质达到25％以上，全氮含量达到15-18％，P2O5含量达到2-8％，K2O含量达到3-10％，NPK总养分含量超过20％，复合有机无机复混肥国家标准(有机无机复混肥国家标准：有机质≥25，有效养分N+K2O≥15)试验结果表明，在枸杞、酿酒葡萄、水稻、设施黄瓜、设施番茄等作物上施用本发明肥料后，其增产效果比等养分使用量单质化肥增产8-15个百分点，且产品品质显著得到改善。

能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备系统 1058     

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本实用新型提供一种能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备系统，属于硝基氯苯生产技术领域。通过依次设置的硝化反应装置、氮气吹脱装置、酸油分离装置、碱洗水洗装置、干燥分离装置及硝酸回收装置，硝化反应生成的酸性硝化液A在预定温度下，用氮气进行吹脱，酸性硝化液A中残留的少量硝酸被吹脱分离，得到硝化液B。硝化液B中仅仅含有极少量的硝酸，经碱洗、水洗后，产生的洗涤废水中仅仅含有少量的硝酸盐，极大程度降低了硝基氯苯生产废水中的硝酸盐的含量，硝基氯苯生产废水经树脂吸附、芬顿氧化后即可达标排放，降低了硝基氯苯生产废水的处理难度和处理成本。同时，降低了氢氧化钠的用量，降低了硝酸盐固体废弃物的产生量。

臭氧-光波催化氧化降解废碱渣的方法 799     

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本发明的目的是提供一种炼厂废碱渣处理的方法，其工艺为：将炼厂废碱水输送入稀释罐，用水按7~15:1稀释，稀释后的废碱水送入中和罐，用中和剂调节pH值至7-9，然后送入臭氧-光波催化氧化反应器中，该反应器中装有固体催化剂和紫外线发生器，通入臭氧，废碱水与臭氧、催化剂、紫外光均匀且充分的接触并发生催化氧化反应，反应过程中产生的泡沫引至臭氧-光波催化氧化反应器顶部的破沫网内，通过破沫网进行破沫处理，反应产生的废气经破沫网顶部的排气管引至焚烧炉。经臭氧-光波催化氧化后的废碱水再送至污水处理厂进一步处理。经本发明的方法处理废碱渣，废碱渣各种成分的去除率高，大大减轻污水后续处理的难度。

费托合成废催化剂的资源化利用方法 674     

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本发明提供了一种费托合成废催化剂的资源化利用方法，将所述费托合成废催化剂掺杂至粉煤原料中形成混合原料，通过气化工艺制备合成气。本发明的方法将废催化剂与粉煤掺杂后进行共气化反应，不仅可以将其中的蜡油转变为合成气进行资源化利用，而且废催化剂中的活性成分还可以作为催化煤焦气化反应的催化剂，从而加快气化反应速率，提高生产效率，本发明的方法还能将废催化剂的残渣转变为对环境无害的固体废物，实现无害化处理，此外，本发明的方法能够极大利用现有的操作装置和处理流程，无需投入新的装置和设备，具有良好的经济效益。

骨明胶生产中含氯废水的处理方法 650     

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一种骨明胶生产中含氯废水的处理方法，包括以下步骤：利用板框过滤器对骨明胶生产中产生的废水进行粗过滤以去除结晶体及未完全反应的骨料；利用超滤膜对去除了结晶体及未完全反应的骨料的废水进行脱水以获得含有氯化钙溶质的待蒸发原液；利用三效蒸发器对待蒸发原液进行蒸发操作，获得浓缩液；利用蒸发结晶器对浓缩液进行蒸发最终得到氯化钙结晶体。本发明可将明胶生产中产生的含氯废水，用板框过滤机过滤去除少量的固体杂质，再通过超滤膜脱水及三效蒸发器蒸发，得到稳定的浓缩液，再蒸发结晶，得到氯化钙产品，实现了废水的综合利用，也减少了污水排放。

废气回收再利用装置 884     

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本实用新型公开了一种废气回收再利用装置，属于废气回收技术领域，针对了在对高温废气处理的过程中，大多都是经过处理设备处理完后直接排出，没有很好地对高温废气进行回收利用，造成资源的浪费的问题，包括换热管，换热管侧壁内沿其长度方向开设有盛水腔，换热管的内侧壁固定有螺旋管，螺旋管的一端连通有进气管b，螺旋管的另一端连通有出气管，进气管b远离螺旋管的一端连通有净化机构；本实用新型通过净化机构对废气中的固体杂质颗粒进行清除，通过打开进水管上的阀门向盛水腔内充入定量的冷水，螺旋管内的废气对盛水腔内的冷水进行加热，呈螺旋流通的废气有效增大了废气流通的路径，增大和冷水换热的充分性，利用高温废气余热提供热水。

焦化废水高效处理装置 1013     

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本实用新型涉及一种焦化废水高效处理装置，包括依次连通的冷却池、油水分离池、工业油水分离器、厌氧池、好氧池、絮凝池、二次沉淀池，冷却池内部设置有用于对废水进行降温的冷却机构，冷却池内部的上方固定有用于对废水中的固体杂质进行过滤的过滤机构，油水分离池内部设置有油水分离机构；冷却池上部的一侧连通有进水管，二次沉淀池上部的一侧连通有出水管。在焦化废水进入厌氧池之前对其进行充分的冷却降温、除油处理，且能够有效去除废水中的固体杂质，降低后续厌氧池、好氧池分解有机物的净化处理负担，有利于促进厌氧池、好氧池中微生物的生长代谢，预处理效果好，提升了废水净化处理的效果。

废液分离回收系统 1027     

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一种废液分离回收系统，包括依次通过水管连接的废液收集箱，初级提升泵，固形过滤装置，中级提升泵，低电压催化器，终极提升泵和净化处理装置，所述净化处理装置包括初级过滤装置，生物转化装置和终级过滤装置。废液收集箱可实现对废液的收集存储，固形过滤装置可实现对废液中的固体颗粒物质进行粗过滤，低电压催化器可实现对废液中的乳化油的电解，再通过净化处理装置实现对电解后的废液进行净化，从而将废液中的乳化油与活性剂等物质过滤回收。由于净化处理装置中设置有生物转化装置，可实现对过废液的生物过滤，进一步的实现对废液的净化。

石油废水除油过滤装置 724     

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本发明涉及石油废水技术领域，尤其是一种石油废水除油过滤装置，包括箱体，箱盖的顶端开设有第一通孔，箱盖的顶端位于第一通孔的外侧均匀开设有第一卡槽，第一卡槽内卡接有第一卡块，第一卡块的顶端焊接有固定板，固定板的底端与箱盖的顶端相接触，固定板的底端焊接有固体杂质过滤网桶，固体杂质过滤网桶与第一通孔相配合，固定板的顶端中部开设有进水口，固定板的顶端外侧对称焊接有提手，箱体的内部下方安装有活性炭过滤网槽，活性炭过滤网槽的顶端通过卡接机构连接有油水分离过滤网。本发明能够方便过滤固体杂质，且能够方便清理固体杂质过滤网桶内过滤出的固体杂质。

医院废水三重深度消毒装置 929     

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本实用新型公开了一种医院废水三重深度消毒装置，包括化粪池、调节池、细格栅、缺氧池、好氧池，化粪池、调节池、细格栅、缺氧池、好氧池进出口之间依次连接在一起，化粪池入口连接有医疗废水管道，好氧池出口与设置的MBR膜池连接，MBR膜池后部依次设置有紫外线消毒装置与次氯酸钠消毒装置，次氯酸钠消毒装置处理后的水排入回用水池，好氧池的底部设置有污泥管道，污泥管道与污泥池连接，污泥管道上设置有污泥回流支管，污泥回流支管的另一端与缺氧池相连接。该装置采用格栅去除医院废水中的固体污染物后，医院废水进入到紫外线消毒装置与次氯酸钠消毒装置进行消毒，杀灭医院废水中的细菌和病毒，达到了杀菌性能好、医院废水处理效果好的效果。

蓝宝石衬底研磨废液的回收再利用方法 800     

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蓝宝石研磨废液含有大量碳化硼、碳化硅、有机溶剂和酸碱溶剂，经过回收再利用后可产生显著的经济效益和环保效益。因此，本发明提供了一种蓝宝石衬底研磨废液的回收再利用方法，包含收集、输送、筛分、送料、离心分级、负压上料、废物收集和废物处置等共八个关键步骤，以解决现有技术中研磨废液的回收再利用成本较高、需要耗费新的资源、会产生新的污染物且不适用于制造企业批量生产蓝宝石衬底的需求等技术问题，研磨废液可回收再利用比例不低于45％，固体废物收集和处置量可达到100％。

永固紫生产车间无组织排放废气高效处理系统 953     

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本实用新型提供一种永固紫生产车间无组织排放废气高效处理系统，属于永固紫生产废气治理技术领域。设置废气收集总管、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一吸附炭箱、第二吸附炭箱及脱附气处理装置，来自永固紫生产车间的无组织排放废气依次经过第一洗涤塔、第二洗涤塔，洗涤除去废气中携带的灰尘、苯硫醇及酸性物质，降低废气的恶臭程度。然后经过第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，脱除废气中携带的邻二氯苯、苯硫醇等有机组分，从而使来自永固紫生产车间的无组织排放废气达标排放，降低恶臭程度，降低环境污染风险。第一吸附炭箱、第二吸附炭箱吸附饱和后脱附，脱附气相进入脱附气处理装置中进行无害化处理，尾气达标排放。系统提高了废气处理效率，减少固体废弃物的产生量。

三氯乙酰氯生产过程中酸性废水及精馏残液的回收利用方法及系统 926     

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本发明实施例提供的三氯乙酰氯生产过程中酸性废水及精馏残液的回收利用方法，包括以下步骤：向回收氯化釜内加入催化剂；回收氯化釜内通入氯气，使精馏残液中的乙酰氯、一氯乙酰氯、二氯乙酰氯反应生成三氯乙酰氯；冷凝收集回收氯化釜反应的轻组分产物至回收半成品槽，再送往三氯乙酰氯二次精馏塔精制得到三氯乙酰氯产品，回收氯化釜内重组分残液送入水解釜；向水解釜内通水水解重组分残液，并离心分离，得到固体残渣和冷凝水，本发明将氯乙酸母液分离处理，酸性废水用于吸收残液，将精馏残液二次深度氯化反应，残液中的重组分离心成为固体杂质，其内部不含活跃成分，存放安全可靠，无危险性，且将液体废物转化为固体状态，方便存放。

永固紫生产车间无组织排放废气处理装置 788     

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本实用新型提供了一种永固紫生产车间无组织排放废气处理装置，属于永固紫生产技术领域。依次设置废气收集总管、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，第一吸附炭箱上设置有第一吸附炭箱跨线管，来自永固紫生产车间的无组织排放废气依次经过第一洗涤塔、第二洗涤塔，洗涤除去废气中携带的灰尘、苯硫醇及酸性物质，降低废气的恶臭程度。然后依次经过所述第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，脱除废气中携带的邻二氯苯、苯硫醇等有机组分，从而使来自永固紫生产车间的无组织排放废气达标排放，降低恶臭程度，降低环境污染风险。同时，运行初期，通过第一吸附炭箱跨线管，首先投用第二吸附炭箱，提高废气处理效率，减少固体废弃物产生量。

含酚废水生物降解液 658     

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本申请公开了一种含酚废水生物降解液，包括：FD‑1假丝酵母降酚菌液和纤维素分解菌液；所述FD‑1假丝酵母降酚菌液包括假丝酵母FD‑1(Candida sp.FD‑1)，所述假丝酵母FD‑1的保藏号为CCTCCNO:M 2014180；所述纤维素分解菌液包括纤维素分解菌。本申请实施例通过FD‑1假丝酵母降酚菌对含酚废水中的苯酚进行高效降解；同时，利用纤维素分解菌液具有良好的催化功能，即降解水体中的大部分多环芳烃吸附或渗透进的浮性固体，使多环芳烃直接暴露在水体中；使得纤维素分解菌液与FD‑1假丝酵母降酚菌液相互作用，提高降解酚类的效率。另外，可扩大降解酚类的范围，使其不仅可以降解苯酚，还可以降解其它环结构的有害物质。

能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备方法及系统 997     

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本发明提供一种能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备方法及系统，属于硝基氯苯生产技术领域。该硝基氯苯制备方法中，硝化反应生成的酸性硝化液A在预定温度下，例如，在75℃～85℃的温度下，用氮气进行吹脱，酸性硝化液A中残留的少量硝酸被吹脱分离，得到硝化液B。硝化液B中仅仅含有极少量的硝酸，经碱洗、水洗后，产生的洗涤废水中仅仅含有少量的硝酸盐，经检测，洗涤废水中的总氮含量小于600mg/L，极大程度降低了硝基氯苯生产废水中的硝酸盐的含量，硝基氯苯生产废水经树脂吸附、芬顿氧化后即可达标排放，降低了硝基氯苯生产废水的处理难度和处理成本。同时，降低了氢氧化钠的用量，降低了硝酸盐固体废弃物的产生量。

低浓度永固紫生产废气处理方法及装置 1074     

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本发明提供一种低浓度永固紫生产废气处理方法及装置，属于永固紫生产废气治理技术领域。将来自永固紫生产车间内的，含有氯苯、邻二氯苯及苯硫醇等有机组分在内的低浓度废气收集，并首先利用固体吸附介质，如活性炭等，将低浓度废气中的有机组分吸附脱除，降低低浓度废气中的有机组分含量，实现达标排放。被固体吸附介质吸附的有机组分，在预定的脱附温度下脱附，产生脱附气相，脱附气相在钯炭催化剂或铂碳催化剂的作用下，高温氧化焚烧，分解成二氧化碳等物质，实现对永固紫生产车间内低浓度废气的达标处理，废气处理效率高，且不会大量产生固体废弃物，处理过程环境友好。

煤化工废渣基纤维及其制备方法 611     

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本申请实施例提供一种煤化工废渣基纤维及其制备方法，涉及废弃物综合利用技术领域。煤化工废渣基纤维的制备原料按照重量份数计包括：100份煤化工废渣、20‑30份粉煤灰、3‑5份玻璃渣和2‑3份铁渣，其中，煤化工废渣的化学元素按质量百分数计包括：硅15％‑20％、铝10％‑25％。该煤化工废渣基纤维的制备方法是将制备原料粉碎混合，在熔融状态下进行拉丝，进行表面改性处理。煤化工废渣基纤维及其制备方法，采用煤化工废渣、粉煤灰等固体废弃物为原料，对固体废弃物的利用率高，制得性能优异的纤维产品。