本实用新型公开了一种固废聚氨酯泡沫塑料破碎机,属于破碎机技术领域,包括机体,所述机体的内部上方连接有存料仓,所述存料仓的底部连接有落料管,且所述落料管的内部安装有转板,所述机体的内部中间安装有两个传送轮,且两个所述传送轮的外表面均套接有传送带,该种固废聚氨酯泡沫塑料破碎机,设置有第一电机、落料管和转板,转板位于落料管的内部,因此当存料仓中的原料在通过落料管排出时,使用者可启动第一电机,使第一电机带动转板在落料管内进行旋转,从而使转板通过旋转对经过落料管排出的原料进行引导均匀排料,从而避免原料堆积堵塞在落料管的内部,以此导致使用者使用不便,从而大大提高使用者的工作效率。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且提供了一种固废废水处理系统,包括储池、调节池、厌氧池、生化池和第二过滤池,所述储池、调节池、厌氧池、生化池和第二过滤池之间依次通过管道相连,且厌氧池和生化池均为密封池,所述生化池的内部设有内池,所述生化池和内池之间设有保温层,且生化池的外壁底端连接有热气进管,本实用新型的废水处理流程简单,处理效率高,处理效果好,满足于大批量含油有机物固废水的处理需要,其中,通过在生化池内设置内池,并通过保温层进行保温,可有效保持生化池内的温度,另外,增设的热气进管可通入较高温度的热气,能够定时补充热气以保持生化池内部温度。
本发明公开了一种无机固废矿化混凝土封存二氧化碳的方法,包括以下步骤:制备无机固废混凝土;向混凝土中注入二氧化碳,并记录每个时刻和对应时刻的压力数据,根据压力数据得到已封存量,将已封存量数据与时刻相对应,形成原始数据数列,建立GM预测模型,并将GM预测模型预测的结果与实际结果进行比较输出相对误差比例;将相对误差比例进行区间划分,将划分后的区间表示为状态。本发明采用马尔科夫链根据当前的数据对封存量进行预测,根据预测后的封存量来调整二氧化碳输出量,以保证混凝土能最大限度的封存二氧化碳,利用采用未水化的氧化镁材料、粉煤灰,水、硅酸一钙和石灰石作为混凝土材料能提高二氧化碳的封存能力。
本发明公开了一种利用工业固废制备的道路基层混料及其制备方法,混合料包括以下重量份组分:水泥2~3份,粉煤灰5~10份,炉渣10~20份,煤矸石60~75份,激发剂2~3份。煤矸石、粉煤灰和炉渣的主要成分是SiO2和Al2O3以及少量的碱性氧化物,它们能与水泥水化反应产生的Ca(OH)2发生反应,生成化学性质稳定的C‑A‑H和C‑S‑H胶凝物质,使得混合料具有较高的强度。本发明利用工业固废按照一定的比例进行掺和以代替传统的水泥/二灰稳定碎石作为道路基层混合料,不仅直接消耗了大量的工业废料,减小了废料大量堆积占用土地、污染环境等不利因素,还减少了天然砂石的消耗,实现了变废为宝、可持续发展的目的。
本实用新型涉及环保回收制造技术领域,且公开了一种固废制作新型环保材料装置,包括输送驱动装置和设置在输送驱动装置外部上用于输送移动的两组相互配合连接的输送带,输送驱动装置其中两侧表面均通过合页活动连接有可以对输送带上废料进行输送挡料的限位挡板,本实用新型中,该输送驱动装置上输送带整体装置可以对外部固废料输送至下一道工序进行粉碎使用,而该输送带顶部在落有废料进行移动时,输送带顶部上的若干个挤压滑轮在经过两组限位挡板时便会对两组限位挡板进行挤压使其两组限位挡板相互远离一侧倾斜翻转,使其输送带顶部被限位挡板挤压堵塞的料继续随着输送带的输送进行移动,从而达到提高固废料送料效率的效果。
本申请公开了一种高效的固废回收处理装置,包括:粉碎箱,粉碎箱的上端设置有进料槽,进料槽上设置有除铁装置,粉碎箱内设置有粉碎辊,粉碎辊的下方设置有滤板,滤板上方安装有推送装置,推送装置包括推杆,推杆上连接有推板,远离推板的一侧设置有第一出料口,第一出料口上连接有第一进料管,第一进料管与第一螺旋输送机连接,直线振动筛的底部设置有皮带输送机,皮带输送机的前端设置有焚烧炉,直线振动筛的前方设置有第二螺栓输送机,第二螺旋输送机与第一螺旋输送机通过第二进料管连通。该处理装柜子解决了现有的固废回收处理设备无法满足固废处理粒径要求,同时也降低了焚烧的处理效率的问题。
本发明属于化工生产回收技术领域,具体涉及一种可燃固废颗粒物降温阻燃回收系统,包括降温输送管道,所述降温输送仓泵入口端连接电石炉净化装置和高压氮气主管道,所述降温输送仓泵管道的出口端连接低温物料仓的顶部,通过利用低温氮气将固废物输送至低温物料仓的顶部;所述低温物料仓的顶部还设置氮气回收收尘器,回收后的氮气经精密过滤器过滤后,通过氮气压缩机加压,加压后的氮气再次通入所述氮气回收主管道内,反复循环使用。所述低温物料仓底部通过空气输送仓泵输送管道连接可燃固废锅炉;本发明降低了现场工作人员劳动强度和减低了生产成本,减小了现场环境污染。
本实用新型属于水泥窑协同处置设备技术领域,尤其为涉及一种水泥窑协同处理用的节能型固废物料干燥装置,包括支腿,所述支腿顶部固定连接有处理箱,所述处理箱外侧表面固定安装有粉碎电机,粉碎电机可以带动主动粉碎辊旋转,主动粉碎辊与从动粉碎辊配合可以对大颗粒或粘接成团的固废物料进行粉碎,便于干燥操作,通过设置电加热管,电加热管可以对内箱体内腔的固废物料进行加热烘干,驱动电机可以带动主动搅拌桨旋转,主动搅拌桨可以通过主动齿轮带动从动齿轮旋转,进而可以带动从动搅拌桨旋转,从动搅拌桨与主动搅拌桨可以同时对固废物料进行搅拌,搅拌效果好,可以提高烘干质量与烘干效率。
本实用新型涉及硅基工业固废处理技术领域,且公开了硅基工业固废高硅粉体提纯预处理装置,包括处理箱体、破碎机构、控制开关、设于处理箱体内部的过滤板、以及分别安装于处理箱体顶端和底端的加料斗和排料阀,还包括均匀进料机构,所述均匀进料机构包括活动安装于加料斗内部的转轮、多个固定于转轮上的叶板、以及安装于加料斗背侧的第二电机,本实用新型通过均匀进料机构能够实现处理箱体的均匀进料,有效地防止了加料斗进料时发生堵塞,从而实现预处理装置的高效进料,大大的提高了硅基工业固废粉料的预处理效率,有助于实现硅基工业固废粉料的提纯预处理更加省时省力,节省硅基工业固废粉料的提纯成本。
本发明涉及一种由铸造固体废弃物制备的铸铁用水基流涂涂料及其制备方法,包括以下成分:锆英粉、莫来石、鳞片石墨、铸造树脂砂再生粉尘、聚乙烯醇、复合悬浮剂、表面活性剂、高效消泡剂、助熔剂、水等;各个组成成分的重量比例为:锆英粉10-20%,粒度325目;莫来石0-20%,粒度325目;鳞片石墨0-15%,粒度100目;铸造树脂砂再生粉尘10-55%,粒度140-400目;聚乙烯醇0.5%、复合悬浮剂4%、表面活性剂0.15%、消泡剂0.15%、助熔剂2.2%、水25-40%。本发明所述技术方案的有益效果在于:充分利用了铸造树脂砂再生粉尘有效成分和较细的粒度特点,制备铸造涂料;降低生产成本,减少粉尘的排放,节约资源;实现了铸造粉尘的综合利用或循环利用,具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。
本申请公开了一种应用于水泥生产中固体废弃物原料传送带的托辊架,在实际使用时,将该托辊架放置在传送带容易出现曲折的下方位置处,使各托辊与传送带相抵触,将打曲折的皮带顶起,使皮带与皮围子之间的缝隙严合,控制灰尘,并且,根据现场传送带的安装情况,还可以通过操作各伸缩杆的方式将托辊架的高度进行调节,以适应于不同的安装环境,适用范围较广,同时,转轴的设置可以提高托辊架的移动方便性。
本发明公开了一种多功能固体废弃物安全监测装置,包括车体以及设置在所述车体顶部开口向上的圆槽,所述圆槽内转动配合连接有支撑盘,所述支撑盘顶部固定连接有支撑块,所述支撑盘底部动力连接有第一电动机,所述支撑块内设有左右延伸的贯穿槽,所述贯穿槽顶部相通设有第一空腔,所述贯穿槽内滑动配合连接有左右延伸的顶齿滑接板,所述第一空腔后端内壁嵌设有第二电动机,所述第二电动机前端动力连接有用以与所述顶齿滑接板齿合连接的第一齿转轮,所述顶齿滑接板内设有上下贯通的圆孔,所述圆孔右端相通设有第二空腔,所述圆孔内转动配合连接有外齿内螺纹柱,所述外齿内螺纹柱内螺纹配合连接有上下延伸的钻柱,所述钻柱顶部设有固定块;本发明结构简单,操作方便,效果明显,监测准确无误,信息备份可靠。
本申请公开了一种建筑固体废弃物回收处理装置,包括:Z型提升机、通尘管,Z型提升机的出料口下方设置有V型进料斗,V型进料斗的下方设置有滚筒筛,滚筒筛的外壁上设置有磁铁块,滚筒筛的下方设置有第一输送机,滚筒筛的出料口设置有第二输送机,第二输送机的下端设置有破碎机,破碎机的下方设置有第三输送机,破碎机的上方与通尘管的一端连接,通尘管的另一端与布袋除尘箱连接,布袋除尘箱的底部设置有出尘口。该处理装置解决了对拆毁的建筑垃圾经人工破碎,人工筛分处理方式不但费时费力,处理效率较低,并且处理过程产生大量的灰尘,容易造成粉尘污染的问题。
本实用新型公开了一种环保专用化工固体废液处理设备,包括反应罐外壳体,所述反应罐外壳体的右侧设置有电控箱,且反应罐外壳体的右侧靠近显示屏的表面设置有显示屏,所述反应罐外壳体的顶部设置有太阳能电池板,且反应罐外壳体与太阳能电池板的连接位置处设置有支撑杆,所述反应罐外壳体的上方中间位置处设置有废液进入口,且反应罐外壳体的下方设置有反应罐支撑架,所述反应罐支撑架的底部设置有底部支撑脚;设计的太阳能电池板可以将太阳能转化为电能,并且将电能存储在蓄电池内部,为设备供电,从而节约电能,设计了搅拌轴,通过搅拌轴的搅拌可以将反应罐在添加完成添加剂后,使添加剂与废液充分接触,加快了反应的速度。
本发明公开了一种固体废弃物水泥窑协同处置装置,属于废弃物协同处理技术领域,针对了协同处置装置在使用时,放置箱在一次倾倒投料后,其内壁上容易残留附着有大量粉尘,容易增加放置箱的自身配重增加,并且倾倒过程中的粉尘容易在附着在液压缸的活塞杆上,往复使用大量附着容易造成活塞杆表面磨损或划伤的问题,包括混料仓、投料口以及混料电机,混料仓筒壁的顶部垂直固定于投料口相邻的承载台,承载台上安装有称重器,称重器上设置有接料机构;本发明通过刮料部件的设置,在放置箱倾斜的过程中,使得固定板和刮板逐渐滑向放置箱敞口,剐蹭放置箱的内壁,以清除放置箱在承接物料过程中,其内壁上附着的粉料。
本实用新型公开了一种防污染的固体废物处理装置,包括装置本体,所述装置本体前端右侧上部设有通报喇叭,且所述通报喇叭与装置本体固定连接,所述装置本体前端中间下部设有控制显示屏,且所述控制显示屏嵌入设置在装置本体中,所述装置本体前端左侧下部设有控制面板,设有空气过滤器,可以在运行火力工作时使内部产生的气体过滤之后再排出去,达到了保护环境的效果,不会使空气土地受的污染,该种装置体积较小,不会霸占太多位置,跟普通的垃圾箱一样大小,条件允许的话可以将该种装置放置在大街上使人民群众丢固体废物之后就可以立马处理掉,两全其美,利用控制面板跟控制显示屏能有效的控制装置的工作进程。
本实用新型公开了一种固体废弃物污染土壤修复的装置,其结构包括土壤框、框板、储存箱、盖板、土壤层、挡板、修复槽,本实用新型一种固体废弃物污染土壤修复的装置,修复槽设在储存箱内部,由上往下依次设有微生物催化层与渗透反应层及堆肥层,支撑杆与隔层的安装位置固定不变,微生物催化层利用生物,特别是微生物催化降解有机污染物,从而修复被污染环境或消除环境中污染物的一个受控或自发进行的过程。槽体内部堆肥层是将污染物与有机物,稻草、麦秸、碎木片和树皮等、粪便等混合起来,依靠堆肥过程中的微生物作用来降解土壤中难降解的有机污染物。多种修复技术组合一体,能够强化微生物降解作用以达到治理目的。
本发明涉及一种利用煤矸石及多种固体废弃物生产多元合金的方法。其特征在于用煤矸石(煤矸石主要成分为Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴))通过添加其他工业废弃物,确定各元素含量合理的配比,代替生产传统多元合金所必需的原料—硅石、钢屑。本发明利用冶炼硅铁生产中产生的废渣、废粉所含的有益元素,利用矿热炉铁水的热量将几种废料在精炼炉中热兑融化,生产出符合用户要求的多元合金产品。本方法生产多元合金,每吨产品可消耗煤矸石0.01?0.015吨,降低电耗2000?3500度电,年节能量12498.5吨标煤,处置各项废渣粉16000吨。本发明降低了生产成本,节约了资源,提高了产品附加值,使大量工业废渣得到综合利用,达到节能降耗的目的。
本实用新型涉及环保机械技术领域,且公开了一种固体废物加工处理用环保砖成模机,包括成模机主体,其中,成模机主体中内置有成型上模具和成型下模具,所述成模机主体相对的两个内壁面上均设置有横移传动机构,两个横移传动机构分别位于成型上模具下方的左右两侧,两个所述横移传动机构之间传动连接有喷射组件,喷射组件位于成型上模具下方的侧面,所述喷射组件的输入端连接有输水软管。该固体废物加工处理用环保砖成模机,通过设置有横移传动机构和喷射组件,便于通过横移传动机构的动力带动喷射组件在成型上模具的下方横移,从而利用喷射组件喷水实现清洗成型上模具的效果。
本实用新型涉及粉尘收集技术领域,且公开了一种环保砖固体废物加工处理用粉尘收集处理装置,包括粉尘收集处理装置主体,所述粉尘收集处理装置主体的下表面设置有万滑轮,所述粉尘收集处理装置主体的输入端设置有伸缩吸尘软管,伸缩吸尘软管的另一端连接有吸尘罩,吸尘罩的外部设置有两个相对的升降机构,升降机构与吸尘罩传动连接,所述升降机构的下表面设置有移动轮,两个所述升降机构与吸尘罩之间设置有角度调节机构。该环保砖固体废物加工处理用粉尘收集处理装置,便于通过两个升降机构调节吸尘罩的吸尘高度,通过在两个升降机构与吸尘罩之间设置有角度调节机构,便于通过角度调节机构调节吸尘罩的吸尘角度,从而根据粉尘的源头进行调节。
本发明涉及一种由铸造固体废弃物和粉煤灰制备的铸造涂料及其制备方法,一种由铸造固体废弃物和粉煤灰制备的铸造涂料,包括以下质量配比的原材料:10-30%铸造树脂砂再生粉尘、10-30%粉煤灰与0-40%的其它粉料作为耐火骨料,悬浮剂2.5-4.5%、粘结剂0.8-1.5%、其他助剂1.5-3.0%,及载液30-40%。本发明所述技术方案的有益效果在于:充分利用了铸造树脂砂再生粉尘和粉煤灰额有效成分和较细的粒度特点,制备铸造涂料,所制备的涂料性能优良,可达到铸造涂料要求的效果,不仅降低的生产成本,而且减少了粉尘的排放,节约了资源,保护了环境;由于制备的铸造涂料生产成本低,性能优异,而且实现了铸造粉尘的综合利用或循环利用。因此具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。
本实用新型公开了一种钙基固体废料回收处理用除杂装置,包括底座,底座的底端对称固定安装有四个支脚,底座远离四个支脚的一端固定安装有水槽,水槽远离底座的一端固定安装有防尘罩,防尘罩内壁活动架设有置料机构,防尘罩远离水槽的一端卡合安装有顶盖,顶盖靠近置料机构的一端且位于防尘罩内固定对称安装有两个风机,顶盖靠近置料机构的一端且位于两个风机之间的位置固定安装有搅拌机构,本实用新型提供了一种钙基固体废料回收处理用除杂装置,本除杂装置设置有风机和水槽,可以让灰尘与水形成沉降物,避免灰尘再次落入钙基固体废料上,有效提高其除杂效果,同时可以将置料机构从防尘罩中取出,大大提高了其收料的便捷性。
本发明利用固体废弃物为原料制备复合材料,以废弃物处理废弃物,实现了废弃塑料的资源化利用,通过相容剂马来酸酐接枝聚丙烯的调配和废弃汽车热固性塑料颗粒的填充,成功共混制备了一种新型复合材料,该复合材料为三元共混复合材料,具有较好阻燃性能,较好的力学性能。制备中采用高速混合机、双辊筒开炼机、热压成型制备复合材料,操作简单,可直接得到产品。易于连续化生产,具有一定的工业应用前景。
本实用新型公开了一种工业固体废物的金属回收处理装置,包括机架,所述机架的一端设置有金属收集箱,且机架的另一端设置有非金属收集箱,所述机架上方的一端架体上设置有加料箱,且机架上方的另一端架体上设置有磁性吸附箱,所述机架中部的横架上设置有双向驱动电机,本实用新型机架上方的另一端假体上设置有磁性吸附箱,磁性吸附箱的内部设置有磁性吸附壳,磁性吸附壳内部设置有线圈缠绕棒,线圈缠绕棒上设置有线圈,通过控制线圈与外部电源连通,实现磁性吸附箱吸取传送皮带上工业固体废物中的金属固体物质的性能,通过变换双向驱动电机的转动方向,实现工业固体废物中的非金属物质和金属物质的回收处理。
本实用新型涉及一种固体废物处理用粉碎设备,包括箱体,所述箱体顶部设有放料口,所述箱体中部设有转动轴,转动轴滑动连接筛分板,筛分板贯穿连接箱体左侧壁设有的卸料口,所述筛分板左侧下部设有置物盒,所述箱体左侧壁底部设有气缸,所述箱体后侧设有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固定连接凸轮,凸轮与筛分板右侧滑动连接,所述箱体上部右侧转动连接主动轴,主动轴正面端部固定连接第二带轮,第二带轮通过皮带连接第一带轮。本实用新型适用于固体废物的粉碎装置中,通过设置第一驱动电机带动凸轮转动,从而通过凸轮推动筛分板前后滑动,从而使得筛分板可以主动的筛分粉碎完成的固体废物。
本实用新型公开了一种工业固体废物回收处理装置,包括处理箱和回收箱,处理箱的顶部固定安装有进料斗,进料斗和回收箱之间固定安装有下料器,下料器一侧的处理箱顶部设有除尘器,处理箱的底部设有出料口,出料口的下方设有收集箱,处理箱底部相对的两侧均固定安装有支撑座,回收箱和除尘器均通过支撑架固定,处理箱内部的下端固定安装有过筛网,过筛网上方的处理箱内转动安装有破碎轴,破碎轴上固定安装有破碎刀,破碎轴的一端贯穿处理箱通过联轴器与处理箱一侧上破碎电机的输出端固定安装;本实用新型结构紧凑,回收箱和处理箱实现工业固体废物的可再利用,降低工业废物污染,提高能源利用,对工业生产除尘,提高处理设备环保性能。
本实用新型涉及固体废渣粉碎技术领域,具体涉及一种固体废渣粉碎装置;箱体的内部为空腔结构,进料管的数量有两个,两个进料管分别与箱体连通,并分别位于箱体相对的两侧,出料管与箱体连通,并位于箱体的一侧,粉碎腔的数量有两个,两个粉碎腔分别位于箱体的内部,且两个粉碎腔的底部分别开设有出料口,电机与箱体固定连接,并位于箱体的顶部,转轴的一端与电机的输出端固定连接,转轴的另一端插入至箱体内,主动齿轮套设在转轴的外部,通过以上结构设置,使得本装置能够对固体废渣进行充分的粉碎,使固体废渣进一步的处理效果更好。
一种利用固体废渣生产水泥熟料的生产线,包括辅料输送设备、物料调配设备、生料粉磨设备、分解炉、回转窑窑体、篦冷机、链斗输送设备、熟料库、金属镁渣输送装置、电石渣输送装置、粉煤灰输送装置、烟气余热再利用装置、熟料入库输送装置;本实用新型通过将金属镁渣、电石渣及粉煤灰等固体废弃物用来生产水泥,解决了工业个固体废弃物难以处理的问题,在生产的过程中,大大降低运输过程中的粉尘,保护现场操作人员的健康,降低环境污染概率;同时,通过对回转窑的热量再利用,大大提高了回转窑热量流失的浪费,提高了能源利用率。
本申请公开了一种固体废料循环利用处理系统,包括设置于地面下的落料腔,所述落料腔的上端安装有灰尘沉降房,所述落料腔的一侧设有落料口,所述落料口位于所述灰尘沉降房的一侧,所述灰尘沉降房的一侧设有降尘装置,所述落料腔的底部设有粉碎腔,所述粉碎腔内安装有粉碎辊,所述粉碎腔的底部设有分离腔,所述分离腔的横截面面积大于所述粉碎腔的横截面面积,所述分离腔内的相对侧壁上设有减震结构。本实用新型能够将固体废物的粉碎和筛分整合到一起,不仅粉碎效率高,产生一次灰尘,产生的灰尘封存在系统内,利用重力自然沉降,仅对少量灰尘进行降尘处理,且高灰尘的环境下不影响系统的正常运行,因此减少了固体废物在粉碎过程中对环境的影响。
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