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本实用新型提供一种固体废弃物翻耙、抓取、挤压脱水一体装置，属于固体废弃物综合处置技术领域。包括支撑悬臂、第一抓取组件及第二抓取组件，所述第一抓取组件铰接连接于所述支撑悬臂的下端，且所述第一抓取组件的端部设置有第一翻料耙，所述第二抓取组件铰接连接于所述支撑悬臂的下端，且与所述第一抓取组件相对设置，所述第二抓取组件与所述第一抓取组件能够相互靠近，所述第二抓取组件的端部设置有第二翻料耙，所述所述第二翻料耙能够与所述第一翻料耙相互咬合。所述固体废弃物翻耙、抓取、挤压脱水一体装置将翻耙、抓取、挤压脱水的功能集为一体，设备占用安装空间小，结构简单，操作方便。
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本实用新型涉及固体废物加工技术领域，且公开了一种固体废物加工处理物料输送装置，包括输送装置主体，输送装置主体中内置有物料传送带，所述物料传送带为金属网状，所述输送装置主体的外壁面上设置有支撑板，支撑板的上表面设置有立杆，立杆的顶端设置有顶板，顶板的下方设置有喷淋机构，喷淋机构位于物料传送带的正上方，所述顶板中设置有电动推杆，电动推杆的输出端与喷淋机构相连接，所述顶板的上表面设置有抽水泵。该固体废物加工处理物料输送装置，便于利用喷淋机构对输送的垃圾的进行喷淋清洗，利用电动推杆对喷淋机构的喷淋高度进行调节，清理完毕的污水向下方流走，通过排污管将污水排出。
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本实用新型公开了一种用于固体废物的回收再利用处理装置，包括两组分类放置盒，两组所述分类放置盒的一侧均安装有过道管，两组过道管的一端安装有综合处理柜，所述综合处理柜的一侧安装有两组的资源盒，所述综合处理柜的顶端安装有若干组排气囱，两组所述分类放置盒的另一侧靠底端均安装有液压缸，所述液压缸的一侧安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有推板，所述推板的底端安装有滑槽柱，两组所述分类放置盒的一侧靠顶端均安装有转轴；本实用新型所述的一种用于固体废物的回收再利用处理装置，增加了固体废物处理前清洗的部件，使得处理过后的可用资源能够干净，且提供了不同的放置盒，能够方便分类不同类型的固体废物，方便后续的处理。
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本实用新型公开了一种固体废物浸出液制备装置，包括制备箱，所述制备箱的两侧内壁通过轴承连接有同一个制备机构，所述制备箱的一侧外壁设置有箱门，所述制备机构包括震荡座，且震荡座顶部外壁均开设有等距离分布的圆槽，所述震荡座顶部外壁的均固定连接有弧形罩，所述震荡座顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板一侧外壁均开设有等距离分布的弧形槽，两个所述滑动板之间均连接有连接柱。通过在制备箱内设置制备机构，通过制备机构内的震荡座对固体废物盛装的桶体进行固定，再通过伺服电机驱动振动座转动，提高了固体废物浸出也制备的效率，通过震荡来加速固体废物浸出液的提取。
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本实用新型涉及工业环保技术领域，具体是一种工业固体废弃物用的破碎处理装置，包括底座、破碎箱和第一破碎机构；所述破碎箱固接在底座的顶部，且破碎箱的顶部设置有进料口，所述第一破碎机构设置在破碎箱的内部；所述第一破碎机构包括气缸、破碎板、破碎齿和支撑板，所述气缸固接在破碎箱的顶部，所述气缸的输出端固接有推杆，所述破碎板固接在推杆的底端，所述破碎齿固接在破碎板的底部；所述支撑板固接在破碎箱的内侧壁，所述支撑板的顶部开设有排料槽；能够实现对工业固体废弃物的充分破碎，无需人工对这些未破碎完全的工业固体废弃物进行筛分，降低了工人的劳动量。
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本实用新型涉及固体废料技术领域，且公开了一种固体废料异味处理装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有滑轮，所述底板的顶部固定连接有蒸发箱，所述蒸发箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有进料斗，所述蒸发箱的内侧壁固定连接有导热板，所述蒸发箱的内底壁固定连接有加热器，所述蒸发箱的一侧固定连接有通气管。该固体废料异味处理装置，达到了该异味处理装置异味处理效果好的目的，有效的对异味进行了处理，避免了造成空气污染，影响生活环境，大大的提高了该异味处理装置的工作效率，满足了人们的工作需求，减轻了人们的工作压力，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。
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本实用新型涉及固体废物回收技术领域，且公开了一种固体废物回收处理用的挤压成型机，包括底柱以及挤压成型机，所述挤压成型机的外部设有延伸至其内的调节装置，所述挤压成型机的顶部设有清洗机构，所述调节装置包括固定连接于挤压成型机外部的安装架，所述安装架的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有安装板，所述安装板的外部固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆。该固体废物回收处理用的挤压成型机，通过调节装置与清洗机构的通过配合，在对挤压成型机内部进行清洗的同时调节清洗角度，有效的提高了使用时的实用性。
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本发明及提供一种高含水率固体废弃物生物干化池，属于固体废弃物综合处置技术领域。包括干化池本体、渗滤液导流坡及渗滤液收集槽，干化池本体由干化池池壁与干化池池底围绕形成，干化池池壁上开设有渗滤液析出滤孔，渗滤液导流坡环设于干化池本体的周围，且具有10°～60°的坡面，渗滤液收集槽环设于渗滤液导流坡的外侧。在渗滤液导流坡上，渗滤液在毛细作用下，不断加速汇集，防止渗滤液在干化池本体底部聚集，缩短生物干化的周期。同时，渗滤液中含有的部分固体颗粒物及粘性物质被渗滤液导流坡捕捉，附着与渗滤液导流坡的表面，降低了渗滤液中固体颗粒物及粘性物质的含量，且形成大量新的毛细导流通道，加速渗滤液被导出。
本发明涉及一种多功能固体超强酸催化剂的制备方法及以餐饮废油为原料合成生物柴油的方法。用废油和甲醇为原料，按甲醇：废油的质量比为1：1，催化剂与废油的质量比为10％～15％，配料后加入带回流的微波反应器中，反应压力为常压，反应温度65～70℃，微波功率350w，搅拌开至600rpm·min-1，反应时间120-150min；反应结束后离心分离除去催化剂，得到粗品生物柴油，用蒸馏水洗涤静置，得到油相在60-250℃连续减压蒸馏即得生物柴油。本发明的多功能固体超强酸催化剂，在微波加热辐射下，可高效催化餐饮废油转化为生物柴油，且可以有效的防止反应体系中水、游离脂肪酸对催化剂酸性位的破坏。
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一种水利工程固体废渣引水干渠，包括工程固体废渣渠基、防水布层、粘土层及预制渠道衬砌，工程固体废渣渠基包括支撑层及在支撑层上并排设置的两个拢水堤，支撑层及两个拢水堤围成引水基道，防水布层铺设在两个拢水堤之间的支撑层上及两个拢水堤相对的面上，粘土层铺设在防水布层及两个拢水堤相被的面和两个拢水堤的上表面以使防水布层与支撑层及两个拢水堤相对固定，预制渠道衬砌与围成的引水基道相适配，预制渠道衬砌设置在铺设有防水布层、粘土层的引水基道上。
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本实用新型公开了一种垃圾处理厂固体废弃物处理破碎装置，包括碾压机机体、第一过滤网、研磨机机体和第二电机，所述碾压机机体的上侧设置有入料口，所述第一齿轮与第二齿轮相连接，所述碾压板设置在碾压机机体内，且碾压板的内侧设置有碾压块，所述第一过滤网设置在碾压板的下方，所述研磨机机体设置在碾压机机体的下方，所述第二电机设置在研磨机机体的左侧。所述研磨辊设置在研磨机机体内，且研磨辊的下方设置有第二过滤网，同时研磨机机体的底部开设有第二出料斗。该垃圾处理厂固体废弃物处理破碎装置，破碎机设置有碾压机机体和研磨机机体，对固体废料进行分级破碎，利用碾压和研磨两种方式，使固体废料充分被破碎。
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本发明公开了一种有机危险固体废弃物的制浆方法，通过该制浆方法能够制得高温气化技术中气化设备进料的达标浆液，从而实现利用高温气化技术处理有机危险固体废弃物的目的，替换现有的有机危险固体废弃物的处理方法：焚烧、填埋、发酵等。制得的浆液经过气化设备的处理后，能够实现有机危险固体废弃物的处理资源化和无害化。
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本发明公开了一种利用微生物矿化胶结工业固体废料制备路基的方法，以利用微生物自身脱硫、固化重金属、矿化等功能，利用工业固体废料代替现有水稳材料新型绿色路基设计的一种制备方法。主要表现在满足当前水稳强度的前提下，利用工业固体废料如炉渣、煤矸石等，结合工业细集料如粉煤灰等，掺加具有特殊功能的微生物菌液，用来消除工业废料中的硫化物和固定重金属，同时通过矿化作用粘接多种集料，在满足强度情况下，以提高环境效益，遵循可持续发展战略所提出的一种新型的路基技术。
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本实用新型属于工业固体废弃物处理设备领域，具体的说是一种工业固体废弃物用的收集装置，包括处理箱和加料管，所述加料管固定设置在处理箱上侧壁中心处，且加料管与处理箱固定连通，所述处理箱下侧壁中心处固定连通有卸料管，所述处理箱内转动连接有相互啮合的两个粉碎辊，且处理箱一侧外壁固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴向内贯穿处理箱侧壁与其中一个粉碎辊固定连接，另一个所述粉碎辊靠近第一电机的一端固定连接有转杆，所述转杆远离粉碎辊的一端向外贯穿处理箱侧壁设置；能够对粉碎过后颗粒较大的废弃物进行二次回收送料，对其进行二次粉碎处理，无需人工筛检，从而提高了对废弃物的处理回收效率。
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本发明公开了一种工业固体废弃物处理装置及其处理方法，涉及处理处置设备技术领域。包括底板，底板上设有集中收储装置、连杆传动装置、输送装置和进料装置。集中收储装置包括支撑块和支撑架，支撑块贯穿有转轴，转轴套设有第一转动杆，第一转动杆铰接有第二转动杆，第二转动杆铰接有连接块，连接块固定连接有收储箱，收储箱两个相对侧壁均铰接有两个第三转动杆，同一侧壁上的两个第三转动杆相互平行，同一侧壁上的两个第三转动杆通过连接板铰接，第三转动杆铰接有滑块，滑块在支撑架内滑动，支撑架上设有开口。本发明不仅能够固化无害固体废弃物，还能够固化有害固体废弃物。
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本实用新型提供一种固体废弃物处理用分离装置，涉及垃圾处理领域。该固体废弃物处理用分离装置，包括机壳，所述机壳前端固定连接有分拣电机，分拣电机输出端固定连接有分拣齿轮，分拣齿轮外表面啮合连接有从动齿轮，分拣齿轮远离分拣电机的一侧固定连接有分拣轴，分拣轴与机壳转动连接，从动齿轮远离分拣电机的一侧固定连接有转接筒，转接筒与机壳转动连接。该固体废弃物处理用分离装置，通过分拣轴和转接筒连接转动，使固体废弃物能够根据直径进行初步筛选分离，通过载重板和筛选轴的交叉配合，使装置具有根据废弃物重量分拣的功能，解决了材质和重量差异较大无法分离的问题，达到了根据废弃物大小直径和重量进行分离的效果。
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本实用新型公开了一种工业污水中有机固体废弃物的处理装置，包括废弃物进料箱，所述废弃物进料箱的上端开设有进料口，所述废弃物进料箱的内部设置有固液分离板机构，所述废弃物进料箱的前端设置有固体废弃物破碎机构，所述废弃物进料箱的一侧固定连接有污水处理箱，所述污水处理箱的内部设置有净化内箱。本实用新型所述的一种工业污水中有机固体废弃物的处理装置，设有固体废弃物破碎机构与固液分离板机构，能够方便更好的对固体垃圾进行破碎处理操作，增加装置的使用性能，提高工作效率，还可以方便更好的进行固液分离操作，便于对污水与固体废弃物更好的进行处理操作，简单实用，带来更好的使用前景。
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本发明涉及一种水泥及其工艺方法,尤其是涉及一种用工业固体废弃物双氰胺渣和硫尿渣生产的水泥及其工艺方法,是在水泥的原料中按重量比含有30%-80%的双氰胺渣或硫尿渣,充分利用工业固体废弃物中的双氰胺渣或硫尿渣代替水泥生产原料中的一部分石灰石,并辅助以独特的生产工艺生产水泥,这样不但节约原料,还有效的防止了工业固体废弃物污染环境,从而降低了生产水泥的成本。
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本实用新型属于固废处理领域，具体的说是一种工业固体废弃物预处理装置，包括处理桶；所述处理桶顶端的一侧贯穿固接有进料口；所述固定板的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有轴杆；所述轴杆杆体的顶端和底端均固接有一组搅拌铲；所述处理桶的顶端开设有进风口；所述进风口内部底端的两侧共同固接有横杆；所述横杆的顶端安装有风扇；所述处理桶顶端远离进料口的一侧固接有水桶；所述进风口的顶端固接有风管，且风管的另一端贯穿水桶并朝向水桶内部的底端；该装置通过将煤渣和灰尘相分离，并利用清水对灰尘进行吸收，从而对煤渣进行了预处理，避免在后期分离时，出现灰尘污染环境和危害工作人员健康安全的情况发生。
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本发明提供了一种减少抗氧剂3114生产中固体废物的方法，包括回收抗氧剂3114结晶步骤产生的结晶釜残作为反应物料，与多聚甲醛、三聚氰酸、2,6‑二叔丁基苯酚，或者，与多聚甲醛、2,6‑二叔丁基苯酚反应，生成抗氧化剂3114的步骤。该方法能够提高抗氧剂3114产品收率，同时达到减少固废的排放、降低对环境污染的目的。
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本发明提供一种多类别固体废弃物混配干化系统，属于固体废弃物综合处置技术领域。包括若干用于分别存储不同类别固体废弃物的固体废弃物临时储仓及分层发酵堆放池、混合生物干化池、转运抓斗。不同类别的固体废弃物分别临时储存于固体废弃物临时储仓中，由固体废弃物输送装置输送至分层发酵堆放池中，并按照一定的堆放顺序，进行分层堆放，初步发酵。经初步发酵固体废弃物通过转运抓斗，转移至混合生物干化池中，充分混合后，进行二次生物干化。实践证明，完成二次生物干化的混合固体废弃物具有较低的含水率及较为稳定的热值，能够满足固体废气物气化装置的长时间稳定运行需求，且同时消纳了难处置的低热值工业固体废弃物。
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本发明提供一种与气化工艺配套的多类别固体废弃物混配干化方法，属于固体废弃物综合处置技术领域。首先将不同类别的固体废气物进行分层堆放发酵：从下至上依次平铺堆积农林废弃物、生活垃圾、工业固体废弃物、生活垃圾及高热值吸附物，垃圾堆积层厚度和占总堆积层高的1/2～2/3，自然堆放3天～10天，形成分层堆放产物。然后进行混合生物干化：将分层堆放发酵完成的分层堆放产物充分混合后，进行生物干化作业，间歇曝气，间歇翻堆，生物干化5天～10天，得到混配固废衍生物。本发明的技术方案能够同时消纳生活垃圾和工业固体废弃物，获得热值稳定的混配固废衍生物，同时显著地缩短生物干化周期、提高生物干化效率。
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本实用新型公开了一种有机危险固体废弃物的预处理装置，包括干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐，储水罐，液相固废储料罐，调质罐，加药罐和VOC处理装置，所述干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐和调质罐依次连接，所述储水罐为高剪切罐添加水，所述液相固废储料罐为高剪切罐调节热值，所述加药罐为调质罐加入添加剂，所述VOC处理装置负责处理干化设备，破碎设备，研磨设备和筛分设备的废气和粉尘。有益效果：该预处理装置通过预处理得到高温气化技术中气化所需的浆液，以实现资源化处理和无害化处理。该预处理装置完善了有机危险固体废弃物的高温气化处理技术，为高温气化技术提供了预处理制浆装置。
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本发明公开了一种铸造块状固体废弃物的处理方法及耐火材料,包括以下几个步骤：筛分分离：将铸造块状固体用筛网进行筛分，得到筛上物；破碎研磨：将筛上物通过破碎机‑研磨机串联设备破碎并研磨至中位粒径小于100μm；混料：破碎研磨后的产物与高铝矾土以10:1～1:1的重量比例进行混合，混合均匀后得到块状固体处理产物；所述耐火材料包括块状固体处理产物、无机结合剂、功能性细粉、碳酸锂、结构改性剂和降粘剂；所述耐火材料通过加入自来水并搅拌均匀获取耐火浇注料、中间包涂料以及砂型修补膏。针对现阶段国内铸造生产过程中不可避免地产生块状固体废弃物的问题，本发明实现了块状固体废弃物的循环利用，降低块状固废排放。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的等离子装置，包括机体，所述机体上表面开设有处理槽，所述机体内开设有安装腔，所述安装腔内固定设有升降气缸，所述升降气缸的驱动杆穿过入处理槽内且固定安装有放置板，所述放置板上表面固定安装有多根伸缩杆，所述放置板上开设有用于放置待处理固体废品的放置槽，所述处理槽内固定安装有多个气囊，所述气囊侧壁固定连接有与其连通的软管，所述软管的另一端穿入伸缩杆内并与其固定连接，所述伸缩杆靠近放置槽的一端固定安装有夹持板。此新型不需要人工的将手伸入槽内先将对固体废料的夹持解除再进行拿取，只用通过升降气缸驱动杆的移动，便能实现对固体废料的夹持固定和解除夹持，并且拿取方便。
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本实用新型属于农药中间体生产技术领域，尤其是一种固废杂质排放装置，针对了需要一种特定装置快速分离固体废料杂质与废液的问题，现提出如下方案，其包括过滤框，过滤框上转动连接有转杆，转杆上固定有刮板，过滤框上开有若干个滤孔a，刮板上开有若干个滤孔b；本实用新型中通过将混合物排入过滤框内经由滤孔a过滤，启动动力组件，带动传动轴转动，进而带动传动块b以传动轴为中心转动，经由传动架上的限位槽b限位传动，通过限位槽a配合后带动传动块a往复摆动，通过传动条a和转杆的配合使得刮板同步往复摆动，将过滤框内过滤出的固体废料从过滤框内刮出，实现了快速分离清理出固体废料杂质的目的。
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本发明提供一种与等离子气化工艺配套的固废预处理方法及预处理系统。高含水率的固废在降低含水率、提高热值的过程中，产生渗滤液及恶臭气体，恶臭气体直接进入等离子气化炉中进行高温分解，有效地降低恶臭气体的排放。渗滤液经过浓缩后，含有易挥发组分的气相进入等离子气化炉中进行高温分解，含有大量难挥发有机物的渗滤液浓液与干固废以及其他固体废弃物或高热值添加物进行混配，进入等离子气化炉中，实现无害化处置。通过将渗滤液直接浓缩，无需投建及运营渗滤液处置系统，降低建设及运行成本，且同时充分回收利用了渗滤液中的有机组分，提高了固体废物的回收利用率。经过处置，实现了渗滤液、恶臭气体的零排放，防止二次污染。
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本实用新型公开了一种固废处理用具备废气净化功能的干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有碎料箱，所述碎料箱内腔的右侧通过轴承活动连接有第一转杆。本实用新型通过箱体、碎料箱、第一转杆、第一电机、主动齿轮、第二转杆、从动齿轮、螺旋叶、接料斗、下料管、电动盖板、隔板、加热箱、加热管、鼓风机、通口、储液箱、液泵、排液管、雾化板、过滤箱、HEPA滤网、活性炭过滤板、排气管、第二电机、第三转杆、搅拌杆、卸料口、封口板、密封板、固定板和螺栓的配合，使固废干燥装置可以对固体废弃物进行无害化高效干燥，并可以对干燥产生的废气进行过滤净化，以此提高了固废干燥装置的工作效率以及实用性。
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本实用新型提供一种与等离子气化工艺配套的固废预处理系统。包括源固废脱水装置、多类型固废混配装置及渗滤液浓缩装置。高含水率的固废经源固废脱水装置脱水，产生渗滤液及恶臭气体，恶臭气体直接进入等离子气化炉中进行高温分解，有效地降低恶臭气体的排放。渗滤液经渗滤液浓缩装置浓缩后，含有易挥发组分的气相进入等离子气化炉中进行高温分解，含有大量难挥发有机物的渗滤液浓液与干固废以及其他固体废弃物或高热值添加物在多类型固废混配装置进行混配，进入等离子气化炉中，实现无害化处置。本实用新型有效地降低建设及运行成本，充分回收利用了渗滤液中的有机组分，提高了固体废物的回收利用率，防止二次污染。
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