本发明公开了一种用于倾翻式冶炼炉的钒铁锭模及其打结方法,属于冶金生产辅助设备设计制造技术领域。提供一种防护效果好,能有效保证锭模正常使用的用于倾翻式冶炼炉的钒铁锭模及其打结方法。所述的钒铁锭模包括上圈和底座,所述的上圈可拆卸的固装在所述的底座上,所述的钒铁锭模还包括一体式防护耐火层,所述底座和所述上圈的内壁通过所述的一体式防护耐火层包覆。所述的打结方法采用由下往上先镁砂打结层、后过渡层、最后镁砂刚玉打结层的打结顺序一次性完成所述一体式防护耐火层的打结工作。
本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种制备球形钛铝基合金粉末的方法。针对现有方法制备的球形钛铝基合金粉末球形度低,粒度不均,氧含量高等问题,本发明提供一种制备球形钛铝基合金粉末的方法,先采用真空自耗电弧熔炼炉进行熔炼,制备出钛铝基合金铸锭,经扒皮处理,并进行均匀化热处理,获得合金成分均匀的铸锭。然后对铸锭进行氢化处理、破碎,获得吸氢钛铝基合金粉末。本发明制备的球形钛铝基合金粉末,具备成分均匀、粒径细小、流动性好、球化率高、氧含量低,适用于激光束/电子束3D打印、熔覆成形、注射成形和热喷涂等技术领域。
本发明提供了一种连铸保护渣的分解液的过滤方法,涉及冶金分析化学领域。该过滤方法包括:在纤维膜上分散酸性氧化物粉末后,再对连铸保护渣的分解液进行抽滤。采用该方法,能够避免游离碳的损耗,提高连铸保护渣中游离碳的得率。同时,避免使用酸洗石棉这类致癌性物质,有助于工作人员的健康状态。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种钒铬钛合金粉及其制备方法。本发明钒铬钛合金粉的制备方法,包括以下步骤:a、制备阴极材料:准备原料V2O3、TiO2、Cr2O3粉末,干燥,球磨,压片,干燥,得到压实压片;b、电解:在惰性气体气氛下,将a步骤得到的压实压片与金属钼丝组装成阴极,以石墨电极为阳极,以熔盐熔体为电解质,电解,即得。本发明生产周期短,生产成本低,解决了钒加入难、化学成分不均匀等问题;间接地改善了材料的物理、力学、电学性能以及加工性能,提高了产品成品率;为钒合金的制备开辟了新的途径。
本发明属于火法冶金技术领域,特别涉及一种硫钴精矿金属化球团的制备方法。步骤如下,(1)氧化焙烧;(2)压力成型;(3)干燥;(4)直接还原;(5)保护冷却;最终得到金属化球团。本发明提供了一种处理硫钴精矿的新工艺方法,解决了目前硫钴精矿中有价资源回收率低、湿法冶炼钴镍行业工艺过程复杂、能耗高、副产品多、污染大等问题,具有工艺简单、成本低廉、周期短、效率高等优点,能高效地将硫钴精矿中的铁、钴、镍、铜等金属元素进行高温快速还原,得到金属化率较高的硫钴精矿金属化球团,该球团可经磨矿磁选或电炉熔炼分离提取其中的钴镍铁等有价资源,以提高硫钴精矿和攀枝花钒钛磁铁矿资源的综合回收率。
本发明涉及钢铁冶金领域,尤其是一种30CrMo圆管坯钢铸坯的等轴晶率控制方法。所要解决的技术问题是提供一种生产30CrMo圆管坯钢铸坯时,让等轴晶率得到有效控制,铸坯凝固组织得到有效改善的30CrMo圆管坯钢铸坯的等轴晶率控制方法。该方法包括如下步骤:a、首先为转炉冶炼工艺;b、其次为LF炉精炼钢水工艺;c、其次为RH精炼工艺;d、最后为连铸钢水工艺,其中:结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流350~400A、2~4Hz;凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200~300A、频率6.0~8.0Hz;过热度控制范围为15~30℃;二冷比水量控制在0.21~0.29/kg钢。本发明尤其适用于生产φ350mm断面的30CrMo圆管坯以及钢铸坯。
本发明涉及一种酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩处理的方法,属于化工和冶金领域。本发明解决的技术问题是提供酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩的处理方法。该方法包括如下步骤:a、将酸性铵盐沉钒废水经提钒残渣砂滤后,得滤液A;b、在滤液A中加入复合沉降剂和还原剂,并调节pH值为7~8,压滤后得滤液B和固体;滤液B进行蒸发浓缩后,冷却结晶,析出硫酸钠和硫酸铵。本发明有效缓解了蒸发浓缩系统换热器列管内部结垢和堵塞的问题,提高了热能利用率并降低了清洗换热器列管的费用,降低了钒产品的生产成本,其工艺流程简单、分离效率高、资源利用高,成本低,可降低废水处理成本,提高钒产品综合效益。
本发明公开了一种冶炼方法,尤其是公开了一种控制气阀钢夹杂物的冶炼方法,属于冶金生产工艺设计技术领域。提供一种能有效的降低不锈钢钢水中的杂质,进而降低成品不锈钢坯料中的夹杂物的控制气阀钢夹杂物的冶炼方法。所述的冶炼方法包括在AOD冶炼炉中的调渣剂调渣,在精炼炉内的改质剂调渣,以及精炼结束后在吹氩环境下的钙处理几个步骤。
本发明公开了一种用于热冲压成型钢的冶炼方法,属于冶金生产工艺设计技术领域。提供一种冶炼成本低、冶炼效率高,炼成产品质量稳定的用于热冲压成型钢的冶炼方法。所述的冶炼方法包括以下步骤,转炉造渣冶炼及钢水合金化,钢包内吹氩调Als,精炼炉内钢包渣改质和合金成分中限化,最后真空炉内去除夹杂并按碳、硅、锰、铝、钛、硼的顺序调整各合金元素成分至中限完成所述热冲压成型钢的冶炼工作。
本发明属于湿法冶金、精细化工领域,具体涉及一种钛白废酸中硫酸和溶解性钛的回收分离方法及应用。本发明所要解决的技术问题是提供一种钛白废酸硫酸和溶解性钛的回收分离方法,包括以下步骤:钛白废酸通过树脂色谱柱进行吸附,流出液即为高盐废水;用水淋洗上述树脂色谱柱,流出液即为低盐废酸。该方法分离回收所得的低盐废酸中所含酸高,其它杂质少,高盐废水中含酸低、含溶解性二氧化钛高,两种物质均可得到很好地回收与再利用。
本发明公开了一种用于干熄焦炉旋转密封阀卡料的处理方法,属于冶金生产设备维修维护技术领域。提供一种能安全、快速的对旋转密封阀的卡阻异物进行清理的用于干熄焦炉旋转密封阀内卡料的处理方法。所述处理方法通过先准备清障装备、检查安全防护装备,然后再采用边确定卡阻位置边清理的方法对旋转密封阀卡阻障遏进行处理。在处理的过程中,根据不同的工况分别采用多次正、反转的交替点动处理或打开人孔盖人工处理的方法,并在操作人员进行人工处理前,先通过所述的排风机排稀释有毒有害气体后,操作人员再穿戴好防护装备,分别利用钢钎和/或铁钩清除卡阻在所述旋转密封阀内的异物。
本发明提供了一种用烟气硫酸生产硫酸铵的方法。所述方法包括以下步骤:(1)制备pH值为11~13的氨水溶液;(2)向所述氨水溶液中加入烟气硫酸直至所得混合液的pH值为3~5;(3)通入氨气直至所得混合液的pH值为11~13;(4)反复进行步骤(2)和(3),直到反应生成的硫酸铵溶液过饱和析出硫酸铵晶体,过滤得到硫酸铵。本发明的方法合理利用工业烟气硫酸,并且得到的硫酸铵可以作为湿法冶金的原料,具有操作简单、硫酸与氨气利用率高、节约成本以及促进环保和废弃资源综合利用的优点。
本发明属于冶金领域,具体涉及热连轧板带技术领域,特别是一种低合金高强度结构用热轧钢板及其生产方法。本发明提供的结构用热轧钢板,既能降低生产成本,又不会降低热轧钢板强度;其化学成分重量百分比为:C?0.10%-0.22%、Si≤0.35%、Mn?0.40%-0.60%、P≤0.025%、S≤0.025%,余量为铁及不可避免的杂质。本发明Mn含量减少至0.40%-0.60%,既能降低生产成本,其屈服强度又可满足大于345MPa的要求,力学性能稳定,强韧性匹配良好。本发明结构用热轧钢板的制备方法,该方法无需对现有设备改造,工艺条件简单可控,并具有能耗低、成本低的优点。
本发明属于钢铁冶金技术领域,涉及钢中铝成分的控制方法。本发明所解决的技术问题是提供一种可精准、稳定控制钢中铝成分的方法,尤其是控制低碳铝钢的铝成分。本发明控制方法包括如下步骤:A、电炉或转炉冶炼,初炼钢水出钢后用铝脱氧;B、LF精炼工序:C、连铸;其特征在于:所述LF精炼工序:造渣时渣料加入量为12~14Kg/t钢;渣料的主要指标为:每100重量份中,CaO?60~68重量份、Al2O315~20重量份、0
本发明提供了一种钒铁冶炼炉渣的利用方法及预熔型精炼渣。所述钒铁冶炼炉渣的利用方法包括以下步骤:将钒铁冶炼炉渣加入高温炉,熔化形成熔池;向熔池中加入石灰并用惰性气体搅拌熔池,以形成含12CaO·7Al2O3和/或3CaO·Al2O3相的渣;冷却所述渣,得到预熔型精炼渣。本发明能够有效利用钒铁冶炼炉渣,并制得满足诸如炼钢等冶金工艺要求的预熔型精炼渣。
本发明涉及钙基铁水/半钢脱硫剂及其制备方法,属于冶金辅料领域。本发明所解决的 技术问题是提供了一种脱硫效果较好的钙基铁水/半钢脱硫剂。本发明钙基铁水/半钢脱硫剂 由下述重量份的原料制备而成:CaC2 10~30,Na2CO3 3~10,CaO 55~80,CaF2 2~5,C 2 ~5,其余为不可避免的杂质。本发明钙基铁水/半钢脱硫剂为低硫钢种生产提供良好保障, 其铁水脱硫时间短、渣量少、温降小,可改善铁水脱硫过程中的渣态,显著降低铁水脱硫铁 损,脱硫综合成本低,脱硫效果较好,具有广阔的应用前景。
本实用新型属于粉末冶金技术领域,尤其是涉及气雾化制备金属粉末喷吹系统中保温坩埚、导流管及喷嘴同轴粘结托架。本实用新型包括托架本体,托架本体从上至下依次设置有喷嘴定位段、导流管定位段和保温坩埚定位段;喷嘴定位段、导流管定位段和保温坩埚定位段均为圆柱体形且同轴设置;导流管定位段的直径大于喷嘴定位段的直径,在导流管定位段上形成喷嘴支撑台;保温坩埚定位段的直径大于导流管定位段的直径,在保温坩埚定位段上形成导流管支撑台;在保温坩埚定位段底部还设置有托架支撑底座,保温坩埚定位段位于托架支撑底座中部。这样的设计能使喷嘴、导流管和保温坩埚同轴对准装配。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其是冶炼炉;本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便合金拆出的分体式合金冶炼炉内衬。分体式合金冶炼炉内衬,包括筒体和底座,筒体呈环状,筒体的一端设有环形槽,筒体的另一端设有环形凸缘;底座呈环状,底座的顶端设有环形槽;筒体与筒体之间通过环形凸缘和环形槽定位连接,筒体和底座之间通过环形凸缘和环形槽定位连接,筒体的中孔与底座的腔体连通,环形凸缘和环形槽之间滑动配合。
本实用新型涉及一种多钒酸铵干燥机进料装置,属于钒冶金设备技术领域。包括驱动件(4)、机架(7)、筒体(1)和螺旋状的叶片(2),驱动件(4)设在机架(7)上,筒体(1)一端与机架(7)一端的上部连接,筒体(1)的连接端通过机架(7)封堵且悬空设置,筒体(1)靠连接端的外壁上设置有进料口(11),驱动件(4)的转轴端部伸入筒体(1)内并与叶片(2)端部连接。本装置通过驱动件(4)直接驱动叶片(2)旋转送料,中间无轴,叶片(2)与筒体(1)内壁接触推送物料,物料自筒体(1)端面出料且无支撑座,保证出料顺畅。解决现有加料器内的架桥和堵塞现象严重,使物料不能均匀、定量、连续稳定的加入到干燥机内。
本实用新型涉及一种钢轨加热炉横梁除瘤装置,属于冶金设备技术领域。包括推杆(1)、刮渣器(9)和清扫装置,推杆(1)由厚壁耐高温不锈钢制成,推杆(1)上间隔设置有若干吊装孔(2);刮渣器(9)包括刮板(91),推杆(1)的一端与刮板(91)上端面连接,刮板(91)下端面为锯齿形结构;所述清扫装置设置在靠近刮板(91)处,并可与刮板(91)连接。通过天车吊起本装置的推杆(1),通过人力来操纵推杆(1),使刮渣器(9)在加热炉横梁上往复直线运动,促使氧化铁皮松动,清扫装置直接吹扫松动的氧化铁皮,从而达到清除加热炉横梁上的氧化铁皮的目的。本结构可解决氧化杂质对钢轨质量的影响,达到提高钢轨质量的目的。
本实用新型公开了一种还原窑出料装置,涉及冶金技术领域,解决的技术问题是提供一种密封效果好的还原窑出料装置。本实用新型采用的技术方案是:还原窑出料装置,包括用于密封连接于还原窑出料口的储料斗,储料斗的下部设置旋转下料阀,旋转下料阀配备适配的电机,旋转下料阀的出口密封连接柔性伸缩节,柔性伸缩节连接密封罩,密封罩的顶部还设置除尘滤袋,密封罩还连接升降装置,升降装置可带动密封罩进行升降运动,密封罩下方放置料罐,料罐的入口与密封罩的出口相对应,并且料罐和密封罩之间的距离不大于密封罩的升降行程。柔性伸缩节保证密封罩和储料斗之间的密闭性,可避免扬尘产生;密封罩可升降运动,便于与料罐的连接以及更换新的料罐。
本实用新型公开了一种清洗装置,尤其是公开了一种用于结晶器的清洗装置,属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种清洗效率高,清洗质量能得到较好保证的用于结晶器的清洗装置。所述的清洗装置包括机架、结晶器旋转支撑机构和含有清洗刷头的清洗机构,所述的清洗机构安装在所述的机架上,可拆卸的布置在所述结晶器旋转支撑机构上的结晶器可绕自身轴向中心线旋转;在结晶器的清洗过程中,可旋转的布置在所述结晶器旋转支撑机构上的结晶器,通过所述的清洗刷头在所述清洗机构的配合下清洗其内侧壁的各个部分。
本实用新型涉及钢铁冶金破碎设备领域,尤其是一种破碎机辊子拆装结构。所要解决的技术问题是提供一种有效的实现破碎机辊子拆装的破碎机辊子拆装结构。破碎机辊子拆装结构,包括滑道基座、设置于所述滑道基座上的破碎辊轴承座,所述破碎辊轴承座内设置有破碎辊轴、液压缸基座,所述液压缸基座上固定设置有至少一个液压油缸,所述液压油缸与破碎辊轴可拆卸连接,液压油缸将破碎辊轴从破碎辊轴承座拉出。在实际使用时,首先将液压缸基座设置于距离破碎辊轴承座较为接近的地方,然后将液压缸基座上的液压油缸于破碎辊轴连接上,随后只需驱动液压油缸即可将破碎辊轴从破碎辊轴承座内拉出。本实用新型尤其适用于重型破碎机辊子的拆装工序中应用。
本实用新型涉及冶金行业中加热炉安装施工技术,特别是适合于加热炉炉墙施工所使用的胎模具。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、稳定性高的炉墙施工胎模具,它由至少一根横支撑和立支撑组成支撑架,上述支撑架与炉体钢板通过连接螺栓连接,并且相互之间形成有水平间距。由于本实用新型的胎模具采用的是轻型灵活的周转材料,在施工中可根据施工的需要进行调节,而且安装便捷,可反复使用,从而减少施工周转材,节约了施工成本。而且采用本胎模具能够方便炉墙锚固转的安装,提高安装质量和施工进度。
本实用新型冶金领域的高炉煤气处理装备,尤其是一种高炉煤气降温装置,包括煤气入口总管、煤气出口总管及至少一个散热器,所述散热器通过煤气入口与煤气入口总管连通,所述散热器通过煤气出口与煤气出口总管连通,所述煤气入口和煤气出口分别设置有控制阀;所述散热器包括上箱体、下箱体、纵向阵列设置的散热列管、冷却管路;所述煤气入口与下箱体底部连通,所述煤气出口与上箱体顶部连通;所述散热列管设置于上箱体和下箱体之间,且散热列管连通上箱体和下箱体;所述冷却管路设置有与散热列管一一对应的冷却水喷头。冷却水可回收利用,能避免形成泥浆,可控性好,节能环保,适用于高炉荒煤气进入布袋除尘前的降温处理。
一种向转底炉均匀供料的装置,适合于钢铁冶金工业中直接还原用转底炉的供料,包括两台电动机、两根传动连接杆、两台激振器和一个转底炉布料槽,每台电动机都通过一根传动连接杆独立驱动一台激振器旋转,使两台激振器做同步反向旋转;所述两台激振器架设在转底炉布料槽上方的中心高温区内,并通过转底炉布料槽的侧壁带动转底炉布料槽振动;所述传动连接杆向转底炉布料槽外伸出距离≥800mm。所述电动机位于传动连接杆上远离转底炉布料槽的一端,所述传动连接杆在向激振器传递旋转力的同时,也将所述电动机与转底炉布料槽的中心高温区隔离开。该装置结构简单,功能明确,各单项设备成熟可靠,能耐高温和粉尘影响,使用寿命长。
本实用新型公开了一种石墨拼环圆面密封装置,尤其是一种应用于冶金、建材、化工行业的各种回转体的粉、粒状料动密封装置。石墨拼环圆面密封装置,包括回转窑筒体,位于回转筒体端部的固定罩,以及石墨密封拼环,所述石墨密封拼环由至少两块石墨密封板拼成,包括基环和压环,所述基环安装在固定罩上,所述石墨密封拼环通过基环和压环沿周向固定在所述回转窑筒体外圆周上;所述石墨密封拼环的轴向内表面与回转窑筒体外圆周面动密封配合。使用所述的石墨拼环圆面密封装置,提高了密封效果,消除了粉、粒状材料在工作过程中沿筒体径向间隙的泄漏。?
本实用新型公开了一种用于狭窄空间内安装塔类设备的装置,属于冶金工业塔类设备安装领域。用于狭窄空间内安装塔类设备的装置,包括安装过程中的塔类设备,包括上料机构、吊架装置以及自升系统,所述上料机构通过吊架装置支撑在塔类设备的上方,所述吊架装置通过自升系统沿安装中的塔类设备轴向垂直升降。适用于狭窄空间内安装热风炉、复合烟囱、钢制放散塔等塔类设备。
本实用新型提供了一种测定烟气中SO3的取样装置。所述取样装置包括顺序连接的取样器、吸收器、气体流量计和真空泵,其中,所述取样器具有能够加热流经其中的烟气的加热组件;所述吸收器的内部装有能够吸收SO3的吸收液。本实用新型的优点包括:提供了一种能够测试烟气(例如,冶金烧结烟气)中SO3的采样装置;能够避免烟气中SO2对SO3测定产生影响的SO3;具有采样快速方便、消除干扰、准确可靠的特点。
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