四川攀枝花有色金属理论与应用

用于坑道内的升降液压缸的安装结构 920     

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本实用新型公开了一种升降液压缸的安装结构,尤其是应用于冶金、工程设备中的用于坑道内的升降液压缸的安装结构。提供一种安装、拆卸方便的用于坑道内的升降液压缸的安装结构。升降液压缸的安装结构,包括支撑体、安装在所述支撑件上的耳套、液压缸本体以及该液压缸本体上的耳轴,所述液压缸本体与所述支撑体通过耳套和耳轴连接,所述耳套具有一个开口向上的与所述耳轴相适配的U型槽,所述耳轴位于该U型槽中。

烧结机混合料的偏析布料装置 955     

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本实用新型公开了一种冶金行业中用于偏析布 料的烧结机混合料的偏析布料装置。它包括圆辊、与圆辊连接 的圆辊转动输入装置、设置在圆辊上方且与圆辊的外圆周表面 间隔有距离的烧结机布料矿槽、设置在圆辊内且与圆辊分离的 至少一个磁体，上述圆辊为采用非磁性材料制作的筒体结构， 磁体的磁极方向为圆辊的径向且其长度与圆辊的长度相适配， 烧结机布料矿槽的下部的圆辊工作段一侧设置有出料口。通过 上述磁力偏析布料后，使台车上形成沿宽度方向均匀，沿高度 方向自上而下碱度、含碳量与密度逐渐减小，粒度逐渐增大， 形成排列有序的、疏松、透气性好、结构合理的烧结料层，还 可减少燃料消耗、废气排放量及粉尘排放量，提高烧结矿质量 和产量。

粉矿全氧熔融还原炼铁装置 1154     

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本实用新型公开了一种粉矿全氧熔融还原炼铁装置，属于钢铁冶金领域，熔融还原炉本体由炉顶(1)、炉体(2)和炉底(3)组成，炉顶(1)正面呈圆拱形；所述炉体(2)为四面炉壁围成的矩形柱状结构，其中一对相对的炉壁上对称地设置有若干个均匀分布的、用于喷吹氧气的上风口(4)，其中一对相对的炉壁上对称地设置有若干个均匀分布的、用于喷吹氧气和煤粉的下风口(5)，其中一对相对的炉壁上分别设置有渣口(6)和铁口(7)。本实用新型粉矿全氧熔融还原炼铁装置，可实现粉矿在一个反应器中冶炼出铁水，缩短了工艺流程；促进了氧化铁快速还原，降低了能源消耗，减少污染物排放；设备结构简单，降低了生产成本。

剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头 738     

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一种剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头，由锤柄和 锤体组成，锤体用耐热耐磨合金堆焊制作成锥体，上部前端为 剪刀刃口形状，锤柄和锤体连接成“”形结构，为冶金结合。 该锤头对烧结矿料的破碎能力明显增强，能大幅提高锤头的使 用寿命，减小烧结矿料对箅板、刮料板的磨损，从而提高烧结 机的工作效率，降低综合生产成本。

炼钢转炉的水冷炉口 1150     

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本实用新型公开了一种水冷炉口，尤其是公开了一种炼钢转炉的水冷炉口，属于冶金生产设备技术领域。提供一种在使用过程中，不容易出现裂纹的炼钢转炉的水冷炉口。所述炼钢转炉的水冷炉口包括半圆环形的水冷炉口本体，在水冷炉口本体内布置有冷却水管，所述冷却水管在水冷炉口本体内，沿半圆环的周向呈连续的U型布置。

随动反推装置 780     

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本实用新型公开了一种随动反推装置，涉及冶金工程施工技术领域，解决设置传力件来延长顶推装置的顶推距离所导致的稳定性降低以及导致安全隐患的问题。本实用新型采用的技术方案是：随动反推装置，包括反推杆、反推座和液压缸，液压缸包括缸体和部分位于缸体内的顶升杆，反推座的一侧与反推杆的一端可转动连接，反推座的另一侧与缸体的一端固定连接，缸体的另一端为顶升杆。随动反推装置与反推槽配合使用，反推杆放置于反推槽内，顶推时，反推座直接为液压缸的缸体提供反作用力。反推杆可沿顶推方向放置于不同位置的反推槽内，从而可实现持续顶推，并且能保证顶推的稳定性。随动反推装置适用于单独或组合对物体进行长距离顶推。

节能中频炉 710     

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本实用新型公开了一种节能中频炉，冶金技术领域，其形成的中空夹层能减少热传递路径，减少了坩埚内金属炉料的热量损失，节省电力，而且避免炉外的空气温度过高，使工人的工作环境更佳；设置了带流体通孔的侧支撑台和带流体通槽的底支撑台对内埚体进行固定支撑，既确保内、外埚体的装配稳定性，也能留出中空夹层备用；通过流体进口管和流体出口管能将中空夹层接入循环液体冷却系统中，继而能将中空夹层内壁作为散热面，散热面积相对更大，而且处于相对较为封闭式的空间，利于余热的回收使用，冷却效率相对较高。

脱硫喷淋支管安装结构 762     

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本实用新型公开的是冶金技术领域的一种脱硫喷淋支管安装结构，包括主管、支管和喷头，所述支管的中部与主管连通，支管两端相下弯曲使出口竖直向下，所述喷头安装在支管两端出口处。本实用新型的有益效果是：通过改变现有喷淋支管结构，使支管的出口竖直向下，这样即使喷头被冲掉，浆液也是竖直向下喷出，而不会直喷塔壁造成塔壁损坏，对脱硫塔起到了很好的保护作用，减少了故障率，提高了生产效率。

包芯线 804     

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本实用新型属于冶金精炼钢技术领域，具体涉及一种包芯线。本实用新型公开的一种包芯线，包括内芯以及包裹在所述内芯表面的外包层，所述内芯由钙线和铝线挤压而成。由于内芯有钙丝和铝丝经过挤压形成，而钙丝和铝丝的生产工艺已经非常成熟，金属挤压工艺也非常成熟，所以相较于用金属粉制成的内芯而言，本实用新型的内芯的加工工艺更加简单，节约了加工成本；并且具有这种内芯的包芯线还能有效地减少钢水喷溅的问题。

用于高标高点顶升大吨位设备的顶升井架 1097     

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本实用新型公开了一种用于高标高点顶升大吨位设备的顶升井架,尤其是一种在冶金轧钢设备检修技术领域对设备自身重量较大的高标高点顶升大吨位操作中使用的顶升井架。用于高标高点顶升大吨位设备的顶升井架,由至少四根立柱(1)以桁架结构形式构成一个长方体结构,所述顶升井架包括至少一个所述的桁架结构长方体。使用所述的顶升井架,将只适用于低标高点顶升大吨位的技术运用到高标高点顶升大吨位的生产实际中,使顶升法在机械设备检修、安装中的运用更加广泛,提高了生产效率、节约了生产成本。?

防止连铸坯弯曲的装置 710     

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本实用新型公开了一种防止连铸坯弯曲的装置,属于冶金生产技术领域。提供一种能有效防止连铸坯在跺位上缓冷时产生弯曲变形的装置。所述装置包括至少两个框型结构的卡子,在一吊连铸坯的两端各至少安装有一个所述的卡子。

球团矿用水冷却装置 1190     

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本实用新型公开了一种水冷却装置，尤其是涉及一种球团矿用水冷却装置，属于冶金辅助设备制造技术领域。提供一种能有效降低运输过程中的高温球团矿温度的球团矿用水冷却装置。所述水冷却装置包括输送所述球团矿的输送皮带，还包括连接在冷却水输送管上的冷却水喷头，所述冷却水喷头位于输送皮带输送的球团矿的上方，并通过所述冷却水喷头向输送中的球团矿喷洒冷却水。

杯型铁水取样装置 865     

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本实用新型涉及冶金领域,尤其是一种杯型铁水取样装置,包括取样筒和底板,所述取样筒和底板均采用石墨制成,所述取样筒和底板一体成型或者通过碳素糊固定连接。石墨材料自润滑、耐高温、化学稳定性好、导热性好、热膨胀系数小,得到的铁水样尺寸精确,表面光洁且成品率高,脱模时无需敲击,因此脱模取样方便,装置报废率低,使用时间长,备件数量少,使用成本低。石墨材料成本低、易加工,采购、加工成本均低于钢,因此制作成本低。适用于高炉冶炼过程中的铁水取样。

铁精矿放矿斗 887     

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本实用新型公开的是冶金领域一种铁精矿放矿斗，包括机架以及倾斜设置在机架上的金属底板，所述金属底板两侧设有金属侧板，在所述金属底板和金属侧板的内壁上设有内衬板，所述内衬板为聚氨酯材质。本申请通过在原来的金属制矿斗的内侧设置聚氨酯材质的内衬板，聚氨酯材料的粘性系数比铁质对水的粘性系数低，因此不易与铁精矿发生粘连，从而避免了铁精矿粘连在放矿斗内造成堵塞的问题，减少人工疏通次数，提高了效率，降低了成本。

用于高炉煤气的全干式布袋除尘器 1191     

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本实用新型公开了一种用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，属于冶金环保附属设备设计制造技术领域。提供一种在高炉休风处理时的布袋降温过程中，能有效的减缓粉尘积存到在布袋内的用于高炉煤气的全干式布袋除尘器。所述的全干式布袋除尘器包括煤气输入系统、除尘过滤系统、煤气输出系统、反吹降尘系统、氮气置换系统、防结垢反吹置换装置和筒体，除尘过滤系统布置在筒体中，煤气输入系统和氮气置换系统分别从除尘过滤系统的气体输入端与该除尘过滤系统连接，煤气输出系统和反吹降尘系统分别从除尘过滤系统的气体输出端与该除尘过滤系统连接，防结垢反吹置换装置从除尘过滤系统的气体输出端与该除尘过滤系统连接。

用于环冷机的隔热挡风门 784     

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本实用新型公开了一种隔热挡风门，尤其是涉及一种用于环冷机的隔热挡风门，属于冶金生产设备维修维护技术领域。提供一种使用过程中不会造成转动部位堵塞而被挤落的用于环冷机的隔热挡风门。所述的隔热挡风门包括隔热挡风门本体，所述的隔热挡风门还包括固装在环冷机上梁上的吊耳，所述的隔热挡风门本体通过所述的吊耳直接安装在所述环冷机的第二段与第三段之间，所述的隔热挡风门本体绕所述的吊耳可自由转动。

用于圆筒干燥机的滚筒 751     

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本实用新型公开了一种滚筒，尤其是公开了一种用于圆筒干燥机的滚筒，属于冶金原料生产设备设计制造技术领域。提供一种可以显著提高细物料干燥效果的用于圆筒干燥机的滚筒。所述的滚筒包括滚筒本体，所述的滚筒还包括扬料结构，所述的扬料结构布置在所述的滚筒本体内，位于所述滚筒本体内的干燥过程中的物料通过所述的扬料结构抛洒翻动。

底开式料罐加固结构 872     

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本实用新型涉及钢铁冶金装备领域，尤其是一种有效防止物料的冲击摩擦，从而保证结构整体稳定的底开式料罐加固结构，包括罐体，所述罐体内设置有吊杆，包括设置于罐体内的加固横杆，所述加固横杆上设置有吊杆限位套结构，其中，加固横杆的两端固定设置于罐体内壁面上，吊杆穿过吊杆限位套结构。加固横杆的两端固定设置于罐体内壁面上，在吊杆获得很好的支撑受力的同时，有效降低了合金、石灰、萤石物料的冲击摩擦。同时，由于采用吊杆穿过吊杆限位套结构的方式，也就有效降低了辅料也易卡在吊杆限位处的可能性。本实用新型很好的降低了后期使用时维护的难度，也大大增加了设备实际使用的频次。本实用新型尤其适用于底开式料罐结构之中。

烧结机机尾下料溜槽 716     

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本实用新型公开了一种下料溜槽，尤其是公开了一种烧结机机尾下料溜槽，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种结构简单、维修方便，能最大限度的提高溜槽利用率的烧结机机尾下料溜槽。所述下料溜槽包括具有一个下料侧的呈锥形结构的底板和安装在锥形底板内侧四周的格板，下料侧的格板可拆卸的安装在下料侧底板的内侧。

LF炉电路检测系统 852     

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本实用新型公开了一种LF炉电路检测系统，属于钢铁冶金控制技术领域，用以解决在LF炉的弧流检测和弧压检测系统中，由于LF炉的加热启动频繁而造成相应的部件烧坏的问题，所述LF炉电路检测系统，包括炉体，在炉体内设有电极棒，电极棒通过电源线与电源端连通，还包括弧流检测系统和弧压检测系统。本实用新型通过对积分器、配电器、交流电压变换器和隔离器分别设置独立的24VDC电源供电，可避免由于LF炉的加热启动频繁而对上述部件产生较大冲击电压；因而可将其上述零件被烧坏的情况；进而确保整个LF炉的正常工作，提高其工作效率。另外，还在弧压检测系统中设有RC串联电路，实现抑制电压变化速率，可对相应部件起到保护作用。

采用冷却水密封的环冷机 967     

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本实用新型公开了一种环冷机，尤其是涉及一种采用冷却水密封的环冷机，属于冶金生产设备技术领域。提供一种能对运行中的环冷机环形水封槽内的粉尘进行清理的采用冷却水密封的环冷机。所述环冷机包括储存所述冷却水的内、外环水封槽和分别安装在所述内、外环水封槽中的环形水刀，还包括含有清沙面的粉尘清沙器，所述粉尘清沙器分别安装在所述环冷机卸料区部位的内、外环水封槽中的环形水刀上，所述清沙面分别向内、外环水封槽旋转方向倾斜；在内、外环水封槽内的环形水刀上安装的粉尘清沙器的底边和两侧，分别与内、外环水封槽的底壁和两侧壁之间具有过水间隙。

用于带钢的冲边剪切机 1220     

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本实用新型公开了一种冲边剪切机,尤其是公开了一种用于带钢的冲边剪切机,属于冶金生产设备技术领域。提供一种带钢滑入冲边剪切机内冲边处理时,不会产生卡阻、碰撞现象的用于带钢的冲边剪切机。所述冲边剪切机包括由左冲边剪和右冲边剪构成的冲边剪切机本体,需要冲边处理的带钢从左冲边剪和右冲边剪之间通过,还包括带钢引导装置,带钢引导装置安装在带钢两侧的左冲边剪和右冲边剪上。

用于重力选矿分级机的下部支座 1112     

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本实用新型公开了一种下部支座，尤其是公开了一种用于重力选矿分级机的下部支座，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种结构简单、成本低廉的用于重力选矿分级机的下部支座。所述下部支座包括含有轴套安装孔的支座本体，还包括由橡胶材料制成的轴套，橡胶轴套与轴套安装孔同轴的安装在支座本体的轴套安装孔中。

大布料辊筛漏子 809     

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本实用新型公开了一种大布料辊筛漏子，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种在将一条皮带机上的物料转送到另一条皮机的过程中，不会造成物料严重积压的大布料辊筛漏子。所述大布料辊筛漏子包括呈锥台结构的辊筛漏子本体，辊筛漏子本体的内侧具有一个导料面，导料面的中部外凸，形成导料面凸向外侧的折线连接结构。

含钒钢渣的资源化利用方法 982     

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本发明属于冶金固废资源综合利用技术领域，具体公开了一种含钒钢渣的资源化利用方法，旨在解决现有方法对含钒钢渣资源化利用率较低的问题。该含钒钢渣的资源化利用方法，针对含钒钢渣的特点，利用熔态含钒钢渣的显热，降低了冶炼过程中的能耗，且通过加入还原剂实现了含钒钢渣中铁、钒等有益元素的回收利用，通过配加硅质原料对含钒钢渣进行调质，可使水淬处理后的熔态炉渣形成硅酸钙玻璃态物质，磨细后能作为高活性矿渣微粉使用，提高了含钒钢渣资源化利用率及利用附加值。

利用钒钛磁铁矿尾矿制备钛铁合金的方法 1025     

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本发明公开了一种利用钒钛磁铁矿尾矿制备钛铁合金的方法，属于火法冶金技术领域。本发明方法包括如下步骤：a.将钒钛磁铁矿尾矿、粘结剂和水按比例混合造球，干燥后得到干球团；b.将干球团和还原剂按比例混匀，然后熔炼得到钛铁合金。本发明方法具有工艺简单、成本低廉、周期短、产品附加值高等优点，能高效地从钒钛磁铁矿尾矿中富集出铁、钛、钒、铬等有价资源，制备出的钛铁合金具有较高的经济效益，可有效解决现有技术回收钒钛磁铁矿尾矿中有价资源回收率较低的问题。

半钢冶炼含磷高强IF钢的方法 842     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及半钢冶炼含磷高强IF钢的方法。本发明解决的技术问题是提供半钢冶炼含磷高强IF钢的方法。该方法包括以下步骤：a、转炉冶炼：将半钢初炼成钢水，当钢水中P含量为0.020～0.035％，C含量为0.02～0.045％后出钢；b、LF精炼：LF加热中加入埋弧造渣剂，温度为1630～1650℃后出站；c、RH精炼：LF精炼后的钢水脱碳、脱氧后合金化处理；d、钢水经RH精炼后连铸成坯，即可。本发明获得的含磷高强IF钢炼成率由89％提高至98％，钢质也明显提高。

冶炼尾气燃烧装置及燃烧方法 685     

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本发明公开了一种冶炼尾气燃烧装置及燃烧方法，涉及冶金领域，解决冶炼尾气按照现有方法进行二次燃烧需要耗费电能和油，成本高的问题。本发明采用的技术方案是：冶炼尾气燃烧装置，电炉的烟气出口连接烟道，烟道上设置二次燃烧室，烟气出口与二次燃烧室之间的位置设置补风口，补风口处设置阀门，烟道的二次燃烧室的前侧设置烟气成分检测仪。冶炼尾气在二次燃烧室燃烧，烟气成分检测仪按检测周期检测CO的浓度，及时根据CO的浓度调整阀门。补风口能自动卷入空气，起到助燃作用，通过调整补风口的开口度，使冶炼尾气充分燃烧，又不至于卷入过量的空气，使冶炼尾气经济、环保和可控燃烧，降低成本。本发明适用于冶炼尾气的二次燃烧的优化控制。

热态碳化渣粒化及水渣分离方法 1041     

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本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种提高破渣效率并且提升工艺品质的热态碳化渣粒化及水渣分离方法，包括如下步骤：a、碳化渣的粒化出渣条件控制：通过强化碳化渣电炉冶炼的终点状态，确保含钛高炉渣中TiO2利用碳还原成TiC；b、碳化渣的粒化控制；c、水淬粒化碳化渣的水淬渣分离控制：通过气体搅动，让水淬渣在水中形成相对均匀混合的状态，然后通过气体作为运输动力，将均匀混合的水淬渣抽到分离位置，然后每间隔20～30min将各排渣器进行反吹5～10min。本发明很好的打通了电炉冶炼碳化渣的出渣流程，并大大节约了原有的破渣工艺时间，具有较好的经济效益。本发明尤其适用于热态碳化渣的水渣分离工艺之中。 1

含氯气体中氯含量的测定方法 914     

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本发明涉及含氯气体中氯含量的测定方法，属于冶金及环保领域。本发明所要解决的技术问题是提供含氯气体中氯含量的测定方法，该方法包括如下步骤：将体积为V₁的含氯气体依次通过碱性吸收液和还原性吸收，合并吸收液，体积为V₂，测定吸收液中氯含量为C₁，即得含氯气体中氯含量＝C₁×V₁/V₂；其中，所述含氯气体中含有氯气和/或氯化氢。实验结果表明，采用本发明方法能够以94.90％以上的准确率测定出含氯气体中氯的含量，尤其适用于提钛尾渣煅烧烟气这类成分复杂的含氯气体的测定，而且简单易操作，重复性高，具有广阔的应用前景。