本实用新型涉及冶金技术,公开了一种钢轨打印辅助判断系统,当钢轨出现头部上翘时,对后面部分进行打印。本实用新型包括可编程控制器、钢轨打印机、光栅触发器、第一传感器、第二传感器、以及用于运输钢轨的辊道;所述可编程控制器与所述钢轨打印机、第一传感器、光栅触发器连接;所述光栅触发器设置在所述辊道前方,所述第一传感器设置在所述辊道与所述光栅触发器之间,所述第二传感器设置在辊道上,并位于所述钢轨打印机的后方。本实用新型适用于对重轨等长度较长的钢轨进行字符打印。
本实用新型涉及冶金建筑工程中的烟道施工技术,尤其是用于焦炉或高炉烟道施工中的烟道拱胎支撑架。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能适应不同烟道尺寸的可调节拱胎支撑架,它包括矩形框架、安装在矩形框架上的弧形支撑,矩形框架由垂直调节柱和水平调节系杆通过固定螺栓连接形成。采用本实用新型的烟道拱胎支撑架,在焦炉及高炉烟道施工中,可根据烟道的实际尺寸进行调节,从而使焦炉或高炉烟道施工的拱胎支撑达到一次性投入,回收再利用的周转频次增加,在施工过程中降低周转材料的成本,同时在施工中安拆灵活,便于施工。
本实用新型公开了一种加热装置,尤其是公开了一种用于沉没辊系的加热装置,属于冶金生产设备技术领域。提供一种在对沉没辊系进行加热时,沉没辊上的铝锌液或锌液不会滴落到加热罩内壁以及对其进行加热的电加热管上的加热装置。所述加热装置包括可封闭的沉没辊系加热罩,需要加热的沉没辊系悬置在加热罩内的中上部,还包括接锌装置,接锌装置安装在加热罩内沉没辊系的下方,其长宽尺寸与加热罩的长宽尺寸相适配。
本实用新型公开的是冶金技术领域的一种烧结烟气脱硝系统中的煤气助燃结构,烧结烟气脱硝系统中的煤气助燃结构,包括与脱硝装置、回转式换热器相连的进烟管道和出烟管道,以及与进烟管道相连的煤气管道,所述煤气管道的出口连接有空气管道,并在空气管道上设有进气阀,在所述回转式换热器后方的进烟管道上设有一根回烟管与煤气管道出口相连,所述回烟管上设有风机,所述风机的鼓风方向从进烟管道到煤气管道。进一步的是,所述风机为变频调速风机。通过将回转式换热器后的高温烟气引入煤气管道作为煤气的助燃气体,仅在风量和氧含量异常情况下使用空气作为补充助燃,一方面助燃气体温度高,可有效减少烧结烟气脱硝系统加热煤气的用量,另一方面因可同时燃烧烟气中的部分一氧化碳,减少了烧结机外排烟气中的碳排放量。
本实用新型涉及冶金技术领域,本实用新型旨在及时提醒操作人员对拉速转换开关进行相应的操作,提出一种用于连铸机的预警装置,包括:控制模块、整流模块、拉速转换开关和报警提示模块,所述拉速转换开关与控制模块的第一信号输入端连接,所述控制模块的第一信号输出端与整流模块的输入端连接,所述整流模块的输出端与连铸机的电机连接,控制模块的第二信号输出端与报警提示模块连接。当拉速转换开关不处于零位时,控制报警提示模块发出相应的报警提示,提高了连铸机拉速控制的安全性,保证了连铸机的安全运行。
本实用新型涉及一种四连杆机构连铸大包检修装置,属于冶金检修技术领域。本装置包括若干拉杆(6),所述拉杆(6)对称设置在上转台(2)的两侧,且拉杆(6)倾斜设置,拉杆(6)的上下端分别对应与上转台(2)和升降臂(4)侧壁铰接。本装置通过拉杆(6)将升降臂(4)和上转台(2)连成一体,可避免在顶升中引起冲击载荷的影响,同时保证上转台(2)的顶升稳定性,确保了安全。解决了现有四连杆机构连铸大包回转大轴承更换工程,需要施工时间长、设施复杂的难题。
本实用新型公开了一种用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置,属于冶金设备维修装置设计制造技术领域。提供一种操作安全、处理效率高的用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置。所述支撑装置包括固定座、支撑组件和起吊组件,所述的支撑组件通过所述的固定座可拆卸的固装在所述焦炉上升管直筒顶部的外侧边缘上,所述的起吊组件可滑动的支撑在所述的支撑组件上;在对所述焦炉上升管直筒内的堆积石墨进行清扫的过程中,用于清扫所述堆积石墨的压缩空气清扫喷头,通过所述的起吊组件在外力的驱动下吊入所述的焦炉上升管直筒内。
本实用新型公开了一种表面吹扫装置,尤其是涉及一种热轧产品表面吹扫装置,属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种吹扫噪音小、成本低,吹扫过程中不会产生二飞溅的热轧产品表面吹扫装置。所述表面吹扫装置包括安装有多个吹扫水喷嘴的水梁上吹扫装置集管、吹扫水输送管路和沿轧辊轴向设置有多个喷孔的轧机卫板,设置在轧机卫板上的喷孔的数量与水梁上吹扫装置集管上安装的吹扫水喷嘴的数量相当,吹扫水输送管路的输出端与水梁上吹扫装置集管的输入端连通,水梁上吹扫装置集管上的吹扫水喷嘴位于轧机卫板的喷孔内,所述吹扫水喷嘴的喷出轴线与被轧制产品的移动方向呈40°~60°的夹角。
本实用新型公开了一种能够较好的满足生产工艺要求的余热淬火机组。该余热淬火机组,包括辊道座子梁,辊道座子梁上表面固定有辊道座子,辊道座子上方设置有喷风装置,喷风装置上连接有用于调节喷风装置高度的升降机构,所述辊道座子梁上表面设置有高度可调的限位结构。在小范围内调整喷风装置的高度时,通过调整限位结构的高度,可以减小喷风装置在调整高度时的位置误差,很容易做到一次到位,无需进行多次调整,而且可以避免喷风装置在小范围调整过程中与辊道座子座死,保护整个升降机构不被损坏,因此,该余热淬火机组能够较好的满足生产工艺的要求,保证整个生产线的正常运转,同时降低了维护检修成本。适合在冶金领域推广运用。
本实用新型公开了一种进料系统,尤其是公开了一种用于回转窑的进料系统,属于冶金生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种能对给料量进行有效控制的用于回转窑的进料系统。所述的进料系统包括回转窑,所述的进料系统还包括储料仓、窑头罩和进料计量机构,进料端与储料仓出料口连接的进料计量机构在窑头罩的配合下与回转窑连通。
本实用新型公开了一种碳粉弯管结构,尤其是公开了一种用于碳氧枪的碳粉弯管结构,属于冶金生产设备副件设计制造技术领域。提供一种能延长使用期,降低生产成本的用于碳氧枪的碳粉弯管结构。所述的碳粉弯管结构包括S型碳粉弯管本体,在所述S型碳粉弯管本体的内侧壁上设置有耐磨组件。
本实用新型公开了一种在冶金、建材、化工等行业中使用的封气效果好的大型耐高温机械组合式气体密封装置。该装置包括套装在回转体上的密封套,密封套与回转体之间填充有密封体,其中,密封套上套装有内球环,内球环嵌套在外球环的环槽中,外球环相对机架固定,内球环的外圆周表面与外球环的环槽底面之间采用球面滑动配合。该装置中的内球环可绕外球环的球心进行转动,从而使套装在内球环中的密封套可跟随回转体摆动,保证密封体紧塞在密封套与回转体之间,从而提高封气效果;该密封装置采用机械组合的方式进行密封,密封性能可靠、耐高温、使用寿命长,适用于对工业生产中的大型回转体进行密封。
一种湿式等浓度细粒筛分机,涉及一种物料的筛分装置,尤其是一种在冶金矿山选矿厂应用的筛分装置,冲洗水管沿轴向安装在复合立式转环的上部,复合立式转环两端安装有侧板,中部沿径向安装有空心支撑环,内部靠外圆周上沿轴向均布安装有若干块隔板,筛网通过锁紧销钉、锁紧弹簧和销钉孔固定在隔板上,内部中空部分沿轴向安装有传动轴、给料槽和粗粒集矿槽,复合立式转环通过传动轴横向安装在主机架上,下部安装有细粒物料上集料槽,细粒物料上集料槽的下部连接细粒物料下集料槽,细粒物料下集料槽为斜漏斗形,细粒物料下集料槽的下部为细粒物料排料口,本实用新型具有筛分效率高、结构简单、使用维护方便、使用寿命长、使用成本低的特点。
本实用新型公开了一种输送通道,尤其是涉及一种向锅炉输送循环气体的输送通道,属于冶金生产设备技术领域。提供一种能有效降低干熄焦循环气体内的粉尘含量的向锅炉输送循环气体的输送通道。所述输送通道包括内部四周嵌有耐火材料的输送通道本体,还包括粉尘挡墙,所述粉尘挡墙安装在所述输送通道本体输入端的下部,并从下部往上封闭不超过所述输送通道本体五分之一的输送截面积。
本实用新型公开了一种密封结构,尤其是公开了一种用于焦炉装煤孔的密封结构,属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种密封效果好,能有效避免炉顶冒烟冒火的用于焦炉装煤孔的密封结构。所述的密封结构包括布置在所述装煤孔的孔口上的密封盖,所述的密封结构还包括填充体,所述孔口与所述密封盖之间的间隙通过所述的填充体密封。
本实用新型公开了一种转炉一次除尘系统,属于冶金炼钢设备领域,提供一种能够降低转炉烟气中粉尘排放量的转炉一次除尘系统。包括汽化冷却烟道、蒸发冷却塔、上升联通管、二次蒸发洗涤塔、重力脱水器、长颈环缝文氏管、下降联通管、水雾分离器和风机。通过采用本实用新型所述的转炉一次除尘系统,通过相应的设置蒸发冷却塔、二次蒸发洗涤塔以及长颈环缝文氏管的组合结构形式,能够实现对烟气进行多次的降温和除尘处理,进而能够大幅度降低烟气最终排放时的粉尘排放量,以确保最终的除尘效果符合相关要求。
本实用新型公开了一种加油漏斗,尤其是一种应用在在冶金,机加工等行业的加油漏斗,本实用新型提供一种在较繁杂的现场加油环境中仍然可以使漏斗口能够准确伸入加油口处的加油漏斗,包括斗体和漏斗管,所述漏斗管位于斗体底部,并且漏斗管与斗体连通,所述漏斗管由过渡段、可伸缩段和可弯曲段组成,所述过渡段与斗体连接,所述可伸缩段与过渡段连接,所述可弯曲段与可伸缩段连接;还包括阀门,所述阀门设置在过渡段上。由于漏斗管由过渡段、可伸缩段和可弯曲段组成。通过改变可伸缩段的长度可以改变整个漏斗管的长度,同时对可弯曲端进行弯曲可以改变漏斗管的形状。
本实用新型公开了一种煤气柜工程安装技术,尤其是冶金等行业使用的煤气柜活塞调整装置。本实用新型所提供一种结构简单、施工方便的大型煤气柜活塞旋转调整装置,包括安装在筒体中的活塞,在活塞和筒体的内壁上连接有拉力构件。采用本实用新型的旋转装置对煤气柜活塞的调整是在活塞升降时进行,由此将活塞旋转调整由静态施工变成动态施工法,解决了由于使用千斤顶而带来的临时用钢量大、施工操作范围狭小不便,容易损坏千斤顶等缺点,而且降低施工强度、减少了施工工序。同时该由于采用开式索具螺旋扣、花篮螺栓等调整的可计量度,全面系统解决了在活塞旋转调整中的精度控制问题,使活塞旋转施工方便、快捷、安全。
本发明属于钢铁冶金及钒钛化工技术领域,具体涉及一种转炉生产含钠钒渣及其粒化、氧化浸出的方法。所述方法包括以下步骤:(1)在铁水兑入转炉后,采用氧枪进行吹氧氧化,吹氧开始前3min内加入冷却剂,加入冷却剂后2min内加入纯碱;(2)将步骤(1)所得的钒渣加热至熔融态,并将熔融态钒渣以小股渣流的形式倒到圆盘粒化器上进行造粒,同时采用氧气射流对粒化后的钒渣进行氧化;(3)待粒化后的钒渣降温,随后进行磁选除铁、球、水浸、抽滤,得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量,能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗,有利于资源的利用及提钒生产成本降低,为企业节约成本、创造效益。
本发明公开了一种冲压性能优异的高强度热镀锌汽车钢板及其制备方法,属于冶金技术领域。本发明采用超低碳钢+“Nb+Ti+P”微合金化方案,在制备过程采用控制化学成分范围、热轧加热温度、终轧温度、卷取温度、冷轧压下率、退火温度等关键技术措施,制备的成品检验结果表明通过该方法生产的180MPa级高强度热镀锌钢板具有力学性能稳定、平面各向异性差小和镀层抗粉化能力强等优点。
本发明属于冶金材料回收利用领域,具体涉及一种钛渣除尘灰的回收利用方法。针对钛渣除尘灰产量大,堆弃易造成环境污染,缺乏有效的利用途径的问题,本发明提供一种钛渣除尘灰的回收利用方法,包括以下步骤:a、将钛渣除尘灰、含钛物料和/或碳质还原剂混合制备成球团,干燥球团;b、将步骤a干燥后的球团固相还原为含金属铁的还原球团,分离得到金属铁和含钛渣;c、将步骤b得到的含钛渣碱浸,洗涤,得到富钛料。本发明通过将钛渣除尘灰、含钛物料和/或碳质还原剂混合制备成球团,解决了钛渣除尘灰粒径小的问题,能有效回收利用其中的铁、钛元素。本发明综合利用了钛渣除尘灰,缓解了环境压力,节约了成本,经济效益显著。
本发明公开了一种降低高铬钒酸钙中铬含量的方法,属于冶金技术领域。本发明要解决的技术问题是针对目前钒酸钙中铬含量偏高,不利于进一步制备氧化钒产品,提供一种显著降低高铬钒酸钙中铬含量的方法。一种降低高铬钒酸钙中铬含量的方法,包括以下步骤:A、将高铬钒酸钙加水打浆,得浆料;B、向浆料中加入草酸钠,搅拌反应后,固液分离,获得低铬钒酸钙和脱铬溶液。本发明方法通过控制草酸钠用量和反应条件,可有效降低钒酸钙中的铬含量,且不影响钒回收率,并可回收脱铬溶液中的钒和铬,避免了资源浪费;本发明方法操作简单,条件温和,成本低廉,利于实现工业化。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及降低转炉终点钢水碳氧积的方法。本发明所要解决的技术问题是提供降低转炉终点钢水碳氧积的方法,首先通过顶吹氧枪将钢水吹炼至碳含量到要求范围,然后停止顶吹;再通过底吹搅拌至钢水合格,进而达到降低碳氧积的目的。本发明方法能够降低终点钢水碳氧积,从而达到降本提质的目的。
本发明属于钢铁冶金领域,具体涉及一种含Ti、Cr微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法。针对现有制备含氮合金钢所选用氮化钒合金氮含量低、种类少等问题,本发明提供了一种含Ti、Cr微合金建筑钢盘条及其LF炉生产方法。该盘条的组成成分为:按重量百分比计,C:0.15~0.30%、Si:0.30~1.00%、Mn:0.60~1.30%、N:0.0060~0.0180%、P≤0.040%、S≤0.040%、Ti:0.010~0.050%、Cr:0.10~0.60%,余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法的关键在于在LF炉中喂入含N包芯线,调整N到适宜的水平。本发明方法操作简单,氮收得率高且稳定,还能有效的降低生产成本,值得推广使用。
本发明提出一种铁矿石优化配矿与烧结方法,属于冶金领域。本发明技术方案要点为:对单种铁矿石进行复合配矿,设有M种铁矿石,单种铁矿石配比为A,则共有M个铁矿石配比,分别为A1,A2,A3,…,Am,共有M个单种铁矿石烧结的综合评价指数P,分别为P1,P2,P3,…,Pm,设复合配矿后的综合评价指数为Q,并设Q值为单种铁矿石配比A与单种铁矿石烧结的综合评价指数P的线性组合关系,则Q=A1P1+A2P2+A3P3+…+AmPm;在M种铁矿石中选取N种矿石进行组合;进行铁矿石组合时选取最大的Q值所对应的组合方案进行烧结,或者选取多个Q值所分别对应的组合方案进行烧结,得到烧结综合效果最佳且成本最低的配矿结构与方案。本发明既能降低原料成本又能改善烧结性能。
本发明涉及具有耐蚀性能的含Nb铁路货车组合式制动梁用钢及其制造方法,属于钢铁冶金领域。本发明提供了具有耐蚀性能的含Nb铁路货车组合式制动梁用钢,其化学成分按重量百分比计为:C:0.14%~0.18%、Si:0.25%~0.40%、Mn:1.35%~1.55%、Cr:0.20%~0.30%、V≤0.005%、Nb:0.035%~0.055%、Ni:0.20%~0.25%、Cu:0.20%~0.35%、N:0.0090%~0.0110%、P≤0.015%、S≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质。上述钢材的力学性能、疲劳性能均能够达到铁路货车组合式制动梁用钢的要求,而且耐蚀性能佳。
本发明涉及一种钛精矿快速还原分离的方法,属于冶金技术领域。本发明的钛精矿快速还原分离的方法包括:在钛精矿或/和尾渣中添加催化剂,所述催化剂包含氧化亚铁、氧化镁、PVA、环状酯卤化物和煤;所述氧化亚铁和氧化镁、PVA、环状酯卤化物的质量比为2.5~3.5:3.75~6.25:1.5~2.5;所述氧化亚铁:氧化镁质量比4~7:6~7;所述氧化亚铁、氧化镁、PVA、环状酯卤化物的质量之和与煤的质量比400:100。本发明反应快速,产品质量高。此外,本发明的催化剂分解后剩余的少量灰分具有促进钛铁晶核形成的效果,犹如促进还原反应产物开始出现的引发剂,使反应快速且易于进行。总之能够大幅缩短还原时间和增大还原反应进行的程度。
本发明公开了一种烘炉方法,尤其是公开了一种用于碳热法提钛电炉的烘炉方法,属于冶金生产设备维修维护工艺技术领域。提供一种烘炉质量好,可以有效的减少甚至避免烘炉过程中炉衬剥落的用于碳热法提钛电炉的烘炉方法。所述的烘炉方法所述的烘炉方法先在炉体内铺设一层炉衬保护料,然后再向炉衬保护料上输入高温液态热传导料,最后向高温液态热传导料中放入电炉的三相电极引弧送电,通过高温液态热传导料导热逐步将炉衬保护料熔化,完成对新砌炉衬按预设的脱水温度及均热温度逐步升温烘烤。
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