本实用新型公开了一种运料台车,尤其是公开了一种用于球团环冷机的运料台车,属于冶金原料生产设备维修维护技术领域。提供一种使用过程中卡阻形象少,使用寿命长的用于球团环冷机的运料台车。所述的运料台车包括台车、台车架和台车安装轴,所述的台车通过所述的台车安装轴活动的安装在所述的台车架上,所述运料台车还包括带有润滑组件的轴承系统,所述的台车安装轴通过所述的轴承系统安装在所述的台车架上;运料台车运行过程中,所述的轴承系统与所述的台车安装轴之间通过所述的润滑组件保持润滑。
本实用新型公开了一种粉矿熔融还原炼铁炉,属于钢铁冶金领域,还原炉炉顶正面呈圆拱形;所述炉体为四面炉壁围成的矩形柱状结构,其中一对相对的炉壁上对称地设置有用于喷吹氧气的上风口,其中一对相对的炉壁上对称地设置有用于喷吹氧气和煤粉的下风口,其中一对相对的炉壁上分别设置有渣口和铁口;还包括进料系统,进料系统包括第一电机、筛箱、主轴、进料箱、筛筒。本实用新型粉矿全氧熔融还原炼铁装置,可实现粉矿在一个反应器中冶炼出铁水,缩短了工艺流程;促进了氧化铁快速还原,降低了能源消耗,减少污染物排放;同时解决了现有技术中向炉内加料时粉矿结块、反向溢料造成生产效率低下等问题。
本实用新型公开了一种燃烧装置,尤其是一种组合式直流燃烧装置。本实用新型提供了一种同时掺烧高、焦、转此三种煤气的组合式直流燃烧装置,包括炉膛和燃烧器,燃烧器的喷口与炉膛相连通,所述燃烧器上设置有三种喷口,分别为焦炉煤气喷口、高炉煤气喷口和转炉煤气喷口。由于设置有三种喷口,这三种喷口分别适应相应的高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气的燃烧,因此可以同时掺烧高、焦、转此三种煤气,提高了煤气的利用效率。各种喷口的排列和构造可以满足不同煤气的燃烧要求,有效解决了锅炉无法按一定比例燃烧三种及以上燃烧特性不同的燃料且掺烧比在一定范围内变化要求的问题,充分利用了钢铁冶金企业大量富余的高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气。
本实用新型公开了一种能有效清除平整后带钢表面残留平整混合液的带钢吹扫机构。该带钢吹扫机构,包括用于绷紧带钢的张紧辊,在带钢上方设置有多根上吹扫梁,在带钢下方设置有防颤辊,防颤辊上连接有升降装置,所述升降装置上设置有用于确定防颤辊位置的位置控制装置,所述位置控制装置为增量编码器。由于增量编码器可以根据带钢的厚度来确定防颤辊的升降高度,能够使不同厚度的带钢在吹扫时的倾斜角度都一样,进而使带钢与上吹扫梁的吹扫面的角度保持不变,可以大大提高吹扫效果,从而使带钢表面残留的大量混合液被有效清除,防止了平整后带钢表面产生平整斑、锈蚀等斑迹缺,保证了带钢的质量。适合在冶金行业推广运用。
本实用新型公开了一种溜槽结构,尤其是涉及一种矿物选别溜槽结构,属于冶金选矿设备制造技术领域。提供一种在矿物选别过程中,能使矿浆中的有用矿物与脉石有效分离,提高矿物选别质量矿物选别溜槽结构。所述矿物选别溜槽结构包括设置有螺旋叶片的矿物选别溜槽本体,还包括含有至少两根稀释液输出管的矿浆稀释装置,所述各根稀释液输出管的输出端分别对应的位于所述矿物选别溜槽本体中下部的各螺旋叶片的上方;稀释矿浆时,从所述稀释液输出管中输出的稀泽液从上方冲刷所述的各螺旋叶片的上表面。
本实用新型公开了一种能够降低碳、硫偏析现象的取样器。该取样器,包括护管,耐火件,样模,耐火件设置在护管内,耐火件内部设置有与样模相适配的腔体,样模设置在腔体内,腔体上连接有与外界连通的取样通道,在护管上开有与取样通道相对应的取样口,所述样模的最大横截面积小于80mm2。该取样器取出的钢样截面积较小,有力的降低了碳、硫的偏析,另外整个取样、制样过程简单,便于作业人员更好的指挥现场的脱硫生产。所述样模为棒样样模,直径为3~5mm,长度为52mm,可以更好的降低碳、硫偏析现象。另外,在取样口处设置有石英管,在石英管端头设置有破渣帽,破渣帽可以有效破击渣层。适合在冶金领域推广应用。
本实用新型属于粉末冶金技术领域,尤其是涉及气雾化制备金属粉末装置中喷盘与保温包之间耐火、绝热支撑体打结模具。本实用新型包括打结模具本体和模具支撑限位平台;打结模具本体从上至下依次设置有打结限位段和打结成型段;打结成型段侧壁光滑平整,用于成型喷盘与保温包之间耐火、绝热支撑体侧壁,打结限位平台对喷盘与保温包之间耐火、绝热支撑体上端面限位并成型,模具支撑限位平台对喷盘与保温包之间耐火、绝热支撑体下端面进行限位并成型。成型后的喷盘与保温包之间耐火、绝热支撑体内壁光滑,上下端面整齐平整,喷盘与保温包之间耐火、绝热支撑体侧壁紧实,支撑强度高、绝热性好。
本实用新型涉及冶金生产技术领域,尤其涉及一种喷标机遮罩系统及热连轧生产线,包括遮罩和轨道,遮罩包括罩体和连接设置在罩体下方的滚轮,滚轮匹配设置在轨道上,遮罩能够在轨道上来回移动,将该喷标机遮罩系统安装在喷标机处,使遮罩可移动设置在喷标机的上方,使得喷标机对运输链上鞍座的钢卷进行喷号作业时,喷标机是处于被遮罩遮住的状态,遮罩有效地阻挡四处乱飞的涂料,降低涂料喷溅可能性,大大改善了操作人员的工作环境,保护了操作人员的身体健康。
本实用新型涉及一种钒渣运输皮带控制切换装置,属于冶金设备控制技术领域。本装置包括可封闭的机壳(9)、转换点接板(5)、手柄(1)和固定孔(3),手柄(1)的一端伸入机壳(9)并与机壳(9)铰接,转换点接板(5)间隔设置在机壳(9)内,固定孔(3)设置在机壳(9)外;转动手柄(1),可使得手柄(1)伸入机壳(9)端与转换点接板(5)接触,且手柄(1)外端与固定孔(3)连接。本装置通过扳动手柄使得手柄(1)下端与转换点接板(5)接触实现信号连通,同时手柄(1)外端直接与固定孔(3)连接,保证信号连通的稳定性。解决现有切换装置易粘连、卡阻、接触不良等故障,造成误送使得料堆积料清理困难的问题。
本实用新型公开了一种扒渣机液压控制系统,涉及冶金脱硫领域,解决现有控制系统在出现故障时,需要拆除多根管路才能更换备件,故障处理耗时长、效率低的问题。本实用新型采用的技术方案是;扒渣机液压控制系统,包括液压站和液控换向阀,液压站提供第一供油管和第二供油管,液控换向阀为四组,四组液控换向阀分别与整车升降油缸管路、大车旋转马达管路、扒渣臂伸缩马达管路和升臂油缸管路相连;第一供油管与第一液控换向阀和第二液控换向阀相连,第二供油管与第三液控换向阀和第四液控换向阀相连,第一供油管还连接减压阀,并连接蓄能器和操作控制油路。通过对扒渣机液压回路的改进,实现设备稳定运行,降低了扒渣机故障率和故障处理时间。
本实用新型涉及冶金设备领域,尤其是一种实现挡板同步上升或同步下降,从而防止因挡板之间不同步而导致升降卡滞的棒材齐头升降挡板结构,包括成对的挡板,包括挡板升降装置和至少两根立柱,挡板升降装置设置于立柱上方,挡板设置于立柱之间,所述挡板的顶部均与挡板升降装置连接,挡板均通过挡板升降装置同步上升或同步下降。由于挡板的上下移动均为同步,因此,挡板就可以沿与棒材端面所在的平面整体处于相对平行的方向移动,不仅有效防止了传统结构中的挡板偏斜而导致的挡板与棒材端面之间的卡滞,也有效的防止了挡板被划伤的可能。本实用新型尤其适用于棒材齐头运输及包装之中。
本实用新型汽轮鼓风机循环水冷却系统,属于冶金领域。目的是提供一种冷却效果好的汽轮鼓风机循环水冷却系统。包括冷却塔、集水池、连接集水池与汽轮鼓风机组的冷却水输送管路,以及连接汽轮鼓风机组与冷却塔的冷却水回收管路;在冷却塔内设有安装于冷却水回收管路的喷嘴,所述喷嘴的喷水口朝上;在喷嘴的下方安装有N层淋水结构,所述N为正整数,相邻层淋水结构间设有垂直间距,第N层淋水结构上设有流水间隙。该汽轮鼓风机循环水冷却系统工作延长了循环水在冷却塔内的流通路径和停留时间,增多了循环水在冷却塔内的冷却流程,增大了循环水与空气的接触面,再则,空气扰流至淋水结构后,空气形成紊流,从而使循环水被充分冷却。
本实用新型公开了一种汰渣电炉,尤其是公开了一种设置有渣铁口的汰渣电炉,属于冶金设备设计制造技术领域。提供一种使用过程中不容易损坏,从而能有效延长钛渣电炉使用寿命的设置有渣铁口的汰渣电炉。所述的汰渣电炉包括设置在炉壳上的渣铁口通道腔,所述的汰渣电炉还包括由多件单体通道砖构成的组合砖,所述的组合砖沿所述渣铁口通道腔轴向布置在该渣铁口通道腔内,所述的渣铁口由在设置在所述各件单体通道砖上的内径与所述渣铁口直径相适应的出渣孔构成。
本实用新型公开了一种净化装置,尤其是公开了一种烟气吸附净化装置,属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种结构简单,使用过程中不容易造成堵塞的烟气吸附净化装置。所述净化装置包括顶部设置有进料口,底部设置有出料口的仓体外壳,在仓体外壳内安装有容纳滤料的滤芯,滤芯的上端与进料口连通,下端与出料口连通,滤芯包括下部的圆柱形栅栏和上部的圆锥形栅栏,滤芯通过下部的圆柱形栅栏与出料口连通,通过上部的圆锥形栅栏与进料口连通,添加的滤料放置在圆柱形栅栏和圆锥形栅栏中,需要过滤的烟气穿过放置在圆柱形栅栏和圆锥形栅栏中的滤料。
本实用新型公开了一种电弧炉保温及余热利用结构,涉及冶金技术领域,其在电弧炉体的炉壁设置有中空夹层,继而渐少了热传递路径,能提高电弧炉的保温性能;导热板的散热面积大,能将出口槽处的热量高效的传递至预加热腔,外界大气可通过气流管进入中空夹层,当关上开关阀门后,中空夹层内的气压增大,通过通孔进入预加热腔,两条路径将热量较大程度的传递至预加热腔,继而对预加热腔上方原料进口处的原材料进行预加热,相对于现有技术提高了电弧炉余热的利用率;泄压阀Ⅰ用于压力保护,避免预加热腔内的气压过大,降低爆炸的可能性。
本实用新型公开了一种倾翻臂,尤其是公开了一种用于副枪探头安装流程的倾翻臂,属于冶金设备安装维修维护工艺装备设计制造技术领域。提供一种探测效果好,探测过程中受外界环境影响小的用于副枪探头安装流程的倾翻臂。所述的倾翻臂包括倾翻臂本体,所述的倾翻臂还包括防污防震识别系统、防护组件和固定装置,安装在倾翻臂本体上的所述防污防震识别系统通过所述的防护组件防护,转移至所述倾翻臂本体上的副枪探头通过所述的防污防震识别系统识别确认,识别确认到的所述副枪探头通过所述的固定装置固定在该倾翻臂本体上。
本实用新型公开了一种方坯连铸机喷水条快速调整装置,特别是一种涉及钢铁冶金设备领域的方坯连铸机喷水条快速调整装置。本实用新型的方坯连铸机喷水条快速调整装置,包括喷水条和与喷水条连通的进水管,所述喷水条上分布有喷嘴,还包括滑块和固定架,所述固定架为矩形框架,所述固定架上设置有滑槽,所述滑块可相对滑槽滑动,所述滑块与喷水条固定连接。本申请的方坯连铸机喷水快速调整装置结构简单,调整方便,维修更换时间短,可以显著提高生产效率的方坯连铸机喷水条快速调整装置。
本实用新型公开的是冶金设备领域的一种钢包检修装置,包括设置在钢包周边平台上的固定架和转动板,所述固定架与平台地面固定连接,并在固定架底部设有卷扬机,顶部设有滑轮,所述转动板的一端与固定架中部铰接,转动板中部通过钢丝绳绕过滑轮后与卷扬机相连。本实用新型的有益效果是:通过在钢包周边平台设置固定架和转动板,需要检修时通过卷扬机将转动板放下,供检修人员通过进入钢包,当不需要使用时则通过卷扬机将转动板向上吊起收拢,不影响钢包起吊和人员通行,减少了劳动强度,降低了安全风险,提高了作业效率。
本实用新型公开了涉及冶金机械技术领域,尤其是一种环冷机,其包括上框架、下框架,上框架设置在下框架的上方,下框架上设置有水槽,水槽中设置有水液,密封板一端与上框架相连接,另一端设置在水槽的水液中,还包括补水箱、导流槽、自动补水组件,水槽中部与补水箱中部通过导流槽相连通,自动补水组件能够对补水箱进行补水。自动补水组件能够对补水箱自动补水,使补水箱中的水液液面高于水槽中的水液液面,补水箱中的水液经导流槽流入水槽中,确保水槽中的水液量,保证水封的正常使用;可见,不再需要人工进行补水液,降低了工人的劳动强度,便于整个环冷机的使用。
本实用新型公开了一种连铸机方坯引锭头保护套制作工具,属于冶金设备领域,所述制作工具包括模具和压板组件,在模具的四周为成型面,并且由成型面围成的形状与保护套的形状对应,所述压板组件包括多块依次相连的压板,压板的数量与模具上的成型面数量一致并一一对应,相邻的两块压板之间通过连接销轴将对应的棱边枢接,位于压板组件上其中一端的压板通过端部销轴将该压板上对应的棱边与模具上的其中一竖向棱边枢接。通过采用本实用新型所述的制作工具,可非常方便地实现对保护套的制作,并可确保最终制作的成品保护套的形状统一,保证了产品质量;另外,还可避免员工在制作工程中被锋利的原料铁片划伤的情况,保障员工的人身安全。
本实用新型涉及一种把液氮转换为动力气源的装置,属于冶金行业矿热炉冶炼研究试验领域,能有效地解决无气源地域需要氮气作为粉状物的输送动力的问题。本实用新型包括真空绝热低温液体槽车,真空绝热低温液体槽车的输出端通过金属软管连接空温式汽化器的输入接口,空温式汽化器配设有输入管道和输出管道。低温液氮产品(‑186℃),通过真空绝热低温液体槽车运输到试验场地。真空绝热低温液体槽车内的液氮升压至0.5MPa~0.8MPa由金属软管送到空温式汽化器。液氮在空温式汽化器中与空气换热并汽化复热至常温后送出。采用液氮槽车自增压、现场汽化的供气方式,以满足试验场地的用气,经济性和安全性好。
本实用新型公开了一种返料系统,尤其是公开了一种用于球团矿生产的返料系统,属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种能显著降低设备运行、维修成本的用于球团矿生产的返料系统。所述的返料系统包括湿返料子系统和含有转向皮带机的干返料子系统,所述湿返料子系统的物料输出端与所述的转向皮带机连通。
本实用新型公开了一种用于多膛焙烧炉的中心轴及多膛焙烧炉,中心轴包括从下往上依次同轴固定连接的底座、轴承座、过渡节一、过渡节二和预定数目的中空轴,以及与中空轴固定垂直连接的耙臂;其中,过渡节一上设置有冷风入口,过渡节一位于冷风入口上方的部分设置有第一通道,第一通道与冷风入口相通,过渡节二设置有第二通道,第二通道与第一通道相通;中空轴为圆筒状,其包括内壁和外壁,内壁和外壁之间设置有上下相通的外部通道,内壁内设置有上下相通的内部通道,内部通道与第二通道相通。本实用新型解决了工作时中空轴上的温度过高而导致的中心轴使用寿命短及中心轴更换、损坏造成的钒冶金工作效率低的问题。
本实用新型公开的是冶金技术领域的一种用于钢渣热闷打水的吊车高空移动喷淋装置,包括用于起吊渣罐的吊车,其特征是:所述吊车的吊臂上设有一根输水管,所述输水管位于吊臂顶部的一端设有喷嘴,另一端设有快速接头与供水系统的管道相连。本实用新型的有益效果是:通过在吊车的吊臂上设置输水管和喷嘴,利用吊臂的上下左右旋转来将水喷洒至翻罐物料的斜面上,在不增加水源用量的情况下,加大了对翻罐物料斜面的喷洒面积,使钢渣热闷打水均匀化,加强物料粉化效果及效率,从而增加车间对钢渣的回收量及效率,降低车间生产成本。
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