本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种测量转炉下渣量的方法,其包括如下步骤:a、转炉出钢过程中,在脱氧合金化完成以后,向钢包内加入碳酸钡;b、出钢结束后,从钢包内取渣样;c、检测钢包渣样中氧化钡的含量;d、检测出钢结束后的钢水成分及各成分的含量;e、计算得出转炉下渣量。通过向钢包内加入碳酸钡,转炉出钢时钢水在1600℃以上,碳酸钡在1450℃时就会分解氧化钡和二氧化碳,氧化钡性能稳定性强,不会与钢水中的任何物质反应,从而可以根据渣样中氧化钡的含量来准确计算出下渣量,为制定合理的精炼工艺提供依据,并且碳酸钡生产成本较低,热分解温度低,利于大规模使用。
本发明公开了一种转炉流程生产25CrMnB钢的方法,属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种使小规格连铸机顺利浇铸的转炉流程生产25CrMnB钢的方法,该方法包括如下步骤:a、转炉冶炼;b、出钢时加入电石使钢液氧活度在0.0025%以下;c、精炼加热前每吨钢加入电石3.5~4.5kg,加热过程中每吨钢加入铝0.15~0.45kg,当钢水温度加热到1565~1585℃时停止加热,加入铝使铝含量在0.011~0.016%,再加入钛使钛含量在0.02~0.06%,加入硼使硼含量在0.0005~0.003%;d、连铸。本发明方法不仅能够适用于大规格的连铸机,而且能在小规格连铸机上顺利浇铸。
本发明是钒铬钛合金的氢化物部分脱氢、烧结及致密化方法,涉及一种钒铬钛合金冷压坯烧结过程中的脱氢、降低开裂趋势、提高钒铬钛合金致密化和合金化的方法。目的是解决现有粉末冶金法制备的钒铬钛合金烧结开裂、氢含量较高及致密度不高的问题。包括下列步骤:a、钒铬钛合金冷压坯的制备;b、钒铬钛合金冷压坯中氢化物深度脱氢;c、钒铬钛合金高温致密化,获得低氢含量致密的钒铬钛合金烧结坯。本方法通过采用低温高真空部分脱氢、活化烧结及高温烧结致密化使合金中氢含量低于20ppm,致密度高于96%。
本发明涉及炭素冶金技术中的一种电阻炉,特别是属于一种拉顶式串接石墨化电阻炉。它包括拉力油缸和推力油缸,推力油缸的活塞杆与炉头导电电极连接,拉力油缸和推力油缸固定安装在炉头台车头梁上,拉力油缸与拉杆的一端可拆卸连接,拉杆的另一端与炉尾车尾梁可拆卸连接,炉尾导电电极与炉尾车尾梁连接;炉头导电电极与炉尾导电电极在炉体内相对应设置,其轴线在同一直线上;所述拉力油缸有两台或两台以上。本发明解决了石墨化炉的顶推压力不均衡的问题,与现有技术相比,本发明这种巧妙的设计方式,采用新型拉顶式石墨化炉,使得炉头和炉尾的受力全部集中在了炉头台车头梁上,使炉头、尾顶压力稳定一致。
本实用新型公开了一种原料悬浮预热磁化焙烧设备,涉及冶金和矿物工程技术领域,包括还原料料仓、还原剂料仓、多级悬浮预热单元、磁化焙烧保温炉和冷却单元,所述还原料料仓和还原剂料仓出料口分别连接使原料被预处理后与还原剂混合的多级悬浮预热单元;所述多级悬浮预热单元与磁化焙烧保温炉进料口连接,所述磁化焙烧保温炉出料口与冷却单元连接。本实用新型提供的原料悬浮预热磁化焙烧设备,工艺流程短、物料受热均匀、生产成本低、环境污染轻、综合利用率高、产品性价比优、节能减排显著;适用范围广,具有广阔的应用前景;能充分回收利用热量,减少热能损耗。
本实用新型公开了一种改善钢轨端部矫前平直度的卡钢装置与卡钢结构,涉及冶金领域,解决钢轨在反向预弯后、矫直前,钢轨端部出现轨头弯曲的问题。改善钢轨端部矫前平直度的卡钢装置,包括盒子和卡子,盒子的顶部设置安装槽,卡子的下部装配于安装槽内、上部位于安装槽外。改善钢轨端部矫前平直度的卡钢结构,包括冷床、钢轨和卡钢装置,盒子固定安装于静梁侧面,钢轨反向预弯并置于冷床,卡子的顶部卡于钢轨的轨头‑轨腰连接处或轨腰‑轨底连接处。改善钢轨端部矫前平直度的方法,钢轨终轧完上冷床后,预弯小车对钢轨进行反向预弯;卡钢结构将钢轨卡住;步进梁抬升,钢轨随步进梁被抬升并脱离卡子。本实用新型用于改善钢轨矫直前平直度。
本本实用新型涉及冶金设备领域,尤其是电磁搅拌器,提供一种冷却效果好且维修率更低、使用寿命更长的内冷式电磁搅拌器用干式冷却内筒,本实用新型包括:筒体、冷却管,冷却管均匀缠绕固定在筒体外表面上;与现有的内冷式电磁搅拌器内筒相比,本实用新型采用干式冷却方式,即冷却管均匀缠绕固定在筒体外壁上,冷却效果好,冷却管内通冷却水,冷却水不直接与筒体壁面接触,从而避免冷却水对筒体壁面的锈蚀,冷却管本身无焊缝,冷却水对冷却管的锈蚀更加缓慢,从而使得本实用新型维修率更低,使用寿命更长。
本实用新型公开了一种转炉烟气干法除尘喷淋净化装置,涉及冶金领域,解决现有转炉烟气干法除尘装置不能对精除尘后的烟气充分除尘的问题。本实用新型采用的技术方案是:转炉烟气干法除尘喷淋净化装置,包括吹入精除尘后的烟气的风机,风机出口侧的管道连接放散阀,放散阀与风机之间的管道上设置回收支管,回收支管上设置回收阀,放散阀的出口侧连接喷淋管,喷淋管的另一端连接于放散烟囱的下段,喷淋管和放散烟囱下段内设置喷淋装置;放散烟囱内,喷淋装置和放散烟囱出口之间依次设置水气分离装置和点火器。精除尘后的烟气通过喷淋,烟气中的粉尘被充分捕集,然后进行水气分离,最后点火燃烧后外排。本实用新型适用于炼钢转炉干法除尘。
本实用新型涉及冶金炼钢设备领域,尤其是一种可有效延长锅炉尾部寿命、让维修更方便和更加安全运行的可分段拆装的转炉锅炉尾部结构,包括尾部固定端和尾部拆卸端,所述尾部固定端和尾部拆卸端之间通过中间集箱组连接。在需要拆换时,则只需简单的将尾部拆卸端吊起即可,从而大幅度的降低了吊装的难度,并最终实现了延长锅炉尾部寿命、让维修更方便和更加安全运行的技术效果,技术优势十分明显。本实用新型尤其适用于转炉锅炉的改进之中。
本实用新型涉及一种在冶金烧结机大烟道、旋风除尘器等除尘装置,尤其设计一种新型双层卸灰阀。包括驱动装置、卸灰孔、中间灰箱和阀体,所述卸灰孔通过中间灰箱与所述阀体连通。所述卸灰漏斗内设有打开或闭合所述卸灰漏斗的球型卸灰阀,所述卸灰漏斗的底端设置有承接所述球型卸灰阀的支撑座,沿所述球型卸灰阀的直径设有贯穿所述球型卸灰阀的通孔,所述中间灰箱与所述卸灰漏斗的连通处设有打开或关闭所述中间灰箱的卸灰阀组件,所述驱动装置与所述球型卸灰阀以及卸灰阀组件相对固定,并且分别控制所述球型卸灰阀以及卸灰阀组件的打开或关闭。本实用新型结构简单,密封性好,操作简单,驱动装置能够同时控制球型卸灰阀和卸灰阀组件。
长寿命新型推力调心滚子轴承。具有一个座圈,一个轴圈,在座圈和轴圈间有一列Z个滚子,并由保持架支撑,在轴圈的下方内径处有一个衬套。为解决现有轴承冲击载荷大,转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题,采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》,提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值,本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下,设计的滚子直径最大,长度最长,轴承的额定动载荷值最高,轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作6辊轧机中间辊或工作辊专用轴承。
本实用新型公开了一种反冲洗结构,尤其是公开了一种用于循环泵的反冲洗系统,属于冶金排污处理设备维修维护技术领域。提供一种能有效保证反冲洗效果,延长设备使用寿命,节约反冲洗淡水资源的用于循环泵的反冲洗系统。所述的反冲洗系统包括自动控制模块和含有反冲洗电磁阀的清水输送管,所述反冲洗电磁阀的开关的控制线与所述的自动控制模块连接,所述清水输送管的输出端与所述循环泵的浆液输出端连接。
本实用新型公开了一种电渣用电极棒,包括头部、主体和余尾,所述头部、主体和余尾依次相连,所述余尾分为两部分,分别为第一余尾和第二余尾,所述第一余尾的纵截面为方形,所述第二余尾的纵截面为梯形,所述第一余尾的一端与所述第二余尾的上边相连,所述主体的一端与所述第二余尾的下边相连,所述上边短于下边,所述下边的长度与所述主体的宽度相等;本实用新型的电极棒可以提高钢锭成材率10%左右;并且使冶炼过程波动减小,从而提高了冶金质量,保证了其质量稳定,从而可以提高经济效益20%以上。
本实用新型公开了一种冶金领域中的镀锌退火炉废气管道温度检测装置,能够有效监控镀锌退火炉废气管道温度,该装置包括热电偶和镀锌退火炉上的废气管道,所述热电偶插设于废气管道的管壁内,并与管壁内的气体接触,镀锌退火炉废气管道温度检测装置可以实时检测废气管道内气体的温度,防止废气管道烧损事故的发生,使整个废气管道始终处于安全的运行状态,该检测装置主要用于镀锌退火炉废气管道温度的检测,也可以用于其它管道内气体温度的检测。
本实用新型公开了一种感应发热芯装置,尤其是公开了一种用于铝锌熔化炉烘炉的感应发热芯装置,属于冶金生产设备技术领域。提供一种在烘炉过程中能均匀的对炉衬进行加热,并较好的控制加热温度的用于铝锌熔化炉烘炉的感应发热芯装置。所述感应发热芯装置包括至少一件含有发热钢板、支撑钢管和形状与所述熔化炉炉体横截面形状相适应的连接钢板的感应发热芯本体;所述发热钢板至少三件,所述连接钢板由上连接钢板和下连接钢板构成,所述上连接钢板和下连接钢板通过固定在其轴向中心线上的所述支撑钢管连接这一个整体;所述各发热钢板沿周向均布在所述支撑钢管的外圆周上,至少其上边缘和下边缘分别对应的与所述上连接钢板和下连接钢板连接。
本实用新型公开了一种钛铁系列产品冶炼装置,涉及冶金用钛铁合金技术领域,包括冶炼炉、运载冶炼炉的运载小车和设置于冶炼炉上方的遥控点火器,所述冶炼炉内衬有镁砂打结形成的耐火层,所述耐火层为锅底状或U型,耐火层经螺栓与冶炼炉固定。本实用新型耐火性能大大提高,结构强度高,使用寿命长,可一次冶炼10吨以上,使用寿命达100炉次以上。
本实用新型提供了一种具有浮动隔离桶的双介质冷等静压机,它是在其工作缸内装有隔离桶,隔离桶由支承套内装有浮动环,浮动环外具有捆扎环的隔离胶套及具有密封件的盖板、压板、底板用螺钉与浮动环紧固成一密封体。它可装两种介质并保证两种介质的完全隔离,保证了超高压系统的矿物油不受粉末污染,延长机器的使用寿命。适合于粉末冶金超高压新设备制造及老设备改造。
本实用新型属于冶金生产设备技术领域,公开了一种烧结原料混合机筒体贴料清除装置;所述筒体贴料清除装置包括筒体和摆动组件;所述筒体上设有凸起组件,凸起组件包括多个凸块,凸块圆周阵列分布在筒体的外壁上,摆动组件包括摆动杆,摆动杆的一端设有敲击件。所述筒体贴料清除装置还包括装置底座,装置底座上设有驱动组件,筒体设置在驱动组件上。本实用新型结构简单、安全适用、制作方便,能够自动快速清除贴料,使原料混合均匀以保证烧结块矿质量、降低员工劳动强度;设有能够利用筒体自身回转的自动清料组件,筒体在转动的过程中自动清料组件不断敲打筒体使得粘贴附着在内壁上的原料脱落。
本实用新型公开了一种电弧炉结构,属于钢铁冶金领域,提供一种能够提高使用寿命的电弧炉结构。所述电弧炉结构,包括由耐火砖砌筑形成的炉体以及设置在炉体上的炉门,沿炉体的周向上,靠近炉门位置处的两侧的部分炉体设置为加厚段炉体,并且加厚段炉体的壁厚大于其它位置的壁厚。本实用新型由于炉门位置处的壁厚进行了加厚设置以形成加厚段炉体,而加厚段炉体的炉壁厚度大于炉体其它位置的壁厚,因此减小了吹氧助熔时氧气和钢液对炉门位置处炉壁的冲击、电弧对炉体的高温辐射等造成的损耗影响,有效地增加了电弧炉的使用寿命,减少了维修或更换电弧炉的时间和成本,提高了生产效率。
本实用新型涉及工业生产除尘系统领域,尤其是一种及时、有效清理混料除尘通道内积尘的除尘系统收尘管道清理结构,包括至少一个主除尘管道,每个主除尘管道内设置有至少一个支管道,所述每个支管道均与混料除尘通道连通,包括设置于混料除尘通道内的至少一个清灰吹扫装置,所述清灰吹扫装置的出风口朝向混料除尘通道内的积灰层。由于清灰吹扫装置的出风口朝向混料除尘通道内的积灰层,从而可以将积灰层吹散并通过混料除尘通道正常排走,从而快捷、高效的清除混料除尘通道内的积灰层,保证主除尘管道的高质量除尘效果。本实用新型尤其适用于冶金行业原料运输过程中的扬尘处理之中。
本实用新型提供一种桥式起重机金属粉尘清理装置,包括并行设置于桥式起重机的风机,所述风机的出风口指向所述桥式起重机的集电器。本申请采用在桥式起重机上并行设置风机的方式,能够有效地吹除集电器可能接触的金属粉尘,相比现有技术中,采用全厂停产,人工清楚金属粉尘的方式,本申请提供的技术方案能够在冶金行业冶炼过程中,减少粉尘降落对桥式起重机的影响的同时,减少安全风险和停产损失,减少人工的使用。本实用新型提供的一种桥式起重机,设有上述的桥式起重机金属粉尘清理装置,也具有上述的有益效果,在此不再赘述。
本实用新型公开了一种熔盐氯化炉,属于钛冶金生产技术领域,提供一种能提高单台熔盐氯化炉的生产能力的熔盐氯化炉,实现单台熔盐氯化炉的生产能力达到180t/d。所述熔盐氯化炉,包括炉底、炉身和炉顶,在炉身内设置有反应腔,所述炉身包括位于下部的锥形台段和位于上部的圆柱形段;并且锥形台段的上端为与圆柱形段的下端连接的大口径端,锥形台段的下端为与炉底连接的小口径端,圆柱形段的上端与炉顶连接。本实用新型所述的熔盐氯化炉,通过合理设置锥形台段的结构尺寸,增大圆柱形段内径,进而有效提高反应腔内部体积,同时通过相应的尺寸设计能够有效地提高炉内反应均匀性,使得在相对较高容量的反应物情况下也能充分均匀地进行反应。
本实用新型公开了一种渣液分离系统,尤其是公开了一种钒渣浸出工艺制取钒用的渣液分离系统,属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种输送过程流畅、能有效降低设备故障率的钒渣浸出工艺制取钒用的渣液分离系统。所述的渣液分离系统包括至少两组打浆罐和至少两组板框,所述的渣液分离系统还包括渣液输送管排,各组所述的打浆罐通过所述的渣液输送管排各自分别可以单独的与各组所述的板框连通。
本实用新型公开了一种奥氏体不锈钢结晶器锥度控制装置,涉及冶金连铸机械设备领域,包括板坯组合式结晶器,在所述板坯组合式结晶器的窄面水箱侧面板与结晶器宽面水箱之间设有上口调整丝杆。本实用新型可以有效控制奥氏体不锈钢板坯组合式结晶器锥度的装置。
本实用新型公开了一种打水排气罩车装置,属于工业通风除尘设备领域。打水排气罩车装置,包括罩体、排气管道、水管,罩体的顶板和四周的侧壁形成封闭的空间,罩体的侧壁上端或者顶板上设置排气孔,排气孔与排气管道相连;罩体的内部布置水管,水管上均匀地设置若干个喷嘴,使用打水排气罩车装置时,先将本装置移动至热闷池或者高温冶金固废上方,水管接口与冷却水供水管连接,排气管道与吸尘排气系统连接,即可开始打水降温,打水降温产生的水蒸气、其他可燃气体和粉尘通过排气管道一起排出。打水排气罩车装置结构简单,集打水冷却、排气、除尘、闷渣多种功能于一体,符合热闷工艺要求,使用效果好。
本实用新型涉及一种偏置电机座的三激振电机直线椭圆双轨迹振动筛,用于煤炭、矿山、冶金、石油钻井等作业。它由第一激振电机、第二激振电机、电机座横梁、大电机座板、电机座筋板、侧连接板、小电机座板、第三激振电机、筛箱、隔振弹簧、底座组成。大电机座板非对称布置,其对称中心线不通过电机座横梁轴线,而是向小电机座板一侧偏置一定距离。第一激振电机、第二激振电机具有相同的偏心质量矩,并轴线平行地倾斜安装在大电机座板上,第三激振电机安装在小电机座板上。本实用新型其激振力使筛箱产生的扭转摆动减小;筛面物料输送速度快;直线、椭圆两种振动轨迹的交替使用,可有效清除“筛堵”,提高振动筛的筛分效率和处理能力。
中冶有色为您提供最新的四川有色金属冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!