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本实用新型是一种床式横流皮带选矿装置,它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,尾轮端有精矿冲排水管和精矿接取槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架支承在滑动机构上来回运动,机架的首轮端、尾轮端或下部有与床头连接的推拉杆,首轮轴上有首轮皮带轮,床头为具有往复推拉力的机构,同一机架上可以安装多排多层输送皮带。本实用新型集摇床与横流皮带选矿机之优点,让两种运动特性产生组合效应,取得了明显的分选效果。为锡钨等贫、细、杂的难选矿高效利用提供了积极的技术选择,回收率最高达85%,富集比高达10-40倍。
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一种干式离心选矿机,它是一个旋风分离器,其特征在于它的上部为渐开的螺旋线结构旋风筒,有入风口与进料装置连接,下部为倒锥体,锥底处有产品出口,旋风筒上部有蜗壳旋风罩,斗内装有固定的气固分离栅,栅的上方有转动的分级笼和风机叶轮,分别由各自装在蜗壳旋风罩上的电机驱动,蜗壳旋风罩出风口与下一级分选设备或收尘设备连接,气固分离栅固定在旋风筒上或三通上,是一个上部为螺旋叶片,下部为排气芯筒的复合体,螺旋叶片之间有空隙,粉尘气流可以通过这些间隙和排气芯筒上升到分级笼,本装置使细小的矿物颗粒在气体旋转的离心力场中进行干式选别,矿物颗粒在离心力场中沉降的速度快,轻重矿物能够按等降比实现分选,效力优越。
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一种含铜硫精矿的细磨及综合回收利用选矿工艺，该工艺将铜硫精矿进行浓缩和分级细磨脱药，再经“一粗二扫三精”全浮选，产出含铜10％以上的铜粗精矿产品；将浮选尾矿采用湿式永磁磁选，得到含硫大于33％、含铁大于50％的磁黄铁矿的高铁硫精矿产品；将磁选尾矿进入二段式摇床重选，将重金属矿物分离，产出锡、钨、铋、砷有价金属重矿物混合产品，重选尾矿脱水后作为硫精矿产品。本发明经济、适用、处理成本较低、处理效果好、对环境影响较小，可以实现硫化矿选矿生产的硫精矿的有效回收利用。
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一种锡铜共生硫化矿中富含高砷硫精矿的降砷选矿工艺,将锡铜共生硫化矿所产富含高砷硫精矿进行浓缩脱水后磨矿擦洗脱药，再加入降砷抑制剂使毒砂矿物再次抑制，经调浆后送入一次粗选、二次扫选、一次精选的全浮选降砷选矿工艺，通过添加组合降砷抑制剂，产出低砷高硫的硫精矿产品；将第二次扫选尾矿进行摇床重选，得到砷、锡混合矿和总尾矿；将砷、锡混合矿分离，得到砷精矿产品和锡粗精矿产品。本发明对锡铜共生硫化矿中,硫、砷矿物分离效果好，硫矿物回收率高，有价矿物得到综合回收利用，药剂成本低，而且方法简单、操作简易。
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本发明涉及一种锡矿摇床选矿自动监控的方法，属于有色金属矿选矿自动化技术领域。本方法为：通过对比重浓度计、流量计及联动控制阀兑水、控制流量大小的自动控制，实现对摇床给矿浓度、给矿体积量的自动化控制；通过PLC编程对摇床电机的调频控制，实现粗砂床冲次、细砂床冲次、刻槽床冲次的范围控制；由自动摄像模块监视，通过PLC控制调节阀，实现最佳洗涤水流量控制。由自动摄像模块监视，通过PLC加单轴控制伺服电机驱动机械构件实现最佳床身坡度控制；由自动摄像模块监视，通过PLC控制机械构件实现锡精矿接取位置控制。本发明可确保摇床给矿浓度、体积量稳定在最佳状态，提高选别指标，并且大幅度降低人工成本。
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本实用新型公开了一种自动化选矿洗矿一体装置，涉及选矿洗矿技术领域。包括第一箱体，所述第一箱体的内部设置有喷洒装置，所述第一箱体的侧壁开设有进料口，所述第一箱体的内部设置有筛网，所述第一箱体的侧壁固定有导料管，所述导料管远离第一箱体的一侧固定在第二箱体上，所述第二箱体的底部开设有排料口，所述第二箱体的内壁上固定有导料板，所述第一箱体的侧壁上固定有支撑板。该自动化选矿洗矿一体装置，当启动电机，使转动杆旋转，使第一锥形齿轮旋转，带动第二锥形齿轮旋转，带动转杆旋转，进而使半齿轮旋转，通过疏通机构的配合，进而可以使疏通杆伸进排料口中，进而可以起到疏通排料口的效果，防止排料口堵塞。
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本实用新型公开了一种湿式选矿装置，涉及选矿技术领域。该湿式选矿装置，包括处理箱，所述处理箱顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有转杆，所述转杆侧壁固定安装有搅拌杆，所述转杆贯穿有第一齿轮，且第一齿轮与转杆固定连接，所述转杆贯穿有转盘，且转盘与转杆转动连接，所述转盘的内壁上转动安装有第二齿轮，所述处理箱的内壁上滑动安装有过滤筛网，所述转杆的侧壁上固定安装有清扫杆，所述处理箱内部设置有拨动组件。该湿式选矿装置，通过启动驱动电机，配合转杆，带动清扫杆对过滤筛网表面进行清刷，避免未与水混合完全的较大颗粒状矿物堵塞过滤筛网的通孔上，导致过滤筛网的过筛性下降，降低装置的处理效率。
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一种锡石矿石的选矿方法,包括破碎,磨矿,分级,还包括对分级后小于0.039mm的细粒级部分的浮选,浮选采用两次粗选、一次扫选、三次精选的流程。相对传统的锡石矿石的选矿技术,通过选择性磨矿,避免了锡石的过粉碎,大大减少了细粒锡石的含量;磨矿产品进行分级,大于0.039mm的部分采用重选回收,而对于小于0.039mm的细粒级矿石,由于磨矿加入了磨矿药剂磷酸三丁酯,矿石不需要预先脱泥,直接采用浮选方法回收,采用本发明处理含Sn 0.6～2.0%的锡石-石英型矿石或砂锡型矿石,浮选精矿含Sn26%以上,浮选回收率为80%以上,与传统工艺比较锡金属总回收率提高10%以上。
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一种配置永磁直线电机的选矿摇床。包括摇床床体、永磁直线电机、连接摇床床体和永磁直线电机的连接机构，所述连接机构包括相互连接的十字滑块连接器和螺套连接器，所述十字滑块连接器通过螺栓连接于床座和床面后端面，所述螺套连接器与动子传动杆通过螺纹连接。本实用新型通过控制永磁直线电机动子的运动来控制摇床床面的运动，将摇床现有的纯机械式运动形式变为在控制器控制下的可控运动形式，床面运动振幅、运动周期及周期内各时间点的运动速度任意可控，便于对不同矿石粒度对摇床的冲程、冲次和连续曲线优化，实现提高选矿选别率、矿料回收率。
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本实用新型涉及给料机械技术领域，目的在于提供一种便于调节给料槽倾斜角度的选矿电磁振动给料机。所采用的技术方案是：一种选矿电磁振动给料机，包括从上往下依次设置的给料槽、支撑台、升降台和底座，所述给料槽通过一组主振弹簧与支撑台连接；所述支撑台的顶部与电磁铁固接，所述电磁铁与固接在给料槽底部的衔铁对应；所述支撑台通过一组减振弹簧与升降台连接，所述升降台侧面的两端均设置有支撑杆；所述支撑杆一端与升降台的侧面铰接、另一端与推杆铰接，所述推杆由设置在底座上的驱动气缸驱动；所述底座的两端均设置沿竖直方向延伸的挡板，所述挡板顶端的高度高于升降台的高度。本实用新型可以很方便的调节给料槽的倾斜角度。
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卧式新型离心选矿机，包括机架（8）、外罩（1）、转鼓（2）、通过联轴器（3）与转鼓转轴联接的变频减速电机（4）、设置于外罩内并与外部供水系统连接的冲水系统（5）、位于外罩下方的分矿器系统（6）及接矿斗（7）、设置于外罩外部并通入至转鼓内的给矿系统（9）；转鼓包括转轴、套装在转轴上的喇叭形转盘、套装于转盘外的圆台形转筒，转筒的大端面与转盘外缘连接，转筒内壁面的张口倾角为2～6°；冲水系统包括设置有气动球阀的进水管、位于转筒内的冲洗水嘴；分矿器系统包括气缸、摆动轴、一端与汽缸推杆连接而另一端与摆动轴连接的连接臂、顶部吊臂连接于摆动轴上的分矿斗；给矿系统包括进矿口设置气动刀闸阀的分矿箱、安装于分矿箱给矿管末端的至少两个给矿嘴，给矿嘴朝向转筒内壁面。本实用新型结构简单、易于控制和维护且选矿效果好。
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本发明涉及一种超声波选矿方法，其步骤是：（1）将粉碎后的原矿物料于容器中加水浸过物料表面；（2）将超声波振动板插入物料水中，开动超声波设备，对矿料进行超声波处理；（3）将超声波处理后的矿料进行筛分，筛上物为尾矿，筛下物为精矿，所得精矿，若含有铁的磁性矿物时用磁选机将其分离出去，以进一步提高目的矿物精矿品位，同时得到铁精矿。本发明以处理石英型风化沙锡矿的效果为佳。本发明以超声波处理为主要作业，辅之以筛分、过滤和磁选少量常规作业，工艺流程短，作业少，操作相对简单，能使目的矿物快速富集，同时甩掉大量尾矿，所得精矿富集比高，处理量大，生产成本低，不用选矿药济，对周围没有污染，是一种环境友好型的高效新兴选矿方法。
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本实用新型是一种平面支撑式振动回旋皮带溜槽选矿机,它有皮带、首轮、尾轮,机座、回旋装置,首轮和尾轮安装固定在机座上,皮带安装在首轮和尾轮上转动,机座下部有回旋装置,机座的支脚支撑在圆球或滑块上,圆球限定在圆球座内,圆球座为一圆筒、方筒,底面水平,开口向上,圆筒直径大于圆球或滑块,机座的支脚端有连体的球罩,球罩深度小于球的直径。机座有四个支脚,支脚上的球罩与圆球的接触点在同一水平面内,以保持机座的回旋运动在同一水平面内。本实用新型适合于吊挂式皮带溜槽选矿机的改造。较之现有皮带溜槽选矿机,本实用新型富集比平均高2-3倍,回收率高1-5%,原材料平均节约20%以上。
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一种改进的连续给矿式离心选矿机。本实用新型涉及一种对细粒矿石进行粗选的重选设备，特别是对传统的离心选矿机进行改进后的选矿机。本选矿机在大直径离心转鼓内设置另一小直径离心转鼓，两离心转鼓共同装在同一驱动轴上，两离心转鼓的给矿出口和排矿出口通过管道分别连接三通电磁阀，各三通电磁阀的控制端对应连接PLC可编程序控制器。本实用新型结构简单，分选效果好，处理能力大，处理粒级范围宽，细粒重矿物的损失小，淘汰硫铁矿物的力强。
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本实用新型提出的这种拐摇式横流皮带选矿机,它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,首轮有电机驱动,带动输送皮带转动,尾端有精矿冲排水管和精矿槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架由支承脚支撑在限位盘的平面上滑动,机架中部下侧有定位座,拐轴插入定位座中驱动机架作回旋运动,拐轴安装在拐轴座上并由拐轴电机带动,支承脚为四个对称地分布在机架下侧,支承脚与限位盘滑动的面是平面或曲面,支承脚上装有轴承。支承脚的上段为连体的调坡螺栓,安装在机架的螺纹孔内。本实用新型将古老的涮碗分选运动特性与横流皮带运动的结合,研发出了一种新兴的细粒级重矿物选矿设备,该设备具有对矿料适应能力强,选矿回收率高,富集比大,处理能力大,以及造价低、动力消耗小、安全环保、运动平稳,故障率低等特点。
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本发明涉及一种锡硫化矿粗精矿的精选选矿工艺，该工艺包括将锡粗精矿进行磨矿、硫化物浮选、锡石浮选、锡石浮选泡沫，尾矿再进行重选。本发明采用“全量磨矿—浮硫—浮锡—摇床精、扫选”联合的精选选矿工艺，是一种在不改变矿物物质组成情况下，充分、有效回收锡粗精矿中有价金属锡、硫(铜)元素有价资源，使之分离、富集的选矿方法。采用全量磨矿、硫化物浮选、硫化物脱锡浮选、锡石浮选、锡石浮选泡沫、尾矿分别摇床精、扫选工艺，完善了锡硫化矿粗精矿精选，提高了锡金属的回收率。
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本发明公开了一种铜锡共生硫化矿预选分级选矿方法，属于选矿技术领域。本发明通过“破碎‑半自磨代替传统洗矿、细碎作业‑振动筛分级Ⅰ、振动筛分级Ⅱ、旋流器分级+振动筛分级Ⅲ‑各粒级差异化预选抛铜锡废石与预先检查分级”相结合的选别工艺流程，有利于提高入选给矿铜锡品位，降低磨矿成本，提高选矿效率，适用于多金属硫化矿铜锡共生矿物分选与回收。
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一种冶炼废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺。本发明属于冶炼废弃物的再回收技术领域，具体涉及一种废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺。首先将废炉砖粗磨至≤15mm的颗粒≥95%，再细磨至≤0.074mm的细粒料≥98%，风选得到精矿Ⅰ及浮选给料，浮选给料经浮选产出精矿Ⅱ，精矿产品进入贵金属回收系统，可浮性较差的浮选尾矿沉淀风干或过滤凉干后，返回对应的冶炼工序，以增加回收率，滤出的精、尾矿清水处理后达标排放。本发明的方法可减少废炉砖中有价金属的损失，提高有价金属回收率，选矿工艺流程简单，生产成本较低，对环境友好，有效利用废炉砖资源等优点，该技术可推广应用于铜冶炼废炉砖、金银火法冶炼稀渣等资源的开发利用。
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本发明是一种摇床式横流皮带选矿机,它有机架、安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,尾轮端有精矿冲排水管和精矿接取槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架支承在滑动机构上来回运动,机架的首轮端、尾轮端或下部有与床头连接的推拉杆,床头为具有往复推拉力的机构,输送皮带上有来复条。机架上有一块穿在输送皮带间的抬板,同一机架上可以安装多排多层输送皮带,床头由调速电机驱动。本发明将摇床的运动特性与横流皮带选矿机有机地结合,同时取消机架底部的回旋装置,让两种运动特性产生组合效应。它对10微米以上粒级的锡、钨、铅等重金属矿物的选矿指标能大幅提高,精矿带分离相当明显。回收率最高达85%,富集比高达10-40倍,处理量10-25吨/台。
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本实用新型提供了一种用于金精矿重选的尼尔森选矿机，其特征在于：外筒体底部中心位置设置有转轴，转轴通过皮带连接驱动电机，外筒体内部设置有内筒体，内筒体右侧底部设置有精矿出口，内筒体顶部设置有转动部，转轴上部设置有内套，内套上部外表面设置有转盘，转盘与转动部相配合，内套底部设置有排矿口，内套内部设置有选矿筒，选矿筒上设置有若干沟槽，沟槽上设置有若干沉降孔，转轴中心位置设置有反冲洗水管，反冲洗水管顶部设置有分水盘，该设备结构合理规范，实用方便，通过对尼尔森选矿机的结构进行改造，简化尼尔森选矿机结构，使尼尔森选矿机能进行连续作业，能有效的简化工艺设计，同时能降低投资成本。
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本实用新型具体涉及一种经济节能、效率高的选矿用两段脱水系统，所述的脱水系统包括一级旋流器、二级旋流器、振动旋转桶；矿物在选矿车间内通过研磨稀释后形成矿物浆再进入一级旋流器，一级旋流器脱水后的矿物浆进入振动旋转桶内，振动旋转桶内的矿物浆在离心和振动的作用下甩出水，甩出的水打在挡水罩上，然后流入接水板中，接水板中的水经过加压后流回选矿车间内的水循环池中重复利用；经过在振动旋转桶中脱水的矿物浆流入二级旋流器内，二级旋流器再次对矿物进行脱水，经过二级旋流器脱水作用的矿物在自身重力的作用下落入接料小车中接料小车运送到堆场储存。本脱水系统脱水率高，系统设计合理。
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一种锡精矿除砷、硫的选矿工艺。本发明属于选矿工艺方法，具体涉及一种采用选矿的方法专门清除锡精矿中砷、硫的选矿工艺。本方法为，①对于含砷、含硫超标的锡精矿，利用浮选开路除去含锡较低（低于0.8%）的硫砷精矿；②对浮选的中矿利用重选回收浮选泡沫中夹带的锡；③对浮选尾矿进行筛分，将浮选较难浮出的≥0.2mm粗颗粒砷、硫矿物以筛上物形式除去。本发明能够有效地控制锡在硫化物中的损失问题，在提高锡精矿锡回收率的同时，明显降低了锡精矿中的杂质砷、硫的含量，减轻了锡冶炼及其环保工作的压力。
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金铜铅硫化矿无氰选矿方法，属于选矿加工技术领域，解决了现有多金属伴生的金矿选矿方法工艺复杂、环境污染大、生产成本高、回收率低的问题，该方法包括如下步骤：(1)原矿破碎；(2)磨矿；(3)尼尔森重选提金；(4)铜铅混合浮选；(5)铜铅分离浮选；(6)铜铅混浮尾矿选硫；(7)硫中矿再磨再选。本发明方法避免了金铜铅硫化矿传统选矿方法中剧毒品氰化物的使用，环保效益高；生产成本低；工艺流程简单；资源综合利用率高。
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本实用新型涉及选矿加工领域，公开了一种金铁氧化矿无氰浸金环保高效选矿系统，针对现有无氰浸金选矿系统对空气污染较大的问题，现提出如下方案，其包括破碎机、传送带和筛选箱，所述破碎机的顶部固定有破碎斗，破碎斗的顶部固定有第一进料斗，破碎斗的内部转动连接有两个破碎辊，所述破碎机的一侧外壁上固定有第一控制箱，破碎机的一侧开设有第一出料口，第一出料口的外部固定有第一出料嘴，所述传送带位于破碎机的一侧，传送带的两侧均固定有两个支撑柱。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，矿石的破碎和筛选都在密闭的空间内进行，解决了现有的无氰浸金选矿系统对空气污染较大的问题，易于推广使用。
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本实用新型涉及选矿机械技术领域，目的在于提供一种选矿效果好的选矿浮选机。所采用的技术方案是：一种选矿浮选机，包括主箱体和支撑主箱体的支架，所述主箱体依次设置回水箱、第一隔断板、搅拌箱、第二隔断板和收集箱；所述第二隔断板的顶端低于第一隔断板和主箱体侧壁的顶端；所述第一隔断板的中部设置电磁阀，所述回水箱与搅拌箱之间设置回水管和回水泵，所述回水管一端位于回水箱的底部、另一端位于搅拌箱的顶部；所述搅拌箱设置搅拌装置和鼓气装置，所述第一隔断板远离收集箱的一侧设置驱动气缸，所述驱动气缸通过水平推杆与搅拌箱内的推板连接，所述推板的高度与第二隔断板顶端的高度对应。本实用新型可以更彻底的提取矿浆中的金属颗粒。
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本发明是一种网筛圆槽富集选矿法及其设备,步骤是将老尾矿加水调成矿浆,用斜面网筛分成筛上物和筛下物两个粒级,筛下物用圆槽进行多段选别得槽尖产品,槽尾丢弃。斜面网筛有筛网和筛架,给矿管位于筛面上方以喷射状给矿,圆槽槽面是圆球的上半部分。本发明特点是筛分效率高、能耗低,处理量大,分级精度高,圆槽选别无动力消耗,选矿效果好,作业成本低,当入选锡品位为0.15-0.3%时,实收率可达60-80%,而生产成本比现有技术低50%以上。本发明还可用于铅、锌、钨、铌、钽和金银等金属矿物的回收。
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本实用新型公开了一种提高金矿回收率的选矿系统，涉及选矿系统领域，针对现有选矿装置占地大，浪费资源，适配实施复杂的问题，现提出如下方案，其包括支架、外滚筒、收集车、进料口，所述外滚筒左侧固定连接有第一圆筒，右侧固定连接有第二圆筒，所述第一圆筒的左侧固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的下方设置有第一主动齿轮，所述外滚筒的左右内壁固定连接有环形台，所述环形台上开设有环形滑槽，所述外滚筒内设置有内滚筒，所述内滚筒的左右两侧的外表面固定连接有环形滑条，所述外滚筒的右内壁固定连接有第二从动齿轮，所述内滚筒的右侧设有第二主动齿轮。本实用新型选矿系统具有节能环保，回收率，安装方便的特点。
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本发明涉及一种铁锡锌多金属矿综合回收联合选矿方法，属于有色金属矿选矿技术领域。本选矿方法的步骤为：将矿石进行破碎、磨矿、磁选得到铁精矿，非磁矿料直接进行重选产出锡锌砷钨重砂产品，重砂产品进行锌砷混合浮选产出锌砷混合精矿，锌砷混合精矿再进行分离得到锌精矿和砷精矿，浮选的尾矿为锡钨精矿，再进行摇床精选，进一步分离出高级锡精矿、钨精矿和锡富中矿产品。本发明工艺流程短，方法简单、操作简易、节省能源，占地面积小，选矿综合成本低，铁、锡等伴生金属回收率高。
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2025年03月25日 ~ 27日 
