云南红河哈尼族彝族自治州有色金属理论与应用

改进型两矿法生产电解金属锰的装置及方法 768     

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本发明公开了一种改进型两矿法生产电解金属锰的装置及方法。所述方法包括以下步骤:浸出、净化、深度净化和电解;所述两矿法电解金属锰的两种矿石原料分别为:低品位氧化锰矿和硫铁矿;所述低品位氧化锰矿为:锰含量为15～25%的氧化锰矿石;硫铁矿为:有色金属矿选矿的尾矿(硫铁矿)或原生硫铁矿。本发明方法产品含C、S,杂质低,生产流程短,对硫酸锰溶液实行深度净化,清除了溶液中还原性杂质对电解过程的影响,从而达到电解正常生产,提高产品质量。本方法尤其为低品位贫氧化锰矿和有色金属矿选矿的尾矿(硫铁矿)的开发利用创造了途径。

高铁闪锌矿中银的回收新方法 1035     

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本发明是一这种高铁闪锌矿中银的回收新方法,含有锌精矿焙烧、酸性浸出和浸渣浮选作业,工艺路线为:锌精矿→焙烧→焙砂→低酸浸出→浸渣脱除胶体预处理→高浸渣→中和调pH→银浮选;浸渣脱除胶体预处理的具体做法是:将酸性浸出渣用硫酸浸出,控制终点酸度20～60g/l,然后通过固液分离将脱除胶体的渣与液分开;脱除胶体后的浸渣采用石灰石粉中和,控制银浮选矿浆pH值4.0～5.0;银浮选矿浆浓度控制比重1.45～1.55,浮选尾矿水用石灰中和,以使尾矿水中的锌离子沉淀下来,尾矿水返回银浮选使用。本发明对浸渣进行胶体脱除预处理,找到了解决问题的有效方法,使银回收率从原来的60-70%提高到80-90%。大大提高了资源利用水平。

锡尾矿中有价金属矿物回收的方法 802     

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本发明涉及一种锡尾矿中有价金属综合回收的处理方法,属于金属矿选矿技术领域。本发明的工艺过程为:以锡尾矿中含的磁性矿物为载体,在8000～12000奥斯特的磁场强度下对经制备的锡尾矿磁粗选;磁性物料经磨矿到过200目占60%～70%使锡铁结合体解离;再在2500～4000奥斯特的磁场强度下对磨矿磁精选,获得铁品位大于60%的铁精矿终产品;非磁物料经过多段摇床选别,获得锡品位大于3%的锡富中矿产品。本方法可大大提高锡金属回收率,同时回收了尾矿中的铁、锰金属,选矿工艺流程简单,生产成本低,环境友好,有效利用尾矿资源,具有良好的应用和推广前景,并且成果可推广应用于高铁低锡矿资源的开发利用。

锡粗精矿的联合流程处理方法 1014     

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本发明涉及一种含锡粗精矿的联合流程处理方法,属于有色金属选矿、冶金技术领域。本发明的工艺过程为:将含锡粗精矿造浆后送入磁选机选出磁性矿物,非磁性矿物经过浮选作业浮出硫化矿物后再用摇床选别获得合格锡精矿和贫中矿产品,磁选获得的磁性矿物与贫中矿合并用直流矿热炉处理获得二氧化锡烟尘与初级铁锭。本方法采用选矿、冶金联合工艺流程,大大简化了选矿精选工艺流程。铁产品通过直流矿热炉处理,既回收了其中的锡金属,又可得到初级铁锭,在提高了锡回收率的同时铁金属得到了回收利用,提高了资源利用率,具有良好的应用和推广前景。

高铁低锡氧化矿的联合流程处理方法 1109     

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本发明涉及一种难选高铁低锡氧化矿的处理方法,属于有色金属冶金、选矿技术领域。本发明的工艺过程为:将矿石破碎、磨细,加入还原剂、粘结剂,制成球团,经过干燥,进行焙烧,再破碎,然后进行湿式磨矿,采用磁选机选出磁性矿物铁精矿,得到含铁60%以上的铁精矿产品,非磁性矿物用摇床等重选设备进行选别,获得含锡40%以上的合格锡精矿及含锡4%以上的锡富中矿产品,锡总回收率达到65～75%。本方法采用冶金、选矿联合工艺流程,大大提高了锡金属回收率,同时得到一个铁精矿产品,简化了选矿工艺流程,流程短,生产成本低,环境友好,可以大大提高锡、铁金属的回收率,有效利用有限的资源,具有良好的应用和推广前景。

选矿高效稳定分级系统 1122     

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本实用新型具体涉及一种分级效率高、搅拌效果好、使用寿命长的选矿高效稳定分级系统。该分级系统包括横截面为W形状的V形水槽，水槽前后两侧倾斜的底面上方各设置两个螺旋轴，螺旋轴位于W形状向下凸起的凹槽中，设置在同一个底面上的两个螺旋轴相互平行；所述螺旋轴的外侧面设置螺旋叶片，设置在同一个底面上的两个螺旋轴的螺旋叶片旋向相反；高压油泵将润滑油压入套筒内，使滚动轴承充分润滑，提升支座的使用寿命，可使分级系统保持较好的稳定性；两个旋向相反的螺旋叶片带出的水矿混合物相互冲击，加快搅拌速度，极大的提高了工作效率，搅拌充分的水矿混合物从W形状两个侧边的溢流堰排出，排出速度快。

台阶式断续选矿槽 965     

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本实用新型是一种台阶式断续选矿槽,其主要特征是它有槽身,分离槽,精矿槽和槽帮,槽身上的分离槽沿槽身的坡度依次设置,精矿槽沿着槽帮脚开设,连通各分离槽。在最末一级分离槽的下方有精矿池,分离槽可设2—5级。工作时,将矿浆从给矿槽给入第一级分离槽,在分离槽内逆向喷洒冲洗水,尾矿从尾矿端排走,精矿进入下一级分离槽选别,遂级而下,直到得到合格精矿。本实用新型富集比较高,与摇床相当,回收率却高5—12个百分点,可用水泥、木材,金属和塑料等制成永久性和可移动的,灵活性很大。

用于选矿厂的高效破碎机 1082     

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本实用新型提供了一种用于选矿厂的高效破碎机，其特征在于：机体顶端左侧设置有进料口，机体底端右侧设置有细料出口，机体中心位置设置有转轴，转轴上部、下部分别设置有转子，转子上通过螺栓固定有若干研磨体，转轴底端通过皮带连接驱动电机，机体上部、下部相应转子位置设置有衬板，相邻衬板之间倾斜设置有筛网，筛网底端设置有粗料出口，该设备结构合理规范，实用方便，通过在转轴上集成两个转子以满足不同粒径的破碎效果，能通过单台破碎机进行破碎以得到粗料和细料，能有效的节约能源，缩小投资。

高锡多金属硫化矿的选矿方法 1101     

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本发明涉及一种高锡多金属硫化矿的选矿方法，属于矿物加工工程技术领域。该高锡多金属硫化矿经棒磨排矿、经过水力旋流器分级得到溢流和沉砂，溢流进入到铜铅混合浮选，沉砂经高频振动细筛再次分级，水力旋流器溢流和高频振动细筛分级的筛下产品合并得到粒度为0.074mm以下占60%的磨矿产品进入浮选作业；将磨矿产品分步进行浮选、磁选、重选后分别产出铅精矿、铜精矿、锌精矿、磁黄铁矿、低砷硫精矿、高品位锡精矿、锡精矿和锡富中矿。该方法可最大限度的回收锡矿物，同时所有有价硫化金属矿物的回收得到兼顾，将矿石中有价矿物最大限度的回收，提高矿产资源综合回收利用率。

逆流连续排矿离心选矿机 837     

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本实用新型是一种选别细粒重矿的机械。解决了二十多年以来离心选矿机不能连续作业的问题,主要由分选转鼓,扁形给矿嘴,固定的冲矿压力水管,洗涤水管,精矿和尾矿排出管,机壳,机架,传动装置等部件组成,有分选转鼓的转速低,冲矿压力水的压力小,构造简单等优点,分选大于74微米的粗粒含量少于30%,含锡0.3%左右的泥矿时,精矿回收率为70-80%,富矿比为4-5倍,10-19微米和负10微米的细粒可分别回收64%和30%左右。

适合于选矿摇床的人字式非对称摇摆传动装置 660     

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本实用新型公开了一种适合于选矿摇床的人字式非对称摇摆传动装置，包括弹性元件、拉杆、非对称凸轮、肘板钩、肘板、摇臂、床头箱，所述拉杆一端穿过床头箱与摇床床面连接，所述弹性元件套接于拉杆外圆周并与摇床床面的端面与床头箱端面接触，所述摇臂中段与固定于床头箱的心轴铰接，所述摇臂一端与拉杆铰接且另一端与肘板铰接，所述肘板中段与能相对床头箱上下移动的承振轴铰接，所述肘板另一端与床头箱内的肘板钩铰接，所述非对称凸轮通过位于床头箱上的驱动轴与驱动机构连接而转动并挤压肘板使其上下移动。本实用新型根据矿物设计不同加速度的凸轮轮廓，具有结构简单，调整方便，可靠性高，处理量、富集比、废弃比和回收率高的特点。

新型选矿用湿式溢流型球磨机 876     

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本实用新型提供了一种新型选矿用湿式溢流型球磨机，其特征在于：机体左端上部设置有进料口，机体右端下部设置有出料口，辅轮与机体底部外表面相配合，机体中部外表面设置有齿盘，驱动电机左端设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，机体左部设置有外壳，外壳内部设置有内筒体，内筒体上间隔设置有筛网和衬板，内筒体内部设置有若干大球体，机体右端设置有精磨区，精磨区内部设置有小球体，该设备结构合理规范，使用方便，通过将球磨机分为两段，同时在粗磨区将衬板和筛网结合起来作为内筒体，能有效的在不降低研磨效果的同时将达到适合的颗粒的矿石筛分出来，加入精磨去进行研磨。

多级圆形摇动选矿机 865     

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本实用新型为多级圆形摇动选矿机,有摇动机构、机架、支承轴,多级圆形分选盘,接矿槽等部件,多级分选盘为多个有锥度的同轴圆盘,盘上有曲线状来复条和分选槽,分选盘安装在支承轴上,通过摇臂和摇动机构作同步往复圆弧运动,当矿料和冲洗水从盘顶处给入时,在摇动水流及弹簧振动等作用下,不断的松散沉浮,重矿物沿分选槽移向精矿区,轻矿物在水流作用下流入尾矿槽。本实用新型结构简单,单位处理能力的造价较摇床低15%,节省占地30%以上,节电20%,实收率和富集比略优于摇床。

选矿污水综合处理系统 789     

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本实用新型提供了一种选矿污水综合处理系统，其特征在于：下支架中部设置有下进液管，下支架顶部中间位置设置有下齿带，下支架上部倾斜设置有若干下混合板，下支架右端设置有下弹簧，混合池中上部水平设置有若干上支撑辊，上支撑辊上部设置有上支架，上支架底部中间位置设置有上齿带，上支架底部倾斜设置有若干上混合板，上支架中部设置有上进液管，上进液管上设置有若干上喷头，上支架右端设置有上弹簧，混合池中部设置有传动辊，传动辊上设置有弧形齿带，沉降池下部设置有若干斜板，沉降池上部设置有摆动板，该系统结构合理，操作简单，通过将含氰废水与氧化剂进行混合以后，通过沉降池进行吸附沉淀。

复合力选矿机 1052     

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本实用新型是一种分选10～74微米细粒重矿物的重选设备,主要由给矿器(2),用于分选矿物的短圆锥形圆盘(3),接矿槽,传动机构及机架等部件组成。专门设计的传动机构使短圆锥形圆盘同时作匀速圆周运动和往复差动运动,形成多种力场,矿物在它们的作用下,能有效的进行分散、分层和分离,具有分选指标较高、消耗较低的特点。

高硅伴生少量褐铁矿和硬锰矿的低贫锰矿的选矿方法 1105     

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本发明提供了一种低贫锰矿的选矿方法，具体针对锰含量低于6.5%的低硫、低磷、低砷、低铁、高硅的锰矿，矿石中锰矿物含量低于11%，锰矿物主要为由结晶程度较差的硬锰矿、少量软锰矿，其它金属氧化物主要为褐铁矿，脉石矿物主要为石英和含锰高岭土，硬锰矿的嵌布粒度较微细，主要粒度范围在0.005~0.16mm之间，软锰矿的嵌布粒度对分选相对有利，主要粒度范围在0.005~0.16mm的低贫锰矿，使用全量进入高梯度磁选机，采用一粗一扫选别，粗选采用1.0T的选别磁场强度参数，扫选采用1.2T的选别磁场强度参数，一次可产出锰精矿产品，抛出尾矿，完成低贫锰矿选别，工艺简单、有效，当原矿锰品位6.16%～6.63%时，锰精矿产率大于14.01%，品位大于23.22%，回收率大于51.65%，提高选别指标。

富含磁黄铁矿的锡铜共生硫化矿的选矿方法 776     

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一种富含磁黄铁矿的锡铜共生硫化矿的选矿方法，是将所述锡铜共生硫化矿经第一次磁选除杂、混合浮选、磨矿、铜—硫分离浮选、除硫浮选、第二次磁选除杂、锡石全重选工序产出得到高铁硫精矿、铜精矿、硫精矿、锡粗精矿。可综合利用原矿中磁黄铁矿含量较高的锡铜硫化矿，减少主选金属选别的杂质干扰，改善选别条件，提高主选金属回收率，得到高附加值的磁黄铁矿—高铁硫精矿产品，且简单易行、生产成本低。

调频直线运动横向水流重力选矿床 1223     

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本发明是一种调频直线运动横向水流重力选矿床,它有分选床、以及床面上的给矿槽、冲洗水槽和来复条,分选床由弹簧支承,弹簧安装在机座上,分选床腹部安装有激振器,激振器振动方向与分选床床面间的夹角为0-80度,激振器的振幅和频率由其无级变速电机调节,弹簧为四个,安装在四个机座上,激振器可以安装在多层分选床的机架上,机架支承在弹簧上或者由弹簧吊挂,一个激振器同时驱动多个分选床振动。本发明较之现有摇床,运动特性改善了。矿物颗粒除受到水平方向摇动力、横向冲洗水的浮力和冲力外,还增加了垂直方向的振动力,矿物粒群在床面上尤如青蛙跳跃式的运动,矿物颗粒松散分层明显加快,轻重矿物分带更快速,设备的处理能力和富集比均得到提高。

新型高效选矿用滚筒筛 660     

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本实用新型公开了一种新型高效选矿用滚筒筛，包括筛选池、设置于筛选池内的筛选部以及设置于筛选池外一端且与筛选部相连的动力部；筛选池内侧上部对称设有冲洗管；筛选部包括同轴设置于筛选池两端的轴承座、滚筒筛体以及转轴，转轴两端穿过设置于筛选池两端的轴承座，滚筒筛体位于筛选池内且与转轴同轴，转轴上沿长度方向均匀设有若干与滚筒筛体内壁固定连接连接杆组；动力部包括支撑架、电机，电机安装于支撑架上，电机的输出端设有减速机，减速机的输出端与转轴连接。转轴与连接杆组的设置，保证筛分空间，同时可保证滚筒筛体的重量更轻，减少电机的负荷，并且通过对称设置的冲洗管，增强分筛效果。

选矿高效高频振动筛 1040     

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本实用新型提供了一种选矿高效高频振动筛，其特征在于：机体顶部中心位置设置有转轴，转轴上设置有吊耳，吊耳下端设置有筛箱，筛箱顶部左侧设置有进料口，筛箱下部设置有筛网，筛箱底部四个角分别设置有第一弹簧，第一弹簧另一端固定在机体相应位置，机体左部下端设置有偏心轮，偏心轮上设置有曲杆，曲杆另一端设置有滑块，机体左部中下部设置有滑槽，滑块与滑槽形成配合，滑块上设置有传动杆，传动杆的另一端固定在筛箱左部相应位置，机体底部内表面设置有若干套管，套管底部设置有第二弹簧，第二弹簧另一端设置有推杆，该设备结构合理规范，使用方便，通过改变筛网的运动模式，有效的对大颗粒物料进行筛分作业。

提高含金废渣金回收率的选矿装置 764     

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本实用新型公开了一种提高含金废渣金回收率的选矿装置，涉及含金废渣回收设备领域，包括储料框、处理箱、位于储料框内的杂质去除机构以及位于处理箱内底部的分选机构，所述杂质去除机构包括液压杆、磁辊以及导轨槽，所述液压杆通过螺栓固定连接处理箱一侧表面，且液压杆一端延伸至处理箱内，所述液压杆一端焊接固定支撑座，所述磁辊转动连接在立架内下侧，所述立架焊接固定连接导向杆下端，所述导向杆滑动连接在导向槽内，所述导向杆外周面下部焊接固定横杆，所述横杆一端滑动连接导轨槽内，所述导轨槽开设在处理箱内后侧面上，本实用新型便于金属杂质的去除，提高了后期金元素提取的纯净度，同时分类筛分，功能齐全，实用性强。

新型非挂式圆盘选矿机 872     

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本实用新型为一种新型非挂式圆盘选矿机,它有圆盘、电机、回旋装置和机座,机座由三个支承球或滑块支承在球座上,圆盘是一个有锥度的分选床,它由床底下的圆环跑道支承在机座上的三个传动摩擦轮上转动,球座为一圆筒,底面水平,开口向上,圆筒直径大于支承球或滑块,机座的支脚端有连体的球罩,机座为等边三角形构架,机座上安装有变速器和回旋装置,三个顶点处分别装有一个传动摩擦轮,其中至少二个传动摩擦轮由同步的传动装置驱动,环形跑道为槽钢弯曲焊接成形。本实用新型改绳索吊挂式为支承球或滑块支承式,圆盘无垂直方向的抖动,矿浆流无紊流扰动,确保床面在同一水平面上作平稳的回旋运动,分选效果较改进前富集比高3-5,回收率高1-5%,原材料节约15%。

横流皮带选矿机限偏皮带 670     

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本实用新型是一种横流皮带选矿机限偏皮带,它是一条环形的橡胶皮带,皮带两边沿有包边,包边外侧有加强条,用以加强包边的强度,包边和加强条与皮带为同质材料,连结为一体,加强条与皮带同厚,宽度与高度一致。本实用新型将皮带的横断面形状从原来简单矩形变成下框形,两边沿的包边半包在滚轮上运转时,皮带无论从哪一侧跑偏都会被包边挡住,限制着皮带,不会因偏移而从滚轮上掉下来。从而避免了皮带或设备其它部件损坏的事件,也大大提高了设备正常运转率和处理能力。

选矿用振动给料机 959     

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本实用新型公开了一种选矿用振动给料机，包括选料箱，选料箱上端连接设有进料斗，选料箱内部靠近上端连接设有筛板一，选料箱内位于筛板一上方连接设有筛板二，筛板二两端伸出选料箱侧壁连接设有限位板，筛板二两端设有若干固定孔，任一固定孔内连接设有固定栓，选料箱底面中心为弧形板，选料箱下端位于弧形板两侧设有出料口，弧形板下方中心连接设有振动杆，振动杆下端连接设有电磁振动器，电磁振动器下方连接设有底座，底座上连接设有匹配出料口的给料口，底座下方两侧连接设有若干支撑腿，支撑腿下端连接设有万向轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于：灵活性强，使用寿命长，易于对筛选的矿石规格进行调整。

冶炼铜渣焙烧选矿技术 1193     

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冶炼铜渣焙烧选矿技术的方法，加入化学工业助剂进行除杂，加温至一定温度进行焙烧，对废料进行加工，将砷，硫，磷，硅，镁，钙，碳等杂质除净；其次，进行湿式磁选，再脱水烘干，即可将铁元素的含量提高至(TFe)55-85％之间，达到国家冶炼标准。通过上述处理，加入化学工业助剂，再进行加温焙烧，就可以将废料中的杂质即有害元素除净，然后将铁的品位提高到55-65％之间，大大降低了生产的能耗和成本，提高了经济效益，亦可达到资源再生利用，环保等突破性的成效。

富含钙铁辉石、钙铁榴石低品位白钨矿的选矿方法 842     

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富含钙铁辉石、钙铁榴石低品位白钨矿的选矿方法，将含钨0.10～0.25％、含铜0.05～0.09％和含钙铁辉石、钙铁榴石、长石的多金属白钨矿矿石破碎，磨矿至细度r?200目的质量占比达70～80％；先进行磁选再进行浮选；磁选包括一次永磁预选和一次强磁拋尾磁选，永磁预选产出5～10％的强磁性磁黄铁矿产品，强磁拋尾磁选选出45～50％的包括有钙铁辉石、钙铁榴石、长石的非金属弱磁性矿物；非磁性产品采用浮选分离, 先进行硫化物混合浮选，混合浮选泡沫产品通过脱药磨矿和铜硫分离，产出铜精矿和硫精矿，浮选尾矿进行低品位多金属白钨矿浮选，产出钨精矿。本发明可以获得较好的分选效果，并大幅降低生产经营成本。

锅式振动离心重力选矿机 749     

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本实用新型主要由选矿锅、使其转动的传动装置和连续给水、连续排出低品位矿浆及振动、搅拌、调节等装置组成、是一种分选锡、钨、铁和其他大比重矿物的选矿机械,特别适合开采小矿体或大、中型企业采过的采空区剩下的边、角、残矿,在采矿场附近就地处理所采矿石,和现有技术相比,本实用新型有较高的富集比、回收率和生产率,且分选作业较连续,操作工作量较少。

盆式重力选矿机 1050     

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本实用新型主要由选矿盆和使其转动、倾斜的装置组成。其主要特征是通过反复数次转动和倾斜选矿盆,使其中的原矿进行分选,产出所需品位精矿,因而处理小矿体和大中型企业采剩的边、角、残矿石时,除小型碎矿设备外,不需配备粗选、精选、扫选和其他辅助设备等多种机械,特别适合乡镇企业开采上述类型的矿石时在采场附近使用。它还具有造价低、投资小和易于搬动等优点。

节能环保选矿用浮选系统 694     

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本实用新型公开了一种节能环保选矿用浮选系统，包括保温箱，所述保温箱的底部固定连接有底座，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述底座内腔底部的两侧均活动连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面之间固定套设有皮带轮组。本实用新型通过设置保温箱、排料阀、底座、曝气机、接料盒、连接管、箱门、药剂箱、注液阀、电磁阀、进料阀、第二电机、螺纹杆、刮板、螺旋叶片、第二旋转杆、第一旋转杆、搅拌杆、第一电机、皮带轮组、喷孔、箱体、保温棉、开口和矩形管的配合使用，解决了现有的选矿用浮选系统节能环保效果较差且不便于使用者使用的问题。

金铁氧化矿选矿设备 1124     

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本实用新型公开了一种金铁氧化矿选矿设备，涉及选矿设备领域，针对筛选不彻底，对氧化物表面的污泥杂质进项处理浪费水资源，对氧化物粉碎不彻底等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内部套设有搅拌推送辊，所述搅拌推送辊的左端焊接有位于箱体外的双轴电机，所述双轴电机远离箱体的输出轴套设有第一皮带轮，所述箱体的顶部固定有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端设有进料口，所述进料口的顶端设有托盘，所述粉碎箱内设有贯穿于粉碎箱的第一转轴，所述第一转轴的左端套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。本实用新型设计新颖，节约了水资源，同时使金铁氧化物更加彻底的进行粉碎，提高了工人的工作效率。