有色金属真空冶金技术理论与应用

润滑油油水真空分离性能试验台装置 850     

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本实用新型公开了一种润滑油油水真空分离性能试验台装置，包括真空滤油机（1）、油水混合乳化油箱（2）、取样阀（21）及液压油管路组成的系统，具有分散、加热、搅拌、循环功能，在试验前制备合格的油水混合乳化液，取样阀（21）设置于油水混合乳化油箱中部，能够更准确的测试到油水混合乳化油箱中试验油液含水量的变化，优势明显。

冰冻真空分离法 630     

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一种冰冻真空分离方法。主要步骤包括:先将混合溶液(如海水,污水,制生物柴油用的含果仁粉的溶液等)引入容器后,予以过滤净化,将经过净化后溶液予以结成冰,再将冰块施以抽吸力,令冰块中的杂质自动析离,使其变成淡水冰。将淡水冰溶化后,即可得到可饮用的淡水,同时离析出来的杂质可回收利用。

增强型真空分离电阻炉 1047     

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本发明提供了一种增强型真空分离电阻炉，包括炉体，炉体一端设有进料管，进料管上设有齿轮，驱动电机与齿轮之间通过皮带连接；炉体另一端设有出料管，炉体通过气管与真空泵连通；炉体一端设有第一导电极环，另一端设有第二导电极环，炉体的外壁及内壁之间设有多条发热管，各发热管的一端与第一导电极环电联接、另一端与第二导电极环电联接；炉体一端罩设有第一防护罩，第一防护罩上设有第一接电机构，第一导电极环与外界电源线通过第一接电机构电联接；炉体另一端设有第二防护罩，第二防护罩上设有第二接电机构，第二导电极环与外界电源线通过第二接电机构电联接；其可实现炉体转动，使物料在加热过程中的充分搅动、受热，提高生产效率。

新型锌合金真空分离炉 645     

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本实用新型公开了一种新型锌合金真空分离炉，包括分离炉主体，所述分离炉主体的顶部安装有端盖，且所述分离炉主体的内腔中安装有内壳，所述内壳的内壁安装有若干个分馏盘，且所述内壳的外壁设置有密封冷凝罩，所述密封冷凝罩的外壁固定连接分离炉主体的内壁，所述分离炉主体的底部开孔安装有若干个电极，每个所述电极与分离炉主体的连接处安装有密封圈，且每个所述电极的顶部均固定连接发热体座，所述发热体座安装在分离炉主体的内壁，且所述发热体座的上方安装有石墨发热体，此锌合金分离炉结构紧凑、易于操作、稳定性好、保证了温度的稳定、防止热能外散、提高了能源使用、能连续生产和高效分离锌合金的优点。

电子废弃物有色金属连续真空分离提纯装置 881     

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本实用新型公开了电子废弃物有色金属连续真空分离提纯装置，包括承载桶，承载桶内壁的底部固定连接有加热板，加热板的顶部设置有提纯桶，提纯桶的外部套设有隔热筒，隔热筒的内部等距固定嵌设有多个冷却管，冷却管外壁的一侧固定套接有第一进水管，冷却管外壁的另一侧固定套接有第一出水管，第一进水管外壁的顶部和第一出水管外壁的顶部均穿过承载桶设置有第一阀门。本实用新型利用隔热筒的设置方式，隔热筒内部等距嵌设有多个冷却管，从而对不同位置的冷却管进行通水，就可以对提纯桶部分位置进行降温，且冷却管通水数量不同其降温效果亦不相同，从而使其适用对不同的金属进行提纯，从而提高其适用性能。

用于真空分离器的高效雾化器 1058     

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本实用新型公开了一种用于真空分离器的高效雾化器，包括基体和进油管；基体为环形板状；基体的上表面中部设置有螺纹连接孔；基体内还设置与螺纹连接孔连通的中间腔；中间腔位于螺纹连接孔下方；中间腔与螺纹连接筒同轴；基体内还设置有多个与中间腔连接，并外绕基体的轴线均匀布置的雾化通道；雾化通道包括交替连接的连接通道和扩散通道；连接通道的横截面积小于扩散通道的横截面积；雾化通道的与中间腔连接的一端为连接通道；雾化通道远离中间腔的一端为扩散通道；基体的下表面还开设有与雾化通道原理中间腔的一端连通的喷口进油管的一端与螺纹连接孔螺纹连接。通过本实用新型，能够较好地对油液进行雾化，从而提升分离效果。

电子化学品真空分离设备 627     

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本实用新型公开了一种电子化学品真空分离设备，涉及固液分离器。它包括夹套(1)、固液分离容器（2）和搅拌器（3）；夹套（1）上设有热媒进口（4）、和热媒出口（5），还设有一个抽真空管（6）；分离容器（2）的顶部设有物料进口（7）和产品洗液喷头（8），分离容器（2）的底部设有滤液出口（9）、产品出口（10）和洗液出口（11），分离容器（2）内设有滤网（12）和加热管（14），滤网（12）固定在加热管（14）上，分离容器（2）内底部设有滤液清洗管（13）；搅拌器（3）位于分离容器（2）内。采用本实用新型降低了生产成本，清洁无污染，得到的产品纯度高，具有很高的经济效益和社会效益。

充填机的胶囊真空分离平衡装置 966     

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本实用新型公开了一种充填机的胶囊真空分离平衡装置,包括真空吸管(5)、真空吸座(4)、下模块(3)、上模块(2),在所述的真空吸座(4)的两侧边下装有平衡立柱(9),平衡立柱(9)下装有弹簧(10),平衡立柱(9)又通过定位轴承(8)及密封压盖(7)而装在空心导柱(11)内。通过弹簧的补偿调节作用由两边的平衡立柱使真空吸座顶部与下模块底部之间完全密闭,确保真空吸座与下模块之间能形成足够的真空度,使空胶囊的囊体与囊帽顺利分离,从而提高胶囊的药物充填质量。

尿素生产用真空分离器折流挡板结构 1054     

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本实用新型公开了一种尿素生产用真空分离器折流挡板结构,其特点在于,包括位于壳体内腔大直径段和小直径段之间环形围堰处的折流挡板,所述折流挡板为锥环形且两端连接于大直径段内腔壁和小直径段内腔壁上。本实用新型中,在壳体内腔环形围堰处增设了折流挡板,可以有效地阻止分离器内生成的缩二脲堆积在环形围堰,保证了生产和产品质量的稳定性。

轴销真空分离器 1039     

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本实用新型涉及轴承相关设备技术领域，尤其是一种轴销真空分离器，包括支架，所述支架上层板内嵌设分离装置、下层板上端设置真空泵，所述分离装置内设置至少3个真空室，所述真空室与真空泵之间通过连接管连接设置，所述分离装置的上端面设有用于连通真空室的橡皮嘴、下端面设置存料器。本实用新型能对多种直径和尺寸不同的销和轴承通过真空的方式进行分离，销不会变形，生产效率高，能实现批量生产。

可降低大气污染挥发物及气体的真空分离装置 1061     

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一种可降低大气污染挥发物及气体的真空分离装置,其特征是它主要由阀刀(1)、分离器(2)、真空泵(6)、真空室(7)和冷凝交换器(8)组成,所述阀刀(1)一端连接挤出机一级出口真空室,阀刀(1)另一端连接分离器(2),分离器(2)连接真空泵(6),真空泵(6)连接真空室(7),真空室(7)连接冷凝交换器(8)。本实用新型是可以除废利排的真空装置,它有效避免了直接抽排所产生的废气中所含有的污染气体的挥发物,并且减少了环境污染。本实用新型采用负压真空室,可以避免挤出机在生产过程中所产生的挥发物未经处理而泄露,因此本实用新型可有效保护环境。

含油污水真空分离净化装置 720     

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本实用新型提供了一种含油污水真空分离净化装置，包括：真空波纹管1与油水提升泵4连通，真空波纹管1的另一端设有弹簧式安全阀5，加热器7的顶部设置有油位电极6，电动排油泵3与加热器7连通，电控箱10设置在高分子吸附器2的外侧，油份浓度检测仪9设在高分子吸附器2的底部，差压控制器8与高分子吸附器2连接。本实用新型采用了真空薄膜技术，使其部份已乳化的油在真空状态下加以破除，同时加速了油污水中的油液集合，使之与水分离。该装置结构紧凑、占地面积小，使用、生产成本低。

高效真空分离漏斗 662     

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本实用新型公开了一种高效真空分离漏斗，涉及分离漏斗技术领域，改善在对滤纸更换时，需要将滤纸铺设到漏斗的底部上，需要反复地对滤纸进行调整而使其平整，较为耗时，影响工作进程的问题，包括漏斗本体，所述漏斗本体的内壁固定安装有安装台，所述安装台上安装有过滤组件，所述漏斗本体内部位于过滤组件的上方插接有压紧筒体，所述压紧筒体与漏斗本体之间通过连接组件固定连接；所述过滤组件包括安装在安装台上的下环体，所述下环体的上方拆卸安装有上环体，所述压紧筒体的底部位于上环体的上方。本实用新型通过将整个过滤组件从漏斗本体的内部取出，更换新的过滤组件即可，省时省力。

基于真空分离炉的银锡分离装置 807     

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本申请公开了一种基于真空分离炉的银锡分离装置，包括熔化炉，熔化炉的一侧设置有出料组件，出料组件传动配合有智能进料机构，智能进料机构下侧开口固定连通有保温炉，保温炉的一内壁固定连接有虹吸管下侧，虹吸管的上端固定连接有真空炉的一侧壁上部，保温炉通过虹吸管与真空炉连通，真空炉的下侧开设有第一通孔，第一通孔固定连通有下锡管的上端，下锡管的下端固定连通有接锡锅，第一通孔和接锡锅连通，接锡锅的一侧壁固定连通有出料管上端，出料管的下端固定连通有锡盆，真空炉的下侧开设有第二通孔，第二通孔固定连通有下银管的上端，下银管的下端固定连通有收银箱。本方案，金属温度不易散失，以便于真空炉将金属分离。

涂布真空分离器 948     

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本实用新型涉及一种涂布真空分离器，属于涂布真空系统技术领域。其包括分离器本体，分离器本体上端连接连接螺母，连接螺母内侧连接真空管入管口，分离器本体中部连接分离器出管口，分离器本体下端连接分离器排液口。本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够有效的解决真空管清洁及维修不便等诸多问题，降低了由于真空管堵塞导致生产故障的发生率，提高了生产效率。

电子化学品真空分离方法 785     

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本发明公开了一种电子化学品真空分离方法，涉及固液分离器。它采用的设备包括夹套（1）、固液分离容器（2）和搅拌器（3）；夹套（1）上设有热媒进口（4）、和热媒出口（5），还设有一个抽真空管（6）；分离容器（2）的顶部设有物料进口（7）和产品洗液喷头（8），分离容器（2）的底部设有滤液出口（9）、产品出口（10）和洗液出口（11），分离容器（2）内设有滤网（12）和加热管（14），滤网（12）固定在加热管（14）上，分离容器（2）内底部设有滤液清洗管（13）；搅拌器（3）位于分离容器（2）内。采用本发明降低了生产成本，清洁无污染，得到的产品纯度高，具有很高的经济效益和社会效益。

含油污水真空分离净化机 962     

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本实用新型提供了一种含油污水真空分离净化机，包括：真空室(1)、高分子吸附室(2)、电气控制箱(3)、电动柱塞泵(4)、螺杆泵(5)和电加热器(6)；其中，所述电气控制箱(3)设置在所述真空室(1)底部，螺杆泵(5)与电气控制箱(3)连接，电加热器(6)设置在所述真空室(1)顶部，电动柱塞泵(4)与所述电加热器(6)固定连接，高分子吸附室(2)与所述真空室(1)固定连接。本实用新型排放量达标、处理效率高、结构紧凑、使用可靠、操作方便等特点，是广泛适用于内河、沿海的港口、码头以及石油、化工、运输、发电等工矿企业的各种含油污水处理更新换代的节能环保产品。

真空滤油机用真空分离器 644     

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本实用新型公开了真空滤油机用真空分离器，包括主壳体、副壳体、进油管路、电机、搅拌器、扩散筒、抽气管路、出油管路和分离塔；出油管路与主壳体的底部连接；抽气管路与主壳体的顶部连接；副壳体设置在主壳体的顶部，并与主壳体的内部空间连通；电机的输出轴贯穿副壳体的顶端并与副壳体内的搅拌器连接；进油管路与副壳体连接；扩散筒的直径从上至下逐渐增大；扩散筒设置在主壳体内；扩散筒的上端与副壳体的下端连接；扩散筒的下端开设有多个通孔；分离塔设置在主壳体内，并位于扩散筒的下方。通过本实用新型，能够高效的对油液进行雾化，提升了油液分离效果。

滤油机上使用的真空分离器 889     

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本实用新型公开了一种滤油机上使用的真空分离器，包括真空罐、雾化器、反应架、泡沫传感器、用于检测油位的红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ；雾化器包括进油管、分布器和喷头；分布器包括上腔板和下腔板，上腔板和下腔板均为球冠面板，进油管连接在上腔板的顶面中部，下腔板上均布设有多个螺纹孔；每个螺纹孔内均设置一喷头。本实用新型在真空罐上设置有泡沫传感器和红外线探头，对真空罐内的泡沫和油液进行检测；因上腔板和下腔板均为球冠面板，使下腔板下方的各个喷头内的压力相同，且喷头采用锥形管，油喷出后，通过雾化器油液先形成雾状，再形成膜状，汽化效果大大提高。

油水真空分离器 916     

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本实用新型提出了一种油水真空分离器，包括真空罐、雾化器、支架，真空罐外壁固定设置第一固定件、第二固定件，第一固定件、第二固定件之间设转动件，第一固定件、转动件、第二固定件内设转轴，转动件设置运输板，运输板均布若干万向轮。本实用新型的有益效果：当对称设置于真空罐两侧的两个运输板均转动于支架下方时，配合形成一个稳定的运输机构，可以轻松的单独移动、运输、转移真空罐，配合使用的挂钩与挂扣形成拉紧两个运输板的紧固装置，才能保证运输机构的稳定性，对称设置于真空罐两侧的两个运输板均可转动于支架下方，即支架不接触地面增加阻力，不影响真空罐的单独运输。

真空分离脱水除油泥装置 1035     

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本实用新型公开了一种真空分离脱水除油泥装置，包括进油泵组，所述进油泵组连接有输油管，所述输油管连接有真空罐，所述真空罐顶部连接有抽气管，所述抽气管连接有油水分离器，所述油水分离器连接有输送管，所述输送管连接有真空泵，所述真空罐连接有空气过滤器，所述真空罐的右侧连接有高液位开关，所述真空罐在高液位开关的下侧连接有低液位开关，所述真空罐底部一侧连接有排污管，所述排污管连接有排污阀，所述真空罐底部另一侧连接有排油管，所述排油管连接有排油泵组，所述排油泵组连接有预过滤器，所述预过滤器连接有充电混合单元，所述充电混合单元连接有精过滤器。

加热式真空分离器 728     

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本实用新型公开了加热式真空分离器，包括壳体、进油管、排油管、排气管、抽气泵、分离器、加热箱、加热器、喷油管和喷头；所述进油管从所述壳体的上端插入所述壳体内；所述加热箱为圆柱状；所述加热箱位于所述壳体内；所述进油管位于所述壳体内的一端与所述加热箱的上端连接；所述加热箱的内径大于所述进油管和所述喷油管的内径；所述喷油管与所述加热箱的下端连接；所述喷油管与所述喷头连接；所述加热器设置在所述加热箱内；所述加热器为网状的电热丝；所述加热器水平地设置在所述加热箱内。通过本实用新型，能够对油液实现高效充分加热，从而提高分离效果。

特种聚酯多元醇生产的真空分离装置 996     

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一种特种聚酯多元醇生产的真空分离装置，包括圆柱状的分离容器，所述的分离容器顶部开设有开口，所述的分离容器侧壁处连通设有进液口，所述的分离容器底部中心连通设有出液口，所述的分离容器外端侧壁处固定连接有水平设置的安装底板，所述的安装底板上表面固定设有真空泵，所述的真空泵输出端连通设有抽气管，所述的分离容器顶部可拆卸地固定有圆柱状的密封上盖，所述的密封上盖的截面直径大于所述的分离容器的截面直径。本实用新型使用时通过旋下密封上盖，抽出插板，由此可将安装嵌套拆下，从而可从上到下依次将网板拆下，使得清洗方便，能够保证分离有害气体的效果。

滤油机用真空分离罐 907     

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本实用新型公开了一种滤油机用真空分离罐，包括罐体，所述的罐体上方设有电机，所述的电机连接搅拌器，所述的搅拌器位于罐体内，所述的罐体内设有雾筒，所述的雾筒遮罩搅拌器，所述的雾筒顶部设有与外界连通的进油口，所述的雾筒底部设有散油通道，所述的雾筒下方设有分离板，所述的分离板上设有均匀分布的漏油孔，所述的漏油孔内设有竖直向上放置的导油柱，所述的导油柱与漏油孔之间通过固定杆连接，所述的导油柱与漏油孔之间设有间隙，所述的罐体底部设有排油口，所述的排油口上设有排油阀，所述的罐体下方环绕排油口设有加热层，所述的罐体顶部设有排气孔。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型结构合理，雾化彻底，分离效率高。

真空分离器用雾化器 990     

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本实用新型公开了真空分离器用雾化器，包括外筒体、第一雾化网、雾化板、第二雾化网和进油管；外筒体包括外环、环状上壁和环状下壁；第一雾化网为环状；第一雾化网同轴地设置在外筒体内；第一雾化网的上端和下端分别与环状上壁和环状下壁连接；第二雾化网为环状；第二雾化网同轴地设置在外筒体内；第二雾化网位于第一雾化网内侧；第二雾化网的上端和下端分别与环状上壁和环状下壁的内周缘连接；多个雾化板从上至下依次间隔设置在第一雾化网和第二雾化网之间；雾化板为环形；雾化板的外周缘与第一雾化网连接；雾化板的内周缘与第二雾化网连接；进油管与外筒体的外周面连接。通过本实用新型，能够有效提升分离效果。

乙二醇二甲醚合成物真空分离过程中水环真空泵出水的回收利用装置 991     

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乙二醇二甲醚合成物真空分离过程中水环真空泵出水的回收利用装置，属化工设备技术领域。其包括反应釜、分离釜、分离槽和真空缓冲罐及水环真空泵，所述水环真空泵(6)的出水端通过水管(8)与水泵(7)的进水端连接，水泵的出水端通过水管与储水罐(2)连接，储水罐的出水端通过水管接入分离釜(3)。由于通过水泵将溶于水环真空泵循环水中的部分催化剂和单醚等成分的弃水回收到储水罐储存，作为下一次乙二醇二甲醚合成物的萃取用水，故不仅可以将溶于水环真空泵循环水中的部分催化剂和单醚等成分得到回收，并二次参与乙二醇二甲醚合成物的萃取，既避免了合成原料的浪费，又提高了产品的收率，还避免了环境污染。

纤维真空分离器 629     

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一种纤维真空分离器实用新型属造纸设备领域,适用于纸浆的清洗与浆液中废料的回收。本实用新型的主要技术是:采用一个上有放气口,下有排料口的锥圆形大罐体,在大罐体里装有隔板,隔板上装一个锥圆形带盖的小罐体,小罐体的下面有出料口,在大罐体的内部的下部装有一层夹层隔板,在夹层隔板的锥形部分上装一层筛板,在大罐体上装一根上料管,上料管通到小罐体内,在隔板的大罐体上装一根清洗液管,清洗液管上装有阀,在阀后面装有上液管与排液管,在大罐体的下部装有清洗液的循环管,循环管上装有循环泵。本实用新型有益效果是:能够利用不同清洗液,既能得到清洁的纤维,又能回收木质素和半纤维素。

用于真空分离铝工业废料和石油焦脱硫的电阻炉 849     

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一种用于真空分离铝工业废料和石油焦脱硫的电阻炉，炉壳是由筒状炉侧壁和球冠状炉底板构成的一体结构；外墙体和内墙体为圆筒状；中间墙体与耐火混凝土墙体为一体结构；位于石墨电极、内墙体和外墙体之间的空间作为用于填充电阻发热体的主料室；所述的电阻发热体为放置有多个石墨柱体的铝电解槽废阴极炭块碎块，或放置有多个石墨柱体的石油焦碎块，电阻发热体填充在主料室内。本发明的装置操作方便，分离效率高，工艺成本低，具有良好的应用前景。

废旧磷酸铁锂电池正极片的真空分离方法 658     

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一种废旧磷酸铁锂电池正极片的真空分离方法，将废旧磷酸铁锂电池正极片剪切成松散状，再将松散状的废极片放入真空炉中进行真空焙烧，温度为350‑450℃时保温1‑6小时，然后将煅烧后的废极片分批放入振动筛，同时加入不同粒径的钢球，进行振打筛分，振动筛上面得到铝箔，下面为磷酸铁锂废粉。本发明减少了振打筛分过程中铝箔碎裂而进入磷酸铁锂废粉中，同时使锂得到活化，为磷酸铁锂火法直接修复回收打下了基础。

用于深空探测的高真空分离电连接器 981     

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一种用于深空探测的高真空分离电连接器，属于航天电连接器技术领域，采用线包在插座上、撞柱在电分离条件下触发推动插头拉杆的结构方式实现分离；采用质轻材料的壳体、电缆罩和接触件等零件完成装配；采用接触阻力更低的接触件和分离动力更高的分离弹簧，以提高分离动力与分离阻力比系数；采用压接式接触件，避免低温对焊接式触点的影响；采用高真空专用润滑脂，以减小摩擦阻力。该插头使用时方便可靠，满足了深空探测环境中的新要求以及线包安装在电连接器插座中的结构需求。