辽宁沈阳有色金属理论与应用

包晶钢凝固枝晶组织相变行为预测方法 1123     

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本发明涉及冶金领域，尤其是连续铸造工艺方面，提供一种包晶钢凝固枝晶组织相变行为预测方法。主要步骤包括：1.收集所研究包晶钢样的材料物性参数，及各成分的含量比重；2.基于多相场理论建立耦合溶质场、包含δ、γ、L三相且含各向异性的多相场模型；3.根据步骤1获得的各项参数值，求解多相场模型，获得包晶钢凝固枝晶组织相变行为数据，再将数据转化为更为直观的图像形式，实现可视化，预测包晶钢凝固枝晶组织相变行为。本发明可以再现包晶钢凝固过程中基于等轴晶(δ铁素体)的包晶(γ奥氏体)相变过程，为实际包晶钢连铸生产过程提供可靠的量化信息。

悬浮焙烧炉装置及焙烧方法 733     

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一种悬浮焙烧炉装置及焙烧方法，属于冶金技术领域。该悬浮焙烧炉装置包括悬浮焙烧主炉、旋风分离器、预沉降器、锁气阀和返料管；预沉降器包括上部箱体和下部锥体，上部箱体和下部锥体贯通；悬浮焙烧主炉的气固出料口和上部箱体气固进料口连接；上部箱体气固出料口和旋风分离器的气固进料口连接；下部锥体出料口和锁气阀进料口连接，锁气阀出料口通过返料管和悬浮焙烧主炉底部的进料口连接。其通过设置不合格物料二次焙烧，使得悬浮焙烧炉内的物料浓度增加，从而增加了焙烧高温区容量，提高了悬浮焙烧炉单位容积的热力强度，增加不合格物料在悬浮焙烧炉中的停留时间，降低焙烧温度，减少能耗，降低产品灼减，提高产品质量。

高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法 962     

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本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法，该方法对高铬型钒钛磁铁矿、铬铁矿及其它烧结用料进行混料、焖料、混料、制粒、布料、点火、烧结、破碎和筛分制得的高铬型钒钛烧结矿。该方法有效避免了混料不均匀的问题，有效了提高烧结料在烧结过程中的透气性和烧成率，避免粒度较大的球料未完全烧透而降低烧成率，并有效降低生产成本，节省能源，还提高了烧结速率，及成品率较高。本发明制备的烧结矿在软熔滴落带有良好的透气性，熔滴性能较好，成品率较高，具有较好的冶金性能，并且与现有技术相比，Fe与Cr的回收率有了较大的提高；且本发明方法对合理利用红格钒钛磁铁矿以及高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备烧结矿的方法提供理论依据和技术基础。

铝电解废阴极资源化处理方法及处理系统 896     

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本发明公开了一种铝电解废阴极资源化处理方法及处理系统，它属于铝电解技术领域。一种铝电解废阴极资源化处理方法及处理系统，将破碎后的废阴极与处理后的生物质废料按一定比例混合后进入连续式高温炉进行处理得到混合碳材料，将此混合炭材料与生物质胶粘剂进行混合成型、烘干制出不同规格形状的炭材料，用于替代或部分替代焦炭、石油焦、煅后无烟煤、石墨碎等冶金、铝用阴阳极、电极糊的生产用骨料。本发明实现了废阴极的资源化利用，通过将铝电解废阴极与生物质能源配伍，有效的利用了生物质能源，不仅使废阴极得到资源化处理，同时节省了焦炭、石油焦、煅后无烟煤、石墨碎这种不可再生资源，过程中产生的物料得到有效利用，不产生二次污染。

超高温连续式石墨提纯设备及方法 1149     

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本发明提供一种超高温连续式石墨提纯设备及方法，属于冶金工程非金属材料制备技术领域。其特征在于：石墨电极中的一根位于炉子中心，另一根中空环形电极环于中心电极其外，同心布置；石墨化区域位于环形电极与中心电极之间的区域；电极下端插入炉本体的深度为炉本体高度的2/3～4/5；集尘装置位于整个设备的最上方；炉本体底部开口处与炉底冷却设备相连通。生产的高纯散状人造石墨平均固定碳含量在99.95％以上，平均石墨化度高于95％，平均电阻率小于100μΩ·m，真密度大于2.22g/cm³，各项物性指标均达到高纯石墨的要求。

可调节单双向出料的矿石流态化焙烧装置及方法 912     

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一种可调节单双向出料的矿石流态化焙烧装置及方法，属于冶金技术领域。本发明主要包括预热器、热分离器和可调节焙烧炉主体。预热器顶端气料混合出口通过连接管与所述热分离器顶端蜗口连接；热分离器底端排料口通过立管与所述可调节焙烧炉顶端焙烧炉入料口连接；可调节焙烧炉包括还原腔和风室，还原腔包括入料口、烟气出口、出料管、流化腔、排料腔和取料口，风室位于还原腔下方，风室与还原腔之间设置有弧形布风板装置，且每个流化腔和每个排料腔均与一个对应的风室连通。可调节焙烧炉采用单双向出料腔的设计，增大了焙烧炉体积，扩大了气固接触面积，有利于提高还原效率，增强物料处理及可调节能力，同时可与多个冷却系统相连，增加冷却速率。

超高纯铼锭的制备方法 1158     

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本发明公开了一种超高纯铼锭的制备方法，属于粉末冶金技术领域。该方法首先将高纯铼粉筛选出40目和80目的铼粉，按比例制成混合粉，再将混合粉与高纯酒精混粉，混粉时间为10～60min；混粉后压制成坯料锭，采用还原气氛炉对坯料锭进行预烧结，再经高温烧结后，得到超高纯的铼锭。本发明的优点在于可以有效降低合金中的杂质元素，O含量可以达到小于100ppm、N和S元素含量小于10ppm，铼锭的纯度不小于99.995％。

无尾气排放的湿熄焦装置和方法 817     

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一种无尾气排放的湿熄焦装置和方法，属于冶金焦化环保领域。该装置的熄焦塔底部设置有升降门，熄焦塔顶部设置有翻板阀，升降门、熄焦塔体、翻板阀形成密闭空间，熄焦车设置在熄焦塔底部，在熄焦车上方依次设置喷淋装置、多级熄焦塔换热器、差压检测装置；每级熄焦塔换热器和冷却介质供应系统连接；在熄焦塔底部还和循环水沉淀池相通，循环水沉淀池的上部通过污水CPRS阻垢系统后和喷淋装置连接。该方法为：将熄焦车推进熄焦塔，然后对熄焦塔进行封闭，不让空气进入熄焦塔，用冷却介质对熄焦塔换热器冷却，打开喷淋装置进行喷淋熄焦，翻板阀根据压力进行泄压。该装置可大大减少焦化企业的环保投入，缓解企业的改造资金压力，同时利于雾霾防治。

对汞尾矿进行脱毒处理的方法 949     

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本发明涉及一种对汞尾矿进行脱毒处理的方法，属于有色金属冶金领域和环境保护领域。一种对汞尾矿进行脱毒处理的方法，其特征在于：所述方法为渗滤浸出法，所述渗滤浸出法所用浸出液为含有二价铜离子和硫代硫酸根离子的溶液，其中，所述浸出液中的硫代硫酸根离子浓度为0.05～0.2mol/L，二价铜离子的浓度为0.01～0.05mol/L。本发明提供了一种操作条件温和，能耗低，试剂消耗量小，操作成本低的处理汞尾矿的方法，经脱毒化处理后，汞尾矿转变为一般工业固体废物，汞以硫化汞的形式得到回收，具有明显的社会效益。

利用氨气分解硫酸铝溶液制备氧化铝的方法 743     

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本发明是一种氧化铝的方法，尤其涉及一种利用氨气分解硫酸铝溶液制备氧化铝的方法。包括下述步骤：将粉煤灰用氨法焙烧得到的产物用水在60~95℃下浸出并分离；采用针铁矿法除去溶液中的铁离子；用焙烧产生的氨气分解硫酸铝溶液，用氨气进行前期溶液pH的调节；加入晶种；进行二段溶液pH的调节；然后进行终点pH值的调节；停留后得到氢氧化铝；制备的氢氧化铝进行煅烧得到冶金级氧化铝。本发明的优点效果：本发明采用焙烧过程中产生的氨气对除铁液进行分解，可使整个氨法焙烧过程中产生的氨气循环利用，分解生成的氢氧化铝易于固液分离，工艺简单，利于产业化。

钙化转型-浸出分解氟碳铈矿的方法 1143     

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本发明属于稀土冶金技术领域，特别涉及一种钙化转型-浸出分解氟碳铈矿的方法，按照以下步骤进行：稀土精矿的活化预处理→活化矿钙化转型预处理→转型渣酸浸→氯化稀土精液萃取，最后得到钍铁渣和氯化铈、氯化镧、氯化镨或氯化钕的溶液，将稀土元素、氟元素、钍元素等有价组元高效分离。本发明降低了能耗，减少了燃料消耗，500℃以下低温焙烧，仅有碳酸根分解，不但提供了稀土精矿的反应活性，同时避免了氟资源的浪费和排放污染，属于绿色清洁工艺。

高效综合利用高铁铝土矿的方法 1135     

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本发明涉及一种高效综合利用高铁铝土矿的方法。步骤是：将高铁铝土矿与盐酸混合，混合后加入到压反应釜中，加热反应；反应降温后固液分离，得到氯化铝与氯化铁溶液和高硅渣；溶液加入过量氢氧化钠碱液，得到铝酸钠溶液和高铁渣，电解后得到氯气、氢气、氢氧化钠溶液和纯净铝酸钠溶液；铝酸钠溶液引入晶种分解槽进行分解后固液分离，获得氢氧化铝产品和分解母液；经分级后，细颗粒做分解的晶种，粗粒子洗涤后经高温煅烧后获得冶金级氧化铝产品。该方法可使高铁铝土矿中氧化铝和铁有效浸出，整个过程能耗低、无废物产生，完全实现绿色化生产，有利于产业化。

应用在斗轮机上的锥型腔门座装置 734     

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一种应用于港口、冶金、电力、煤炭、建材领域中的应用在斗轮机上的锥型腔门座装置，由环形梁、支腿组成，在环形梁下部安装两个支腿，环形梁内环采用锥面和外环采用圆柱面相结合的特殊结构，常规门座装置环形箱梁的断面为矩形腔，锥型腔门座装置环形箱梁为锥型腔结构，内环腹板下部向外延伸形成一个倒置的直角梯形环形箱梁截面；倒置的直角梯形环形箱梁截面的斜线为锥面上的母线，增大门座装置的内环下部空间，满足因物料在空中转向而对门座装置内环的空间要求，解决在地面胶带机特殊的布置方式下，使得物料要在空中转向，需要门座装置内环下部有空间。该装置增大门座装置的内环下部空间，能满足物料空间转向，解决地面胶带机特殊的布置方式。

纳米级防飞溅抛射液 691     

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本发明涉及一种化学试剂,尤其涉及一种纳米级防飞溅抛射液,它属于冶金化工技术领域。一种纳米级防飞溅抛射液,它是由下述原料按重量分数比制备而成:纳米级硝酸钙5-10份,纳米级锌氧粉6-10份,纳米级氧化钙3-8份,苄性醇10-15份,纳米级石墨粉15-25份,甲醇80-120份,抛射剂适量;依次取纳米级硝酸钙、纳米级锌氧粉、纳米级氧化钙、苄性醇、纳米级石墨粉、甲醇并以取料顺序依次加入到混合设备内进行混合,混合后加入抛射剂灌装既得。本发明纳米级防飞溅抛射液,在焊接时将本发明喷涂在母材表面即可,其使用方便,采用本发明可完全避免“焊花”飞溅,它提高工人的施工效率,降低了工人的劳动强度,防飞溅效果极好。

高杂质铜阳极泥预处理富集贵金属的方法 804     

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本发明属于有色金属的湿法冶金领域，具体涉及一种高杂质铜阳极泥预处理富集贵金属的方法。具体步骤向沥干水分后的铜阳极泥中加入硫酸调浆，置于微波反应炉中，进行微波酸浸5~30min，然后进行固液分离，得到微波酸浸渣和微波酸浸液，向微波酸浸渣中加入稀硫酸调浆，在通入氧气压力为0.8~1.2MPa条件下，将微波酸浸浆料置于高压反应釜中进行加压酸浸4~6h，得到加压酸浸渣和加压酸浸液，从加压酸浸渣中回收金和银，从加压酸浸液中回收镍。本发明的技术方案同时提高了杂质铜阳极泥中的铜、硒、碲和镍浸出回收率，缩短了铜阳极泥的处理时间，提高了铜阳极泥的处理量，使贵金属走向合理且集中，有利于综合回收。

一钢多级的热轧钢板及其制造方法 1040     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种一钢多级的热轧钢板及其制造方法。一钢多级的低成本热轧钢板的化学成分按重量百分比为：0.06~0.08%C，0.15~0.35%Si，1.20~1.50%Mn，0.01~0.02%Nb，0.01~0.02%Ti，余量为Fe及杂质，抗拉强度覆盖520~715MPa，屈服强度385~498MPa，屈强比0.56~0.90，延伸率23~36%，加工硬化指数n值0.15~0.21；其金相组织为铁素体基体+马氏体、铁素体基体+贝氏体或铁素体基体+马氏体+贝氏体。制备方法是将热轧后钢板依次通过层流冷却段、空冷段，再经超快速冷却段冷却至600~50℃后卷取，其中超快速冷却的冷速至少为80℃/s。本发明一种成分的钢坯可生产多种组织类型及配比的不同强度级别的钢板，通过控制轧制与控制冷却，实现钢板的组织调控，从而以简单、低廉的低成本成分体系实现一钢多级。

铀矿石的细菌搅拌浸出方法 771     

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一种铀矿石的细菌搅拌浸出方法，属于生物冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）将含有氧化亚铁微螺菌、嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌的混合菌液接种到培养基中，制成培养液；（2）调节pH值；通入空气并搅拌进行培养，制成浸出菌液；（3）将铀矿石粉加水调成矿浆，用硫酸调pH值后加入到浸出菌液中，制成浸出混合液；（4）用硫酸调节浸出混合液的pH值；通入空气并搅拌进行浸出。本发明的方法可以显著提高铀的浸出率，并降低酸耗；通过改善浸矿过程动力学，缩短浸出周期，提高浸出率。本发明的方法具有生产成本低、投资少、设备简单、环境友好等优点。

高铝粉煤灰高温碱浸生产超白氢氧化铝及副产品的方法 1065     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高铝粉煤灰高温碱浸生产超白氢氧化铝及副产品的方法。本方法的步骤是：首先对高铝粉煤灰进行两段预脱硅，然后于230~280℃浸出反应1.5~2.5h，分别生产超白氢氧化铝并副产硅灰石及铁化水榴石。本发明方法避免了高铝粉煤灰在提取氢氧化铝过程中的低铝硅比烧成温度难于控制的高温烧结过程，同时降低能耗，提高粉煤灰的综合利用价值，同时各个环节的产物都可以进行各流程的循环利用，为高铝粉煤灰制备超白氢氧化铝和氧化铝提供了一条经济有效的技术途径。

由高硅工业原料制备钛硅分子筛ETS-10的方法 693     

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本发明主要涉及一种由高硅工业原料制备钛硅分子筛ETS-10的方法，将高硅工业原料与碱液高温反应后过滤，滤渣可用于制取冶金级氧化铝；向滤液中边搅拌边滴加HCl溶液调节到一定的pH值后，加入一定量的无机钛源和KCl，经水热反应最终制得钛硅分子筛ETS-10，将废液循环利用后仍可制得高纯的钛硅分子筛ETS-10。本发明使用的原料价格低廉、工艺流程简单、产品附加值高，适于推广应用。

无取向高硅电工钢薄带及其制备方法 1158     

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一种无取向高硅电工钢薄带及其制备方法，属于冶金技术与材料科学领域。其化学成分按重量百分比为Si4.5～7.0%，Cr2.0-5.0%，Al0.06～1.0%，Mn0.3～0.8%，N≤0.005%，S≤0.004%，P≤0.02%，O≤0.003%，C≤0.005%，余量为Fe，薄带厚度0.35mm-0.5mm。按以下步骤制备：首先无取向高硅钢在真空冶炼炉中进行冶炼；然后进行双辊薄带铸轧；浇铸温度1420℃～1460℃，铸带厚度1.0～1.5mm；铸带在800℃～1100℃进行热轧，热轧带厚度为0.8-1.0mm；然后进行酸洗，酸洗后薄带预热400℃～700℃进行温轧；最后进行退火。本发明高硅电工钢薄带在添加Cr元素后使高硅钢铸带加工性能明显提高，其铁损值与现有高硅钢产品的铁损水平相当，磁感应强度则高于现有产品0.03T以上。该制备方法工艺简单，能耗低，成材率高，产品磁性能优良。

浸钴细菌的选育方法 689     

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一种浸钴细菌的选育方法，属生物冶金技术领域。本发明的方法按以下步骤进行：在硫化铜钴矿山的矿坑水中采集嗜酸浸矿菌菌液；将嗜酸浸矿菌菌液接种获得培养后细菌，稀释获得接种菌液；将接种菌液驯化后获得驯化菌液；将驯化菌液制成选育溶液，再制备成无铁选育溶液，无铁选育溶液中加入硫化钴矿进行无铁选育；重复无铁选育，将无铁选育溶液静置至固体沉淀，然后过滤去除液体，获得的细菌放入9K培养基中制成细菌浓度为108cell/mL的菌液，获得选育的浸钴细菌。本发明获得的浸钴细菌是一种适应矿床环境的高活性、高效益的浸矿菌，对进一步开发利用钴资源和增加钴产量具有重要的经济和战略意义。

连续成形锌及锌合金管材或棒材或线材的制备方法 801     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种连续成形锌及锌合金管材或棒材或线材的制备方法。首先将锌或锌合金制备成金属熔体；然后将连续铸挤机的铸挤轮和槽封块预热，将金属熔体通过流槽浇注到铸挤轮与槽封块形成的型腔中，铸挤轮的转速设置为8～15r/min，铸挤时向铸挤轮和铸挤靴通水冷却，冷却水的流量为10～20L/min，使在挡料块前端的金属熔体凝固时温度在180～250℃，制备出的锌或锌合金棒线材直接卷曲成盘；本发明的制备方法，将锌或锌合金熔体的铸造与挤压工艺进行一体化与连续化，实现真正意义上的低成本和短流程。

通过定向再结晶制备强{100}面织构电工钢薄带的方法 845     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种通过定向再结晶制备强{100}面织构电工钢薄带的方法，化学组成及其重量百分比为Si：1.5～3.5％，C：0.002～0.01％，Mn：0.15～0.35％，Al≤0.005％，S：0.0025～0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。基于双辊薄带连铸获得显著{100}柱状晶凝固组织无取向硅钢铸带，对铸带局部区域进行冷轧，之后利用定向再结晶可调控晶粒形态及晶粒取向的优势，控制{100}<0vw>柱状晶选择长大，使未轧制区域的{100}柱状晶凝固组织吞并冷轧组织，最终获得强{100}面织构电工钢薄带。本发明工艺流程短且制备方法简单，对高性能电工钢薄带的短流程绿色化制备具有重要意义。

逆向回填式搅拌摩擦点焊方法 897     

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本发明的一种逆向回填式搅拌摩擦点焊方法，属于技术焊接领域。采用逆向回填式搅拌摩擦点焊工具进行，搅拌针、套筒及压紧环端面处于同一个水平面，三者整体下压至被焊板材上表面，压紧焊接工件，旋转搅拌针和套筒，套筒转速ω1，搅拌针转速ω2逆向旋转，ω1＜ω2，预热焊接工件表面，套筒旋转向下扎入上侧被焊板材，同时搅拌针逆向旋转向上回抽至套筒旋转至扎入下侧被焊板材表面，金属挤入套筒空腔内；套筒、搅拌针同时变转向，将套筒空腔内塑性金属回填至上侧被焊板材上表面；二者均回归至上侧被焊板材上表面停止旋转，完成焊接获得焊件。该方法大幅降低焊接过程热输入且提高搅拌区与热机影响区界面冶金结合，同时减小试板焊后残余应力与变形。

设有紧凑型步进机械结构的加热炉 724     

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本发明属于冶金行业轧钢加热炉技术领域，具体提供一种设有紧凑型步进机械结构的加热炉，包括步进式加热炉本体和多个紧凑型步进机械结构，紧凑型步进机械结构包括升降单元和平移单元，升降单元包括斜轨座、升降滚轮、升降轴和升降驱动设备，平移单元包括平移滚轮、平移框架和平移驱动设备，2个升降滚轮分别转动连接在升降轴的两端，2个升降轮与斜轨座匹配，升降驱动设备与升降轴连接；2个平移滚轮分别转动连接在2个升降滚轮内侧的升降轴上，2个平移滚轮与平移框架的下表面匹配，平移驱动设备与平移框架连接。本发明实现达到降低设备成本、压缩设备结构空间，便于安装维护，简化土建施工，设备故障率低，降低维护成本的目的。

薄带连铸中铸辊铸轧力及辊缝的控制方法及装置 747     

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本申请公开了一种薄带连铸中铸辊铸轧力及辊缝的控制方法及装置，涉及冶金技术领域，可以解决目前在薄带连铸中铸辊铸轧力及辊缝的控制时，导致产品生产的稳定性差，且容易出现严重的裂纹甚至断带的技术问题。其中方法包括：根据轧制力计算方程，计算铸辊目标轧制力；根据轧机弹跳方程，计算铸辊基础辊缝；利用双层结构辊缝PID控制器，基于铸辊基础辊缝对薄带连铸中的辊缝进行微调控制，以使铸辊实际铸轧力与铸辊目标轧制力匹配。能够达到根据设备不同时间段的不同状态，以及不同的铸带厚度，自动控制铸辊辊缝以及铸轧力，实现稳定浇铸，保证成带效果，最大程度上减小铸辊相关参数波动，稳定成带，提高铸带质量的目的。

处理含砷工业废水的方法 1088     

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本发明属于湿法冶金及环保技术领域，具体的说是一种处理含砷工业废水中砷的方法。在高温条件下，向含砷工业废水中缓慢加入铁溶液，将废水中的砷形成稳定的臭葱石晶体（FeAsO4·2H2O），从而除去废水中的砷。本发明工艺简单，可以得到稳定的含砷固体废弃物，减少其对环境造成的二次污染。

动态观测模拟电渣重熔过程熔滴行为的装置及方法 1088     

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一种动态观测模拟电渣重熔过程熔滴行为的装置及方法，属于冶金技术领域，装置包括石英烧杯、绝缘支架、调压器、红外热成像仪和高速照相机；石英烧杯和刻度尺位于平台上；上横梁上悬挂定滑轮装置，伍德合金圆棒悬挂在绳索或动横梁上；伍德合金圆棒与调压器连接，下部插入导电溶液内；红外热成像仪和高速照相机与伍德合金圆棒底端相对。方法为：（1）对伍德合金圆棒插入导电溶液的深度进行调节；施加电流；（2）伍德合金圆棒底端形成熔滴进而滴落；（3）对熔滴的滴落过程进行实时动态拍摄；（4）观测熔滴形成及滴落过程中的渣池温度分布。本发明的装置和方法可以清晰详细地观察电极熔化末端熔滴形成及滴落过程其形貌尺寸变化。

钛精矿气基竖炉直接还原制取高钛渣的方法 1187     

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本发明涉及冶金技术直接还原技术领域，尤其涉及一种钛精矿气基竖炉直接还原制取高钛渣的方法。该方法以钛精矿氧化球团为原料，将其放入气基竖炉中利用还原气进行直接还原后，再送至中频感应炉内进行熔分，得到生铁和高钛渣，其中得到的生铁中铁的回收率大于97％，高钛渣中TiO₂的回收率大于95％。该方法流程短且衔接紧凑，生产效率高，综合能耗低，为钛精矿高效清洁综合利用提供了新方法。

铝包铝合金线及其制备方法 833     

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本发明公开了一种铝包铝合金线及其制备方法，属于双金属复合线技术领域。将铸造工业纯铝圆筒与铸造铝合金圆柱进行过盈装配制备铝包铝合金坯锭，然后经过锻造、轧制和冷拉拔等步骤制备铝包铝合金线。利用该方法制备的铝包铝合金线界面可以实现原子级的冶金结合，从而避免了双金属复合线界面结合性差的问题。在设计上，这种铝包铝合金线利用了“集肤效应”原理，结合了纯铝的高导电率特性和铝合金的高强度特性实现高强高导，这种线主要用于长距离高压交流输电线路。