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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体公开了一种采用三段浸出法提取低品位锗富集物（Ge≤1%）中锗的方法，即将低品位锗富集物经过两次硫化钠溶液浸出后，再用一次硫酸‑氟化铵溶液浸出，将第一次硫化钠浸出液和第三次硫酸浸出液混合后，用浸出液调节溶液的pH到3‑4，再加入三氯化铁溶液沉淀锗，并用氨水溶液调节pH值至碱性沉淀回收锗，再将得到的含锗沉淀物在500℃下焙烧得到高品位的锗精矿，第二次硫化钠浸出液作为下一次浸出时的第一次浸出液使用。采用本发明的锗提取方法，解决了低品位锗富集物中锗提取的技术难题，总浸出率达到95.16%以上，锗沉淀率达到99.2%以上，避免了直接氯化法提取低品位锗富集物时锗回收率低、提取成本高、环境影响大等问题。
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本发明涉及一种从碲铜渣中提取碲的制备方法，适用于碲铜渣中提取碲的制备方法，属于有色金属湿法冶金领域。包括以下步骤：将碲化铜物料先进行预处理后再溶解于硫酸中，通过浸出脱铜得到含碲的浸出渣；浸出渣经煅烧后，用氢氧化钠浸出生成亚碲酸钠；在浸出液中加入硫化钠沉铜、铅、砷等杂质，使杂质生成相应的硫化物沉淀分离，使浸出液净化浓缩；通过电积得到Te9995牌号以上的电碲，含碲99.9830％的电碲产品(达到中华人民共和国有色金属行业标准《碲锭》(YS/T222‑2010)Te9995牌号标准)。
![用于吸附回收[Au(S<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>)<Sub>2</Sub>]<Sup>3-</Sup>离子的炭质材料的制备方法](/tech_import_pic/27/134/2319.png)
本发明公开了一种用于吸附回收[Au(S2O3)2]3‑离子的炭质材料的制备方法，属于湿法冶金、贵金属富集领域。本发明所述修饰炭质材料表面方法为将活性炭用盐酸浸渍后以蒸馏水冲洗至中性、烘干，将活性炭与杂环化合物5‑巯基‑1‑甲基四唑按的质量比混合均匀，置于高压反应釜中反应完成后用去离子水冲洗、烘干得到改性活性炭。本发明采用杂环化合物对活性炭进行改性，使得碳材料表面性质发生明显改变并能有效的用于硫代硫酸盐浸出液中金的吸附回收；本发明具有流程简单、改性时间短、吸附效果好、改性过程绿色环保且在碱性环境中吸附效果不变等优点。
本发明公开非接触式测量不相容气‑液两相混合气含率的装置及方法，所述方法包括：采集不相容气‑液两相混合过程中的视频数据，并对所述视频数据进行图像分割，得到不相容气‑液两相混合过程的二值图样，并基于二值图样计算近壁处气‑液混合物的气含率；关闭所述进气阀，同时，通过所述气体流量测量计获取所述气‑液混合搅拌器中液体工质内部气体的溢出量，基于所述溢出量计算所述气‑液混合搅拌器中的气含率系数；基于气含率系数及近壁处气‑液混合物的气含率，对所述气‑液混合搅拌器中气‑液两相混合的真实气含率进行求解。本发明实用性强，能够直观准确地求取不相容‑气液两相混合过程中气含率，能够应用于化工和湿法冶金等诸多领域。
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本实用新型公开一种实验室手提式缩分取样装置，属于湿法冶金设备技术领域。本实用新型所述装置包括圆锥形吸头、软管、变频电机、排气孔、排气小孔、叶轮、滤板、握柄、启动按钮、圆筒、缩分瓶、外壳、十字隔板、瓶底旋盖等；外壳顶部设有排气孔，外壳底部设置圆筒，圆筒用于收集被吸入的矿粉，变频电机、叶轮位于外壳内；本实用新型通过变频电机的高速旋转抽掉腔体内的空气来形成瞬间真空，腔体内部气压远远低于外部气压，在气压差作用下，可以将矿粉通过吸取装置吸入筒体内，通过圆筒收集矿粉，腔体内的气流通过壳体上下层之间的滤板时，会被净化，携带的少量矿粉会被收集到圆筒内，净化后的空气则通过排气孔排出，同时起到冷却电机的作用。
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本发明是一种采用加压酸浸工艺从铜阳极泥中浸出碲的方法,属于稀散元素的湿法冶金技术领域。本发明的步骤为:将含水在1～40%的铜阳极泥调浆;筛去铜阳极泥中大颗粒的沙粒类;将筛过的铜阳极泥用含酸量70g/l～300g/l的硫酸溶液调浆;调浆后将料浆加入高压釜中,控制温度100℃～180℃;通入气体氧化介质;调整和维持压力为0.5～1.6MPa,直接进行酸浸,反应60～120min后出料;进行固液分离,得到含碲的浸出液。本发明工艺流程简单,所需设备少,过程强化,在较短的时间内,快速实现铜阳极泥中所含碲的浸出,碲的浸出率高。
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本实用新型涉及一种超声强化浸金搅拌器，属于湿法冶金技术领域。该超声强化浸金搅拌器，包括槽体、进料口、出料口、搅拌结构、超声结构和通气结构，所述搅拌结构包括搅拌叶轮、传动轴和电动机，超声结构包括超声换能器、导线、超声波发生器和旋转器，通气结构包括通气口和出气口，所述槽体偏离槽体中心设置从槽体顶端穿过的传动轴，传动轴底端设有搅拌叶轮，传动轴上端连接电动机，传动轴上安装呈中空圆柱形的超声换能器，超声换能器通过导线与超声波发生器连接，导线上设有旋转器且该旋转器与传动轴顶端相连，传动轴为空心状顶端端面设有通气口，传动轴底端端面设有出气口。该搅拌器提高了传质速率。
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本发明涉及一种硫化锌精矿的浸出方法，属于湿法冶金领域。本发明将水、氧化剂、硫化锌精矿、添加剂和分散剂加入到高温高压反应釜中得到反应体系，在密闭条件下，对高温高压反应釜中的反应体系升温加压至反应体系达到超临界状态，并反应10~60min得到反应产物体系，冷却至室温，固液相分离得到含锌浸出液和含铁氧化物浸出渣；其中添加剂为含硫添加剂或含氮添加剂，超临界状态的温度为380~500℃，压力为22.5~40Mpa。本发明利用超临界水浸出硫化锌精矿，可同时实现锌浸出率高和铁、铜、锰等金属的沉积。
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本发明涉及一种从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素系统，所属化学选矿或湿法冶金领域，硫酸根回收搅拌桶与石膏浓密机连接，溢流口与铁砷预富集搅拌桶连接，溢流口与铁砷粗精矿浓密机连接，溢流口与提铜搅拌桶连接，溢流口与铜精矿浓密机连接；石膏浓密机浓液出口与1#压滤机连接，1#压滤机液体出口与铁砷预富集搅拌桶连接；铁砷粗精矿浓密机浓液出口与2#压滤机连接，2#压滤机液体出口与提铜搅拌桶连接；铜精矿浓密机浓液出口与3#压滤机连接，3#压滤机液体出口为废酸液。本实用新型提供一种从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素系统，能够对含砷废水进行处理，对其中的有价元素回收利用。
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本实用新型涉及一种剥锌设备阴极板放置装置，属于湿法冶金电积设备技术领域。主要包括自动化剥锌设备的进出板链、运载小车、放板架、限位座组件、导轨、齿板架组件、定位锥组件、传感器组件，所述的放板架匹配对接在自动化剥锌设备的进出板链的末端，放板架顶部固定安装有导轨，运载小车匹配安装在两个导轨上，放板架上安装有传感器组件，放板架两长边的内侧各安装有一组齿板架组件，齿板架组件两端分别设有定位锥组件；能够稳定高效的将阴极板送入、送出自动化剥锌设备；同时，本装置与天车相互配合，运载装置的送板作业过程与天车吊取板的作业过程不干涉，减少了等待时间，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种阳极板浇注装置，属于湿法冶金设备技术领域；所述阳极板浇注装置包括浇注器、翻转轴、轴承座、支撑架、操作杆、引流管、铅液泵、回流管、浇注管；本实用新型通过将浇注器通过翻转轴安装到支撑架上，在翻转轴上连接操作杆，通过引流管将化铅炉内的铅液注入浇注器，通过操作杆翻转浇注器使铅液通过浇注管注入阳极板模具中，通过回流管使浇注器中的铅液与引流管、化铅炉内的铅液形成回路，避免铅液在浇注器内堆积造成铅液提前冷却，安全系数较高，操作便捷，可有效降低劳动强度、提高浇注效率。
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一种不溶阳极板涉及湿法冶金用阳极板,本实用新型由阳极板板材1、导电棒2和保护套3组成,阳极板板材1为铅包覆层4与铝芯层5制备的包覆材料,铅包覆层4包覆于铝芯层5的外表面,导电棒2与阳极板板材1之间为铝与铝连接,其外有保护套3,阳极板导电棒2与阴极板导电棒6的连接为铝与铝连接。本实用新型由于结构的改变能减少阳极板自身的电阻及与之形成的电压降,从而提高了电效,本实用新型每块单重减轻20%以上,单片造价约减少10%以上,在满足使用要求的前提下,由相对富余的铝金属资源替代铜金属资源,降低了生产成本。
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本实用新型属于贵金属湿法冶金领域，具体涉及一种从含钯银合质金中提取精炼金系统，包括反应釜，反应釜上端设置有盐酸加料口和硝酸加料口，反应釜下端通过管道与过滤槽a上端连接，过滤槽a中部设置有滤布；过滤槽a滤液出口通过管道与沉降槽上端连接，沉降槽上端设置有氯化铵溶液加料口；沉降槽下端通过管道与精滤器上端连接，精滤器下端通过管道与还原釜上端连接；还原釜上端设置有还原剂加料口；还原釜下端通过管道与过滤槽b上端连接，过滤槽b中部设置有滤布。本实用新型杂质钯银去除率高，可综合回收有价金属，流程结构简短，成本低廉，且反应环境友好，不产生有毒有害气体，反应快速高效。
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本实用新型公开了一种金属熔炼渣分离回收装置。该装置包括泡渣池、上清液池和底渣池，所述上清液池和所述底渣池分别设置于所述泡渣池的两侧；所述上清液池与所述泡渣池位于同一水平面上，所述底渣池的入口与所述泡渣池的底部处于同一水平面上；所述上清液池通过设置于所述泡渣池侧壁面上的上清液管与所述泡渣池连通，所述底渣池通过设置于所述泡渣池侧壁面上的底渣液管与所述泡渣池连通。本实用新型通过将熔炼渣溶液和熔渣进行有效分离，溶液经过加热蒸干后继续使用，熔渣返回湿法冶金过程进行酸溶回收金属，实现了资源的合理利用与回收。
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本实用新型涉及一种高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板，属于有色金属湿法冶金技术领域。本实用新型高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板包括铜包钢复合导电梁、不锈钢阴极板面、过渡铜层和夹边条，不锈钢阴极板面的顶端与铜包钢复合导电梁的底端固定连接，过渡铜层包覆设置在不锈钢阴极板面的顶部外侧，过渡铜层的顶端与铜包钢复合导电梁固定连接，不锈钢阴极板面的两侧端固定设置有夹边条，过渡铜层为铜片。本实用新型可将铜包钢复合导电梁的电流直接导入不锈钢阴极板的表面，可降低导电触点至电解槽液面的电阻，减少无功损耗，可降低电解精炼或电积铜过程的槽电压，与常规的不锈钢阴极板相比，制作成本降低5％‑10％，槽电压降低10％‑15％。
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本发明涉及一种利用二氧化硫强化浸出氧化锌烟尘回收锌锗的方法，属于湿法冶金技术领域，本发明将氧化锌烟尘与酸液以一定液固比混合，并控制酸度，向混合液中通入二氧化硫进行强化浸出，同时控制溶液浸出终点pH值和浸出时间，得到高浸出率的浸出液，本发明能实现氧化锌烟尘中锌和锗的高效浸出，锌浸出率最高可达99%以上，锗浸出率最高可达92%以上，且还原浸出渣是一种良好的炼铅熔剂替代品，可回收银、铅等金属。本发明既解决了氧化锌烟尘处理技术的锌锗浸出率低的问题，又实现了锌冶炼渣的高效回收利用。
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一种红土镍矿硫酸浸出直接电解的方法,本发明涉及一种硫酸常压浸出低品位红土镍矿的方法,属于湿法冶金技术领域。本方法步骤为,对红土镍矿中的铁质矿和镁质矿分别磨矿、制浆,在高酸度和高酸矿比下硫酸浸出铁质矿,加入镁质矿浆调整pH值沉淀铁矾,母液中再加碱性中和剂脱除铝硅,过滤后的浸出液用离子交换树脂吸附镍离子,吸附饱和后用酸洗涤解吸镍离子,产出的富集硫酸镍溶液经净化脱杂、电解产出电解镍产品,经离子交换树脂后的含硫酸镁溶液加氢氧化钙沉淀、碳化分离镁钙后得碳酸镁。本发明解决了现有工艺流程长以及含镁废水量大、处理困难的缺点,使镁得到开路成为产品,废水可直接外排或回用,同时部分回收的镁可返回流程循环用作中和剂。
本发明公开一种提高Cu(Ⅱ)‑NH3‑S2O32‑体系中金(I)的回收率的方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域；本发明以多胺（氨）类物质及柠檬酸为添加剂，通过改变吸附液的组成和性质，克服了溶液中共存离子铜(Ⅱ)的竞争吸附，从而大幅提高了巯基改性硅胶对Cu(Ⅱ)‑NH3‑S2O32‑体系中金(I)的吸附能力，进而解决了该溶液中回收金(I)困难的问题；本发明所述方法具有工艺流程简单、用时短、能耗低、添加剂用量少、pH适用范围广和对金的回收速率快等特点。
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本发明公开了一种硫代硫酸盐提金用改性载金炭上金的洗脱方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域；本发明所述方法以有机溶剂对硫代硫酸盐浸金体系所用改性载金炭进行解吸，可有效的解吸载金炭上的金；本发明所述方法不仅可以有效解吸硫代硫酸盐提金体系中载金炭上的金，且载金炭洗脱后不需要活化再生即可再次返回硫代硫酸盐体系中进行金的吸附；有机溶剂经处理后可全部返回活性炭改性段或解吸进行循环使用；本发明所述载金炭解吸方法具有简单、工艺流程易控制、便于连续操作和环保等优点。
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本发明涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法，特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积，所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合，通入二氧化碳气体进行逆流萃取，维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取，静置分相后得到载锌有机相；将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本发明方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性，提高锌的萃取率，避免氨的共萃，延长有机相的使用寿命，能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。
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本实用新型涉及一种超声波强化浸出实验装置，属于湿法冶金设备技术领域。该装置包括铁架台、超声波换能器、超声波控制柜、反应器、磁石、集热式恒温加热磁力搅拌器、温度计、冷凝构件、蒸馏装置，超声波控制柜包括安装在外部的显示器、操作按钮、电源开关、超声波功率调节按钮、超声波开关以及安装在内部的控制器，显示器、操作按钮、电源开关、超声波功率调节按钮、超声波开关与控制器电连接，超声波换能器固定设置在铁架台顶端，超声波换能器与控制器电连接，超声波换能器下端插入反应器内部中心位置，反应器设置在集热式恒温加热磁力搅拌器内部，磁石设置在反应器内，温度计、冷凝构件、蒸馏装置均设置在反应器顶部。装置结构简单、组装简便。
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本发明是富氧化锌原矿生产合金锌粉的方法和设备,用富氧化锌原矿加石灰、无烟煤按一定的配比作入炉原料,经过多膛炉焙烧,得到焙砂,再使其进入电炉熔炼,焙砂中的氧化锌在高温、强还原气氛下还原成锌蒸汽,再使其进入冷凝系统,进行快速冷凝,又经过螺旋输送器出粉,得到合金锌粉。本方法流程短、见效快,锌粉粒度细、活性强、反应速度快、置换能力强、净化时间短,完全适应湿法冶金净化除杂质的要求。
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一种含钒石煤矿加压浸出用催化剂。本发明是在湿法冶金领域中所使用的一种催化剂,更具体地说,是属于一种含钒石煤加压酸浸过程中使用的催化剂。本发明是在含钒石煤矿加酸加压的浸出中,以硫酸亚铁作为催化剂,对应选用的浸出剂为硫酸。本催化剂对应专门的工艺时,选用合适,使反应过程变得更为强化和高效,提高了钒浸出速度和浸出率,缩短了浸出时间。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种从锌真空蒸馏残渣中回收锗的技术，其特征在于先采用盐酸溶液浸出锌蒸馏残渣中的活泼金属元素，然后采用过氧化氢作为氧化剂氧化溶解浸出锌蒸馏残渣中难与盐酸反应的化学元素，对处理后的溶液再加入氯酸钠进一步氧化过氧化氢未能完全氧化的化学元素，然后进行盐酸蒸馏提取锗。本工艺工艺流程简短，设备要求简单，工艺过程易于控制，成本较低，由于避免了使用剧毒的氯气，避免了氧化焙烧，因而也减少了锗的氯化及焙烧损失，所以回收率较高，同时安全性也较高，处理废液经中和后可达标排放，从而避免了对环境的影响。
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本实用新型涉及一种简易流量控制计，是用于准确稳定的测量各种溶液流量的装置。其包括配重浮槽、虹吸管和PP球阀；所述PP球阀设置在虹吸管上，以控制虹吸管开启程度；所述虹吸管的进液端固定在所述配重浮槽上，所述虹吸管进液端的虹吸口处于配重浮槽的外部。本实用新型制造材料简单易得；并且具有耐腐蚀，使用时间较长，不易损坏的优点；同时，测量出的溶液流量较准确，流量稳定不会随着使用时间的延长而出现测量误差，较转子流量计实用，是湿法冶金过程流量测量的最佳选择。
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本实用新型涉及一种锌垛运输过程中整形装置，属于湿法冶金电积设备技术领域。主要包括相邻两台锌垛输送链设备、安装架、整形导板，所述的安装架均匀的固定安装在相邻两台锌垛输送链设备交接处的两侧，整形导板固定安装在安装架内侧，两个整形导板前端为“八”字型敞口；所述的固定安装在相邻两台锌垛输送链设备交接处的两侧的安装架顶部固定连接有横拉杆；本实用新型能够将从前一台锌垛输送链设备运输而来的锌垛，进行整形、校正锌垛的偏心现象，保证整齐平稳的运输到后一台锌垛输送链设备上，同时防止锌垛发生掉落；大幅节约了整形的时间以及长距离多段式传输系统应故障而停机处理的等待时间，减少故障频次，降低人工成本，提高生产效率。
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本发明涉及一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理系统，所属湿法冶金领域，包括亚硫酸钠溶液配制桶和硫酸铜溶液配制桶，上述两个配制桶分别与亚铜溶液配制桶A连接，亚铜溶液配制桶A与生产CuCN反应桶B连接，生产CuCN反应桶B与浓密机连接；1#过滤机固相出口与含CuCN固相提纯桶C连接；含CuCN固相提纯桶C与2#过滤机，2#过滤机固相出口与含CuCN固相转化桶D连接；含CuCN固相转化桶D与碱性氰化钠调节桶连接，碱性氰化钠调节桶与3#过滤机连接。本发明工艺流程简单，能耗较低，无废渣产生，资源循环利用，操作容易控制，无二次污染，安全可控、适应性强的黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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