本实用新型公开了一种电动车锂电池的减震散热机构,包括外框架,外框架的内部上侧设置有顶盖,且顶盖的左右两侧上端均安装有转把,转把的下端底部固定连接有连接齿轮,且连接齿轮的外侧连接有活动杆,顶盖的内部中心处设置有螺纹杆,且顶盖的两侧下部表面设置有固定杆,外框架的下端底部内侧设置有底架,且底架的上侧表面设置有透气网,底架的左右两侧均设置有卡板,且卡板的外侧表面固定设置有连接柱,滑块的内端和支撑条的外端顶部相互连接,且支撑条的两侧均安装有连接轴,外框架的内侧中心处设置有锂电池本体。该电动车锂电池的减震散热机构,能够方便操作人员对该装置的拆卸,并且可以对不同大小的锂电池本体进行固定安装。
本实用新型涉及电动汽车技术领域,且公开了一种电动汽车锂电池用防护箱,解决了目前对锂电池没有保护措施,从而降低了锂电池使用寿命的问题,其包括箱体,所述箱体内壁底部的两侧均连接有缓冲垫,箱体内壁的底部连接有底板,底板上端的两侧均连接第一转动座,第一转动座的上端连接有弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的上端连接有第二转动座,第二转动座的上端连接有顶板,第二转动座与第一转动座之间连接有压杆,压杆的表面连接有伸缩弹簧,本实用新型,便于对电动汽车内部的锂电池进行缓冲,防止锂电池出现碰撞的现象,有效的保障了锂电池的正常使用,从而提高了锂电池的使用寿命;提高了锂电池的工作状态,使用效果好。
本实用新型提供了一种锂电池化成装置,包括绝缘的底板以及间隔设置在底板上的第一夹紧装置和第二夹紧装置,底板、第一夹紧装置和第二夹紧装置之间共同界定出供多个锂电池以并排方式放置的放置空间;第一夹紧装置包括固定板、第一垫板以及用于与第一垫板压合并夹持各锂电池中的一个极耳的第一压板,固定板和第一垫板分别固定设置在底板上,第一压板枢转接附在固定板上;第二夹紧装置包括活动板、第二垫板以及用于与第二垫板压合并夹持各锂电池中的另一个极耳的第二压板,活动板滑动设置在底板上,第二垫板与活动板连接固定,第二压板枢转接附在活动板上。本实用新型提供的锂电池化成装置节省了电芯上柜次数,有效提高了生产效率,降低成本。
本实用新型公开了一种型锂电池盖帽压焊装置,包括控制面板、支架、旋转轨道、工作台、工件固定架、旋转盘、压焊头、气泵、外壳、控制显示屏和控制按键,所述控制面板安装在主动轮的上方,且主动轮的下方设置有旋转电机,所述旋转电机和吸尘器均与控制面板电性连接,在18650型锂电池盖帽压焊装置安装了吸尘器,这样当18650型锂电池盖帽压焊装置在工作的时候,吸尘器就可以吸附18650型锂电池盖帽压焊装置产生的灰尘,这样就不会因为灰尘的原因影响生产的18650型锂电池的质量,而且在18650型锂电池盖帽压焊装置的下方安装了移动轮,这样就会使得18650型锂电池盖帽压焊装置的移动更加的方便,提高了18650型锂电池盖帽压焊装置的使用性能。
本实用新型涉及一种内置锂电池发热鞋垫,包括由针织天鹅绒制成的绝缘密封罩体,所述绝缘密封罩体的内部设有固定层,固定层的上表面上靠近左端处设有一层发热体,发热体右侧通过线路连接温控板,温控板的左侧通过线路连接内置式锂电池,内置式锂电池的上方设有内置式轻触开关,内置式锂电池和温控板均设置在内置式防护壳内部。本实用新型的内置锂电池发热鞋垫结构简单,采用发热体作为发热元件,有助于人体血液循环;实用安全可靠,对人体不存在任何不良影响,另外采用单片机自动控制;可防止热量外泄,有保温、保健、防滑、防水、防跳跃、除臭、促进人体血液循环、足底按摩等作用,满足人们的需要。
本实用新型公开了一种便于固定的锂电池组件,包括电池组件主体,所述电池组件主体底部设置有安装底座,且安装底座上方连接有左侧固定块,所述左侧固定块右侧安装有左侧连接杆,且左侧连接杆右侧设置有内部弹簧,所述内部弹簧外部连接有底部固定层,且底部固定层内部右侧设置有右侧连接杆,所述右侧连接杆右端外部安装有右侧固定块,且右侧固定块底部设置有安装底座,所述底部固定层上方安装有外部保护层,且外部保护层内部设置有内部存放槽,所述内部存放槽右侧安装有右侧连接层,且内部存放槽左侧设置有左侧连接层,所述安装底座上方安装有内部粘贴层。该便于固定的锂电池组件在使用过程固定更加稳定,从而使锂电池发电和使用的时间更加长久。
本实用新型公开了一种新型便于拆卸电池的锂电池盒,包括锂电池盒,所述锂电池盒的内部设置有电机,且电机的两端设置有旋转杆,所述旋转杆的顶部设置有锥齿轮组,且锥齿轮组的上方设置有丝杆,所述丝杆的外部设置有推板,且推板的两端设置有限位块,所述丝杆的顶部表面安装有拉线,且拉线的另一端设置有转轴,通过将锂电池盒的盒盖设置为橡胶材质,从而提高密封性,进而也可以达到对灰尘以及雨水的阻挡,有效解决了雨水进入锂电池盒内部,造成短路的现象为题,并且设置有通风机构,可以达到对锂电池盒内部的散热效果;增加锂电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种组合便携式锂电池,具体涉及组合型锂电池技术领域,包括锂电池板、组合下壳和组合上壳,所述锂电池板位于组合下壳内,所述锂电池板的数量设置为三组,三组所述锂电池板沿着组合下壳的内端等间距分布,所述组合下壳的两端设有侧向滑槽,所述侧向滑槽的内端设有伸缩杆,所述伸缩杆的内端设有第二弹簧,所述伸缩杆的上端设有滑筒,所述滑筒的内端设有凸块,所述凸块的外端设有第一弹簧,所述侧向滑槽的外端设有贯穿孔,所述锂电池板的两端设有滑动块,所述组合上壳的内端设有定位块,所述定位块的内端设有散热槽。本实用新型通过便捷的弹动结构,方便了对于锂电池板与组合下壳之间的脱离,方便了锂电池板的单个取出。
本实用新型涉及卡合结构技术领域,且公开了一种多组锂电池之间的卡合结构,解决了一般的多组锂电池在安装的过程中,需要通过工具将多个单组锂电池固定在一起,操作较为繁琐的问题,其包括第一板体,所述第一板体的一侧中部开设有卡槽,本实用新型,通过设置的卡槽、卡块和条形槽等的配合使用,首先将第一板体上的卡块与下一个第一板体上的卡槽进行卡合,同时用力推动第一板体,使第一板体上的条形板进入到下一个第一板体上开设有的条形槽内部,这时条形板上固定连接有的限位块与条形槽内的限位槽进行卡合,从而将相邻的第一板体组合在一起,最后通过同样的方式使其与第二板体进行卡合,从而将相邻的单组锂电池安装在一起,操作简单。
本实用新型公开了一种锂离子电池自动感应装置,包括锂电磁芯片、感应线圈、电路板、隔磁片、卡孔、基座。本实用新型公开的锂离子电池自动感应装置能够快速感应到锂离子电池,并有效防止使用过程中出现漏磁的现象。
本发明公开了一种机械封口圆柱型锂离子电池和其封口后再注塑制作工艺,包括电池本体和注塑件,所述电池本体的上方设置有盖帽,且电池本体与盖帽连接的凹槽处设置有注塑件。该机械封口圆柱型锂离子电池和其封口后再注塑制作工艺通过过增加注塑制作工艺在机械封口圆柱型锂离子电池的上部盖帽处的凹槽上加上注塑件,使得锂电子电池头尾部施加过大压力的时候,可以对电池起到保护作用,能减少电池跌落造成的外观变形,漏液,和内部短路等安全隐患发生的频率,以及能减少电池在成品组装工序电阻焊机器的压力器件对电池盖帽造成的外观变形。
一种提高锰系锂离子电池使用寿命和高温性能的方法,所述方法包括:通过掺杂金属离子、实现材料纳米化来稳定LiMn2O4的尖晶石结构;通过阳极表面包覆减少锰的溶解;在电解液中添加抑制锰离子沉积的添加剂;采用阳极石墨烯化的方法,增加阳极SEI膜锂离子进出通道,减缓了锂离子进出通道的堵塞,从而改善锂电池的高温工作性能,延长了锰系锂离子电池寿命。本发明通过若干工艺措施,抑制二价锰离子在阳极上的沉积,减缓锂离子进出阳极通道的堵塞,以提高锰系锂离子电池的使用寿命和高温性能,效果非常显著,且工艺简单可行。本发明适合用于长寿命高性能锂离子电池。
本实用新型公开了一种绿色锂电池分选机构,涉及锂电池加工设备技术领域,具体为一种绿色锂电池分选机构,包括输送装置、分拣装置和承接装置,输送装置包括输送电机、输送支撑架和安装架,输送支撑架的一侧与输送电机的一侧固定连接,输送支撑架的一侧转动连接有第一从动滚轮,第一从动滚轮的一侧传动连接有输送带。该绿色锂电池分选机构,通过分拣箱的设置,使该绿色锂电池分选机构具备了自动分拣的效果,通过第一弹簧、触发板、第一触发开关、分拣电机、分拣转杆、电动液压杆、第二弹簧、托板和第二触发开关的配合设置,在使用的过程中可以自动检测电池重量,从而起到了快速检测的作用,达到了提高检测效率的目的。
本实用新型公开了一种锂电子电池固定夹具,包括底板,所述底板上表面一侧固定安装有第一侧板,所述底板上表面一侧滑动安装有第二侧板,所述底板上表面开设有滑槽,所述第二侧板底面固定安装有滑块,所述滑块与滑槽滑动间隙配合,所述第一侧板顶面一侧固定安装有连接块,所述第二侧板一侧固定安装有顶板,所述连接块与顶板之间通过压缩弹簧弹性连接,通过底板上表面一侧固定安装的第一侧板与另一侧滑动安装的第二侧板相对设置对锂电池进行夹持,当遇到不同型号的锂电池需要检测时,滑动第二侧板使其与第一侧板靠近或者远离来适应不同型号锂电池的夹持,旋紧螺杆带动推板对第二侧板进行紧固,降低锂电池的检测成本。
本实用新型公开了一种锂离子电池生产用电池固定装置,包括工作台,所述工作台的一端固定设有挡板,所述工作台的另一端下方固定安装有电机,所述电机的输出轴和变速箱焊接,所述变速箱的输出轴贯穿工作台和转动盘焊接,所述转动盘上通过转轴和传动杆转动连接,所述传动杆通过转轴和第一连接杆的一端转动连接;通过第一U型凹槽和第二U型凹槽对锂离子电池进行初步固定,又通过电机、转动盘和连接杆的相互配合,使压板对锂离子电池进行夹紧固定,总体对锂离子电池从三个方向的固定,增强了固定效果,提高生产效率;滑动块和滑槽的相互配合,减小运动时产生的摩擦力,便于带动压板的运动;弹簧利用自身的弹性,缓冲的作用,对锂离子电池进行保护。
本实用新型公开了一种蓄电能力强的锂电池,具体涉及锂电池技术领域,包括电池箱和四个锂电池主体,所述电池箱内部设有隔板,所述隔板将电池箱内部分隔成电池放置腔和电机安装腔,所述隔板顶端设有中空散热板,所述电池放置腔内部设有多个导热板。本实用新型通过将锂电池主体固定在两个导热板之间,使得其可以处于悬空状态,便于热量散发出去,再通过导热板对热量进行传导,使得锂电池主体散热较快,最后通过中空散热板中吹出的风将热量带到电池箱外部,使得锂电池主体的散热效果较好,散热效率较高,进而避免了因散热性能差导致的锂电池主体内部受损害的情况发生,有效的延长了锂电池主体的使用寿命。
本发明公开了一种新型圆柱锂电池的生产工艺,包括电极材料的预处理、包装、测试,多次向电池内部注入电解液,并在初次注入电解液后,对电池在真空环境下进行化成,排出电池化成中所产生的有害气体。通过本发明使用的锂电池圆柱注液化成方法,有效地提高了圆柱电池的循环寿命,增强了圆柱锂电池的安全系数以及能量,密度,改善了原本圆柱锂电池的自放电量。
本实用新型提供一种锂电池加工组装机,涉及锂电池加工领域。该锂电池加工组装机,包括底座,底座上表面的中部开设有通槽,底座上表面的右侧固定安装有两组相对称的原料架,底座的上表面固定安装有承压机构。该锂电池加工组装机,通过伺服电机一的顺时针旋转,带动转盘、限位环和拨动柱进行旋转,拨动柱旋转至受力槽的内部时,通过拨动柱拨动传动盘进行逆时针旋转,传动盘驱动输送辊轴二进行逆时针旋转,带动输送带和输送辊轴一进行旋转,通过输送带带动组装好的一组电池板组向右侧进行定点间歇输送,直至脱离受力槽的内部,完成一次定点间歇输送,更好的通过间歇性定点输送结构配合组装结构对锂电池板进行组装输送。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种高密度石墨烯锂电池。解决的技术问题是提供一种高密度石墨烯锂电池。提供了这样一种高密度石墨烯锂电池,包括有隔膜、正极集流体导电层、石墨烯层Ⅰ、石墨烯层Ⅱ、负极集流体导电层;隔膜与正极集流体导电层相连接,正极集流体导电层设置在对称折叠后的隔膜的中间位置上;隔膜与负极集流体导电层相连接;负极集流体导电层覆盖在对称折叠后的隔膜的内表面上;在正极集流体导电层上间隔设置有石墨烯层Ⅰ,在负极集流体导电层上间隔设置有石墨烯层Ⅱ。提供的一种高密度石墨烯锂电池,能够加大能量储存密度,增加存储容量,能够增强耐腐蚀性,缩短充电时间,延长使用寿命,绿色环保,不含有毒物质。
本实用新型公开了一种便于散热的锂电池,包括底座,所述底座一侧居中位置固定连接有弹簧,所述弹簧远离底座一侧固定连接有压板,所述压板远离弹簧一侧位于底座底部位置放置有锂电池本体,所述锂电池本体远离压板一侧居中位置固定连接有第一正极,所述底座顶部一侧铰接有盖板,所述盖板上表面居中位置粘接有导热底座,所述导热底座两侧焊接有铜管,所述铜管表面等距焊接有被铜管贯穿的散热鳍片,锂电池工作过程中散发的热量通过散热底座进入铜管,热量进入铜管,通过散热鳍片散发热量,散热效果好,固定杆和卡扣活动连接,更换锂电池使,只需打开固定杆,用手将锂电池向压板方向挤压便可以快速拆卸和安装。
本发明涉及一种锂电池存放装置,尤其涉及一种具有防潮功能的锂电池存放装置。提供一种能够对锂电池进行减震的具有防潮功能的锂电池存放装置。一种具有防潮功能的锂电池存放装置,包括有撑脚、存放柜、柜门、减震机构和放置机构,存放柜底部前后两侧均左右对称连接有具有支撑作用的撑脚,存放柜前部左侧转动式连接有柜门,存放柜上设有用于减震的减震机构,减震机构上设有用于放置锂电池的放置机构。本发明的四个限位杆之间的减震板,减震板能够对存放的锂电池起到良好的缓冲作用,从而防止锂电池发生损坏,如此能够减少经济损失。
本发明公开了一种热中子探测用二价铕激活锂硼酸盐闪烁玻璃及其制备方法,涉及无机稀土发光材料领域。本发明将三价铕(Eu3+)掺杂到锂硼酸盐玻璃体系中,通过玻璃中部分B2O3被0.1‑5mol%的BN替代后,即可在空气气氛中制备出透明的二价铕(Eu2+)激活锂硼酸盐闪烁玻璃。该锂硼酸盐闪烁玻璃体的组分及其百分含量分别为:Li2O 0‑66.67mol%,B2O30‑100mol%,BN 0‑8mol%,其余成分为外掺杂稀土Eu3+离子。所发明的锂硼酸盐玻璃中富含中子俘获截面较大6Li和(或)10B等化合物,通过核反应闪烁玻璃能高效地俘获中子能量并传递给二价铕离子发光中心,从而达到中子探测的目的。此外,由于玻璃固有的透明性,制备工艺简单,组分易调,可实现低成本、大体积等特点,使其在中子探测、中子飞行时间、石油测井、无损探伤及中子照相等领域中具有重要的应用价值。
本发明提供一种气密性封装铌酸锂调制器件,包括:管壳、铌酸锂晶片、热沉、光纤垫块、玻璃焊料、可伐管、应力管、带尾管侧板、管壳上盖板、胶、光纤、焊锡,所述光纤穿过可伐管,使用玻璃焊料将光纤与可伐管封接,可伐管另一端套上金属管使用胶固定,光纤前端使用胶固定在光纤垫块上,形成光纤组件;光纤组件与铌酸锂晶片耦合后使用胶固定;耦合完成的铌酸锂晶片使用胶粘接在管壳内底固定;将带尾管侧板套在管壳两侧,使用激光焊将带尾管侧板与管壳缝隙密封;再将光纤组件上的可伐管与带尾管侧板的尾管使用焊锡密封;最后使用平行缝焊将管壳上盖板封接在管壳上,完成铌酸锂调制器件的气密性封装。此封装方法去除了使用胶粘带来的漏气问题。
本实用新型公开了一种锂电池检测用的进料装置,还包括:辅助放料装置,其包括吸引金属装置、支撑板和阻尼铰链,支撑板通过阻尼铰链与放料框本体连接,吸引金属装置设置在所述支撑板上;隔板,可拆卸的设置在放料框本体上,当隔板安装到放料框本体上后能将开口封住使倒在第一落料板上的锂电池与吸引金属装置隔开。本实用新型中,当需要往放料框本体内加入锂电池时,转动支撑板使其与地面垂直,将装满锂电池的盒子倒放在第一落料板上,将盒子拿出,吸引金属装置对锂电池进行吸引使锂电池稳定的放置在第一落料板上,使拿出盒子的时候不会将锂电池从第一落料板上带出而掉到地上,有效防止锂电子掉落造成的损坏。
本实用新型公开了一种锂电池的安装盒,包括第一框架,第一框架的前侧右端安装有固定轴,第一框架和第二框架的内部中心处均安装有支撑柱,且支撑柱贯穿在连接柱的内部,连接柱的外侧分别连接有第一放置板、第二放置板和第三放置板,第一放置板、第二放置板和第三放置板的下部均安装有滑块,且滑块的下侧开设有滑槽,第一放置板、第二放置板和第三放置板的上部内壁预留有内槽,且内槽的内部安装有固定块,固定块的下端连接有弹簧柱,挤压板的下侧设置有锂电池本体,且锂电池本体位于第一放置板、第二放置板和第三放置板的内部,第一框架和第二框架的外侧均安装有侧板。该锂电池的安装盒,能够放置不同型号的锂电池本体,提高了该装置的实用性。
本发明涉及一种锂电池存放装置,尤其涉及一种具有干燥功能的锂电池存放装置。提供一种能够进行干燥处理,避免锂电池受损的具有干燥功能的锂电池存放装置。一种具有干燥功能的锂电池存放装置,包括有安装底座和放置架等;安装底座上部连接有放置架。锂电池放在底板上,通过横板和隔板对锂电池进行分隔,避免锂电池相互碰撞,红外线灯管则能够照射放置架底部,使得放置架发热,从而使放置架内部干燥,避免锂电池受损。
本实用新型公开了一种带有阻燃装置的锂电池,包括电池正极、电解液、电池负极、底部垫片、负极端、电池套管、电池外壳、顶盖、顶部垫片、橡皮球、正极端、防火涂层和套管防火层,所述电池负极的外部包裹有电解液,所述电解液的外部包裹有电池正极,所述电池正极的外部包裹有电池外壳,所述电池外壳的外部包裹有电池套管;本实用新型中在电池外壳的表面上设置有防火涂层之后,使得锂电池具有更高的防火性,使得锂电池的使用更加的安全;本实用新型中在锂电池的外部包裹一层套管防火层之后,与防火涂层配合使用,双层的保护,使得锂电池具有更高的性能,使用起来更加的安全耐用,不会因为外界的火焰而影响锂电池的正常的使用。
本实用新型公开了一种锂电子电池生产消除粉尘工作台,涉及锂电子电池生产技术领域,包括工作台与锂电池加工装置,所述锂电池加工装置下方设有与所述工作台侧壁固定连接的过滤滑道,所述过滤滑道底部末端设有废料收集腔体,所述废料收集腔体内滑动连接有废料收集箱,所述过滤滑道底部依次固定连接有下料管道一、防回流层与下料管道二,所述下料管道二下方设有粉尘收集箱。该实用新型结构简单,通过过滤滑道的设置,将粉尘与废料分开处理,且通过防回流层的设置防止了粉尘的回流,粉尘最后被粉尘收集装置收集起来并被水吸收,避免了粉尘的回流,方便了锂电子电池的加工,避免了粉尘影响工作人员的健康与锂电子电池的品质。
本实用新型公开了一种18650型锂电池烘干装置,包括烘干装置主体,所述烘干装置主体右侧安装有密封门,且烘干装置主体左侧连接有旋转电机,所述旋转电机下方固定连接有电机支架,且电机支架底部连接有底座,所述内筒内侧连接有引风管,且引风管尾端固定连接有放置架固定槽,所述电池放置架内部固定连接有电池放置筒,且电池放置筒内部连接有锂电池,所述电池放置架两端活动连接有活动板,所述烘干装置主体两侧连接有烘干机支架。该18650型锂电池烘干装置可以通过电池放置架和电池放置筒将锂电池固定在电池放置架的内部,再通过加热管和第二风机的同时工作,随后再通过内筒的转动使锂电池表面受热均匀的同时,提高锂电池的烘干效率。
本发明涉及一种铆压装置,尤其涉及一种用于锂电池电池片的铆压装置。本发明提供一种能快速将电池片铆压在电池上,同时工人手动将铆压完成的顶出,而且能间隔的将锂电池和电池片放在指定位置的用于锂电池电池片的铆压装置。一种用于锂电池电池片的铆压装置,包括有基座顶部设有移动机构,基座顶部安装有铆压机构,铆压机构与移动机构顶部接触配合。本发明通过设有移动机构,移动机构与铆压机构配合,能够实现可间隔将电池片铆压在锂电池上;上料机构与铆压机构配合,实现了间隔的将电池片和锂电池放在圆形工作台上的工作;推料机构配合与上料机构配合,可避免第一推板会直接将盛料箱内的电池片和锂电池一次性推至圆形工作台上的情况。
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