本实用新型涉及特种耐火材料的加工刀具,是一种特种耐火材料孔底平面加工铣刀,它具有筒形刀柄,刀柄的前端焊装有圆环钢板,在圆环钢板的外端面上焊装有八块刀片,八块刀片在钢板的外端面上呈放射状均匀分布,且在圆环钢板上位于两两刀片之间开有八个冷却液通孔,其特征是:在圆环钢板外圆面上开有环形台阶,围绕环形台阶焊装有八个圆弧形刀头,刀头与刀片交错布置,且刀头轴向高度与刀片平齐,本实用新型相比现有孔底平面加工铣刀加工速度快,生产效率高,加工精度高,使用寿命长,主要是安装在数控加工中心上对冶金工业钢水出口零部件中的孔底平面加工。
本实用新型涉及机电一体化中的控制技术,是一种装卸料机用电机同步控制器,它主要包括有PLC可编程控制器,PLC同时控制连接有上升接触器和下降接触器,与上升接触器连接有一只上限位开关,该上限位开关同时控制连接四台驱动电机,特别是:a.与下降接触器同时连接有四只分接触器,每只分接触器连接一只下限位开关再分别连接四台驱动电机;b.每台驱动电机配接有一只编码器,四只编码器同时连接PLC;本实用新型克服了现有装卸料机工作中四台驱动电机不能准确同步,累积位移误差最终造成电机卡死,装卸料机损坏的问题,主要应用于冶金粉末行业生产中的装卸料机上。
本实用新型公开了新型硫磺回收冷却器涉及一种应用于石油、化工、冶金、电力等行业,包括管程和壳体,所述管程位于壳体内部,且管程与壳体内壁之间连接有多组缓冲机构,所述缓冲机构包括弹片一、弹片二和连接杆,弹片一共有六个,六个弹片一等角度固定在壳体的内壁上,弹片二共有六个,本实用新型在进行使用时,壳体内走水对管程进行降温操作,由于管程内不断地通气,会使得管程发生晃动,通过弹片一和弹片二的回弹力可以减少装置产生的振动,提升了装置的稳定性,并且弹片一与壳体内壁之间连接有弹簧,弹片二与管程之间连接有弹簧,在弹簧的回弹力下,对管程产生的振动进行了二次吸收,进一步提升了装置的稳定性。
本实用新型公开了一种带钢碱洗后的水冲洗装置,涉及冶金机械领域,该装置包括喷淋装置,包括在轧制线上下对称设置的上喷梁和下喷梁,上喷梁的下方和下喷梁的上方间隙设置有若干喷嘴;水循环系统,包括进水管、出水管、喷淋槽、低压泵和管道;干燥装置,干燥装置设置于水冲洗装置出口侧,干燥装置由吹风机、一对并列设置的挤干辊和驱动电机组成。本实用新型水冲洗装置通过设置吹扫装置,消除了水冲洗后残留碱液,特别是提高了带钢侧边的干燥效果,防止出现水斑影响带钢质量。
本实用新型涉及特种耐火材料的加工刀具,是一种特种耐火材料深槽加工铣刀,它具有圆杆形刀柄,其特征是:在刀柄的前段外壁上开有对称分布的四条轴向刀槽,在每条刀槽中焊装有全长布置的刀头,刀头的厚度大于刀槽深度;本实用新型相比现有深槽加工铣刀,加工工件速度快,精度高,使用寿命长,主要用于冶金工业钢水出口零部件中的深槽加工。
本发明公开了一种高效金刚石润滑冷却抛光液及制备方法和应用,所述的抛光液由下述重量百分比的原料组成:金刚石精微粉5-20%,助磨粉1-10%,悬浮液10-50%,分散剂2-35%,润滑液5-25%,冷却液5-10%;制备时,将悬浮液、分散剂、润滑液、冷却液按比例置入容器内搅匀,再将某一微粉粒度的精微粉和助磨粉按比例加入溶液中进行超声分散5-30分钟,即可制得高效金刚石润滑冷却抛光液;此抛光液既可直接使用也可制备成喷雾抛光剂;本发明是专门针对冶金、机械零部件、轴承等行业中的金属金相试样制备所用的,环保、悬浮稳定性好,具有润滑冷却性能,所取得的金相试样达到了非常完美的镜面效果。
本发明名称:新型移动支承式重载拖链,本发明涉及连续作业的冶金轧钢设备,大型机械装备和大型自动生产线的电能、液压、气动及液体原料等多种输送管、缆集中承载往复移动牵引和保护用途的新型移动支承式重载拖链。其特征在于拖链体的一面由一组强力扭转弹簧另一面由若干自由调节链轨组成代替现有技术的经过冲压后双层钢板焊接而成的厚重链板,其次是由整体的管缆承载桥板和分隔板代替现有技术的支撑板。制造过程中可不使用一系列代价很高的冲载模具和设备。本发明的要点是利用扭转弹簧弹性变形实现拖链的弯曲中移动并巧妙地利用扭转弹簧反向作用力显著地减轻拖链连接部位的载荷和磨损。其特征还在于采用拖链体自由调节链轨与拖链弯曲半径一致的带有齿槽的滚轮或滚轮组合体移动支承拖链重载运行,解决了现有技术的重载拖链自身笨重,支承不合理的问题,并克服现有技术重载拖链板孔和销轴磨损快自由悬空能力消失快、工作阻力大、故障多、模具和设备购置成本高的问题。
本实用新型涉及工业锅炉的配套节能产品,是一种热管式余热蒸汽及热水发生器,它具有蒸汽发生体,该发生体包括有筒形外壳以及装在外壳中的多根热管,设有进水口以及若干蒸汽出口,特别是:蒸汽发生体是安装在一个烟气换热箱的上方,蒸汽发生体中的所有热管一端穿出外壳延伸进入烟气换热箱中;所述烟气换热箱前后设有烟气进、出口,左侧下方或右侧下方或底部设有出灰门;本实用新型解决了普通盘管形省煤器、换热器吸热慢,效率低的问题,广泛用于冶金、化工、建材、印刷、印染、制药等工业锅炉的尾气利用。
本实用新型涉及一种复合屏蔽绝缘管型电缆。电缆芯为金属软管,电缆芯外依次有铜、铝导线层、内半导电层、绝缘层、外半导电层、金属接地层和铠装护套层,外层电位为零。本实用新型电缆芯为金属软管,扩大了电缆截面积,载流量大,散热好,导体温升低。本实用新型既具有绝缘管母线集肤效应低、载流量大等优点,又具有连续长、有一定柔性的特征,且能实现自动化连续生产,适应各种电压等级要求。本实用新型解决了35KV及以上高电压等级导线与绝缘体设备接口以及远距离、大电流输配电安全性更高的问题。本实用新型适于发电站、变电站及石化、冶金、新能源、城市轨道交通等行业的高压、大电流、高污秽场合的供电。
本发明公开了化工、钢铁冶金技术领域的一种煤炭气化与铁矿磁化焙烧联合工艺及其装置,包括加煤仓,所述加煤仓的底部安装有棒阀,所述煤粉气化炉的左侧顶部设置通过管道连接有低氧燃烧器,所述调质室的底部与反应炉的底部通过管道相连通,所述反应炉的左侧顶部通过管道连接有收料器,煤炭气化及烟气调质分别在独立的室内进行,对煤的气化及工艺所需烟气调节方便可控;传热、传质效率高,焙烧反应的转化速率快;热能利用率高;蒸汽用于发电,实现了热能利用率最大化;循环利用低温磁化铁矿工艺与装置降低难选铁矿石粉体磁化焙烧过程的能耗,提高难选铁矿石粉体磁化焙烧过程的经济性、工艺简单、可操作性强、安全可靠易于大型化工业生产。
本发明提供一种抗高温氧化的铸造高钨镍基合金及其制备方法,合金成分重量百分比为:C 0.1~0.2%,Ni 51~54%,Cr 26~27%,Si 0.8~1.0%,Nb 0.5%,Mn 1.0~1.5%,W5.1~6.9%,余量为Fe,及微量的Ce和La。本发明将合金成分设计和传统铸造方法相结合,通过原材料选择、熔炼工艺、熔体的变质处理工艺、浇注工艺等的合理选择,有效地提高了镍基高温合金材料的抗氧化性能,能够较好地满足轧钢线的高温炉内垫块或辊环、冶金热处理炉、石化高温设备等场合下对镍基合金的性能要求。
本发明涉及金属粉末冶炼设备的配套装置,是一种高效环保型海绵铁烧结废料吸取装置,具有升降机,其特征是:在升降机架上安装有废料搅动吸取头,该吸取头具有壳体,壳体的顶部安装有传动装置以及吸尘接头,在壳体内上部装有齿轮套,下部装有隔套与齿轮套连接装为一体,齿轮套与传动装置驱动连接,隔套与外筒体之间通过滚珠轴承构成转动连接,在隔套中固定安装有转动吸尘管,转动吸尘管上端口与吸尘接头对接,所述转动吸尘管穿过壳体底部向下延伸一定长度,在转动吸尘管下端安装有刮削叶片;本发明解决了金属粉末冶炼加工中采用人工吸管清理粉尘生产效率低,环境污染大,工人劳动强度大,存在安全隐患等问题,主要用于冶金行业的生产设备清理。
本发明公开了一种增强型铝合金材料制备方法。所述方法采用硼酸镁晶须作为添加的增强材料,与铝合金粉末充分混合并研磨,采用热挤压来代替烧结,使混合粉末在短时高温、高压作用下发生塑性变形,实现粉末颗粒间的冶金结合,改变合金相,增强合金机械强度。所述方法包括配料、研磨、压坯、挤压、固溶和时效处理等步骤。所述制备方法工序简单,节约成本,制得的铝合金机械性能得到显著增强。
本发明涉及金属浇注装置,是一种安全浇包装置,它具有浇包桶及浇包吊架,浇包桶上设有左、右转轴,浇包吊架设有左、右侧杆与左、右转轴吊装连接,其特征是:在浇包桶外壁正对吊架左侧杆或右侧杆处焊装有一块定位卡铁,在左侧杆或右侧杆外侧对应定位卡铁设有支承台,在支承台上安装有一个合页翻转式安全卡,安全卡向内侧翻转时,其前端与定位卡铁卡接;本发明解决了现有浇包装置,安全卡设有浇包桶上口容易受到高温金属液体的影响而变形,导致安全卡翻转合页卡死,不能翻转,严重影响浇包安全的问题,广泛用于铸造、冶金、冶炼、热处理等领域。
本实用新型涉及冶金粉末加工行业中的物料提升装置,是一种装卸料机专用球团装料提升罐,它具有仓罐,其特征是:所述仓罐内套装有一多孔筛筒,多孔筛筒与仓罐内壁有间距形成煤粉仓;本实用新型解决了现有球团物料提升罐球团直接与罐壁接触,在窑中加热后球团熔化容易粘结在罐壁上,导致下料困难,原材料被浪费,清理困难等问题,主要适用于冶金工业窑炉进行产品烧制中的物料输送。
本实用新型涉及冶金工程技术设备,是一种钢管固溶退火炉自动装卸传动设备,它具有机架,特别是:在机架上间隔布置有若干纵向平移机构,该机构的一端伸出机架外部与上料台架对接;并且在机架中,间隔布置有多个摆动机构,所有摆动机构的下端串联一摆动连杆,摆动连杆与摆动气缸连接;在每个摆动机构的上端各装有传动辊,传动辊的一端通过链轮链条传动装置与主传动电机连接;本实用新型解决了现有钢管固溶退火炉装卸采用人工上下料,自动化程度低,生产效率低,工人劳动强度大的问题,主要用于冶金工业钢管热处理加工的上下料。
本实用新型涉及冶金工程技术设备,是一种箱式钢管调质炉自动下水机构,它具有导轨及钢管台车,特别是:在导轨的两侧各布置有一套升降装置;且在一升降装置的外侧,安装有行走卸料机构,该机构包括有与导轨垂直布置的至少两条行走梁,每条行走梁上装有行走卸料架,卸料架上具有垂直导轨,在垂直导轨上通过滚轮安装有滑块,滑块通过牵引绳及导向轮连接升降油缸,且与滑块连接装有卸料杆;本实用新型解决了现有箱式钢管调质炉人工上下料下水淬火操作劳动强度大,效率低,不安全等问题,主要用于冶金工业钢管淬火处理加工。
本实用新型涉及冶金工程技术设备,是一种高温加热炉管材自动装卸装置,它具有行车架及行走小车,特别是:在行走小车上装有升降装置,升降装置的下方吊装有夹料装置,该夹料装置包括有前后吊架,通过两吊架并列装有左右两根可旋转钳杆,两钳杆的前端采用连接板连接,尾端采用一对传动齿轮连接,并且还在两钳杆的前端装有相对布置的左右夹头,在两钳杆之间铰接有旋转油缸;本实用新型解决了现有管材坯料高温入炉、出炉采用人工操作,劳动强度大,效率低,不安全等问题,主要用于冶金工业钢管生产加工。
本发明公开了一种具有减震性能的高速钻头,包括芯部的减震铸铁和其外表面采用粉末冶金工艺焊接的合金刀头;减震铸铁的材料包括以下重量份的组分:C:10‑12份、Si:5‑10份、Mn:3‑5份、P:4‑5份、S:1‑3份、Cu:10‑12份、RE:1‑5份、Ni:4‑5份、Mo:4‑5份、其余为Fe;合金刀头的材料包括以下重量份的组分:Ni:10‑12份、Fe:50‑60份、TaC:2‑3份、MoC:5‑7份。本发明提供的合金钻头中芯部的减震铸铁和其外表面采用粉末冶金工艺焊接的合金刀头能够使合金钻头具有较好的硬度和耐磨性,同时本发明还具有有益的抗震性能。
本实用新型公开了一种气体保护冶金工业炉辐射管破损自动检测报警装置,它解决了燃烧器带辐射管工作状态下,炉膛内辐射管破损时,若不易及时发现而导致产品质量不合格,其特征在于:燃烧器是由辐射管(2)和燃烧器本体(3)构成,所述辐射管(2)伸入炉膛(1)内部分为双层内空管,后半部分为单层套管,其末端设置法兰套装于燃烧器本体(3)上固定于炉墙外板,助燃风管(7)和燃气管道(6)与燃烧器本体(3)对应的进气口相连,在排烟管道(5)上设置了低压检测报警装置(4)。具有结构合理、自动程度高、工人劳动强度小、及时准确、生产效率高等优点,可广泛应用于辐射管气体保护工业炉。
本发明公开了一种用于矿山机械粉末冶金配方,由石墨粉、硬脂酸锌、竹炭粉、锡粉、铜粉和铁粉均匀混合而成铁基粉末,所述的铁基粉末中,按重量分为计量单位,所述的石墨粉15‑25份、硬脂酸锌5‑10份、竹炭粉3‑5份、锡粉5‑15份、铜粉5‑10份和铁粉10‑20份。本发明的有益效果是:由石墨粉、硬脂酸锌、竹炭粉、锡粉、铜粉和铁粉均匀混合而成铁基粉末,其成本低廉,成品性能可靠、适用范围广。并且,工艺步骤经过了适当的优化,简化了工艺,性价比高;蒸汽处理的工序能在产品表面形成致密的保护膜,提高防锈的性能。
本发明公开了一种冶金用化渣剂,它是由主料以及辅料组成,主料为三氧化二铝,辅料是由二氧化硅、金属铝、铁、氧化钙、氧化镁、硫以及氟组成;该化渣剂按重量百分比计包括40~60%的主料、40~60%的辅料;辅料所含组份的重量百分比为:二氧化硅35~65%、金属铝20~40%、铁5~15%、氧化钙5~10%、氧化镁1~5%、硫0.05~0.15%以及氟5~25%。本发明替代了价格高的萤石原料,不仅降低了化渣剂的成本,而且显著改善熔池反应动力学条件,改善了化渣剂的流动性,化渣效果好,具有比萤石更佳的化渣效果。
本发明公开了一种用于提高金属制品韧性的冶金工业用保温覆土,其原料包括以下重量份的组分菌糠50‑80份、膨胀剂10‑30份、熔点调节剂5‑20份、陶瓷颗粒10‑20份、硅酸10‑12份、二氧化硅10‑12份、炭黑20‑30份、生石灰2‑10份、氧化钴10‑12份、镍盐20‑30份、水若干。本发明制备得到的保温覆盖剂堆比重≤0.55g/cm3,熔化温度≤1350℃。用于炼铁、炼钢等冶炼工业中,铺展性好、保温效果好,没有粉尘污染,同时不沾包,不结渣,不易吸潮。本发明还能够能够提高铸件的表面强度,同时优化铸件内部晶体结构。
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