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本实用新型公开了一种冶金用高温炉体，包括冶金炉、通道、顶盖、密封箱、储液管、进液管、半导体制冷片、进气管、过滤网、出液管、第一导气管、机械泵、第二通气管、多孔塞、第一分支管、第二分支管、气体流量计、截止阀、第三分支管和分流管，所述冶金炉的内部开设有通道，所述通道的一侧均匀嵌入有多孔塞，所述冶金炉的顶部通过螺栓固定有顶盖，所述冶金炉的一侧通过焊接固定有密封箱，所述密封箱的一侧设置有进气管，所述密封箱的内部分别设置有储液管和过滤网，所述储液管的外壁均匀设置有半导体制冷片，所述储液管的一端安装有进液管，所述储液管的另一端安装有出液管，本实用新型，具有工作效率高及实用性强的特点。
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本实用新型公开了一种用于冶金炉渣的废料处理装置，属于废料处理装置技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座的上表面与安装柜的下表面固定连接，所述安装柜内壁的左右两侧面分别通过轴承套接有同一个转轴。该用于冶金炉渣的废料处理装置，通过设置旋转电机、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮、转轴、主动齿轮、从动齿轮和破碎轮，旋转电机带动转杆进行旋转，在从动锥形齿轮和主动锥形齿轮的作用下，转杆带动前方的转轴进行旋转，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，使得两个转轴同时带动外壁的破碎轮进行相向旋转，倒入冶金炉渣后，两个破碎轮对进入安装柜内的冶金炉渣进行破碎操作，方便工作人员后续进行回收操作，提高该装置的实用性。
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本发明一种化学冶金提纯多晶硅的方法属于用化学冶金提纯多晶硅的技术领域,特别涉及一种利用酸、碱等化学手段提纯硅到99.99%纯度的多晶硅的方法。利用扫描电镜观察、记录工业硅晶粒的大小,再将硅晶粒破碎到合适的程度,并用氢氧化钠溶液去除硅粉的氧化层及杂质铝,用浓度氢氟酸进行酸洗,去除金属复杂相;用水清洗直到溶液呈中性,得到高纯度的硅材料。这种提纯多晶硅的方法成本低、能耗小、操作简单、可行性高。
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本实用新型公开一种具有温度压力安检功能的复合外壳冶金包，包括冶金包本体、内壁、外壁、内衬支架、真空型腔、分隔支架、真空分区、真空度传感器、真空单向阀与文丘里式真空发生器、热电偶，所述冶金包本体具有内壁和外壁。通过上述方式，本实用新型提供一种具有温度压力安检功能的复合外壳冶金包，通过内衬支架建立内壳与外壳之间的真空型腔，利用分隔支架构建真空分区来提高包体工作的稳定工作及设备安全等级，为每一真空分区配备真空单向阀与文丘里式真空发生器实现自动再建真空稳定工作状态；通过包体上的温度传感器阵列实现包体温度场云图的在线监控实现包体正常工作实时监控及故障预警。
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本实用新型涉及一种粉末冶金制磨擦盘离合的液压艉锚机;包括液压马达、主轴装置、刹车油缸,特征是:主轴装置中的左、右磨擦片离合器由固定花键套、不带磨擦片的压盖、二个以上的锰钢制的制动片、四个以上的粉末冶金制磨擦盘、主轴、液压驱动机构组成,在固定花键套上装设不带磨擦片的压盖,及其内的主轴段上装设四个以上的粉末冶金制的磨擦盘,二个以上锰钢制的制动片,磨擦盘与制动片交错相间装主轴上,最后一个为粉末冶金制的单面的磨擦盘与液压驱动机构相触接;主轴的两轴承端盖处装两泄油管,刹车油缸上装双向压力油管装置;本实用新型具有设计合理,结构紧凑、及传递摩擦转矩能力强,密封性好,运行稳定,操作安全,使用方便等优点。
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本发明涉及一种冶金法制备低金属硼母合金的方法，属于硼母合金制备领域。一种冶金法制备低金属硼母合金的方法，包括下述工艺步骤：①原料选择：选择与目标硼母合金中硼元素浓度相同的工业硅原料；②酸洗：将工业硅原料破碎至60～120目的粉体，将粉体及无机酸溶液置于反应釜中，20～70℃下处理5～10h，水洗、分离、干燥，其中，所述无机酸溶液的浓度为20～70％；③磷杂质去除：利用电子束熔炼法去除步骤②所得物料中的磷；④硼母合金锭制备：以步骤③所得物料为原料，利用铸锭方法制备硼母合金锭。本发明中制备硼母合金的方法，无需选用6N级高纯硅原料以及高纯硼粉进行掺杂，制造成本节约30％以上。
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本实用新型涉及一种连续冶金复合的铜包铝排,包括铝排芯和铜皮覆盖层,所述铜皮覆盖层无缝包覆并压合于铝排芯的四周表面上,其特征在于所述铝排芯和铜皮覆盖层的结合处形成冶金结合的复合层,并且铜皮覆盖层的厚薄均匀。本实用新型通过连续化,自动化生产设备和连续冶金复合的生产工艺,使铜皮覆盖层和铝排芯的收缩变形均匀,铜皮覆盖均匀,固相结合力好,导电性好,机械性强度高,从而获得了更高的性价比,并且所述铜包铝排的规格多样,适用广泛。
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本实用新型公开一种复合外壳冶金包内层隔热结构，包括外壳、内壳、托架、真空型腔，所述外壳内叠套有内壳，所述内壳的上沿外壁焊接有托架，所述托架的外沿下侧与所述外壳的上沿焊接相连，所述外壳与内壳之间设计成分离式的复合结构，所述托架将内壳和外壳相接形成一真空型腔，所述外壳的内壁、所述内壳的外壁经抛光处理成光面结构。通过上述方式，本实用新型提供一种复合外壳冶金包内层隔热结构，通过抛光处理和喷涂耐高温纳米镜面涂层处理，使冶金包透传至真空型腔时的大部分热辐射在真空型腔中发生反射，从而有效减少真空外壳冶金中间包的热辐射损失，增加了真空外壳冶金中间包的保温效率。
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本发明公开了一种粉末冶金高速钢的热处理工艺，包括以下步骤：A、进行退火处理，将粉末冶金高速钢加热到850℃保温，随炉降温至750℃，再保温3h，然后随炉降温到500℃出炉；B、淬火处理，淬火温度应在1230-1260℃，奥氏体化保温时间为12-15s/mm；C、回火处理，进行3-4次回火，回火温度为540℃。本发明一种粉末冶金高速钢的热处理工艺，在淬火过程中，保证了淬火的工艺要求，增强了材料的冲击韧性，进行三次回火处理，使回火更加充分。
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一种环轨冶金葫芦自动吊运系统，冶金葫芦运行轨道为环形，环形轨道依次经过熔炼上料区、维修区、浇注a区、浇注b区及自动回车段。在所述熔炼上料区、浇注a区、浇注b区内分别设有一遥控发射器，在环形轨道上运行的冶金葫芦上设有分别对应于遥控发射器的遥控接收器，遥控接收器与状态转换开关连接。PLC控制系统通过控制位于所述环形轨道上滑线的通断电来对冶金葫芦实现自动运行控制，冶金葫芦通过变频器实现对冶金葫芦运行的变频调速控制。本实用新型采用环形轨道设计，并通过PLC控制有效提高了系统的自动化程度，大大提高了工作效率。同时冶金葫芦的运行采用了变频调速，有效克服传统转子串电阻调速中存在的稳定性差，安全性不高的缺陷。
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本发明属于工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种冶金湿法脱硫废水零排放处理系统，其特征在于包括二级化学除硬装置，入口与此二级化学除硬装置的出口相连接的板框压滤装置，入口与此板框压滤装置的出口相连接的软化沉淀装置，入口与此软化沉淀装置的出口相连接的微滤装置，入口与此微滤装置的出口相连接的钠离子软化装置，入口与此钠离子软化装置的出口相连接的电渗析装置，入口与此电渗析装置的出口相连接的反渗透装置，入口与所述电渗析装置的出口相连接的雾化装置，入口与此雾化装置的出口相连接的烟道蒸发结晶装置。本发明能够有效处理冶金湿法脱硫产生的脱硫废水，实现了脱硫废水中多种有害物质分步去除的目的，进而实现废水零排放。
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一种粉末冶金元件表面缺陷检测系统，其特征在于；运送工件的传送带上设有上料机，PC机与上料机连接，上、下CCD图像传感器也分别与PC机连接，上、下CCD图像传感器分别在传送带垂直方向上下对称位置安装，上CCD图像传感器到工件的顶面位置与下CCD图像传感器到工件的底面位置距离相等。传送带为透光传送带。本实用新型提供的这种新型粉末冶金元件表面缺陷检测系统，通过采用一种简化的结构及图像处理方法实现了对粉末冶金元件可以实现对元件上、下面图像的同步采集。它检测元件表面缺陷简单、快速、高效，从而降低生产成本，提高工作效率，具有很好的普及推广价值。本实用新型不仅可以用在粉末冶金元件的检测，也可以用于其他元件表面的缺陷检测。
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本实用新型公开了一种具有烘干功能的冶金设备用物料输送装置，属于输送装置技术领域，其包括安装柜，所述安装柜内壁的正面和背面设置有同一个输送结构，所述安装柜内壁的上表面开设有两个滑槽。该具有烘干功能的冶金设备用物料输送装置，通过设置碰撞块、弹性伸缩杆、连接块和隔板，输送结构对冶金物料进行输送，碰撞块挤压连接杆时，推动连接杆和滑块向前运动，使得连接块带动隔板向前运动，当碰撞块解除对连接杆的挤压后，在弹性伸缩杆的弹力下，推动连接杆和滑块恢复原位，连接块带动隔板进行前后移动时，位于相邻的两个隔板之间的冶金物料进行翻转，使得冶金物料清洗和烘干的更加均匀，提高该输送装置的实用性。
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本实用新型提供一种冶金设备的降温装置。所述冶金设备的降温装置包括：箱体；储液箱，所述储液箱固定安装在所述箱体内；水箱，所述水箱固定安装在所述储液箱内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述储液箱内，所述第一电机外设置有保护壳，所述保护壳与所述储液箱的底部内壁和所述水箱的底部外壁固定连接；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述水箱内；两个锥齿，两个所述锥齿分别固定安装在所述搅拌杆和所述第一电机的输出轴上，两个所述锥齿相啮合。本实用新型提供的冶金设备的降温装置具有操作方便、可自主冶金设备进行喷水降温，防止水滴迸溅到工人身上导致工人烫伤，从而提高设备安全性的优点。
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本实用新型公开了一种冶金垫块生产用切割装置，包括切割机主体、电动滑轨、夹板以及防护组件，所述切割机主体的顶部固定连接工作台，所述工作台的表面设有锯片，所述工作台的表面对称分布电动滑轨，所述电动滑轨的表面设有底座，所述底座的表面固定连接夹板，所述夹板的顶部固定连接第一套板，所述第一套板之间设有螺纹杆，所述工作台的两侧固定连接防护组件，所述防护组件包括碳纤维板和限位杆。该一种冶金垫块生产用切割装置，通过在工作台的表面设有多个电动滑轨，同时在电动滑轨的表面镶嵌有可拆卸式的夹板，可以根据冶金垫块的长短来调整夹板之间的距离，以便更好的切割不同型号的冶金垫块，适用范围较广，操作简单，实用性较强。
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本发明涉及一种铜包铝排连续冶金复合的生产工艺,包括预处理、连续包覆、焊接、连续轧制和在线自动监测并进行扩散热处理的步骤,从而实现了以下的技术效果:(1)铜皮与铝排的冶金结合充分而且均匀,同时铜覆盖层厚薄较均匀;(2)成材率大大提高,保证了产量质量。由此解决了各种规格的铜包铝排生产问题,特别是适用于大规格的铜包铝排的生产制造,经济效益巨大。
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本发明大轴重冶金车辆走行驱动减速机的润滑和密封系统，涉及冶金车辆减速机技术领域，尤其涉及大轴重冶金车辆的走行驱动减速机润滑和密封系统。本发明润滑系统为循环润滑系统、飞溅润滑系统和脂润滑系统组合的结构，用于解决冶金车辆运行中循环润滑系统故障时无法停车维修的问题；动密封系统为迷宫密封系统和油封组合密封系统的结构，用于解决冶金车辆底部空间狭小无法更换油封的问题。本发明的技术方案解决了现有技术中的无适用于40吨以上冶金车辆使用的走行驱动减速机；现有减速机润滑方式单一，易出现润滑散热不良的现象，如循环润滑系统损坏，必须中途停车维修；密封方式单一，存在漏油风险、必须定期更换油封，造成浪费等问题。
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一种粉末冶金的配方及其粉末冶金方法，包括石墨粉、铜粉、硬脂酸、氧化锌、铁粉、硫化亚锰和氧化铝。一种所述的配方进行粉末冶金的方法，包括以下步骤：将石墨粉、铜粉、硬脂酸、氧化锌、铁粉、硫化亚锰和氧化铝混合均匀。在50—60MPa的压强下压制成设定形状的坯料备用。将所述产品坯料件送入烧结电炉中烧结成半成品件。经过浸油和蒸汽处理，清洗得到成品。本配方对环境污染小，本方法简化生产步骤，提高生产效率。?
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本实用新型提供一种圆筒式离心萃取器的抽提式装置,属于化工机械设备领域,适合于液-液萃取法中常用的圆筒式离心萃取器的主要部分采用的新型结构。它是由带有转鼓澄清室2的主轴8下端安装的搅拌桨6与外壳1下部混合室7内固定的防涡流叶片3所组成。不论搅拌桨叶片与防涡流叶片片数与叶型同异,其同心垂直投影面上只需有一无任何重合点面的位置,即可直接抽提器体中旋转体部分,方便拆装维修,保护工作者健康,避免污染受害。
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本实用新型公开了一种冶金用自洁型污水处理设备，属于污水处理技术领域，其包括支撑板，所述支撑板的上表面与操作柜的下表面固定连接，所述操作柜的上表面与伺服电机的下表面固定连接。该冶金用自洁型污水处理设备，通过设置伺服电机、刮板、水泵、第二导管和控制阀，工作人员可以关闭第三导管外壁的控制阀，打开第二导管外壁的控制阀，再打开伺服电机和水泵，刮板对操作柜内壁的污垢进行处理，使得泥垢全部脱落，汇集到汇集柜内，同时水泵进行工作，将操作柜内净化处理后的水转运到螺纹杆内，再通过螺纹杆外壁设置的出水口对操作柜内壁进行全面冲刷，方便工作人员进行操作的同时，使得该装置清洁的更加彻底，提高该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种调节混合澄清槽澄清室界面的装置,它设有挡板1和2、重相堰3和4,在重相堰3处引入压缩空气5,具有易加工制造、操作维护方便、能够远距离控制的优点。
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本实用新型公开了一种方便清理和收集炉渣的冶金设备，属于冶金设备技术领域，其包括设备主体，所述设备主体的下表面固定连接有炉膛，所述炉膛的左右两侧面均设置有蒸汽箱，所述炉膛的背面设置有通气管道，所述通气管道的左右两端分别卡接在两个蒸汽箱内，且蒸汽箱与通气管道相连通。该方便清理和收集炉渣的冶金设备，通过导热板的作用，能够将炉膛的余热传递给蒸汽箱内的水，对其进行加热，使其产生水蒸汽，并且通过打开两个第一阀门，使得水蒸汽能够顺着通气管道推动活塞推杆，进而能够带动推板向前自动推动，从而能够在需要清理炉渣时，将炉渣自动推出，便于使用者清理以及收集，有效提高了清理的效率。
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本实用新型公开了一种节能型冶金设备用降温装置，属于降温装置技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座的上表面与安装架的下表面固定连接，所述安装架内壁的上表面和下表面分别通过轴承套接有同一个螺纹杆。该节能型冶金设备用降温装置，通过设置伺服电机、转盘、卡块、滑杆、滑筒和降温器，伺服电机带动第一主动锥形齿轮和转盘进行旋转，使得滑杆在滑筒内进行上下滑动，在压强的作用下，滑筒将水箱内的水分转运到降温器内，通过降温器外壁设置的喷头对冶金设备本体进行喷射，达到降温的效果，喷射出的水分进入蓄水池内，回到水箱内，以供再次使用，方便工作人员操作的同时，降低水资源的浪费，达到节能的效果，提高该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种破碎机，包括底座，所述底座顶部设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有挤压装置，所述挤压装置包括机箱，所述机箱内部设有液压杆，所述液压杆底部设有压块，所述压块表面设有压槽，所述压块底部设有固定块，所述固定块顶部设有挤压头，所述挤压头与压槽相匹配，所述固定块与机箱内壁固定连接，所述固定块一侧设有挡板，所述挡板一侧与固定块一端铰接，所述挡板内部设有滑杆，所述机箱表面设有滑槽。本实用新型通过设有挤压装置，通过挡板导向至固定块上，液压杆推动压块下降，使得挤压头与压槽卡合在一起，进而对废电池进行挤压破碎，堆积在挡板上的废电池压动挡板下降，有利于对废电池进行初步挤压。
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本实用新型公开了一种冶金用可调式粉末金属上料装置，属于上料技术领域，其包括双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有定位块，所述定位块的外表面设置有限位板，下方所述限位板的下表面通过转轴与螺纹柱的顶端固定连接，所述转轴外套接有第一轴承，所述第一轴承的外表面卡接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个定位装置。该冶金用可调式粉末金属上料装置，通过设置双轴电机、定位块、限位板、转轴、螺纹柱和螺纹筒，使得本装置通过单一双轴电机即可达到上料和调节的工作，不需要另外的电力驱动设备，不仅降低了成本的投入，还达到了节能的工作，从而提高了本装置的实用性。
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本实用新型公开了一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备，属于废气净化设备技术领域，其包括安装柜，所述安装柜的左右两侧面分别与两个挡板相互靠近的一面固定连接，所述挡板的下表面开设有滑槽。该冶金设备用便于拆卸的废气净化设备，通过设置固定板、滑杆、活动板、螺纹杆、转轴和挡板，反向旋转转盘，转盘通过转轴带动主动锥形齿轮反向旋转，使得两个从动锥形齿轮带动两个螺纹杆反向旋转，两个活动板带动两个滑杆做相互靠近的运动，使得两个固定板相互远离的一面分别与冶金设备本体内壁的左右两侧面脱离紧密贴合状态，工作人员取出该废气净化设备即可，方便工作人员进行拆装，降低工作人员操作难度，提高该设备的实用性。
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本实用新型公开了一种冶金件精细打磨装置，包括支架、旋转电机、底板和夹持件，所述底板的顶端焊接有支架，所述支架的水平板的底端固定有两组液压杆，两组所述液压杆的伸缩轴的底端固定有顶板，所述顶板的下方设置有直线电机、缓冲座、旋转电机、第一砂轮和第二砂轮，所述底板的顶端固定有水箱和伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴与滑块连接，所述滑块的顶端设置有圆板，所述圆板的顶端焊接有垫块，垫块的顶端与夹持件铰接，所述夹持件的底端远离伸缩杆的一侧固定有调节件，所述水箱的顶端固定有风机，所述风机的进风管通过软管与集尘斗连通。该冶金件精细打磨装置，能够对冶金件的不同部位进行精细打磨，节省了人力，保护了环境。
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本实用新型公开了一种冶金粉末用加料装置，包括加料桶、过滤屉、压覆板和丝杆，所述加料桶底部四角固定有支撑腿，所述加料桶底部开设有呈漏斗状的出料口，所述出料口上设置有电磁阀，所述加料桶的一侧边上设置有进料口，所述加料桶内顶部设置有压覆块，所述压覆块底部设置有若干组第一粉碎刀，所述加料桶靠近底部处插接设置有过滤屉，所述过滤屉底部呈十字型固定有四组支撑杆，所述支撑杆上固定有抖动装置，所述抖动装置顶部设置有滤网，所述滤网的顶部中心处设置有限位块。该冶金粉末用加料装置，设计合理，能对结球的原料进行再次粉碎，避免了人工取出进行粉碎，大大提高了工作效率，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种搅拌效率高的冶金物料混合装置，属于混合装置技术领域，其包括操作柜，所述操作柜的上表面与第一电机的下表面固定连接，所述第一电机的输出端与旋转轴的顶端固定连接。该搅拌效率高的冶金物料混合装置，通过设置第一电机、旋转轴、分散柜、散料口和搅拌扇叶，第一电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴同时带动分散柜和外壁设置的搅拌扇叶进行同步旋转，工作人员通过进料柜将冶金物料倒入操作柜内，分散柜进行旋转时，将内部的冶金物料依次通过下表面设置的散料口，均匀的分散到操作柜内部，同时搅拌扇叶对操作柜内部的冶金物料进行搅拌，提高搅拌效率，保证该装置加工出的产品质量，提高该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种冶金设备用减排装置，包括机箱、控制器、箱体和进气罩，所述机箱表面设有控制器，所述机箱左侧设有烟道，所述机箱内底部设有加热室，所述烟道与加热室相连通，所述烟道下部设有箱体，所述箱体底部设有进气罩，所述箱体上部设有抽气装置，该一种冶金设备用减排装置，使用时通过抽气装置将冶金过程中产生的烟气抽入箱体内部，通过第一电机带动电极辊转动，电磁线圈通电后使两个电极辊之间形成磁场，将烟气中的颗粒性物质吸附在电极辊表面，方便收集进行二次处理，因为烟气含有大量的热与换热管进行换热，加热换热管内部的水，加热后的水通过出水排出，此种设置可以有效的利用烟气中的余热，增加了资源利用率。
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