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本发明适用于化学电源技术领域，提供了一种锂化物复合型固体电极及其制作的锂离子电池，所述锂化物复合型固体电极由能量密度贡献主体元素与锂化物在特定气氛下经过共沉积，在基体上生长制得，所述能量密度贡献主体元素包括负极能量密度贡献主体元素和正极能量密度贡献主体元素，本发明的有益效果：锂化物复合型固体电极在充放电过程中可以提高与电解质的相容性，提供锂源进入电解质中，补充副反应消耗掉的锂离子，同时使固体电极中形成多孔通道结构，适应能量密度主体的适度膨胀，加快锂离子的传输，提高电极循环稳定性，保持高的可逆比容量，采用共沉积法生长形成的锂化物复合型固体电极化学性能稳定，效率高，采用该工艺制作的电极组装的锂离子电池能量内阻小，密度高，循环寿命长，安全性好。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料以及该材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：（1）将椭球形碳酸锰在300oC至400oC温度下焙烧4至8小时，得到椭球形二氧化锰。（2）将锂源或锂源、镍源的混合物溶于过量乙醇，再加入前步骤所得的椭球形二氧化锰，搅拌均匀，待乙醇挥发后烘干，再于700oC至800oC温度下焙烧8至20小时，即得到椭球形多孔结构的锰酸锂或镍锰酸锂。步骤（2）中：锂源与椭球形二氧化锰的摩尔比为：；锂源、镍源的混合物与椭球形二氧化锰的摩尔比为：。用本方法所制材料作为锂离子电池的正极材料，能够获得比球形锰酸锂更好的性能。
本发明提供了一种添加锂硅合金和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法，包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂硅合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷硅混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷硅混合物及相当于其质量1?5％的溴化银，置于球磨罐中球磨，得到含溴化银的非晶态锂硫磷硅混合物；3)所得含溴化银的非晶态锂硫磷硅混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?180℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂硅合金及溴化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种三维SnS2修饰N掺杂介孔碳的锂离子电池负极材料，SnS2具有独特的三维六边形纳米片结构，增加SnS2结构的稳定性，增大比表面积，缩短锂离子扩散路径，有利于暴露更多的活性位点，以炭黑M1400、六亚甲基亚胺分别为硬模板、有机模板剂，经热活化得到介孔MCM‑22分子筛，再以乙基紫同时作为碳源和氮源，通过煅烧，得到三维SnS2修饰N掺杂介孔碳，其多孔结构提供丰富的锂离子扩散路径，掺杂的氮原子提供更多的活性位点，增强锂离子电池负极材料的性能，同时SnS2生长在N掺杂介孔碳的复合结构中，有效的缓解SnS2的体积膨胀，提高SnS2负极材料的导电性和倍率性能，具有良好的循环稳定性和优异的实际比容量。
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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明是以混合的锂辉石和盐湖矿石为原料，其中盐湖矿石Li2SO4·H2O含量达到80.1～92.1％，平均含量为85.1％，将锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题。
本发明公开了一种添加锂锡合金和溴化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5‑4.0：0.5‑1.0：0.02‑0.1：0.01‑0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷锡混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷锡混合物及相当于其质量1‑5％的溴化银，置于球磨罐中球磨，得到含溴化银的非晶态锂硫磷锡混合物；3)所得含溴化银的非晶态锂硫磷锡混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至60‑150℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂锡合金和溴化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。
本发明公开了一种光栅结构的铌酸锂-金-铌酸锂表面等离子激元温度传感装置，其特征是，包括顺序叠接的底层玻璃层、第一铌酸锂层、金层和第二铌酸锂层，第一铌酸锂层、金层和第二铌酸锂层形成铌酸锂-金-铌酸锂介质波导结构；所述的铌酸锂-金-铌酸锂为对称的铌酸锂介质波导结构；所述铌酸锂介质波导结构的中间层金层为周期光栅结构。这种等离子激元温度传感装置将亚波长尺度的表面等离子技术应用在温度传感领域提高了器件的适应性和灵敏度，弥补了微机电系统应用中温度传感器精度低、稳定性差、反应时间长的缺陷，特别是具有的纳米级尺寸可以为光电集成的发展提供关键器件。
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本发明公开了一种利用废旧锂离子电池制备镍钴锰酸锂正极材料的方法，包括：将电池放电后拆解，正极片粉碎后用浓硫酸溶解筛分，筛上物为铝箔，筛下物用水和双氧水溶解，过滤；滤液用有机相萃取，分离得到含镍钴锰的溶液和含锂的溶液；含镍钴锰的溶液加碱液进行沉淀，得镍钴锰三元前驱体；酸溶正极片后残余的黑色粉末与负极片粉碎后分离铜箔后的黑色粉末混合后燃烧，得到的气体与含锂的溶液反应，制备碳酸锂；将镍钴锰三元前驱体与碳酸锂混合烧结，即得镍钴锰酸锂三元正极材料。本发明所述方法使废旧电池中的铜箔、铝箔、正极材料和负极材料均得到回收利用，并制备成镍钴锰酸锂三元正极材料，还避免了正极材料回收过程过滤困难的现象。
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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种用锂聚合物和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂聚合物依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得碳酸锂。本发明将盐湖矿石和锂聚合物混合生产碳酸锂，锂聚合物是一种新型矿源，极具提取价值，具有极大的经济效益，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题，采用品质更高的锂聚合物作为原料，在前期处理时，工艺条件相比于用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。
本发明提供了一种添加锂硅合金、溴化银和氯化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法，包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂硅合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷硅混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷硅混合物、溴化银和氯化银，置于球磨罐中球磨，得到含溴化银和氯化银的非晶态锂硫磷硅混合物；3)步骤2)所得混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?180℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂硅合金、溴化银和氯化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。
本发明公开了一种添加锂锡合金、碘化银和氯化银的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂锡合金粉末和硫磺，混合均匀，得到锂硫磷锡混合物；2)在气氛保护及安全红光条件下，取锂硫磷锡混合物、碘化银和氯化银，置于球磨罐中球磨，得到含碘化银和氯化银的非晶态锂硫磷锡混合物；3)将步骤2)所得混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?200℃进行热处理，即得。本发明通过同时添加锂锡合金、碘化银和氯化银以提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。
本发明公开了一种添加锂硅合金粉末的硫化锂系固体电解质材料及其制备方法。所述的制备方法，包括以下步骤：1)在气氛保护条件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩尔比称取硫化锂、硫化磷、锂硅合金粉末和硫磺，混合均匀，得到非晶态的锂硫磷硅混合物；2)所得非晶态的锂硫磷硅混合物在气氛保护条件下密封，之后于真空条件下升温至100?250℃进行热处理，即得。本发明通过添加含锂量高且容易形成非晶态的锂硅合金粉末来提升硫化锂系固体电解质中可迁移的锂离子浓度，从而提升所得固体电解质材料的锂离子传导率。
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本发明涉及一种用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，冷却窑冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机，球磨机球磨，酸化窑焙烧，冷却，调浆，浸出，压滤机压榨分离，冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明与传统的工艺相比较，用锂聚合物生产单水氢氧化锂是以锂聚合物和锂辉石为原料，其中锂聚合物品位达到8.5％～12％(Li2O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，品位高且杂质含量少，是一种新型矿源，极具提取价值，具有极大的经济效益，同时也解决了锂辉石资源不足的困境。
本发明涉及氢氧化锂生产技术领域，特别是一种用锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石破碎、细磨、加酸反应、冷却、调浆，浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤制得氢氧化锂。本发明将锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂，缓解锂辉石紧张对生产的影响，解决了锂矿石资源不足的困境，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题，采用品质更高的锂聚合物与锂辉石作为原料，在前期处理时，工艺条件相比于用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。
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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种用锂辉石和锂聚合物混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石和锂聚合物混合、煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得碳酸锂。本发明与传统的工艺相比较，用锂辉石和锂聚合物生产碳酸锂是以锂聚合物和锂辉石为原料，其中锂聚合物品位达到8.5％～12％(Li2O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，品位高且杂质含量少，是一种新型矿源，极具提取价值，具有极大的经济效益，同时也解决了锂辉石资源不足的困境。
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本发明公开了一种锂‑二硫化铁锂电池正极材料，其包括改性的二硫化铁的正极活性物质，所述正极活性物质为掺杂有质量百分比为2％的氧化钛、4％的氧化镁和6％的氧化铜的二硫化铁，所述正极活性物质制备方法具体为：a)制备第一份热处理二硫化铁、第二份热处理二硫化铁和第三份热处理二硫化铁；b)制备第一包覆二硫化铁、第二包覆二硫化铁和第三包覆二硫化铁；c)将第一包覆二硫化铁、第二包覆二硫化铁和第三包覆二硫化铁混合均匀得锂‑二硫化铁锂电池正极材料。本发明能够降低电池的开路电压，使得电压平台更加平稳；此外在正极材料中还加入了复合导电剂，能够大大提高导电性，减少电池的极化，提高电池的高低温性能，延长电池的寿命。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种基于盐湖矿石、锂聚合物以及锂辉石组合的碳酸锂制备方法，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石破碎、细磨、加酸反应、冷却、调浆，浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得碳酸锂。本发明将锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产碳酸锂，增加资源利用率，缓解锂辉石紧张对生产的影响，解决了锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，采用品质更高的锂聚合物和盐湖矿石与锂辉石混合作为原料，在前期处理时，工艺条件相比于单用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。
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本发明涉及碳酸锂生产技术领域，特别是一种环保型的用锂辉石和锂聚合物混合生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，冷却窑冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机，球磨机球磨，酸化窑焙烧，冷却，调浆，浸出，压滤机压榨分离，冷冻分离硫酸钠，蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明使用锂辉石和锂聚合物作为原料，锂聚合物品位达到8.5％～12％(Li2O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，是一种新型矿源，解决了锂辉石资源不足的困境；通过双轴加湿搅拌器将粉尘进行加湿处理，减少了粉尘排放的风险，有效地解决了环保问题，对有效成分进行回收再利用，提高原料的利用率。
本发明涉及一种用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，冷却窑冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机，球磨机球磨，酸化窑焙烧，冷却，调浆，浸出，压滤机压榨分离，冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明选用锂辉石和锂聚合物为原料，其中锂聚合物是一种新型矿源，其品位高，极具提取价值，具有极大的经济效益，还解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险。同时该工艺在粉尘收集处增加了双轴加湿搅拌器，将粉尘进行加湿处理，减少了粉尘排放的风险，有效地解决了环保问题。
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本发明公开了一种回收废弃锂亚电池制备锂?硫电池正极材料的方法：(1)将放电后的废弃锂亚硫酰氯电池拆卸，收集正极的硫/碳黑混合物；(2)用易挥发的有机溶剂清洗，过滤后收集滤渣；(3)加入到酸溶液中，加热搅拌，过滤，用水洗滤渣至中性，干燥收集得到的样品。本发明通过回收废弃锂亚电池得到一种硫单质非常均匀分布在碳黑的锂?硫电池正极材料，该产品中硫具有非常均匀的分散性并且同碳黑间具有强的相互间作用力，碳黑能很好地导电和缓冲抑制硫体积膨胀；本发明方法简单易行，经济环保，易于规模化，具有广阔的应用前景、经济效益价值和社会环保价值。
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本实用新型提供了一种管件组成的三角形结构轻量化控制臂，包括前连杆、后连杆和纵连杆，所述前连杆、后连杆、纵连杆焊接为三角形，所述前连杆、后连杆、纵连杆均为管件。本实用新型的有益效果是：采用通过三根管件拼焊而成形成稳固的三角形结构，能满足新能源汽车的空间布置、强度、刚度、模态以及底盘NVH性能要求；采用管件拼焊，焊缝数量少，减少焊接缺陷，结构简单，重量轻，降低制造成本，具备很好的的轻量化优势；管件只需进行简单的折弯以及打扁就可以，无需复杂的冲压模具，减少了模具的开发成本，大大缩短了开发周期和开发成本。
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本实用新型提供了一种方芯电池及方芯电池模组，涉及新能源的技术领域，该方芯电池包括电池壳体、电芯组和顶盖；所述绝缘片包括第一底片和第二底片，所述第一底片上设置有第一浸润孔，在所述第二底片上设置有第二浸润孔；所述第一底片和所述第二底片叠加在所述电芯组的远离所述顶盖的一端，且所述第一浸润孔与所述第二浸润孔交错。本实用新型提供的方芯电池的绝缘片的第一底片和第二底片叠加设置，进而第一底片上的第一浸润孔对应第二底片没有第二浸润孔的部分，第二底板上的第二浸润孔对应第一底片没有第一浸润孔的部分；这样在绝缘片不影响电解液对电芯的浸润的前提下，绝缘片能够彻底实现电芯与电池壳体的物理隔离，进而达到绝缘的目的。
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本实用新型提供了一种汇流板及电池模组，涉及新能源的技术领域，该汇流板包括汇流板主体，在所述汇流板主体上设置有多个吸能槽，且所述吸能槽的沿所述汇流板的宽度方向延伸；在所述汇流板主体上设置有采集平台，且在所述采集平台的下方设置有用于与数据采集线连接的螺母。本实用新型提供汇流板的汇流板主体上设置多个吸能槽，该吸能槽沿着汇流板的宽度方向延伸，当汇流板与电池极柱连接以后，当电池膨胀以后，吸能槽的折弯在应力作用下产生弹性形变或者塑性变形，实现吸收因电池膨胀产生于汇流板上的应力。
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本实用新型公开了一种生态养猪用沼气池，包括遮雨棚、池体、废料收集室、安装室和进料管，所述池体的顶部设置有储气室，所述储气室的顶部设置有可燃气体泄漏报警器和压力报警器，所述压力报警器的一端设置有气体安全阀，所述池体的一侧设置有安装室，所述安装室底部通过安装座安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端连接推板，所述推板的上端设置有转动轴，所述安装室的内壁上设置有蓄电盒和电动机，所述电动机的输出轴连接转动轴，所述安装室的上端设置有进料管，且进料管一端部位于池体内。本实用新型结构简单，便于生产，将养猪厂粪料转化成新能源再次利用，彰显了节能环保的设计理念，适合广泛推广。
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本实用新型涉及新能源领域，具体为一种追日型的太阳能房光电和光热一体化装置。目前市场上太阳能房采用的都是固定支架技术的光伏发电，感应式追踪技术由于其成本高、结构复杂很难适应于太阳能房的需求，市场上更是没有光电和光热装置一体化的技术，所以在光电转化率短期内难于有效提高的当下，让太阳能房的光电和光热装置不仅能够追日而且又要具有实用性，就成为光电和光热行业所遇到的一个亟待解决的技术难题。本实用新型提供了一种分别采用不同的支柱、电机和机械传动机构、固定或活动的支架的不同组合体，构建成一个1维度或2维度追踪的光电和光热装置，很好地解决了上述的技术难题，本实用新型的发电及集热效率平均多增加了60%左右。
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一种叶尖可伸缩的风电机叶片，属于新能源技术领域。有主叶片(10)和叶尖副叶片(1)，叶尖副叶片(1)在拉回绳索(6)和拉去绳索(7)的作用下，可沿着主叶片(10)纵方向相对移动，有副叶片尾杆(5)一端与叶尖副叶片(1)相连接，副叶片尾杆(5)另一端与拉去绳索(7)相连接，拉去绳索(7)由定滑轮(8)限位转向，定滑轮(8)安装在主叶片(10)内壁上。从而可实现叶尖伸缩，中低风速时叶片变长，高风速时叶片变短，以增加发电量。与其它变形叶片比，有下列主要优点：中低风速时风轮直径增幅大，年风电量相应增幅大；增加的相对成本和风险都很小，改装是影响极小的“微创”；外观等方面，没有不好的影响。
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本实用新型公开了一种锂离子电池3.7V转换1.5V电路，包括锂离子电池、二极管和三端稳压器；所述二极管通过导线与锂离子电池串联；所述锂离子电池正极通过三端稳压器与外部电源正极连接，且锂离子电池负极通过导线与外部电源负极连接；所述三端稳压器上分别设置有第一引脚、第二引脚和第三引脚；所述第一引脚和第二引脚通过导线并联在二极管两端；所述第三引脚通过导线与外部电源负极连接；本实用新型采用将原有锂离子电池3.7V电压通过三端稳压器转化为1.5V电压的，方便使用者的使用；锂离子电池属于新能源锂离子电池，对环境没有污染，反复0.2ItA充放循环400周，容量的保持率80％以上，节省能源；实用性强，易于推广使用。
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一种叶尖伸缩风电机自动控制系统，属于清洁新能源技术领域，有叶尖伸出前风电机实际转速传感器A，其特征在于：有转换开关K和转速信号变频器B，转换开关K的一个转换触头分别与转速传感器A的信号输出端M和变频器B的信号输入端O连接，转换开关K的另一个转换触头与变频器B的信号输出端N连接。这样，当叶尖伸出后，转速传感器信号变换路径经过变频器，其信号频率可以按需要改变，叶尖副叶片伸出后发电机输入扭矩能得到所设计的相应改变。除此改变以外，本“叶尖伸缩风电机自动控制系统”与原固定叶片风电机自动控制系统相同，变动简单易行、成本相对很小，通用性强，安全可靠性也几乎完全相同。
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