本实用新型公开了一种废旧锂电池处理设备,包括隧道窑窑体、窑车,隧道窑窑体分为预热区、热解区和冷却区,窑体两侧分布有燃烧器,进料口和出料口采用双闸门控制,窑体上部设置有烟气出口,通过管道依次连接二次燃烧室、急冷室、除酸装置和布袋除尘器,所述布袋除尘器连接有活性炭喷射装置。本实用新型可将电池进行整体热解,可通过铝壳保护内部的正极片铝箔不被氧化,减少后端破碎工序过程中铝进入到含钴镍粉料中;采用负压无氧环境进行低温热解和冷却,保证铝和铜的金属延展性,有利于正负极片与正负极活性材料的分离,可以实现电解液、隔膜纸的热解率不低于99%。
本发明公开了一种新型锂离子电芯用顶盖组件结构,包括光铝片、铝块和对接结构,所述光铝片设置有第一通孔;所述铝块设有与第一通孔相对应的第二通孔;所述对接结构至少包括极柱和铆接铜环,极柱依次贯穿所述第一通孔、第二通孔,且与铆接铜环形成连接;所述铆接铜环嵌合在第二通孔上,且与铝块形成连接。该结构取消了摩擦焊接,提高了结构的可靠性,降低了顶盖组件成本。
本发明提供了一种电极极片及其制备方法和锂离子电池。所述极片包括集流体和位于所述集流体两面上的活性物质层,所述活性物质层具有孔,所述电极极片的厚度在0.30mm以上。所述制备方法包括:1)将电极浆料涂布在集流体的两面,烘干,碾压,得到未打孔的极片;所述未打孔的极片的厚度在0.30mm以上;2)在未打孔的极片的活性物质层上进行打孔,得到所述电极极片。本发明提供的电极极片通过增加极片的厚度,减少了集流体的占比,提升了比能量;且通过导电剂的种类和比例提升了极片的电子电导;通过在活性物质层上打孔提升了极片的吸液性,降低了极片的极化内阻提升了电极极片的离子电导的优化,保持了电池的倍率特性。
本发明公开了一种无钴锂电池用MOFs基前驱体,前驱体的结构式为NixMnyAl1‑x‑y‑MOFs,前驱体的内核为镍锰‑MOFs材料,其中,Ni占内核总金属的摩尔百分比为10‑90%,Mn占内核总金属的摩尔百分比为10‑80%;所述前驱体的外壳为镍铝‑MOFs材料,其中,Ni占外壳中总金属的摩尔百分比为70%‑99%,铝占外壳总金属的摩尔百分比为1‑30%。本发明形成的MOF基前驱体,在低温预烧时有机物生成挥发气体,最终导致材料形成多孔结构,有利于Li的脱嵌,降低烧结温度,可以提高循环过程中的倍率性能,具有很好的发展前景。
本发明提供了一种金属外壳锂电池外观的清洗方法,所述方法包括以下步骤:(1)对注液密封后的电池使用第一清洗液进行一步清洗;(2)对一步清洗后的电池使用第二清洗液进行二步清洗;(3)将二步清洗后的电池分别使用纯水进行三步清洗、四步清洗及五步清洗;(4)对进行五步清洗后的电池进行烘干处理得到干净电池;所述第一清洗液为有机酸溶液,所述第二清洗液为碱溶液。本发明所述方法避免了人工擦拭,生产效率大幅度提升的同时可以将电池外壳的电解液清除干净,避免了脏污影响电池外观,且本发明所述方法不使用有机溶剂,避免了环境污染。
本发明提供了一种涂碳铝箔及其制备方法和锂离子电池。所述方法包括:(1)将氧化剂、第一溶剂与导电剂混合,静置,得到导电剂复合材料;(2)在保护性气氛下,将步骤(1)所述导电剂复合材料与表面活性剂在第二溶剂中混合,进行反应,干燥后得到固体产物;(3)将步骤(2)所述固体产物与粘结剂在第三溶剂中混合,得到改性复合浆料;(4)用将步骤(3)所述改性复合浆料喷涂到预处理的铝箔上,得到所述涂碳铝箔。本发明提供的方法制备的是提高正极极片剥离力的涂碳铝箔,并且能提升电芯的各方面性能。
本发明提供了一种电芯的化成陈化方法以及锂离子电池。所述化成陈化包括以下步骤:(1)对第一静置后的电芯进行负压加压处理,以第一电流对所述电芯进行第一恒流充电后做第二静置处理,再以第二电流对所述电芯进行第二恒流充电后进行第三静置处理,得到完成化成的电芯;(2)对步骤(1)所述完成化成的电芯进行40~50℃的第四静置后再进行70~80℃的第五静置,得到完成化成陈化的电芯。本发明通过优化陈化方案,让多余的H2O在陈化过程中就反应掉,有效降低电芯水分含量,避免电芯成品后引发更多副反应,从而提高电芯的高温存储和循环性能。
锂电池电极浆料搅拌清洗两用的搅拌器,包括:搅拌杆,设在所述搅拌杆下端且垂直于所述搅拌杆均匀设置的三个搅拌桨叶,设在所述搅拌杆两侧且位于所述搅拌桨叶上方的第一桨叶和弧形的第一搅拌框,设在所述搅拌杆上且位于所述第一桨叶上方的弧形的第二搅拌框,设在所述搅拌杆上且位于所述第一搅拌框上方的第二桨叶;其中所述搅拌桨叶、所述第一桨叶和所述第二桨叶这多个桨叶末端均设有可拆卸的清洗刷。结构简单,运行稳定,能有效地将物料混合均匀且不产生气泡,同时能方便快捷地清洗搅拌机内部。
本发明公开了锂电池自动分选装置,包括底座,底座的上端固定连接有分选台,分选台的两侧位于底座上分别固定连接有第一输送带和第二输送带,本发明的有益效果是:通过在分选台上端重力感应器的设置,以及分选台两侧分别固定连接有第一液压缸和第二液压缸设计,从而使重力感应器对电池质量进行分选后,能有效通过通过控制器处理后,通过相应液压缸伸缩,将质量合格的电池与质量不合格的电池进行分类推送到相应输送带中,从而通过输送带输送作用,多分类后的电池进行有效收集,更实用,加工效率更高。
一种锂电池焊接贴胶装置,其结构包括功能面板、显示屏、电路板、功能键、活动杆、固定块、连接块、贴胶头、操作台、支撑座、支撑脚、壳体、面板,功能面板设于壳体顶部,功能面板与壳体为一体化结构,显示屏设于功能面板右侧,显示屏与功能面板处于同一水平面上,功能键设于显示屏左侧,功能键与显示屏电连接,电路板安装于功能面板下,电路板与功能面板互相平行,电路板与功能面板电连接,活动杆与固定块活动连接,其有益效果是:设有主控制芯片、感应芯片、校准芯片、驱动芯片,芯片驱动设备的运行,可以提高设备的工作效率,满足生产需求,实用性高。
本发明公开了一种新型电极及包含该电极的锂离子电池。所述电极含有集流体和涂覆在所述集流体上的浆料,所述浆料的原料组分包括:酯类粘结剂、辅助剂、导电剂和分散剂,其中,所述辅助剂为碱。所述方法为:1)将酯类粘结剂和碱加入去离子水中,搅拌,制备得到胶液;2)将导电剂和分散剂加入去离子水中混合并预分散,得到预分散料;3)继续对步骤2)得到的预分散料进行分散,并在分散的过程中加入步骤1)得到的胶液,得到浆料;4)将浆料涂覆到集流体上,干燥得到电极。采用本发明的浆料制备得到的电极中,导电涂层具有非常好的一致性和对铝箔的粘附力,兼具导电涂层超薄和不漏箔的效果,有效地解决了电池空间利用率低和电池容量低的问题。
一种磷酸铁锂电池芯包宽幅卷绕机,它由极片和隔膜输送机构、隔膜卷绕机构和隔膜切断机构组成。本发明的优点是:本发明替代了现有的人工或半自动电池卷芯卷绕机,提高了工作效率,降低劳动强度,提高了产品质量。?
一种用于锂电池的套扣圈装置,其包括两第二立柱、多个第三立柱及水平设置的第二上固定板和第二下固定板方;第二下固定板上固定有竖直设置且上下两端开口的两个第二导料筒;第二上固定板和第二下固定板之间设有竖直设置的两个第二压料筒;台面和第二下固定板之间设有竖直设置的两个第二顶料筒;引料板固定盖设在第二下固定板上,引料板下端中部朝上凹陷并与第二下固定板及第二导料筒合围形成拨料板活动腔,引料板的右端开设有与拨料板活动腔左右连通的两个扣圈进料口,拨料板的右端对应形成两个弧形的拨料槽口。其能够任其代替部分人工进行套扣圈套工序,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
一种圆柱锂电池测试装置,包括夜光灯按钮、测试装置机壳和散热风扇,所述夜光灯按钮的一侧设有操作按钮,且操作按钮的一侧设有液晶屏,所述测试装置机壳的一端设有电池槽,且电池槽的外表面设有滑动负极,所述滑动负极通过电池槽和测试装置机壳固定连接,所述测试装置机壳的一侧设有直流电源接口,所述散热风扇和测试装置机壳固定连接,所述散热孔的下方设有橡胶脚垫,所述测试装置机壳的外表面设有测试装置保护罩,且测试装置保护罩的内表面设有卡扣。其设有滑动负极、散热风扇和夜光灯按钮,能够兼容日常各种电池类型,并能主动为测试装置散热降温,为夜晚视野不佳时提供照明效果,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了一种可靠的锂离子电池负极耳焊接机,它主要包括有底座、立柱、气缸、上焊接座、下焊接座、焊机、电流检测仪和电源,所述立柱固定在底座上,气缸固定在立柱上,所述上焊接座固定在气缸的伸缩杆下端,下焊接座固定在底座上并与上焊接座相对应,所述焊机分别与上焊接座和下焊接座电连接,电流检测仪也分别与上焊接座和下焊接座电连接,所述焊机和电流检测仪再分别与电源电连接,本实用新型优点是:焊接速度快,焊接牢固,大大提高了生产效率,采用电流检测仪就可以实时自行检测焊接情况,检测准确性高,不漏检,不错检。
本实用新型公开了一种用于锂电池的卸料装置,其包括一水平设置的卸料底板及竖直设置的左卸料挡板和右卸料挡板,左卸料挡板和右卸料挡板左右正对且沿前后方向延伸,左卸料挡板的下端和右卸料挡板下端均固定在卸料底板上,左卸料挡板的后端突出于右卸料挡板的后端并朝右形成度圆弧状的弧形过渡板,弧形过渡板的右端与右卸料挡板的后端形成卸料口。本实用新型的卸料装置其结构简单,具有很高的实用性。
本发明提供了一种干粉涂布方法、该方法制备的极片和锂离子电池。所述方法包括:1)将活性主材、导电剂和粘结剂干混,得到干混粉料,对所述干混粉料进行充电,并喷涂到箔材上,得到涂布后的箔材;2)对涂布后的箔材进行辊压,得到极片;所述辊压中,在所述涂布后的箔材的两面设有加热板,所述加热板位于辊和所述涂布后的箔材之间,所述加热板在辊压前进行预热。本发明提供的干粉涂布方法中,加热板设置于涂布后的箔材的两面,用加热板夹住箔材进行加热辊压,融化的粘结剂沾到钢板上,便于清理,操作更加方便。其次,加热板与极片接触时间较长,有利于粘结剂较好的融化,粉体之间连接紧密,减少了热辊辊压时受热不均的情况。
本发明公开了一种钐掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料,其分子式为LiaNixCoyAlzSmbO2;本发明还公开了该正极材料的制备方法。本发明通过将镍钴铝单晶复合前驱体和纳米级钐的氧化物进行超高速预混合,再将镍钴铝单晶复合前驱体和纳米级钐的氧化物的混合料与普通镍钴铝多晶复合前驱体高速混合,提高混合效果,因为单晶复合前驱体机械强度高,可以采用超高速混合而不至于破碎,同时单晶复合前驱体可以起到碰撞介质的作用,将纳米级钐的氧化物充分打散,使掺杂元素和主元素充分混合。
本发明公开了锂电池选验装置,包括传送带,传送带的内部一端固定连接有挑选座,本发明的有益效果是:通过传送带内部挑选座设计,以及挑选座内部通过伺服电机驱动连接若干第一传送轮设计,从而在传送带上的电池在输送时,能有效通过第一传送轮转动,从而将电池输送到检测座上的重力传感器上进行重量检测,有效避免传统的挑选装置在电池材料较多时,影响电池正常传送问题,更实用,且通过检测座一侧回流座设计,以及回流座一端固定连接在传送带一端设计,从而有效将质量合格的电池产品再次输送到传送带上,加工效率更高更实用。
一种锂电池组装装置,其结构包括散热器、液压仓、液压器、主机体、控制面板、电源按钮、主机体散热口、底座、加工头,其特征在于主机体的前部设有液压仓,液压仓通过螺丝与液压仓固定,液压仓的内部设有液压器,液压器通过螺栓与液压仓固定,液压仓的右边设有控制面板,控制面板通过螺丝与主机体固定,主机体通过电与控制面板连接,主机体的下方设有电源按钮,电源按钮通过电与控制面板连接,电源按钮的下方设有主机体散热口,通过设有散热器,可以有效的将设备工作时产生的热量散发出去,有效的提高了设备的工作效率和工作的稳定性,一高了设备的使用寿命。
本实用新型公开了一种降低锂离子电池正极材料前驱体中碳含量的装置,包括依次连接的闪蒸加料器(6)、闪蒸主机(1)、鼓风机(3)、储气罐(4)、制氮机(5),还包括闪蒸进风加热器(2)、闪蒸旋风分离器(7),闪蒸进风加热器(2)与鼓风机(3)连接,闪蒸主机(1)安装有引风机(8),闪蒸旋风分离器(7)与引风机(8)连接。降低方法包括:打开引风机、鼓风机、制氮机;将闪蒸旋风分离器中固体物料冷却,开启闪蒸进风加热器、闪蒸加料器;将闪蒸主机中的湿物料烘干后,关闭闪蒸加料器,停止加热闪蒸进风加热器和闪蒸主机,依次关闭鼓风机、引风机、制氮机,停止冷却。本实用新型使成品中碳含量降低200‑400ppm。
一种锂电池滚槽装置,包括操控箱、固定机座消音器和机箱,所述操控箱的外表面固定安装有工作指示灯,且工作指示灯的一侧设有电子显示计,所述电子显示计的底部固定安装有滚槽开关。其设有消音器、电子显示计和红外测距仪,能够吸收装置产生的噪音,减小装置对周围环境的噪音污染,为工作人员营造一个舒适的工作环境,并能显示滚槽过程中的电池数量,便于人们对生产过程的统计计算,还可以在滚槽过程中,对电池的位置进行精确测距,便于人们进行位置调整,这样可以提高生产过程的精准度,提高产品的质量,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
一种锂电池入壳装置,其结构包括升降装置、横杆、电池夹具、软垫层、固定板、压力传感器、动力机构,固定板与软垫层活动连接,软垫层设在固定板的上面,固定板通过压力传感器与动力机构相连接,压力传感器设于固定板与动力机构的中间,固定板的顶部与升降装置固定连接,升降装置与固定板活动连接,升降装置连接于横杆,横杆与升降装置相互垂直,横杆与软垫层相互平行,横杆上设有电池夹具,电池夹具设在横杆的底部。其中,该入壳装置采用滑轨式升降装置,能够使电池夹具在支架上上下移动,移动不阻碍,大大提高了工作效率。
本发明涉及一种叠片式电芯的制作方法、叠片式电芯及锂电池。该制作方法提供若干个正极片、若干个负极片和若干个隔膜;使若干个正极片上延伸形成的正极空箔区的长度不等,使若干个负极片上延伸形成的负极空箔区的长度不等;使正极片、隔膜和负极片以设定的顺序沿第一方向层叠形成电芯,第一方向垂直于正极片;层叠并焊接所有的正极空箔区,使所有的正极空箔区远离正极片的中心的一端平齐,形成正极耳;层叠并焊接所有的负极空箔区,使所有的负极空箔区远离负极片的中心的一端平齐,形成负极耳。通过分别将正、负极空箔区设置为不同的长度尺寸,以使正极耳和负极耳远离电芯的一端平齐,具有简化工艺流程和提高电池生产质量的特点。
本发明公开了一种铬掺杂的镍钴锰锂离子电池正极材料,其分子式为LiaNixCoyMnzCrbO2;本发明还公开了该正极材料的制备方法。本发明通过将镍钴锰单晶复合前驱体和纳米级铬的氧化物进行超高速预混合,再将镍钴锰单晶复合前驱体和纳米级铬的氧化物的混合料与普通镍钴锰多晶复合前驱体高速混合,提高混合效果,因为单晶复合前驱体机械强度高,可以采用超高速混合而不至于破碎,同时单晶复合前驱体可以起到碰撞介质的作用,将纳米级铬的氧化物充分打散,使掺杂元素和主元素充分混合。
本发明公开了一种污泥/生物质共热解焦炭包覆磷酸铁锂的正极材料及其制备方法和应用。所述方法包括以下步骤:1)将污泥和生物质干燥后混合,在通入保护性气体的条件下进行热解炭化,酸洗,得到污泥/生物质共热解焦炭;2)采用所述的污泥/生物质共热解焦炭和LiFePO4前驱体溶液制成溶胶,干燥后煅烧,得到污泥/生物质共热解焦炭包覆的正极材料。本发明的方法可以使污泥/生物质共热解焦炭包覆LiFePO4后大幅提高正极材料的导电性和离子扩散速率,可实现快速充放电,改善极化现象,所得电池具有优异的倍率性能和循环性能。
本发明公开了一种钕掺杂的镍钴锰锂离子电池正极材料,其分子式为LiaNixCoyMnzNdbO2;本发明还公开了该正极材料的制备方法。本发明通过将镍钴锰单晶复合前驱体和纳米级钕的氧化物进行超高速预混合,再将镍钴锰单晶复合前驱体和纳米级钕的氧化物的混合料与普通镍钴锰多晶复合前驱体高速混合,提高混合效果,因为单晶复合前驱体机械强度高,可以采用超高速混合而不至于破碎,同时单晶复合前驱体可以起到碰撞介质的作用,将纳米级钕的氧化物充分打散,使掺杂元素和主元素充分混合。
本实用新型公开了锂电池极片称重分选装置,包括称重托盘、基座和红外测距仪,所述基座顶部一端设置有控制器,所述基座顶部底端通过转轴转动连接有输送传送带,所述基座顶部靠近输送传送带中部焊接有传感器框架,所述传感器框架内部中心处设置有红外测距仪。本实用新型中,在输送传送带的顶部设置有红外测距仪,由于极片的厚度固定,所以,通过测量极片的高度,可以判断极片的数量,再根据数量判断重量是否合格,这样的分选方式,能够同时进行多个极片的称重,极大的加快了分选的效率,且对于极片的数量没有要求,进一步提高了分选的速度。
本发明涉及一种隔膜,包括:聚烯烃制微多孔质膜;无机多孔层,无机多孔层设置在聚烯烃制微多孔质膜的表面;有机多孔层,有机多孔层设置在无机多孔层的表面;设有机多孔层的平均厚度为A、无机多孔层的平均厚度为B、聚烯烃制微多孔质膜的平均厚度为C,满足:4B≥C≥2B>B>A。本发明还涉及一种制备上述隔膜的方法。本发明还涉及使用该隔膜的锂离子二次电池。
本发明涉及一种锂电池负极浆料的涂布方法及其涂布机,所述涂布方法将负极浆料进行控温处理,控制其温度在40~60℃,使得其粘度满足涂布要求,之后进行涂布;本发明所述涂布方法能实现高固含量负极浆料的正常涂布,从而有利于改善涂布效果,降低涂布能耗,同时,其有利于提升不同批次浆料粘度一致性,从而使得负极浆料涂布一致性得到提升。
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