本实用新型涉及一种用于粉末冶金件产品的阴模,其包括外套件、中套件和内套件;外套件为T型中空圆环,外套件的底面对称设有进水口和出水口,进水口通过通孔与外套件内侧壁的上部相通,出水口通过通孔与外套件内侧壁的下部相通,外套件的上表面设有两个吊装孔;中套件为中空圆环,中套件的外侧壁设有盘旋向下的通槽;内套件为中空圆环,外套件与中套件通过热套方式固定连接,进水口与中套件的外侧壁的通槽相通,出水口与中套件的外侧壁的通槽相通,中套件与内套件通过热套方式固定连接。本实用新型公开的一种用于粉末冶金件产品的阴模具有以下有益效果:1、经济性好;2、易于加工;3、提高生产效率。
本实用新型公开了一种移动流畅、可防止模腔中的粉末向外溢出的用于粉末冶金冲压成型机中的挡粉装置,包括安装有上模冲的上模座,上模座在上模冲的外侧以上模冲的轴心线为中心设置有环形气缸,该环形气缸包括由同轴布置的内、外筒以及设置在内、外筒上端的上盖板和设置在内、外筒下端的下盖板构成的缸体,内、外筒和上、下盖板之间形成密闭的内腔,内腔中设置有环形的活塞,活塞的下端面上设置有环形的推筒,推筒的外端设置有挡粉板,该挡粉板包括下端面与上模冲齐平的挡粉部、与推筒的外端相连的支承部以及连接支承部和挡粉部的折弯部;外筒的上、下部分别设置有至少一对沿周向均匀布置的上、下进出气口。该装置主要用于粉末冶金冲压设备中。
本实用新型公开了一种起重及冶金用绕线转子三相异步电动机,包括电动外壳,电动外壳的一侧固定连接有连接壳,并且连接壳上设置有输出轴,输出轴的一端贯穿连接壳且延伸至连接壳的一侧,电动外壳远离连接壳的一侧固定连接有驱动壳,并且电动外壳的顶部固定连接有第一接线盒,驱动壳的顶部固定连接有第二接线盒,并且第一接线盒的正表面固定连接有第一接线头。该起重及冶金用绕线转子三相异步电动机,解决了现有的三相异步电动机一般存在过载能力较小的情况,极大的提高了机械的能力,更好的适合了短时周期运行、频繁起动和制动的设备,提高了三相异步电动机的实用性,达到了更好的调线控制,极大的方便了使用者的使用。
本实用新型公开了一种粉末冶金产品自动抓取、排布系统,包括有机架,所述机架上设置并排布置有第一传送带、第二传送带,所述第一传送带与第二传送带的传送方向一致,所述第一传送带上方设置有与其传送方向一致的X轴滑轨,所述X轴滑轨上滑动连接有滑板,所述滑板上连接有垂直于X轴滑轨的Y轴滑轨,所述Y轴滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块连接有抓取机械手,所述X轴滑轨、Y轴滑轨各自连接有驱动机构以驱动滑板、滑块移动;所述第一传送带侧边连接有托盘支架,所述托盘支架上竖向排列有多个托盘,所述托盘支架远离第一传送带的侧边连接有用于推送托盘的推送机构;所述机架连接有用于定位粉末冶金产品的第三传送带。
本实用新型公开了一种粉末冶金烧结炉,包括炉体,由进料段(1)、烧结段(2)和冷却段(3)构成,且炉体底部固定连接底座(4),所述进料段(1)上设置进料斗(9),且进料段(1)的内部设置加热仓(10)、加热装置及用于将加热仓(10)内的粉末向烧结段(2)推进的推动装置;所述加热装置包括电加热管(12)、控制器(14)及开关(15),其中电加热管(12)设置于加热仓(10)内,且开关(15)设置于进料段(1)的外壁上;所述电加热管(12)与控制器(14)电性相连,且控制器(14)与开关(15)电性相连。本实用新型可以辅助加热和自动推进,使得粉末受热均匀且提前预热,提高了烧结炉的生产效率,保证了粉末冶金原料的受热均匀。
一种炉胆,包括本体,该本体中空形成炉膛,其特征在于前述本体的外壁沿着长度方向具有凸起的加强筋。进一步,所述的加强筋呈瓦楞状或波纹状布置于本体外壁。本实用新型还公开了应用有该炉胆的冶金炉。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:由于加强筋的设置使得炉胆本体刚性强度增大,更耐高温,提高了炉胆及其冶金炉的安全性,并且,延长了使用寿命。
本实用新型涉及难选冶金精矿的生物提金方法所用的细菌氧化设备,它包括槽体(3),其特点是各槽体(3)上设流槽(6),槽体(3)内设搅拌器(7),搅拌器(7)的上方是电机(2),在槽体(3)的槽壁上设冷却盘管(1),在槽体(3)内设风管(4),风管(4)用槽体(3)底部的支架(5)固定,是一种难选冶金精矿的生物提金方法所用的一种较理想的细菌氧化设备。
本实用新型公开了一种重型门的粉末冶金含油轴承铰链,包括固定安装块、门板安装块,所述固定安装块和门板安装块通过旋转中心轴铰接在一起,所述固定安装块和门板安装块上设置有耐磨套,所述固定安装块和门板安装块的转动摩擦面通过耐磨套相接触,上述的耐磨套能够将固定安装块与旋转中心轴之间的摩擦转化为耐磨套与旋转中心轴之间的摩擦,同时耐磨套还可以将门板安装块与固定安装块之间的摩擦转化为耐磨套之间的摩擦,从而起到保护铰链的作用,同时本实用新型的耐磨套选用表面分布有海绵状细小通孔,并且通孔内含油的“T”形粉末冶金铜套,能够在铰链工作的时候更好地保护铰链,防止铰链磨损。
本实用新型涉及一种减震器活塞的粉末冶金成型模具。包括上模冲、下一冲、下二冲、阴模和芯棒,所述下二冲套在芯棒外面,下一冲套在下二冲外面,阴模套在下一冲外面并固定安装在阴模板上,上模冲固定安装在上模冲板下端,下一冲下端固定连接下一冲浮动板,下二冲下端固定连接下二冲浮动板,下二冲浮动板下方设有模架固定板,模架固定板下方设有芯棒浮动气缸与芯棒连接。本实用新型结构简单、能够将粉末冶金一次压制成型,提高了产品精度;可以批量生产减震器活塞,提高了生产效率且降低了制造成本。
本实用新型涉及一种便于清扫的粉末冶金座圈成型装置,属于粉末冶金座圈加工成型装置领域,包括上壳体、下壳体,在上壳体中的上冲机构、在下壳体中的下冲机构,所述上冲机构包括上冲模具,所述下冲机构包括下冲模具,所述下壳体上端一侧设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆靠近下冲模具一侧设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆一端连接清扫刷头,所述清扫刷头连接转动机构,通过第一伸缩杆、第二伸缩杆可以将清扫刷头移动到下冲模具对应位置进行清扫,所述下壳体上端边壁上设有吹风机构。本实用新型结构简单、使用方便,不需要人工对残留粉末的处理,节省处理时间,提高成型效率,可以对残留粉末集中收集进行处理。
本实用新型公开了一种背板与粉末冶金件焊接压紧机构,包括定位板、盖板和快装压紧组件;定位板用于固定粉末冶金件;盖板用于压紧背板;快装压紧组件用于向所述盖板提供压力,使所述背板与所述粉末冶金件压紧。本实用新型提供的焊接压紧机构,缩小盖板规格,盖板定位由传统的定位柱及孔定位改为定外形以减少放入盖板时的震动,降低粉末冶金件错位风险;盖板锁紧方式采用弹簧把手压紧,拆装只需转动把手方便快捷,能够大大提高焊接效率。
本实用新型属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道,解决冶金后钢板温度高,摩擦撞击降低辊道的使用寿命的问题,该种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道,包括蓄水池,蓄水池的两侧固定有支撑腿,支撑腿的上方分别固定有第一挡板,第二挡板,蓄水池的上部设有散热池,散热池上部,第一挡板和第二挡板之间转动连接有转轴,转轴的外围套设辊筒,辊筒的两端分别均布有至少三根导热杆,蓄水池的出口管道连接其一侧的水泵,水泵管道连接散热池的入口,散热池的底部出口设有水阀,导热杆均与散热池底部留有间隙,本技术的转轴带动辊筒转动时,保证辊筒两侧总是有导热杆伸入散热池内,对辊筒进行有效散热。
本实用新型公开一种具有温度压力安检功能的复合外壳冶金包,包括冶金包本体、内壁、外壁、内衬支架、真空型腔、分隔支架、真空分区、真空度传感器、真空单向阀与文丘里式真空发生器、热电偶,所述冶金包本体具有内壁和外壁。通过上述方式,本实用新型提供一种具有温度压力安检功能的复合外壳冶金包,通过内衬支架建立内壳与外壳之间的真空型腔,利用分隔支架构建真空分区来提高包体工作的稳定工作及设备安全等级,为每一真空分区配备真空单向阀与文丘里式真空发生器实现自动再建真空稳定工作状态;通过包体上的温度传感器阵列实现包体温度场云图的在线监控实现包体正常工作实时监控及故障预警。
本实用新型涉及一种冶金粉末用便于定量的除尘混料设备,属于粉末冶金技术领域。该冶金粉末用便于定量的除尘混料设备,包括壳体、进料斗、定量箱、固定轴、齿轮、收线轮、连接绳、齿条、弹簧Ⅰ、第一隔板、固定块、固定板、混料管、第一电机、螺旋叶片、筛网、第二隔板、支撑架、第二电机、扇叶、除尘箱、混料箱、电动推杆和弹簧Ⅱ。本实用新型中,通过设置的齿条、收线轮和定量箱,在定量箱内粉末达到所需要的量时,将进料斗闭合,可以对需要混料的粉末进行定量配比,提高粉末冶金的混料效率,降低工作时间。
本实用新型公开了一种粉末冶金工件攻牙装置,包括机台、攻牙组件和工件输送组件,机台用于装设攻牙组件和工件输送组件,工件输送组件用于输送粉末冶金工件,攻牙组件用于对到达攻牙工位的粉末冶金工件进行自动化的攻牙操作。采用上述结构的粉末冶金工件攻牙装置,整体装置的攻牙操作简单方便,无需人工进行复杂操作,实现了攻牙操作的自动化,提高了生产效率,降低了人工成本。
本实用新型属于粉末冶金压制成型模具加工领域,尤其涉及一种粉末冶金压制成型模具磨削装置,包括底座,所述的底座上端自左至右依次设置有顶尖夹紧定位机构、靠模辅助定位机构和顶尖轴向调整机构,所述的靠模辅助定位机构包括靠模座,所述的靠模座上方设置有靠模,所述的靠模呈键形平面结构设计,所述的靠模内设置有导柱并贯穿至靠模座内且能相对移动,所述的导柱设置有两个且对称设置,两个所述的导柱之间还设置有调整螺母。本实用新型设计合理、结构简单、成本低廉且能够有效实现粉末冶金模具平面成型的高效制作,降低粉末冶金模具制作成本,提升制作效率的同时,还能保证使用精度,适合大规模推广使用。
本实用新型公开了一种冶金渣固废分类回收装置,包括箱体,所述箱体的内腔设置有筛板,所述筛板底部的两侧均固定连接有限位板,所述筛板的底部固定连接有连接板,所述箱体的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有椭圆块,所述椭圆块的表面与连接板的内壁接触。本实用新型通过箱体、筛板、限位板、连接板、电机、椭圆块、收集罩和收集箱的配合,实现了使用效果好的目的,能够有效对固体废弃物进行分类和收集,提高了使用者对冶金渣固废分类回收装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了冶金渣固废分类回收装置的实用性和使用性,解决了以往冶金渣固废分类回收装置使用效果不佳的问题。
本实用新型公开了一种用于冶金炉水套冷却的装置,包括水箱,以及与水箱连通的进水管和第一出水管;水箱中设有最低液面,最低液面将水箱分为第一供水区和位于第一供水区下方的第二供水区;第一出水管为倒U型的虹吸管,第一出水管的进水端伸入第二供水区中,第一出水管的出水端与冶金炉的水套连通,第一出水管的顶部开设有进气孔,进气孔位于第一供水区中;第一出水管伸出水箱的节段上连通有第二出水管,第二出水管的进水端与第二供水区连通,第二出水管上设有第一阀。本实用新型能够确保寒冷地区冶金炉水套保安用水的供应,且能储存一定量的保安用水,事故停电期间能够供至冶金炉水套。
本实用新型公开的一种冶金结合复合铸轧设备的卷取装置,包括固定在牌坊(6)上的铸扎机(7)和铸嘴装置(8),其特征是:还包括卷取机(2),所诉卷取机为一台或二台,其上卷有皮材-合金带材(1),该皮材-合金带材经导向及牵引机构直接导入铸扎机(7)前端的复合区,与铸嘴装置(8)送入的芯材-液态基材表面接触,通过铸轧机轧辊连续轧制出冶金结合的金属复合板带。解决了现有铸轧设备体积大、投资成本高、复合工艺复杂,生产周期长,复合界面不能达到冶金结合的问题,使复合板带的结合界面之间实现冶金结合,达到缩短生产周期,减少生产工序、提高生产效率、降低生产成本、保证产品后期加工质量的目的。
本实用新型公开了一种湿法冶金罐矿石泥浆压滤装置,包括冶金罐,其特征在于:所述冶金罐的侧壁上设有出料管,所述冶金罐的一侧设有支撑架,所述支撑架上安装有泥浆槽,所述泥浆槽的两端设有压板,所述压板的两侧设有气缸,所述压板之间设有波纹段,所述波纹段的内壁上设有滤布。本实用新型过滤简单,便于清除溶液中的泥浆成分,减少水资源消耗。
本实用新型提供了一种粉末冶金压制的齿轮泵泵体,属于机械技术领域。它解决了现有的齿轮泵泵体环境污染大、加工成本非常大的问题。本粉末冶金压制的齿轮泵泵体包括呈圆盘状的本体,本体上开设有若干装配圆孔且装配圆孔以本体圆心为中心均匀环绕分布在本体的上表面上,在本体上表面上还开设有一个呈“8”字形且与本体偏心设置的齿轮孔,齿轮孔位于装配圆孔圆心连线所形成的区域内,本体的上下表面与外侧面之间均设置有倒角,本体由粉末冶金材料压制而成。本粉末冶金压制的齿轮泵泵体具有设计合理、节约生产成本且能降低环境污染的优点。
本实用新型公开了一种基于粉末冶金烧结的特种车辆安装支架,包括粉末冶金烧结而成的承托板,所述承托板呈上端开口的弧形曲面结构,所述承托板的中部设置有开口槽,所述承托板的下部设置有基体,所述基体内均匀设置有高粘度缓冲阻尼器,所述高粘度缓冲阻尼器垂直设置在基体内。该基于粉末冶金烧结的特种车辆安装支架,结构强度高,可有效的避震减震,提高整体槽罐使用稳定性与安全性。
本实用新型公开一些冶金粉尘回收装置,包括回收装置本体,所述回收装置本体的一端侧壁开有上下两个出风口,两个出风口通过管道连接于鼓风机,所述回收装置本体的另一端侧壁螺纹连接有后盖,所述回收装置本体的顶部开有入料口,所述入料口的外侧壁设有振动器,所述回收装置本体的下方设有出料口。本实用新型结构简单,使用方便,上下设有的两个出风口,从入料口进入的冶金粉尘与灰尘充分分离,且入料口的外壁设有振动器,使冶金粉末和灰尘杂质进行初步的分散,便于后续过程的分离,回收装置本体的一侧设有后盖,便于清理回收装置本体内部。
本实用新型公开了一种粉末冶金制品用全自动清洗机,包括机体、油箱、接料盘、套接清洗滚筒、干燥机构、控制器、油雾分离器和喷油机构,所述机体为一端开口的中空腔体设置,所述油箱设于机体底壁,所述油箱为上端开口的中空腔体设置,所述接料盘铰接设于油箱上端开口处,所述接料盘呈镂空网盘设置,所述套接清洗滚筒设于机体内侧壁上且设于接料盘正上方,所述干燥机构设于机体一侧,所述控制器设于机体上壁,所述油雾分离器设于机体上壁且与机体连接,所述喷油机构设于机体后壁上。本实用新型属于粉末冶金制品清洗装置技术领域,具体是提供了一种实用性高、清洁度高、清洗干燥容量大且真正意义上实现自动化清洗的粉末冶金制品用全自动清洗机。
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