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本发明公开了一种钢板自走式无损检测装置，具体是一种能够实现旋转探伤，扩大探伤范围，在探伤时进行清扫，提高检测精度，且在探头旋转时通过锥齿轮组带动齿轮转动，配合固定设置的齿板带动探测设备自动行走的装置，解决了现有的探伤装置探测范围固定，需要人工辅助移动，自动化程度低的问题。滑动板中部开设有供套管穿过的通孔，套管穿过通孔并与滑动板轴承连接；所述弹性伸缩机构包括套设在套管下部的伸缩管、固定在伸缩管下端的底板、连接底板与套管下端的弹簧、固定在底板两侧的导柱，其中，所述导柱上部套设在固定于套管两侧的导向套中，弹簧上端抵接套管的下端，弹簧下端抵接在底板上。
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本实用新型公开了一种综合式无损检测系统，包括含铅外罩以及铰接于含铅外罩侧部的含铅视窗，含铅外罩的内部安装有可上下移动的二维载物台，二维载物台的下部设置有可上下移动并与二维载物台配合的第一射线管，二维载物台的下部设置有三维载物台，含铅外罩的内部安装有可左右移动并与三维载物台配合的第二射线管，含铅外罩的内部安装有可90°移动的探测器。本方案，解决了多层器件在传统X射线设备检测无法穿透或遮挡使得无法准确发现目标缺陷，解决了对于有外壳封装或底板的铝线键合线无法清晰成像的问题，便捷实现三维检测、分析，节省实验室占地空间，节约投资成本。
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一种多功能超导带材临界电流均匀性无损连续检测设备，其放线盘、收线盘分别安装在敞口杜瓦瓶的左上方和右上方，杜瓦瓶内盛有液氮；放线盘、收线盘和杜瓦瓶均在密封箱内；杜瓦瓶内从左至右，依次安装有导轮一、导轮二、励磁装置、磁场测量仪、导轮三；在导轮一、导轮二之间还安装有一个高度可调的顶导轮；在导轮一左侧或导轮三右侧的杜瓦瓶上方设有编码器；励磁装置、磁场测量仪、编码器、激光测距器一和激光测距器二均与监测及控制系统电连接。该设备在非接触、连续测试出超导带材临界电流均匀性的基础上，还能对测量带材的长度并对其损伤位置进行精确定位，并能测试带材在变张力和变弯曲度情况时临界电流特性的变化；且测试时对超导带材损伤小。
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本发明公开了一种动车组大A端子内绝缘老化无损检测及判定方法，旨在解决现有技术中检测方法和检测数据单一，可提取信息量较少，不能对大A端子的健康状态进行全面、准确的评估，不能对其进行全寿命周期的状态的检测及评估的问题，采用的技术方案是，选取CRH5/CRH380B型动车组不同运行里程牵引变压器大A端子作为测试样品，测定大A端子LCR测试参数；将所得的LCR频谱响应数据对照运行0万公里的大A端子特性曲线，对动车组牵引变压器大A端子内绝缘老化程度进行判定，该检测方法能够完善现场动车组牵引变压器大A端子内绝缘老化程度的数据评估体系，更好地为动车组检修服务，对动车组高级修修程的优化有一定参考价值，最终达到状态修的目的。
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本申请涉及一种抗浮锚杆无损检测设备及施工方法，其包括待测锚杆主筋，所述锚杆主筋上套接有一荷载钢板，所述荷载钢板通过锚栓固定在所述锚杆主筋上，所述荷载钢板两侧设置有传力钢筋，所述传力钢筋的上侧设置有用以顶持传力钢筋的顶持检测机构。本申请具有加快抗浮锚杆的检测时间，降低抗浮锚杆的检测损伤的效果。
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本发明提供一种成桥基桩无损检测方法，在桥墩靠近地面的测线上布置检波器，并且，在位于检波器上方的测线上，等间隔依次布置多个激发点；对于每一个激发点，均得到一个波形图，由此得到多个波形图；然后，建立直角坐标系，其中，横坐标为时间，纵坐标为波形图编号，将多个波形图表示到该直角坐标系上，得到与所述测线对应的波形图组；对所述波形图组进行分析，得到所述成桥桩基中位于地面以下的基桩的缺陷分析结果。可在不破坏现有结构的前提下,对成桥基桩进行质量检测，尤其可有效快速的将缺陷位置产生的峰与上行反射波产生的峰分离，达到精确定位位于地面以下的基桩缺陷位置的目的，为桥梁的加固修复提供重要依据。
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本实用新型公开了一种用于无损探伤检测的射线报警仪，应用在射线检测的领域，解决了现有技术中的射线报警仪不方便更换、维护探测器，影响检测精度的技术问题，该射线报警仪包括设置在主机盒侧壁上的承托座、位于承托座上的若干压紧箍、设置在压紧箍下表面两侧的插块、与插块凹凸配合的调节块，承托座的上表面设有用于容纳探测器的安装槽，承托座的上表面且位于安装槽两侧均设有供调节块滑移的调节槽，调节块的上表面设有供插块插入的插槽，插槽内设有用于固定插块的弹性卡接件，承托座的侧壁设有用于固定调节块的定位件；该射线报警仪方便人员拆装、更换探测器，以便对探测器检修、维护，避免影响检测结果的准确性。
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本发明公开了一种利用金属内耗的无损检测方法，包括以下步骤，取得金属试样并将其安装到振幅内耗仪上；振幅内耗仪进行大应变内耗测试，调节振幅得到对应的振幅‑内耗曲线，该振幅‑内耗曲线具有一个拐点；改变金属试样的温度，重复上述步骤，得到每个温度下的振幅‑内耗曲线；结合不同的振幅‑内耗曲线对比分析确定金属试样的DBTT。经过与拉伸试验的对比，证明了本申请方案在测试金属试样是的有效性。采用本检测方法通过振幅‑内耗方式试验，可以不破坏金属试样，从而延长金属试样的使用寿命，甚至达到重复使用金属试样的目的。此发明用于金属检测领域。
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本实用新型涉及一种便携式磁粉无损检测装置，包括箱体和检测装置，箱体顶端设有箱盖，箱体和箱盖连接处设有拉链，左侧设有两个轮子，右侧设有拉杆，前端设有第一把手，箱体和箱盖内均设有内衬，箱体内设有蓄电池组，两个内衬上对应检测装置设有卡槽，检测装置包括工型框架，工型框架包括两个支撑杆和连接轴，支撑杆两端均设有铁芯，铁芯和支撑杆铰接，铁芯下端设有磁头，铁芯和磁头铰接，铁芯上套接有磁化线圈，连接轴上端设有磁粉盒，下端设有悬液箱，与连接轴转动连接，磁粉盒和悬液箱均设有第一导管，外端设有喷头，第一导管上设有第一阀门；箱体的设计，提高便携性；磁头的设计，提高适用范围；连接轴的设计，对不同特性的工件检测。
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本发明公开了一种珍珠珠层厚度的无损检测方法，包括：利用X射线放射源逐一照射两个待测物体，得到两个初始图像；依据像素点的灰度值，判断一个像素点是否为边界点，从而从初始图像中识别出待测物体图像的所有的边界点；对于标准球体，利用识别出的边界点拟合成一个圆，并以该圆的半径为标准球体图像的半径R0；对于待测珍珠，利用识别出的边界点拟合成三个同心圆，其中，以位于中心的一个圆的半径为珠核图像的半径R2，以位于最外侧的一个圆的半径为待测珍珠图像的半径R1；待测珍珠的半径为r1=μR1，珠核的半径为r2=μR2，则珠层厚度为r=r1-r2，其中，比例系数μ=r0／R0，r0为标准球体的半径。本发明实现了珠层厚度的计算，测量结果更为准确。
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本实用新型提出了一种用于锚索预应力无损检测的弹性波分级激振装置，包括套筒、激振锤和挡板，套筒具有沿其长度方向间隔设置的若干激振锤下落位，挡板可拆卸的安装于任一激振锤下落位处，激振锤能够置于挡板上，通过操作挡板，激振锤能够从激振锤下落位处下落并做自由落体运动。本实用新型通过设置多个激振锤下落位，挡板安装于设定的激振锤下落位处，能够使每次激振锤激振力的大小和位置保持一致，消除每次试验由于切向力不同而带来的误差，提高以弹性波为媒介对锚索预应力进行无损测量方法的精确性。
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本发明公开了一种肉品质无损检测装置，包括：检测主机，其包括第一光谱仪、第二光谱仪、光源；检测探头，其包括多根发射光纤、第一采集光纤和第二采集光纤，多根发射光纤的末端连接光源、首端沿远离该端部方向依次布设固定形成具有圆筒部和圆锥部的环形发射端；第一采集光纤的首端和第二采集光纤的首端对齐固定形成采集端，所述采集端穿过所述圆锥部顶端位于所述环形发射端内，第一光谱仪与所述第一采集光纤的末端连接，第二光谱仪与所述第二采集光纤的末端连接；上位机，其包括数据处理模块，以接收数字信号并处理得检测结果。本发明具有集采集‑发射光纤于一体、提供大区域检测，克服了传统检测探头的检测区域小，结果不稳定的有益效果。
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本发明涉及一种高速无损超高清工业视觉检测方法及系统。本发明方法在离线组态阶段，由超高清图像传感器、ISP处理模块、视觉检测模块、硬件时钟同步模块等组成的智能相机单元通过光纤远程传输高分辨率RAW数据和RGB图像数据到计算机进行检测算法和控制逻辑生成；在高速在线运行阶段，由视觉检测模块进行检测运算，标记特征影像，然后通过光纤远程传输到高速录播单元进行记录，并在计算机上异步显示。本发明通过FPGA模块对原始RAW数据和RGB图像数据直接视觉检测处理，并通过多通道光纤远程同步记录，能够有效保障高速超高清视觉检测系统的实时性。
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本发明涉及一种用于高温合金锻件的超声检测方法，属于无损检测技术领域。该方法采用水浸聚焦法对热处理前和热处理后GH710高温合金锻件进行分阶段检测。首先对热处理前GH710高温合金锻件采用5MHz水浸聚焦探头进行高灵敏度水浸聚焦检测；然后针对热处理后高衰减的GH710粗晶高温合金锻件采用5MHz高能聚焦探头进行降低灵敏度的分区聚焦检测。使用本方法可对GH710高温合金锻件的内部质量进行全面控制，具有可操作性强、检测灵敏度高、检测结果直观等优点。
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本实用新型提供一种无损自校正一体式光纤端面检测仪，涉及光纤检测技术领域，包括升降平台，所述升降平台的顶面设有滚轮，所述滚轮的内部设有连接头，且连接头和滚轮内部相互卡合，所述滚轮的端部设有对位柱，所述对位柱内部嵌有光纤本体，且光纤本体的端部和对位柱内部卡合，所述对位柱的底端设有第一直线电机，且第一直线电机的滑块和对位柱底面通过螺丝固定。采用升降平台，通过升降平台可以控制连接头的升降，升降后，调节连接头相对于光纤本体端面的位置，实现对光纤本体端面的圆周检测，配合第二直线电机的微调，从而可以使连接头相对于光纤本体端面进行三维调节，因此检测会更加全面，并且不会影响光纤本体自身的损耗问题。
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本实用新型公开了一种基于图像采集的石英坩埚无损检测装置，包括控制器和输送辊装置，输送辊装置上方还具有顶部安装板，所述顶部安装板通过立柱与所述输送辊装置连接，顶部安装板通过电动伸缩杆连接有活动板，活动板处安装有第一图像采集装置和第一光源，所述活动板还连接有多个L形连接架，L形连接架包括横杆和竖杆，竖杆底端套有套管，套管处具有将套管和竖杆相对位置锁死的锁紧螺栓，套管的底端连接有侧面采集单元，所述侧面采集单元包括侧板、安装于侧板的第二图像采集装置和第二光源。本实用新型的检测装置能够对石英坩埚进行自动化检测，并且检测效率高，能够适用于不同规格的石英坩埚。
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本发明属于检测设备技术领域，具体的说是一种AOI自动光学无损检测设备，包括传送单元、检测单元和翻面单元，所述传送单元包括支撑架、固定台、中间槽、一号传送槽、二号传送槽、一号传送带和二号传送带，所述支撑架均匀安装在固定台底部；本发明通过在电路板的生产线上安装检测设备，并在检测设备的固定台上设置检测单元和翻面单元，通过控制中心启动翻面单元，使得进给机体带动翻面块脱离生产线，并使得电机带动翻面块转动，使得保护壳体上的检测摄像头能够对不同角度的电路板进行检测，电路板上的缺陷能够及时找出并排除，保证了电路板生产的质量；且检测结束后电路板能够迅速进入下一工位，极大提高了电路板的检测效率。
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本发明涉及一种返回式飞船整体成型防热结构的无损检测方法：选择灵敏度满足检测要求的X射线检测设备；制备不同密度规格的标定密度试块系列，并取任意一个标定密度试块作为参考标定密度试块；对系列标定密度试块同时进行X射线检测，形成标定密度试块黑度值图谱；在返回式飞船整体成型防热结构的构型面延伸区域放置参考标定密度试块，在返回式飞船整体成型防热结构和参考标定密度试块的一侧，随形铺设检测底片；分区域进行X射线检测，形成检测影像，在至少一个检测区域所对应的检测底片上，同时形成防热结构和参考标定密度试块的影像，记为校准影像；根据标定密度试块黑度值图谱、校准影像和检测影像，确定防热结构各区域是否存在缺陷。
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本实用新型公开了一种金属管道、压力容器内部无损检测装置，检测装置包括遥控车体、内窥镜、磁性轮、可伸缩挂架和遥控器，遥控车体的下部安装有磁性轮，遥控车体的上部安装有可伸缩挂架，遥控器与遥控车体无线连接，用于控制遥控车体的运动，内窥镜包括讯号传输线、内窥镜监视器和内窥镜轴端探头，内窥镜轴端探头通过讯号传输线与内窥镜监视器连接，内窥镜轴端探头连接在可伸缩挂架上。本实用新型通过将传统手持式工业内窥镜与电动遥控车技术相结合，并换装磁性轮，大大扩展了传动手持式工业内窥镜的检测范围和检测距离，可以实现全方位检测。
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本发明公开了一种高速无损伤理瓶、贴标、检测及包装生产线，其包含依次设置的用于整理塑料瓶的理瓶组件、用于为塑料瓶贴标和检标的贴标检标组件和用于将塑料瓶装入箱子内的装箱组件；所述理瓶组件包含沿着生产方向依次设置的料仓、前分层栏、后分层栏、排序杆组件、机械手；所述装箱组件包含沿着生产方向依次布置的铺膜机构、顶箱机构、前封箱机、翻转机和后封箱机；还包含用于将塑料瓶输送至待装箱区域的传输带；所述装箱组件设置在所述理瓶组件的弧形立瓶传输带的侧面；所述贴标检标组件包含设置在所述弧形立瓶传输带上且为呈立起来状态的塑料瓶进行贴标的贴标机构和检测贴标质量的检标机构。
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一种内孔涂层应力诱发缺陷超声无损检测设备属于径向载荷施加与超声波集成探测内孔零件缺陷技术领域。由径向弹性加载装置、镶嵌传感器的摩擦材料、超声波传感器以及装夹装置构成。超声波传感器牢固固定在摩擦材料上。当弹性径向加载装置膨胀作用力于内孔,如果内孔表面涂层产生缺陷,则产生超声波信号。同样,当弹性径向加载装置膨胀作用于内孔,然后在摩擦材料装夹装置的作用下沿轴向运动时,涂层与基体之间的结合不足、涂层内应力导致工作状态下产生裂纹等,也产生超声波信号。采用超声波传感器检测裂纹产生和扩展的信息,做到既不损害合格的再制造产品,又能够探测到萌生阶段的缺陷。适用于内孔涂层缺陷、裂纹等的检测领域。
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一次电池状态参数的无损声波检测方法，属于一次电池的状态监测领域。对不同的SOC状态下的一次性电池进行声波检测，获取多组声波信号；从声波信号中提取出幅值或渡越时间，以SOC为自变量，幅值或渡越时间为因变量，绘制幅值‑SOC曲线或渡越时间‑SOC曲线，将其作为特征曲线，进而建立SOC声波预测模型；利用得到的声波预测模型，对即将出产的或待测的电池进行检测，获取电池的声波信号，进而提取信号幅值，使用幅值‑SOC曲线预测电池的SOC状态，或通过声波信号获取渡越时间，使用渡越时间‑SOC曲线预测电池的SOC状态。该法可以有效提升一次电池SOC的预测准确度。
提供了用于复合结构的无损检查和性能预测的方法、超声波成像系统及用于校准超声波检查系统的方法。根据一些实施例，该方法结合了B型扫描超声波数据的使用、褶皱和横截面的几何形状的自动光学测量、以及带有褶皱的复合结构的有限元分析，以提供评估检测到的褶皱相对于结构的预期性能的实际意义的能力。所公开的方法使用超声波检查系统，已经通过使从参考标准获得的超声波B扫描数据与那些参考标准的光学横截面(例如显微照片)的测量结果互相关联来校准超声波检查系统。
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本实用新型提供了一种钢筋混凝土电杆地下基础埋深段内表面裂纹缺陷的无损检测装置,它由支撑套筒和内窥镜系统组成。内窥镜系统由内窥镜探头、信号线、柔性软管、外部控制器、视频监视器、连接器和计算机组成,内窥镜探头由物镜、光源和CCD摄像头组成,柔性软管通过连接器与外部电源和计算机相连。本实用新型的检测装置在现场检测时操作方便,无需对电杆进行拆卸,适用于架空送电线路工程中各类型电杆的安全运行检修。
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本发明公开了一种基于移动终端的便携式智能无损检测系统和探伤方法，所述系统包括移动终端、蓝牙超声附件和云端服务器，通过一种轻量化的解决方案，在保证系统的稳定性以及抗干扰能力的同时，提高超声检测的应用范围、工作效率、以及测量精度。本发明利用现在移动终端开发便利，资源丰富，易于联网等的优势，提供一种“蓝牙附件+移动终端+云端服务器”的智能超声检测系统，以解决现有的超声探伤设备不便携带，电路复杂，开发时间长，功能简单，结果不直观，难以实时更新和升级等问题。
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本公开实施例中提供了一种太赫兹调频连续波无损检测成像系统及方法，属于太赫兹成像技术领域，所述系统包括：发射链路及喇叭天线，用于辐射出太赫兹高斯波束；分束镜；第一抛物面反射镜，用于将透射通过所述分束镜的太赫兹高斯波束准直为平行光束；第二抛物面反射镜，用于将所述平行光束聚焦于样品；以及接收链路及喇叭天线，用于接收经所述第二抛物面反射镜准直、所述第一抛物面反射镜聚焦以及所述分束镜反射的反射光束。通过本公开的处理方案，提高了对被测样品内部的成像检测能力。
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本发明提出一种基于神经网络及图像融合的无损超声检测方法，对不同缺陷类型的超声检测信号和缺陷图像进行预处理，构建缺陷检测数据库；从缺陷检测数据库中得到训练集；将训练集输入神经网络模型进行训练，得到神经网络模型的设定参数，进而得到神经网络预测模型；将一种缺陷类型的待测试信号输入神经网络预测模型，得到初步去缺陷图像；初步去缺陷图像采用数据融合算法进行图像融合，得到最终去缺陷缺陷图像。本发明方法引入神经网络和数据融合算法处理超声检测信号和缺陷图像，完成同一缺陷类型不同检测位置缺陷图像的融合，得到准确、客观的缺陷位置、大小和形状。
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本实用新型属于轮毂检测设备技术领域，尤其为一种汽车轮毂用多功能无损检测装置，包括移动滚轮和拉伸柱，所述移动滚轮旋转设置在夹轮架内，所述夹轮架顶端旋转连接着连接环，所述连接环固定在支撑基台底端，所述连接环一侧固定有限位块，所述支撑基台两侧壁外固定着凸柱，所述凸柱上端平行设置着两组安装立架，所述支撑基台顶端固定有滑道，所述滑道上有圆形槽，且圆形槽内设置有固定台，所述固定台中央处上端固定设置有插接柱，所述固定台上端设置着待测轮毂。本实用新型通过安装立架、检测电机、检测转片、拉伸柱和轮面检测片共同作用，解决了汽车轮毂用测装置大都无法同时检测轮毂的多个侧面，使得检测时需要多弧面和平面进行多次检测的问题。
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本实用新型公开了一种超声波无损检测用探头打磨工具，包括手持打磨器，手持打磨器内设有变速机构，手持打磨器外壁设有转动钮，并通过施加作用力于转动钮，以使变速机构降低手持打磨器内部转速。本实用提供的超声波无损检测用探头打磨工具，使用者通过转动转动钮，能实现对手持打磨器的无级调速，能满足使用者更多的打磨需求，减少打磨的时间，提高工作人员的工作效率，通过卡接机构将挡板和手持打磨器保持固定，并通过挡板来防止打磨过程中产生的废屑飞溅到工作人员的脸上、身上，进而能保护工作人员的身体健康，通过减速钢柱对减速套进行减速，来减少对手持打磨器旋转主轴的损耗，延长使用寿命。
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本实用新型涉及无损检测领域，且公开了一种X射线无损检测设备，包括管道，管道为圆形的管道，管道的外侧壁面设置有放置块，放置块为矩形块状，且放置块总共有两组，两组放置块的上端均开设有放置槽，放置槽为矩形槽状，且放置槽的左右两端为开放式，两组放置槽的内部相互靠近的一侧壁面均设置有弹簧，且弹簧总共有四组，两组弹簧的内部底侧壁面均设置有下拼接块，下拼接块为矩形块状，本实用新型中，首先将固定架放置在下拼接块和上拼接块之间，然后上拼接块可以通过合页旋转与下拼接块进行拼合，这时固定架的底端就会被固定在两组弧槽中，然后通过固定杆将下固定块和上固定块进行螺纹固定，这样下拼接块和上拼接块就达到提高牢固性的效果。
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