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本实用新型公开了一种轿车用粉末冶金转速信号盘,由圆盘体(1)和安装孔(2)构成,其特征在于在圆盘体(1)的一个侧面沿盘面一周依次设有垂直盘面的第一、二个大信号齿(3、4)、第一、二个小信号齿(5、6),以及第一、二个信号小缺口(7、10),第一、二个信号大缺口(8、9);在圆盘体(1)的另一个侧面沿安装孔(2)的周边设垂直于盘面的圆环(11);且均由粉末冶金一次温压成一体。该轿车用粉末冶金转速信号盘,由于采用了粉末冶金一次压制成形,所以加工容易,且精度高;由于采用了不同规格的信号齿和不同规格的信号缺口,转速信号可准确的传递不同气缸的点火次序,可避免汽油发动机故障的发生。
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本实用新型公开了一种超小左右极限的冶金起重机，涉及起重机技术领域，具体为一种超小左右极限的冶金起重机，包括行走小车和横梁，所述行走小车的内侧面设置有连接板，所述连接板内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置第二轴杆。该超小左右极限的冶金起重机，通过齿条、第一齿轮和清洁辊的配合设置，在使用的过程中，当行走小车移动的过程中，带动第二齿轮沿着齿条滚动，进而带动第一齿轮和清洁辊转动，对横梁的导轨内侧进行清洁，从而起到了自行清洁导轨异物的作用，达到了提高运行安全的目的。
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本实用新型涉及冶金领域，具体为一种环保型的冶金机械，包括壳体，所述壳体内部一侧的顶端开设有进料口，且壳体内部一侧的底端开设有排料口，所述壳体内部的一侧安装有固定鳄板，且固定鳄板的一侧设置有固定护板，所述壳体顶端另一端的上端转动连接有转杆，且转杆的两端安装有飞轮，所述转杆表面的壳体内部设置有活动鳄板，且活动鳄板的一侧设置有活动护板。该环保型的冶金机械，通过多个凸形的滑板和滑槽，实现固定护板和活动护板滑动安装后的稳定性，然后转动固定螺栓，使得定位块卡入定位孔内部，对滑板滑入后进行限位，进一步提高安装稳定性，避免意外滑动，提高本机械的实用性，从而解决了不便于对防护板进行更换的问题。
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本实用新型公开了粉末冶金烧结炉上的排气结构，涉及烧结炉上的排气结构技术领域。该粉末冶金烧结炉上的排气结构，包括排风管，所述排风管内开设有风道，所述风道的内壁开设有两个滑槽，所述排风管内设有风排装置，所述风排装置包括支架，所述支架的下面固定连接在风道上面，所述支架的上部内表面活动套接有转轴一，所述转轴一的前部外表面固定套接有风盘，该粉末冶金烧结炉上的排气结构，通过滑块做圆周运动，由于滑块位于O形滑架内，O形滑架内是矩形，因此滑块在O形滑架内上下滑动，同时带动O形滑架左右运动，O形滑架的左右运动带动连接块左右运动，通过利用废气为动力源，从而减少对电器的依靠，节省成本。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种粉末冶金用金属粉末筛选装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有定位支撑桩，所述定位支撑桩的顶端贯穿外壳并伸至外壳的内部，所述定位支撑桩的顶端固定安装有接料箱，所述外壳的顶部并位于中间的位置固定安装有入料管道。该粉末冶金用金属粉末筛选装置，通过过滤凸罩加大了过滤面积，提高了过滤的效率，通过挡片对未通过过滤凸罩筛分的大颗粒金属粉末或杂志进行阻挡，使杂质通过过滤凸罩顶部开口向下落入至连通管内部，并沿连通管落入至外壳的内部，从而在筛分过滤的途中即可将部分杂质进行剔除，提高了防止杂质堵塞滤孔影响筛分效率，筛分过程全密封，提高了环保效果。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种便于更换的粉末冶金用压铸模具，包括底板、下模具、模型槽、电动伸缩杆驱动杆、电动伸缩杆活动杆、顶板、上模具、压板机构、固定机构，所述下模具底部搭接在底板的上表面，所述下模具上表面的中部开设有模型槽，所述电动伸缩杆驱动杆的底部固定连接在底板的上表面，所述电动伸缩杆活动杆套接在电动伸缩杆驱动杆的内表面。该便于更换的粉末冶金用压铸模具，通过设置固定机构，利用限位弹簧的伸缩性，使固定块紧贴在固定脚的外表面，完成下模具的固定，通过拉动拉杆带动固定块远离固定块的表面，令下模具可以很方便的进行更换，拆卸方式简单，使得压铸模具可以适应不用要求的压铸工作。
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本实用新型公开了一种加工粉末冶金异形薄板法兰件的工装夹具，属于粉末冶金加工技术领域。本实用新型包括夹具本体的中心开设有贯穿其厚度的圆形安装孔，其中夹具本体上环绕周向均匀间隔开设有三条贯穿其厚度的收缩凹槽，其中一条收缩凹槽为收缩缝隙，收缩缝隙的外侧延伸至夹具本体的边缘位置，收缩缝隙的内侧与安装孔相连通；另外两条收缩凹槽为外侧开口段，外侧开口段的外侧延伸至夹具本体的边缘位置，外侧开口段的内侧延伸至靠近安装孔位置，且不与安装孔相连通。针对上述问题，本实用新型提供了一种加工粉末冶金异形薄板法兰件的工装夹具，在夹持加工异形薄板法兰件的过程中有效避免出现产品变形、外形挫伤等问题。
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本实用新型公开了一种口腔正畸用钳的粉末冶金模具，包括顶杆模和进料模，所述顶杆模和进料模上均设有成型结构，所述成型结构包括第一成型腔，以及可拆卸的活动模芯，所述活动模芯上设有与第一成型腔相匹配的第二成型腔。针对不同的正畸钳需要不同的模具来生产的技术问题，本实用新型提供了一种口腔正畸用钳的粉末冶金模具，它只需要调换活动模芯就可以生产各种头部形状的正畸钳，从而减少粉末冶金模具的数量，大大降低正畸钳的制作成本。
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本实用新型公开了一种冶金化学分析用金属试样制样器，属于冶金化学分析技术领域。一种冶金化学分析用金属试样制样器，包括手柄筒，手柄筒右端螺结有调节螺杆，调节螺杆左端固设有顶柱，手柄筒左端固设有卡柱框，卡柱框内部开设有卡块槽，卡块槽内设有卡块，卡块顶面开设有蜗杆槽，蜗杆槽内设有蜗杆，蜗杆前端固设有固定块，固定块外部套设有弹簧，固定块外部相对于弹簧后侧的位置套设有卡齿柱，卡柱框前壁相对于卡齿柱的位置开设有卡齿槽，蜗杆右侧设有蜗轮，蜗轮顶面固设有转动杆。本实用新型通过在手柄筒内螺结有调节螺杆，且调节螺杆左端固设有顶柱，通过调节顶柱可对金属试样打磨长度进行调整，使得金属试样打磨时更加方便。
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本实用新型提供一种粉末冶金用烘干机，所述粉末冶金用烘干机包括基板，所述基板上表面固定安装有螺旋稳定上料的进料装置，所述基板上表面位于进料装置的一侧固定安装低温转动的烘干装置，所述烘干装置远离进料装置的一侧固定安装有顶端除尘引风的引风装置，本实用新型提供的粉末冶金用烘干机对生粉在烘干内进行翻转扬起抖动，便于对生粉进行全方位均匀受热烘干，通过配合热风在烘干机除尘器引风机的作用下进入烘干筒，烘干筒内生粉在不断滚动中先升温再降温，逐步达到烘干目的，采用低温烘干有效的降低了生粉中的氧含量，基本消除了粉饼结块现象，有效提高了生粉成材率。
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本实用新型涉及一种粉末冶金内齿轮结构，包括：环体；内齿，一体成型在所述环体的内环面形成完整圆；凸缘，在所述环体的外环面呈120°角阵列成型有三个，所述凸缘与所述环体平齐的轴向端面设有圆形凸起，所述凸缘的外表面靠近所述圆形凸起设有轴向设置的、凸出的棱条，所述棱条远离所述圆形凸起的一端为轴向延伸的斜面，所述环体、所述内齿、所述凸缘、所述圆形凸起和所述棱条由粉末冶金一体成型而成。凸缘和棱条可以有效防止安装后零件圆周方向的转动，圆形凸起可以有效增加轴向预压防止传动；凸缘呈120°阵列设置，受力平衡，增加使用寿命；环体、内齿、凸缘、圆形凸起和棱条由粉末冶金一体成型而成，制造方便，方便批量生产，成分均匀，强度高。
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本实用新型公开了一种矿石冶金用工业处理装置，涉及矿山冶金技术领域。该矿石冶金用工业处理装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架的顶部外表面焊接安装有顶板，侧机架的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧外壁焊接安装有横板和连接板，连接板的自由端与横板的底部外表面焊接安装，顶板的底部外表面焊接安装有大型液压杆，大型液压杆的伸缩端与横板的顶部外表面焊接安装，横板的下方设置有转动式夹紧机构。本实用新型可以对矿石进行夹紧并进行转动，方便对矿石的各个面进行清洗工作，有效的提高了清洗效率，而在清洗完成之后，通过转动的方式，可以对矿石进行类似于甩干的运动。
本实用新型公开了一种用于回收冶金固废资源的复合球团生产装置及其筛分机构，属于球团处理冶金固废技术领域；本实用新型的的复合球团生产装置包括第一造球机、球团筛分机构和第二造球机，其中筛分机构包括至少1对筛分杆，1对筛分杆中两筛分杆之间的距离沿从筛分进料端到筛分末端的方向逐渐增大；筛分杆下方对应设置有球团收料槽。本实用新型中第一造球机制得的内层球团经由筛分杆进行精确筛分，精确地将符合粒度要求的球团筛分出来，使其进入第二造球机中制成符合金属球团，提高复合球团生产精度，进而改善冶金固废资源化利用的效果。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金方法制备磁铁的气流磨设备，其结构包括气流磨组件、气流分级机、第一弯管、旋风收集器、第二弯管、脉冲除尘器和引风机，所述气流磨组件的侧面设有气流分级机，所述气流分级机的表面设有第一弯管，所述第一弯管的侧面设有旋风收集器，该一种用于粉末冶金方法制备磁铁的气流磨设备，可通过在气流磨组件的侧面设置一个带有旋转轴杆的主电机，便于在配合给料仓进行粉末冶金原料投掷的过程中，增加给料的速度和均匀性，配合气流磨表面的循环管，便于进行循环处理，可通过在气流磨组件的侧面设置气流分级机和旋风收集器，便于进行传递的过程中，配合脉冲除尘器可对灰尘进行处理，便于操作，结构简单，易于实现。
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一种用于粉末冶金的研磨装置，涉及冶金设备技术领域，它包括装置壳体，装置壳体顶端中心安装驱动电机，驱动电机输出轴与驱动轴连接，驱动轴外壁固定连接磨料辊，磨料辊底部与磨料盘固定连接，磨料盘下方设有承接盘，承接盘底端设有液压缸，磨料辊下部设有第一弯折挡板，磨料辊外部环绕磨料板，磨料板与磨料辊之间形成磨料腔，磨料腔呈上宽下窄型，磨料板底端设有第二弯折挡板，第二弯折挡板与第一弯折挡板之间形成输料通道，输料通道的出料口位于承接盘上方；所述的装置壳体顶端设有环形进料口，环形进料口与磨料腔相通。本用于粉末冶金的研磨装置一次完成物料粗制和精制研磨，提高了生产效率。
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本实用新型公开了冶金粉末用加压式成型模具，包括提供冲压驱动机构安装支撑的上模座，所述上模座的上下表面中间位置之间焊接有定位套，且上模座通过定位套垂直活动连接有压杆，所述压杆的外表面焊接有螺纹，且压杆的下端通过螺纹活动套接有螺套，所述螺套的下端固定安装有上模体，所述上模体的下表面中间位置设置有载重板，且载重板的底部中间位置垂直焊接有压块，所述上模体的下表面四周边缘位置均垂直固定安装有导杆。本实用新型所述的冶金粉末用加压式成型模具，可方便对上模具体的更换且冶金粉末盛装结构装卸方便，同时，设置的挤出机构便于脱模操作且移动的稳定性好，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种粉末冶金中模侧面漏粉槽结构，包括粉末冶金中模，以及在粉末冶金中模上与产品高度较低部分对应位置的侧壁中开设的漏粉槽，所述漏粉槽的高度等于产品较低部分的高度，漏粉槽的上表面是由内向外侧下方倾斜的斜面，有利于漏粉的流出，漏粉槽的出口下方设置有接粉斗，接粉斗连接回收系统；在中模对应漏粉区域的上面设置有盖板，以免上料过多导致浪费。本实用新型通过漏粉槽把中模中产品高度较低部分多余的粉料漏出，能保证压模成型后的产品密度均匀，而且粉料不浪费。
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本实用新型提供了一种冶金工业用电磁流量表，属于电磁流量表技术领域,包括：管体、入口、测量管、出口、连接法兰、耐高温层、隔热层、网层一、耐磨层、倒刺、电极、外壳、主体层、网层二、防腐蚀涂层、均磁板、铁芯、线圈绕组、磁轭、连接杆和测量仪表。本实用通过设置网层一和网层二，使冶金工业用电磁流量表在对冶金工业进行测量时，可以往前隔绝外界电磁场的影响，使测量更加精准，网层一与网层二可以构成完整的网状保护层，使网层一和网层二在管体外壁与外壳内壁构成完整的静电屏蔽罩，使外界电磁场无法干涉外壳内壁的电磁场，使该电磁流量表在进行工作时，不受外界电磁场的干扰，使测量更加精准。
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本实用新型公开了一种粉末冶金行星架，包括直径依次增大且均同轴设置的第一行星架、第二行星架和单向离合器内圈，第一行星架的四个支脚和第二行星架的焊接凸台焊接固定，在第一行星架和第二行星架上分别设置有一一对应的太阳齿轮轴安装孔、大行星齿轮轴安装孔、小行星齿轮轴安装孔、减摩板安装孔，第一行星架、第二行星架和单向离合器内圈均由粉末冶金材料制成，单向离合器内圈套设在第一行星架上，单向离合器内圈靠近第二行星架一端的内圈口上设置有一圈向内延伸的侧板，该侧板焊接在第一行星架的外壁和第二行星架的焊接平台的端面上。本实用新型使行星架更易于采用粉末冶金工艺制造，能够有效降低成本。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其为一种冶金粉末用定量自动送料设备，包括上模、出料管、固定盘、驱动装置和顶出装置，所述固定盘内侧滑动连接有转盘，所述转盘顶端固定连接有送料盒，所述固定盘底端固定连接有下模板，所述下模板内部中央设有驱动装置，所述驱动装置包括电机、主动拨盘和槽轮，所述槽轮中央顶端固定连接有竖直设置的转轴，所述转轴顶端穿过固定盘与转盘底端中央固定连接；所述模具槽底端设有顶出装置，所述顶出装置包括伸缩油缸、顶板和顶杆，且顶杆顶端可穿出模具槽，本实用新型结构可实现冶金粉末的定量自动送料，能显著提高加工效率，具有巨大的经济效益和广泛的市场需求，值得推广。
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本实用新型涉及冶金制造技术领域，且公开了一种用于冶金制品辅助打磨装置，包括放置箱，所述放置箱外表面的顶部插接有夹紧装置，所述放置箱的上表面固定连接有打磨装置，所述放置箱的下表面固定连接有底板，所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮。该用于冶金制品辅助打磨装置，通过控制传动电机的输出端旋转带动传动杆转动，使得打磨片旋转对打磨物进行打磨，进而增强了该装置的打磨效果，避免了因打磨效率较低而造成打磨质量达不到要求的情况发生，通过拔出连接销，操纵夹紧管沿着转动轴承旋转，使得夹紧管旋转带动打磨物转动，进而缩短了操作该装置进行打磨所需要的时间，大大提升了该装置的工作效率。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金设备用送料装置，包括平台，所述平台上表面左侧固定连接有四组支撑腿，所述支撑腿上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上表面固定连接有送料电机，所述支撑架右侧面固定连接有送料筒，所述送料筒上表面固定连接有进料口。该冶金设备用送料装置，通过抽风机与收集桶的配合，对扬起的粉末进行收集，减少粉末的浪费，一方面通过控流装置可对出料口进行限制，实现了出料口的出料速度进行调整，提高了对出料速度和出料量的控制能力，另一方面固体粉末流量计与控流装置配合，可及时观察出料速度与出料量，保证出料口出料速度和出料量的稳定性，减少了粉末的浪费。
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本实用新型属于粉末冶金模具领域，具体涉及一种提高强度且延长寿命的复合型粉末冶金模具下芯棒，其特征在于：该提高强度且延长寿命的复合型粉末冶金模具下芯棒包括棒身和棒头；所述棒身设置有三层阶层结构；所述棒身的顶端设置有多边形凹槽；所述棒头的下端呈多边形；所述棒身和棒头紧固连接。本实用新型不仅可以提高自身的强度，还可以有效保护棒身，延长自身的使用寿命。
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本实用新型公开了一种湿法冶金沉淀碳块解块装置，包括冶金罐，其特征在于：所述冶金罐的一侧安装有底座，所述底座上设有清洗槽，所述清洗槽的口部安装有平台，所述平台上转动安装有转筒，所述转筒的侧壁上设有筛网层。本实用新型操作简单，碳块解块效率高，可以连续生产使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压制用模具，其中，该粉末冶金压制用模具包括左半模体（1）、右半模体（2）、上冲头（3）和下冲头（4），所述左半模体（1）和右半模体（2）对接成能够彼此分离的完整的中空模体（5），所述中空模体（5）的外周套装有限制所述左半模体（1）与右半模体（2）彼此分离的外套（7），所述上冲头（3）用于与所述中空模体（5）的上端开口配合，所述下冲头（4）的侧边轮廓与所述中空模体（5）的侧边轮廓一致。该粉末冶金压制用模具容易实现两头大、中间小的压制产品脱模且不会造成材料浪费。
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本实用新型公开了一种发动机椭圆孔高强度高延伸率粉末冶金轴承盖，包括左、右固定连接板，其特征在于：所述左、右固定连接板之间通过长方形板连接为一体，在长方形板的底壁上设有半圆弧形面，在长方形板的左、右端均设有椭圆形螺栓通孔；采用高密度粉末冶金通过混料、压制、烧结于一整体。该轴承盖，由于螺栓通孔为椭圆形，所以容易安装；由于椭圆形螺栓通孔设在长方形板的两边，而长方形板的高度为37mm±1.0mm，所使用的螺栓要穿过椭圆形螺栓通孔，所以使螺栓增加了长度，使安装更加牢固；由于采用高密度高延伸率粉末冶金通过混料、压制、烧结于一整体，所以简化了加工工艺、降低了生产成本、提高了产品精度和质量。
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本实用新型公开了一种重型汽车用粉末冶金离合器从动盘总成，包括摩擦片、大刚片、内盘毂、外盘毂、上盖板、下盖板、阻尼片、阻尼弹簧、减振弹簧、预减振系统和底板，所述摩擦片为粉末冶金摩擦片烧结在底板上构成，该底板与大刚片通过摩擦片铆钉铆接，大刚片和下盖板通过铆钉铆接，上盖板和下盖板通过定位焊接将内盘毂、外盘毂、阻尼片和阻尼弹簧封装在里边，上盖板、下盖板和外盘毂通过减振弹簧传递扭矩，预减振系统设置在内盘毂和外盘毂之间。本实用新型通过采用粉末冶金摩擦片，配合新结构离合器压盘总成，在不降低离合器结合平顺性的前提下，提高了离合器从动盘在恶劣工况下的使用寿命，延长离合器维护周期，提高整车使用效率。
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本实用新型公开了一种冶金炉的降温装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有蓄水腔与位于蓄水腔上方的冷却腔，所述蓄水腔的内壁固定连接有水泵，所述水泵的出水端套接有水管，所述水管远离水泵的一端延伸至箱体的外部并设置有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管远离水管的一端设置有喷水头，所述冷却腔的内部设置有用于吹气的喷气机构，所述箱体的外部设置有用于调节喷水头角度的调节机构。本实用新型结构设计合理，实现了对喷水头角度的改变，方便喷水头喷出的水对冶金炉进行全面的降温处理，其次实现了对水汽的吹散并可对冶金炉进行进一步的降温处理。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了具有筛选功能的冶金电气散料输送机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有缓冲组件，所述支撑柱的一端通过缓冲组件活动连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有收集框，所述收集框的外壁固定安装有第一弹簧，所述收集框的顶部固定安装有进料斗，所述收集框的内部固定安装有引导板，所述收集框的内部固定安装有过滤网。该具有筛选功能的冶金电气散料输送机构，可以使得该装置具有良好的筛选效果，便于对不同大小的物料颗粒进行筛分，从而方便对其进行冶炼，提升了冶炼的效果，从而提升了产品的质量，使得装置的实用性得到了提升。
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