北京有色金属理论与应用

铱铈锆三元复合氧化物惰性阳极的制备方法 868     

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本发明公开了一种湿法冶金用铱铈锆三元复合氧化物阳极的制备方法，属于湿法冶金领域。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化铱为金红石相，二氧化锆为非晶相，二氧化铈为萤石相，与传统Ti/IrO2阳极相比，锆的加入促进了析氧活性物质IrO2晶体的析出，铈的加入起到了细化晶粒的效果，有效的提高了阳极的析氧活性表面积。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，此外，由于涂层中的贵金属元素被锆和铈所取代，有效的降低了阳极的生产成本，是一种十分具有使用前景的湿法冶金用阳极。

高氯浓度碱性铀溶液的COD的分析方法 885     

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本发明属于湿法冶金采铀技术领域，具体涉及一种高氯浓度碱性铀溶液的COD的分析方法，可以在高浓度氯离子的环境下，分析碱法或中性湿法冶金采铀工艺含铀水样的需氧量，进而为相关水污染治理提供参考。用此种方法分析的COD值经过与配制的标准COD溶液分析值对比，精确度在99.0％以上。此种方法简单易操作，适用于湿法冶金回收金属铀工业生产现场高氯浓度碱性溶液的需氧量的测量。

铱铈铷锆四元复合氧化物惰性阳极的制备方法 834     

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本发明公开了一种湿法冶金用铱铈铷锆四元复合氧化物阳极的制备方法，湿法冶金技术领域。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化铱为金红石相，二氧化锆为非晶相，二氧化铈为萤石相，锆的加入促进了析氧活性物质IrO2晶体的析出，铈的掺入起到了细化晶粒的效果，有效的提高了阳极析氧活性表面积，此外，铷的加入增强了阳极的导电性能，降低了阳极电位。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，此外，由于涂层中的贵金属元素被锆和铈所取代，有效的降低了阳极的生产成本，是一种十分具有使用前景的湿法冶金用阳极。

铱锡铷锆四元复合氧化物惰性阳极的制备方法 739     

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本发明公开了一种湿法冶金用铱锡铷锆四元复合氧化物阳极的制备方法，属于湿法冶金领域。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化锡和二氧化铱为金红石相，氧化铷和二氧化锆为非晶相，部分二氧化锡和二氧化铱在烧结制备过程中会形成金红石型固溶体。与传统Ti/IrO2阳极相比，锡的掺入增强了铱在硫酸体系中的耐腐蚀性能，延长了阳极使用寿命，锆的加入促进了析氧活性物质IrO2晶体的析出，有效的提高了阳极的析氧活性表面积，铷的加入增强了阳极的导电性能，降低了阳极电位。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，此外，由于涂层中的贵金属元素被锡和锆所取代，有效的降低了阳极的生产成本，是一种十分具有使用前景的湿法冶金用阳极。

铱铷锆三元复合氧化物惰性阳极的制备方法 841     

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本发明公开了一种湿法冶金用铱铷锆三元复合氧化物阳极的制备方法，属于湿法冶金领域。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化铱为金红石相，氧化铷和二氧化锆为非晶相。与传统二氧化铱阳极相比锆的加入促进了析氧活性物质IrO2晶体的析出，有效的提高了阳极的析氧活性表面积，铷的掺入提高了涂层的导电性能，降低了阳极电位。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，此外，由于涂层中的贵金属元素被锆所取代，有效的降低了阳极的生产成本，是一种十分具有使用前景的湿法冶金用阳极。

铱锆二元复合氧化物惰性阳极的制备方法 846     

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本发明公开了一种湿法冶金用铱锆二元复合氧化物阳极的制备方法，属于湿法冶金领域。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化锆为非晶相，部分二氧化锆会与二氧化铱形成固溶体，与传统二氧化铱阳极相比，锆的加入促进了析氧活性物质IrO2晶体的析出，有效的提高了阳极的析氧活性表面积，此外，ZrO2与IrO2的固溶作用，提高了IrO2在硫酸体系中的耐腐蚀性能，延长了阳极使用寿命。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，此外，由于涂层中的贵金属元素被锆所取代，有效的降低了阳极的生产成本，是一种十分具有使用前景的湿法冶金用阳极。

铱锡锆三元复合氧化物惰性阳极的制备方法 1094     

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本发明公开了一种湿法冶金用铱锡锆三元复合氧化物阳极的制备方法，属于湿法冶金领域。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化铱与二氧化锡为金红石相，二氧化锆为非晶相，部分二氧化锡和二氧化铱在烧结制备过程中会形成金红石型固溶体，与传统Ti/IrO2阳极相比，锆的加入促进了析氧活性物质IrO2晶体的析出，有效的提高了阳极的析氧活性表面积，锡的加入提高了活性组元IrO2在硫酸体系中的耐腐蚀性能，延长了阳极的使用寿命。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，此外，由于涂层中的贵金属元素被锆和锡所取代，有效的降低了阳极的生产成本，是一种十分具有使用前景的湿法冶金用阳极。

氢氧化铈的制备方法 1027     

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本发明属于稀土生产的湿法冶金领域，特别涉及 氢氧化铈的制备方法。(1)在搅拌下向铈原料中加入碱液，生成 的沉淀物为Ce(OH) 3，碱液中所 含OH－离子与铈料液中铈离子 的摩尔比为0.5～4∶1；(2)常温搅拌下加入氧化剂，加入的氧 化剂与Ce(OH) 3的摩尔比为 0.1～4∶1，Ce(OH) 3氧化产物为 Ce(OH) 4或 Ce(OH) 3·OOH；(3)洗涤步骤(2) 所得Ce(OH) 4，固液分离，晾干， 得到产品氢氧化铈。本发明的方法适用范围很宽。根据氢氧化 铈的不同用途可生产出氢氧化铈纯度为80～99.9999％ (CeO2/Σ RE2O3)的不同产品，纯度由原料确定。

酸性浸出渣CCD逆流洗涤级间混合装置 696     

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本实用新型涉及一种酸性浸出渣CCD逆流洗涤级间混合装置，属于铜钴湿法冶金浸出渣合格排放的领域。本实用新型的装置包括外部混合槽、搅拌电机、搅拌轴、自吸式桨叶、矿浆进口、洗水进口、混合后矿浆出口以及本级上清液进口，级间混合装置需配合CCD溢流洗涤浓密机共同使用，且通过管道串联于每2级CCD浓密机之间。本实用新型不但具有渣液接触充分、洗涤效果好、处理能力大、金属回收率高、操作简单及生产维护成本低等显著特点，而且还可起到提升泵的作用，实现CCD逆流洗涤浓密机无高差布置，并可根据实际需求灵活变更洗涤工艺。本发明将大大提高大中型铜钴湿法冶金厂酸性浸出渣的洗涤净化能力，解决了湿法冶金中如何实现尾渣合格达标排放的难题。

从钼选矿尾矿中提取金属元素铁、镁、钙的方法 776     

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一种从钼选矿尾矿中提取金属元素铁、镁、钙的方法,属于湿法冶金和尾矿综合利用技术领域。采用的方法为:钼选矿尾矿经盐酸溶液处理得到酸浸液,向酸浸液中加入双氧水实现Fe2+全部氧化为Fe3+,向溶液中滴加氨水并控制pH值制备粗Fe(OH)3沉淀,将粗Fe(OH)3酸溶解、过滤、再滴加氨水进行沉淀反应、过滤、750℃高温煅烧,获得纯度大于98wt.%的Fe2O3产品。向沉铁滤液中滴加NaOH并控制pH值去除杂质元素,继续滴加NaOH并控制pH值获得纯度大于83wt.%的Mg(OH)2产品。向沉镁滤液中滴加Na2CO3获得纯度大于97wt.%的CaCO3产品。本发明工艺为全液相操作,无废气污染,尾液主要为易于处理的NaCl与NaOH混合物溶液;铁、镁、钙回收率均达到80%以上,同时实现尾矿中钼、钨、铜等微量元素富集。

铱钼锆三元复合氧化物惰性阳极的制备方法 1112     

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本发明公开了一种湿法冶金用铱钼锆三元复合氧化物阳极的制备方法，属于湿法冶金领域。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化铱为金红石相，二氧化锆为非晶相，三氧化钼为α相，锆的加入促进了析氧活性物质IrO2晶体的析出，钼的掺入起到了细化晶粒改善和阳极导电性的作用。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，此外，由于涂层中的贵金属元素被锆所取代，有效的降低了阳极的生产成本，是一种十分具有使用前景的湿法冶金用阳极。

氧化锌矿的碱浸出方法 774     

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一种氧化锌矿的碱浸出方法,本发明属于有色金属湿法冶金领域。本发明以氧化锌矿为原料,先将其做煅烧预处理,使其中的菱锌矿分解出氧化锌,再以NaOH溶液为浸出剂,控制反应温度及反应时间,将锌溶解在浸出液中,通过高速离心来实现固液分离,得到含锌溶液。本发明条件易控制,锌的浸出率高,回收效果好,浸出液中杂质的种类少、含量低,后期净化简便,且生产成本低,无环境污染,可有效利用我国西南地区丰富的低品位氧化锌矿。

铱钴锆三元复合氧化物惰性阳极的制备方法 1059     

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本发明公开了一种湿法冶金用铱钴锆三元复合氧化物阳极的制备方法，属于湿法冶金领域。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化铱为金红石相，二氧化锆为非晶相，四氧化三钴为尖晶石相，锆的加入促进了析氧活性物质IrO2和Co3O4晶体的析出，有效的提高了阳极的析氧活性表面积。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，此外，由于涂层中的贵金属元素铱被锆和钴所取代，有效的降低了阳极的生产成本，是一种十分具有使用前景的湿法冶金用阳极。

氧化铅锌矿绿色冶金提取的方法 878     

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本发明公开了一种氧化铅锌矿绿色冶金提取的方法，属于铅锌矿冶金领域。将氧化铅锌矿还原挥发后获得高质量的铅锌氧化物富集物，实现铅、锌与原矿中其他杂质成分分离；铅锌氧化物富集物经硫酸浸出‑‑净化‑‑电积获得阴极锌，熔铸后获得锌锭产品；锌浸出渣浆化后连续加入悬浮电解槽电积生产铅粉，铅粉经洗涤过滤压团后熔铸成粗铅。本发明通过火法还原挥发有效实现了铅、锌的高度富集，大幅降低了Fe、Si、Ca、Mg、Al等杂质对冶炼过程的影响；在硫酸体系下实现锌、铅有效提取直接得到阴极锌和粗铅，实现铅、锌冶炼系统的有机循环，不仅大幅降低能源、材料消耗，同时实现硫酸“零”消耗、废水“零排放”、冶炼废渣“零”排放，环境友好。

从含锌硫化矿物提取锌的方法 1179     

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一种从含锌硫化矿物提取锌的方法, 涉及从含锌硫 化矿物、铅/锌混合矿物、锌精矿中提取锌的湿法冶金过程。其 特征在于将含锌硫化矿物在通氧和硫酸存在的条件下, 进行压力 浸出; 工艺过程及条件为浸出矿物粒度为90%以上小于50μm 液固比为1－8∶1, 浸出的初始硫酸浓度为50g/l－200g/l; 浸出 总压力为200kPa－1000kPa, 氧分压为100kPa－800kPa, 温度为 100℃－130℃。本方法的特点是浸出温度低, 选择性好, 铁大部 分被抑制在渣中。避免了硫在矿物表面的包裹问题, 有害杂质如 砷被固化在砷铁渣中, 是一个环境友好的工艺。

铜-铅层状复合电极及其制备方法 768     

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本发明公开了属于复合电极材料的加工制造技术领域的一种铜-铅层状复合电极及其制备方法。铜-铅层状复合电极由铜芯、铅或铅合金外层组成。铜芯为铜板或铜网板。制备方法如下:去除铜板或铜网板的表面氧化膜;加热铅或铅合金铸锭使其熔化;模具预热后将铅液倒入模具中,然后将铜板或铜网板迅速插入铅液中;调整铜板或铜网板位置于模具中间位置处;冷却即得铜-铅层状复合电极。本发明的铜-铅层状复合电极可用于湿法冶金,铜-铅复合电极导电性好,耐蚀性好,成本低且易于制备,可以发挥铜、铅各自的性能优势,达到减少电极内阻,提高表面耐蚀性,增加机械强度等效果,在湿法冶金过程中,能降低槽电压,有利于降低能耗,节约成本。

湿法冶金合成过程草酸钴粒度预测方法 761     

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本发明提供一种湿法冶金合成过程草酸钴粒度实时预测方法,包括过程数据采集、辅助变量选择以及标准化处理、混合模型的建立等步骤,其特征在于:建立基于机理模型和基于数据驱动模型构成的并联结构混合模型;采用遗传算法对机理模型中的相关模型参数进行确定;用基于数据驱动的模型作为机理模型的误差补偿模型。本发明还提供了一种实施草酸钴粒度预测的软件系统,它包括主程序、数据库和人机交互界面,该系统软件以湿法冶金合成过程控制系统的模型计算机作为硬件平台。将本发明应用于某湿法冶金工厂草酸钴合成过程,用其对草酸钴的粒度进行预测,其预测结果均在预定的误差范围以内。本发明的优点:模型简单、可解释性强、外推性好、预测精度较高。

湿法冶金阴极板同步举升装置与剥离机 1057     

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本实用新型公开了一种湿法冶金阴极板同步举升装置，用于湿法冶金金属剥离机上举升阴极板(1)，包括两个举升机构滑块(7)、两个驱动气缸(2)、两个气缸座(3)与U型同步轨道框(4)；U型同步轨道框(4)固定于湿法冶金金属剥离机机架上，包括两个竖直段轨道(5)，两个举升机构滑块(7)分别设于两个竖直段轨道(5)上；两个驱动气缸(2)通过两个气缸座(3)分别固定于两个竖直段轨道(5)两侧的湿法冶金金属剥离机机架上，两个驱动气缸(2)的缸杆上端分别连接举升机构滑块(7)并驱动各自的举升机构滑块(7)在两个竖直段轨道(5)上同步举升；阴极板(1)挂于两个举升机构滑块(7)上，悬挂于U型同步轨道框(4)间。应用于湿法冶金金属剥离机，箱式结构，刚性好、强度高、同步性能较佳，结构紧凑，运行时与链传送系统不干涉，气动驱动结合机械同步，结构简单，可靠性高，拆装方便，维护成本低。

湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置与剥离机 1069     

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本实用新型公开了一种湿法冶金金属剥离机主剥工位阴极板位置检测装置与湿法冶金金属剥离机，用于检测剥离的阴极板(1)是否位于主剥工位两侧的插口(2)中，包括两个金属接近传感器(3)和与门控制器(4)；两个金属接近传感器(3)分别设于两侧的插口(2)外侧下方的支撑板(5)上的通孔(6)中，金属接近传感器(3)上方检测面(8)直接检测上方设于插口(2)中的阴极板(1)的金属导电棒(12)两端；金属接近传感器(3)输出信号到与门控制器(4)，与门控制器(4)输出控制信号。应用于湿法冶金金属剥离机，可以检测待剥离阴极板是否正确地处于主剥工位上，防止损伤剥离系统和阴极板，安全可靠。

湿法冶金的方法 723     

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本发明公开了湿法冶金的方法，包括：在湿法冶金过程中，加入三价铁离子作为氧化剂进行氧化浸出有价金属，以便得到含有二价铁离子的浸出液；调节浸出液的pH值，以便得到酸性浸出液；将酸性浸出液进行氧化反应，以便得到含有三价铁离子的溶液；以及将含有三价铁离子的溶液返回用于湿法冶金过程。采用该方法可以最大限度地利用湿法冶金中的铁离子，实现其与有价金属提取主流程的有效对接，大大降低了湿法冶金的生产成本，工艺简单，较容易实现清洁生产，具有显著地经济效益和环境效益。

利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备氧化铁红的方法 995     

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本发明公开了一种利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备优质氧化铁红的方法，包括以下步骤：调节所述有价金属含铁浸出后液的pH值，得到氧化铁红预制品；对所述氧化铁红预制品进行除硫以获得优质氧化铁红产品，其中，所述除硫方法包括煅烧除硫、高压分解除硫以及洗涤除硫中的一种或多种。根据本发明实施例的利用湿法冶金的有价金属含铁浸出后液制备优质氧化铁红的方法，能够很好地与有价金属提取主流程对接，最大程度除铁，预制氧化铁红硫含量也大幅下降，得到的氧化铁红产品质量高，达到了炼铁行业对铁精矿中含硫量的要求，此过程将湿法冶金中的铁渣转化成为优质氧化铁红产品。

含硫湿法冶金渣中单质硫的回收装置 1068     

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本实用新型提供了一种含硫湿法冶金渣中单质硫的回收装置。该装置包括浮选单元、熔硫单元、保温澄清单元以及过滤单元，浮选单元具有含硫湿法冶金渣浆料进口、富硫物料出口和脱硫渣出口，浮选单元用于对含硫湿法冶金渣浆料进行充气浮选以得到富硫物料和脱硫渣；熔硫单元具有富硫物料进口和熔硫物料出口，富硫物料进口与富硫物料出口相连，熔硫单元用于将富硫物料中的硫单质熔融以得到熔硫物料；保温澄清单元具有熔硫物料进口和澄清物料出口，熔硫物料进口与熔硫物料出口相连；过滤单元具有澄清物料进口和单质硫出口，澄清物料进口与澄清物料出口相连。本实用新型综合了浮选法与热过滤法优点，是一种低成本、操作简便、硫回收率高的单质硫回收工艺。

湿法冶金用模拟电解系统 1125     

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本实用新型涉及一种湿法冶金用模拟电解系统，属于工业电化学过程模拟技术领域。该系统包括高位储液槽、电解槽、过滤器、钢架、低位储液槽、磁力泵和加热器，高位储液槽、电解槽和低位储液槽按照从高到低的顺序放置在钢架上，它们之间分别通过管道相互连通，电解槽和低位储液槽之间的管道上设置过滤器，高位储液槽和低位储液槽之间的管道上设置磁力泵，加热器设置在高位储液槽中。本实用新型模拟电解系统耐蚀性好、强度高、不易破碎，结构合理、使用方便，易于推广应用。本实用新型模拟电解系统可以在类似于湿法冶金的实际工业环境中，对实验室制备得到的阳极材料是否适用于工业化应用进行验证。

金湿法冶金置换过程中置换率和金泥品位的在线预测方法 853     

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本发明提供一种实时预测湿法冶金置换过程置换率和金泥品位的方法，包括过程数据采集、辅助变量的选择以及数据预处理、置换率机理模型的建立、金泥品位数据模型的建立、模型的校正与更新等步骤，其特征在于：用化学反应动力学方程式和物料守恒原理建立置换率机理模型；用KPLS算法建立金泥品位数据模型；用校正算法对置换率预测模型进行修正并对金泥品位预测模型进行在线更新。本发明还提供了一种实施置换过程置换率和金泥品位在线预测的软件系统，它包括主程序、数据库和人机交互界面，该系统软件以湿法冶金合成过程控制系统的模型计算机作为硬件平台。将本发明应用于某金湿法冶金工厂置换过程，对置换率和金泥品位进行预测，其结果均在预定的误差范围之内，对置换过程的操作起到了有效的监测和指导作用。

湿法冶金新技术 1136     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种以环保、节能、低碳与生态为目标，把传统湿法冶金的浸出、萃取、电积等工艺进行有效整合，形成的一种既能处理高浓度金属浸出液，也能经济有效、可连续化从低浓度金属浸出液中定靶提取金属的逆向旋转吸附交换与快速循环高效分离、提纯、电沉积相结合的湿法冶金新技术。

含硫湿法冶金渣中单质硫的回收装置及方法 1073     

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本发明提供了一种含硫湿法冶金渣中单质硫的回收装置及方法。该装置包括浮选单元、熔硫单元、保温澄清单元以及过滤单元，浮选单元具有含硫湿法冶金渣浆料进口、富硫物料出口和脱硫渣出口，浮选单元用于对含硫湿法冶金渣浆料进行充气浮选以得到富硫物料和脱硫渣；熔硫单元具有富硫物料进口和熔硫物料出口，富硫物料进口与富硫物料出口相连，熔硫单元用于将富硫物料中的硫单质熔融以得到熔硫物料；保温澄清单元具有熔硫物料进口和澄清物料出口，熔硫物料进口与熔硫物料出口相连；过滤单元具有澄清物料进口和单质硫出口，澄清物料进口与澄清物料出口相连。本发明综合了浮选法与热过滤法的优点，是一种低成本、操作简便、硫回收率高的单质硫回收工艺。

湿法冶金电解装置 1031     

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本实用新型公开了一种湿法冶金电解装置，主要由多个电积槽(1)、槽间连线(4)、阳极板(2)、阴极板(3)组成，阴极板、阳极板交替布置形成阴、阳极，槽间连线(4)将多个电积槽(1)连通，该湿法冶金电解装置还包括短路框架(5)，当需要剥离铜板时，短路框架框住一个以上的电积槽。本实用新型减少改善了传统停电出铜工艺中，断电时，停止工作的电积槽的数量及停止工作的时间，提高了阴极铜出铜量；减少断电时，受“反动电势”影响的电积槽的数量及受影响时间，在一定程度上减少铜受污染时间，提升了出铜品质；无需频繁开关整流器及调整电流强度，在一定程度上避免因此原因所致的整流器使用寿命缩短现象。

湿法冶金金属剥离机剥离金属片限位接收装置与剥离机 980     

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本实用新型公开了一种湿法冶金金属剥离机剥离金属片限位接收装置与湿法冶金金属剥离机，用于对已经生长了金属片的阴极板(1)剥离金属片并收集，包括上下往复运动的机架(2)、两个外限位叉(3)、刀架(4)与接料斗(5)；刀架(4)固定于机架(2)下方，中间设有容纳阴极板(1)的前后方向的阴极板间隙(6)；两个外限位叉(3)分别固定于机架(2)左右两侧，且与刀架(4)刀架(4)间设有金属片间隙(7)；接料斗(5)设于刀架(4)下端下方。应用于湿法冶金金属剥离机，剥离下来的锌片不会成卷状，便于收集与整形。

湿法冶金过程产生的细微铁红的利用方法 1144     

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本发明涉及一种湿法冶金过程产生的细微铁红的利用方法，属于湿法冶金固废处理技术领域，解决了现有技术中湿法冶金过程产生的大量铁红难以高效利用的难题。该方法通过将细微铁红、脱氧剂、粘结剂按照一定比例混匀，造球及干燥后送入密闭式加热炉内脱氧得到残氧低于3％的脱氧球团，用于炼钢、高炉或金属粉末行业。实现了不添加催化剂低温制备脱氧球团，减少细微铁红堆放对环境污染，固废/危废的回收并高值利用，具有低能耗、环保、高附加值利用、降本增收等优点。

低品位矿有价金属浸出-生物吸附-电积湿法冶金工艺 1095     

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本发明提供一种低品位矿有价金属浸出-生物吸附-电积湿法冶金工艺，属于湿法冶金工艺技术领域。该工艺将生物质吸附剂加入到低品位有价金属矿粉酸浸液或含有价金属的酸性废水中，搅拌反应后将生物质吸附剂过滤，得到富集有三价金属铁离子的生物质吸附剂粉末和富含其他有价金属的滤液，生物吸附剂粉末经过净水反复洗涤后，烘干，放入管式炉中，经过热分解反应，得到超细金属铁粉；滤液采用萃取-电积或生物吸附-电积的方式回收其中的有价金属。所制得的超细金属铁粉与双氧水在一定的pH下可用于处理废水。该工艺具有显著的绿色、清洁、高效、资源得到充分利用等优势特点，非常具有推广应用价值和改善现行湿法冶金工艺的前景。