北京有色金属理论与应用

用于湿法脱硫工艺中的废水净化装置 1127     

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本实用新型公开了一种用于湿法脱硫工艺中的废水净化装置,属分离设备领域。包括吸附罐、装料口、卸料口、废水进口、净水出口,其中,所述装料口与净水出口设置在所述吸附罐的顶部,所述卸料口和废水进口设置在所述吸附罐的底部,所述吸附罐的上部设置过滤阻隔装置。与现有技术相比,在湿法脱硫工艺中,应用本实用新型能够使废水净化更彻底,且成本低、节能、耗材少,同时,便于安装、操作、检修及调控,适用于燃煤、燃油、燃气、火力发电厂、冶金、化工、固废处理等多个行业。

用伯胺-中性给体试剂萃取铼或钨 1109     

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本发明属于湿法冶金中溶剂萃取分离提取稀有 金属领域。本发明提供一种新的协萃体系，由伯胺-中性 给体试剂-惰性溶剂组成，伯胺包括N-1923，7101， JMT，中性给体试剂包括TRPO，TOPO，TBP，P350， 正辛醇，从弱碱性高钼酸盐溶液中萃取铼，从中性高 钼酸盐溶液中萃取钨，用稀碱溶液反萃，铼钼分离系 数大于104，钨钼分离系数大于103，反萃剂耗量低， 反萃效果好，是一种极有工业用途的萃取分离体系。

湿法铜冶金萃取液界面张力的测定装置 841     

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本实用新型公开了一种湿法铜冶金萃取液界面张力的测定装置，包括：容器、温度调节控制系统、检测控制系统和搅拌器；其中，容器内装水，其外部具有保温层；温度调节控制系统包括置于水浴中的热电偶和电加热圈，热电偶的输出端通过热电偶信号线连接PLC控制器，PLC控制器的温度控制输出线连接电加热线圈；检测控制系统包括由主管和支管构成的U型管、置于主管内的滴体积管，该滴体积管靠近下端的位置为球形，该滴体积管的上端通过胶管与吸耳球连接；搅拌器置于水浴中，由电机控制。本实用新型适用于不同温度段萃取液界面张力的连续测定，能准确高效测定湿法铜冶金萃取液的界面张力，实现了界面张力测定过程的自动化，缩短了萃取液停留的时间。

以太阳能和电能为复合热源的湿法电解铜体系装置 899     

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本实用新型提供一种以太阳能和电能为复合热源的湿法电解铜体系装置，属冶金节能新技术领域。其主要由太阳能电能复合热源高位槽、耐酸疏运管道、铜电解槽和太阳能电能复合热源低位槽组成，太阳能电能复合热源高位槽和低位槽由真空集热管、钛管加热器、钛管加热程序控制柜、保温液箱、支架、连接管道等组成，热电偶置于电解槽中，所有管道及液箱内壁均衬有防酸腐材料(如有机玻璃、PVC或聚四氟乙烯)，高位槽和低位槽均置于室外，容积为所有铜电解槽容积的1/10-1/5，铜电解槽置于室内。装置工作过程中，通过太阳能和电能对电解液进行复合加热，充分利用太阳能的清洁性和可再生性，并借助程序控温装置，保证电解液温度稳定的同时节能效果显著，推广前景良好。

硫酸稀土焙烧矿直接转化提取稀土清洁化生产工艺 1185     

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本发明属于稀土湿法冶金及化工领域,涉及一种浓硫酸法焙烧稀土精矿提取稀土的清洁化生产工艺。针对目前以包头稀土精矿为原料的硫酸法焙烧生产工艺,本发明的工艺流程依据化工过程中复分解反应转化工艺,根据不同溶度积固体物质互相转化的原理,来实现硫酸盐到碳酸盐的直接转化生产。对非稀土化合物(如:硫酸铵、碳酸铵)等进行低成本全回收,同时水可实现全循环利用,采用中间体除杂工艺回收稀土矿中非稀土CA等物质。从而实现浓硫酸焙烧工艺提取稀土过程全循环清洁化生产的目的。本发明的优点在于稀土矿浓硫酸法生产过程以较低的成本充分回收了矿产品中的稀土元素及有价元素,实现了无废水排放的清洁化生产。

制备高纯MNOOH的方法 1081     

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本发明属于湿法冶金领域，特别提供了一种制备高纯MnOOH的方法。 其特征是以MnO2和Mn3O4作为反应前驱体制备MnOOH，制备方法为：先 将MnO2与Mn3O4按摩尔比为0.8～1.2∶1的比例混合，再按液固比0.5～10∶ 1加入水，MnO2和Mn3O4之间的反应式为：MnO2+Mn3O4+2H2O＝ 4MnOOH，反应温度为室温～100℃，搅拌，反应时间0.5～60小时，即得到 MnOOH。本发明优点是反应易发生，反应条件温和，原材料易得，不带入 杂质，产品纯度高。

两步酸浸脱除高磷铁矿中磷的方法 1083     

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本发明涉及一种两步酸浸脱除高磷铁矿中磷的方法,属于湿法冶金领域。其特征包括以下步骤:将含磷量0.4-2%(w/w)的高磷铁矿粉加入一定量矿物酸中搅拌浸取,使得浸取终了pH值保持在1.6-3.0,过滤分离固液,得固体1和滤液1;将固体1加入一定量矿物酸中搅拌浸取,使得浸取终了pH值保持在0.5-1.0,过滤分离固液,得固体2和滤液2,固体2即为可用于炼铁的铁矿石,其磷含量为0.06-2.0%。该方法脱磷率较一步酸浸法高。滤液2可循环使用,这样不仅可富集回收磷以用作农业磷肥,而且可节约用酸。所有滤液经中和后可安全排放到环境中,因而过程是环保的。

转炉湿法除尘装置 802     

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本实用新型属于环保除尘领域,特别是一种用于冶金转炉的转炉湿法除尘装置。该装置包括:喷雾蒸发冷却器(1)、上行式环缝文氏管(2)、和旋流脱水器(7),其中:喷雾蒸发冷却器(1)直接与上行式环缝文氏管(2)连接,联络管(3)的一端连接上行式环缝文氏管(2),另一端与旋流脱水器(7)连接。本实用新型的有益效果是:结构简单、合理,维护量小,浊环水用量小。喷雾蒸发冷却器阻力小,塔内烟气流速小,水封不易裹带煤气,上行式环缝文氏管加上联络管处的喷嘴后净化效果更好,水汽比小,旋流脱水器前加排水槽和挡板后脱水效果更高。

利用流化床粉煤灰制备冶金级氧化铝的方法 908     

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本发明公开了一种利用流化床粉煤灰为原料制备冶金级氧化铝的方法,所述方法包括:a)将粉煤灰粉碎后经湿法磁选除铁;b)将磁选后的粉煤灰与盐酸反应得到盐酸浸液;c)将盐酸浸液通过大孔型阳离子树脂柱深度除铁,得到精制氯化铝溶液;d)将精制氯化铝溶液浓缩、结晶得结晶氯化铝;e)将结晶氯化铝煅烧分解,即得冶金级氧化铝。本发明工艺简单、生产过程易于控制、氧化铝提取率高、生产成本低、产品质量稳定。

利用钢渣湿法磁选尾泥制备陶瓷材料的方法 691     

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一种利用钢渣湿法磁选尾泥制备陶瓷材料的方法，属于资源综合利用和环境保护领域。尾泥干料(换算成干基)占混合原料干料(换算成干基)的质量百分比为5%～68%，相应配料各组分干料(换算成干基)占混合原料干料的质量百分比为：粘土15%～35%，长石5～25%，叶腊石5～30%，石英0.1～8%等；直接将湿尾泥与相应配料加入球磨机内进行粉磨混匀，然后经混合料通过干燥造粒和压制成型工艺，或者将混合原料通过挤压成型工艺后，进一步入窑并在1100～1250℃内烧制获得陶瓷制品。本方法由于借助钢铁厂深度选铁工艺，获得粒度、含铁量、含水量满足陶瓷原料需要的尾泥浆料，大大降低了传统陶瓷利用冶金渣的高能耗、低效率制备过程。

湿法管式除尘脱硫装置 780     

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一种湿法管式除尘脱硫装置,属于环境工程中含尘废气处理设备领域。它可以作为一种高效除尘器,如加脱硫剂后既可除尘又可脱硫。因此,应用范围相当广。它最适宜处理生活锅炉烟气,工业上各种规格、类型的窑炉、链条炉、往复炉、冲天炉,以及建材、化工、冶金、矿山等行业的含尘废气。

以工业硫酸锌为原料制备纳米氧化锌和晶须氧化锌的方法 1135     

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本发明属于无机化工材料制备技术领域的以工业硫酸锌为原料制备纳米氧化锌和晶须氧化锌的方法。该方法以含锰和镁杂质的模拟工业硫酸锌溶液为原料,首先采用氧化法除锰,中性络合溶镁-沉锌方式分离镁和锌,由此制备出纳米锌盐前驱体,然后,用水热定向生长法制备形貌规则的晶须氧化锌,或者用焙烧法制备高纯纳米氧化锌。本发明与现有锌湿法冶金工艺对接良好,过程清洁简单,除杂效果好,锌总收率高,成本低廉,产品性能优越,附加值高,易于工业推广。利用本发明制备的纳米氧化锌和晶须氧化锌形貌规则、粒径均一,可作为功能填料或增强材料用于合金、树脂、橡胶、陶瓷、塑料、涂料、电子等领域。

富锌冶金尘泥和半干法脱硫灰协同资源化方法 801     

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一种富锌冶金尘泥和半干法脱硫灰协同资源化方法，属于资源再生领域。首先将富锌冶金尘泥与半干法脱硫灰按照质量比1：0.02～1.99混合造球，烘干后按照小球与煤粉(焦粉)质量比1：0.03～0.89混合氧化烧结。在烟尘中富集红锌矿和碱金属氯盐，重选提纯后作为氧化锌产品。重选水回用，循环富集可溶盐后并入湿法流程，以冷结晶正浮选法等工艺生产氯化钠、氯化钾。烧结所得的烧结矿冷却后用辊式破碎设备和棒磨设备破碎细磨至0.028mm～13.9mm，选择性解离出铁酸钙和石膏。之后实施磁选，分离出铁酸钙。磁选尾渣用于生产胶凝材料替代水泥；或者再利用微脉冲淘洗跳汰机从磁选尾渣中分离出低密度石膏，过滤尾矿后滤渣用作混凝土掺合料，滤液循环使用，富集可溶盐后并入前述湿法流程生产氯化钠、氯化钾。

无焙烧、强化酸浸煤矸石生产冶金级氧化铝和白炭黑的方法 1182     

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一种无焙烧、强化酸浸煤矸石生产冶金级氧化铝和白炭黑的方法。该方法不进行原料的焙烧活化，采用升温、加压强化盐酸酸浸煤矸石粉，酸浸溶液用于生产冶金级氧化铝，酸浸硅渣用于生产白炭黑。该方法主要步骤包括煤矸石机械粉碎与湿法球磨，草酸除铁，强化酸浸，树脂吸附除杂，喷雾造粒，一步热解和氯化氢吸收，得到冶金级的氧化铝产品，吸收氯化氢得到的盐酸循环利用于煤矸石的强化酸浸；酸浸硅渣经过硫酸洗涤、硅渣碱溶、稀酸沉硅、分离与干燥，得到高纯白炭黑产品。该方法生产成本较低、产品价值高、容易实现规模化生产，是高价值利用煤矸石资源的合理工艺。

无焙烧、强化酸浸煤矸石生产冶金级氧化铝的方法 795     

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一种无焙烧、强化酸浸煤矸石生产冶金级氧化铝的方法。该方法不进行原料的焙烧活化，采用升温、加压强化盐酸酸浸煤矸石粉，酸浸溶液用于生产冶金级氧化铝。该方法主要步骤包括煤矸石机械粉碎与湿法球磨，草酸除铁，强化酸浸，树脂吸附除杂，喷雾造粒，一步热解和氯化氢吸收，得到纯度大于99％的冶金级的氧化铝产品，吸收氯化氢得到的工业浓盐酸循环利用于煤矸石的强化酸浸。该方法生产成本较低、产品价值高、容易实现规模化生产，是高价值利用煤矸石的合理工艺。

从废弃印刷线路板表面提取贵金属的方法及专用夹具 714     

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一种从废弃印刷线路板表面提取贵金属的方法及专用夹具,属于电子废弃物资源化技术领域,现有的从电子废弃物中提取贵金属的回收技术如火法冶金、湿法冶金都不同程度的存在一些环境污染、成本高等问题。本发明采用半自动化的机械预处理方法,减少污染的同时还降低了处理成本。该技术主要包括机械预处理和湿法冶金两个步骤,通过专用夹具固定废弃PCB,自动传送装置带动专用夹具行至机械预处理区对PCB进行预处理,预处理后得到的贵金属粉采用湿法技术提取各种贵金属,采用这种联合处理方式,能够更加有针对性地集中处理废弃PCB表面的贵金属。该发明具有低成本、高效率、无污染的特点,可用于电子废弃物资源化方面的研究。

铁矾渣的清洁冶金综合利用方法 800     

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本发明涉及一种处理湿法炼锌除铁过程产出的铁矾渣以回收其中的有价金属的清洁冶金方法。其特征在于包括以下步骤：(1)对废渣进行中温焙烧，使渣中的铁矾和铁酸锌得以分解；(2)用氯化铵和氨水溶液对焙烧后的铁矾渣进行选择性浸出，获得含锌、铜、铅、镉和银等的浸出液和含铁和砷的浸出渣；(3)用锌粉还原回收浸出液中的铜、铅、镉和银，同时得到富含锌离子的氯化铵溶液；(4)用P204萃取氯化铵溶液中的锌，用硫酸反萃至溶液中，经电积得到高纯阴极锌；(5)用氢氧化钠溶液浸出(2)中所得的浸出渣，得到完全解毒的碱浸渣可作为高品质低硅铁精矿或炼铁原料使用。本方法能有效回收铁矾渣中的有价金属，处理过程清洁，可有效解决铁矾渣的堆存和环境污染问题。

处理氧化铜矿的浸出萃取电积法 874     

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一种处理氧化铜矿的浸出萃取电积法,涉及到从氧化铜矿中回收金属铜采用的浸出萃取电积湿法冶金工艺,特别适用于矿点多、矿量少、分散型氧化铜矿的处理。其特征在于:将氧化铜矿石用硫酸进行堆浸后,用碱中和浸出液,使其中的铜成为氢氧化铜沉淀,制成滤渣,再用硫酸返溶滤渣,制成硫酸铜溶液后,进行常规的萃取-电积制铜过程。其优点是采用分散型就地浸出,集中萃取-电积,将已有的矿石运输改为滤渣运输,运输费用大幅度降低,投资低,效果好。

以含氟废碱水制备稀土硅铁原料的方法 930     

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本发明涉及一种稀土湿法冶金过程中的废水处理方法，并且此处理方法所得到的产品可做为稀土硅铁的原料使用。该方法将稀土酸浸渣加水搅拌调浆，向其中加入金属离子的盐溶液，将含氟废碱水加入到上述混合物中，形成氟化物和氢氧化物沉淀，加入量为金属离子被沉淀10wt％－95wt％，继续加入其它沉淀剂将金属离子沉淀完全，加水洗涤至pH＝7－8，固液分离后将固体在110℃～600℃烘干脱水，脱水后产品可做稀土硅铁冶炼原料使用。此方法排放的废水中一般含F－＜10mg/L，pH8－9，近中性。

从含锌冶金粉尘中选择性浸出锌的方法 1043     

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本发明涉及从含锌冶金粉尘中选择性浸出锌的方法，其采用丁酸水溶液作为浸出剂处理含锌冶金粉尘1～10h；酸水溶液的浓度为1.0mol/L以上；酸固化学计量比为50％以上；酸固化学计量比是假设所述含锌冶金粉尘中的铁元素全部为二价铁，酸摩尔数的二分之一与含锌冶金粉尘中锌和铁的摩尔总数的比值。本方法不但能够有效的回收利用粉尘中的金属元素，而且能够高效的去除锌，为冶金废弃物的综合利用和再资源化提供了新的手段；同时，在用酸浸出锌的同时也会产生氢气，收集起来可以作为清洁能源加以利用；本发明的实施可带来良好的经济和社会效益。

从富含铜的电子废料中回收金属和非金属材料的工艺 909     

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从富含铜的电子废料中回收金属和非金属材料的工艺,该工艺步骤如下:首先加淋水将废料进行粗破碎和粉碎,再利用摇床,以水为介质进行重力分选;然后采用转炉将分选后的金属粉末铸成电解阳极;用电解法提纯铜;采用湿法冶金术提炼阳极泥中的金、银、铂金、钯等贵重金属。本发明由于在粗破碎和粉碎中增加了喷淋水,可有效清除废气、粉尘排放,加工过程无气味;以水为介质,利用摇床进行重力分选,对金属和非金属分离效率高;利用转炉将分选的金属粉末铸成电解阳极,可显著减少可燃物的数量及尾气排放;采用电解法提纯阳极中的铜,有效提高了铜的纯度。电解过程中得到的副产品阳极泥,其中的贵金属可以采用湿法冶金术把它们提炼出来。

利用冶金过程副产煤气合成甲醇的工艺方法及系统 746     

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利用冶金过程副产煤气合成甲醇的工艺方法及 系统，其技术方案是以冶金过程副产煤气为原料，通过脱硫、脱碳、变压吸附制H2、变压吸附制CO以及脱氧过程后调节成适于甲醇合成的合成气，在甲醇合成装置内进行甲醇合成反应；反应后的气体经冷却、气液分离以及甲醇精馏后可以得到试剂级甲醇。该工艺方法及系统充分利用冶金过程副产煤气，具有投资少，能源利用率高，减少有害物质向环境的排放，有利环保等优点。

高氯根酸性铀溶液的COD的分析方法 997     

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本发明属于湿法冶金采铀技术领域，具体涉及一种高氯根酸性铀溶液的COD的分析方法。锥形瓶预处理，向锥形瓶依次加入H₂SO₄溶液5mL、KMnO₄标准使用溶液2mL，沸腾水浴恒温10min；移出锥形瓶，用草酸标准溶液滴定至微红色，倒出混合液体待用；水样的氧化，向预处理后的锥形瓶加入V₃mL水样；加入5mL H₂SO₄溶液；滴定管加入KMnO₄标准溶液10.00mL，混合液[H⁺]＝0.44mol/L；氧化之强化，确保水样无机碳已经完全排出后，锥形瓶置于沸腾水浴加热30min；水浴液面要高于锥形瓶液面；强化氧化过程后，应为强酸性，酸度不足，则补加1～5mL H₂SO₄溶液，再次沸腾水浴加热处理。本发明可以在高浓度氯根的环境下，分析酸法湿法冶金采铀工艺水样的需氧量，进而为相关水污染治理提供参考。

利用冶金废气生产液氨、尿素及甲醇的生产方法 1120     

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本发明属于冶金化工领域,特别涉及一种利用冶金废气生产液氨、尿素及甲醇的生产方法,可实现冶金废气资源的综合利用。本发明有以下特点:(1)焦炉煤气经精脱硫、加压后通过氢分离装置制备出纯度大于90%的氢气作为合成氨的原料气,其余气体返回煤气管网;(2)合成氨所需的氮气直接来自氧气厂的污氮,加压并过滤后送入合成氨系统,在此氢气和氮气发生合成反应生成氨,未反应气体经循环压缩再利用;(3)来自石灰和白云石焙烧工序的二氧化碳,经提纯后与氨经汽提工艺生产尿素等;(4)本发明使冶金厂焦炉煤气、二氧化碳、污氮等废气得到综合利用,提升了其经济价值,减少了污染排放,并产出可观的经济效益。本发明流程简单成熟;氨合成转化率高于其他工艺,能耗远低于其他工艺。

含氟废碱水的综合回收利用及萃取剂皂化的方法 731     

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本发明涉及一种稀土湿法冶金过程中的含氟废碱水的处理方法,并且此处理方法可以达到萃取剂皂化的目的。该方法将稀土湿法冶金过程中产生的含氟废碱水和有机相混合后进行皂化,将皂化后的有机相与待萃取溶液混合进行萃取分离和反萃取,皂化后的水相制备NAF或冰晶石产品。本发明使用易得且廉价的废碱水为原料,降低了萃取分离过程的皂化成本。废水中的氟离子回收利用,减少了环境的污染,节省了大量三废处理费用。

超声破乳聚结气浮除油组合装置 795     

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本实用新型涉及一种超声破乳聚结气浮除油组合装置，属于铜钴湿法冶金制备阴极铜领域。本实用新型通过将超声波破乳除油、聚结式除油、水溶气法除油三种除油装置进行串联或并联处理，充分利用它们各自的除油优点，其强化除油的效果远优于目前常用的除油方式。相比目前常用的主流除油工艺，不但具备除油效果好、处理能力大、有机回收率高、经济效益好、操作灵活等显著特点，同时也兼备湿法冶金过程中特定要求的耐高压、耐强腐蚀介质腐蚀等特性，大大提高大中型铜钴湿法冶金厂的铜电积液净化除油能力，解决了湿法冶金中如何生产超高纯阴极铜的技术难题。

二氧化铅电极板及其制备方法 900     

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本发明公开了属于电化学技术领域的一种二氧化铅电极板及其制备方法,该二氧化铅电极板由基底和二氧化铅包层组成。所述基底为金属基板、陶瓷基板、纤维基板、工程塑料基板中的任意一种。采用化学镀、电镀、喷涂、碾压方法中的一种或多种,在基底上得到二氧化铅包层。本发明的方法制备出的二氧化铅电极板适用领域广泛,如湿法冶金中的电积锌,电积铜,亦可用于电化学废水处理以及铅酸蓄电池等领域。本发明二氧化铅电极板导电性好,耐蚀性好、电极板强度高,不易破碎、生产方法简单,成本低,易于推广应用。

铱钌锆三元复合氧化物惰性阳极的制备方法 1113     

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本发明公开了一种湿法冶金用铱钌锆三元复合氧化物阳极制备方法，属于湿法冶金领域。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化钌和二氧化铱为金红石相，二氧化锆为非晶相，部分二氧化钌和二氧化铱在烧结制备过程中会形成金红石型固溶体，与传统Ti/IrO2、Ti/RuO2和Ti/IrO2‑RuO2阳极相比，锆的加入促进了析氧活性物质RuO2和IrO2晶体的析出，有效的提高了阳极的析氧活性表面积。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，此外，由于涂层中的贵金属元素被锆所取代，有效的降低了阳极的生产成本，是一种十分具有使用前景的湿法冶金用阳极。

铱钌铷锆四元复合氧化物惰性阳极的制备方法 931     

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本发明公开了一种湿法冶金用铱钌铷锆四元复合氧化物阳极的制备方法，属于湿法冶金领域。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化钌和二氧化铱为金红石相，氧化铷和二氧化锆为非晶相，部分二氧化钌和二氧化铱在烧结制备过程中会形成金红石型固溶体，与传统Ti/IrO2、Ti/RuO2和Ti/IrO2‑RuO2阳极相比，锆的加入促进了析氧活性物质RuO2和IrO2晶体的析出，有效的提高了阳极的析氧活性表面积，铷的加入增强了阳极的导电性能，降低了阳极电位。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，此外，由于涂层中的贵金属元素被锆所取代，有效的降低了阳极的生产成本，是一种十分具有使用前景的湿法冶金用阳极。

从废铅酸蓄电池铅膏中回收铅的方法 794     

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本发明提供一种从废铅酸蓄电池铅膏中回收铅的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法先将还原剂(FeCl2或双氧水)、铅膏加入氯化铝溶液于搅拌磨中进行浸出，使其中的铅进入溶液，浸出液用金属铝置换铅，铅置换后，原浸出液返回继续浸出铅渣。本工艺具有流程短、工序少、能耗成本低等特点，并满足清洁生产的环保要求。