本发明提供一种可变检测面积的金属裂纹探伤成像仪,包括:激激励电路生成并发送激励信号;信号采集电路,包括:由多个检测单元组成的传感器,调节平衡线圈,且在无损金属平面下使得第一检测信号和第二检测信号的输出电压相同;信号切换电路,用于对激励信号与检测单元的连接进行选通和切换;差分放大电路,用于接收每一组检测信号并进行差分放大,获得差分放大结果并转换为数字信号;上位机,用于接收数字信号,并将其输入至BP神经网络,以使BP神经网络基于输入结果输出与金属表面缺陷相对应的像素分布矩阵。旨在本发明属于电磁涡流探伤,由趋肤效应知,可以检测金属近表面缺陷,也可以检测内部空泡缺陷。通过增减检测单元数,增减检测面积。
本发明公开了一种特定场景中RFID标签的读写性能自动检测方法,方法步骤如下,a.检测场景搭建;b.场景脚本编制;c.自动检测执行;d.检测数据记录;e.检测结果分析。与现有检测方法相比较,本发明利用检测控制软件系统调用位置控制器驱动异步电机自动变更RFID标签与固定平台的RFID读写器之间的相对位置实现了采用场景脚本自动驱动检测行为;实现快速RFID标签多场景复合无损自动检测;每个场景下均可以自动计算出单个RFID标签读写性能的有效性与一致性量化指标信息;在特定场景检测RFID标签读写性能的有效性与一致性对实际应用环节有更好的参考性。
本实用新型公开一种转向架健康状态检测系统,包括检测位、检测组件、移动机构和主控系统,所述检测位用于定位放置待检测的转向架,所述的检测组件包括磁记忆检测组件、电涡流检测组件和漏磁检测组件,所述的移动机构在主控系统的控制下带动检测组件移动至转向架的待检测处进行检测,并且所述主控系统接收检测组件采集到的数据信息并对其进行分析处理得到检测结果。本实用新型所述的转向架健康状态检测系统对转向架进行无损检测,有效提高检测效率,节省检测时间,无需除漆等预处理从而不会对转向架产生额外的损伤,检测更加全面、准确,确保转向架处于良好的健康状态,保障运行安全性。
本实用新型公开了一种带式输送机倒带断带检测设备,设备包括输送机框架、带辊和输送带,在输送机框架上安装有磁电检测系统,在输送机框架上位于驱动轮处和位于尾轮处分别安装有图像采集单元。方法包括:磁电检测系统检测输送带,图像采集单元采集驱动轮图像信息和尾轮图像信息,监控主机接受到电磁检测信号、通过驱动轮图像信息和尾轮图像信息计算出驱动轮转速与尾轮转速并与设定阈值对比,监控主机判断是否倒带断带,发生倒带断带,监控主机向外发送倒带断带信号。检测设备及方法采用无损检测方法,无磨损,使用寿命长,适合长期工作;检测设备结构简单,检测设备及方法的响应速度快,检测结果准确可靠,长期使用检测精度不会下降。
本发明属于无损检测技术领域,涉及一种检测复合材料结构筋条区的超声可视化成像方法。本发明方法基于超声反射原理,通过选用超声反射镜阵列线性扫面阵列换能器构建了一种快速超声扫描可视化成像方法,实现了复合材料结构筋条区不同部位的快速超声扫描可视化成像检测,通过选择不同扫查方式和入射方向及阵列换能器,实现不同复合材料结构筋条区的超声可视化成像检测。实际检测效果表明,明显提高了超声对复合材料结构筋条区不同部位检测的可视化程度和缺陷检出率及检测效率,可检测出复合材料结构筋条区不同部位中Ф3mm的分层,可视化成像质量非常清晰,取得了很好的实际检测效果。
本发明公开了结构疲劳裂纹方向检测用非线性超声混频方法,属于无损检测领域。该方法首先根据被测对象和非线性超声混频谐波条件,确定两基频波的模态、频率和入射角等检测参数;进行结构疲劳裂纹非线性超声混频检测;对各环形接收点处的检测信号进行连续小波变换,提取混频波的幅值,进行混频声场指向性分析;最后,根据反射混频波传播方向随疲劳裂纹方向的变化规律计算疲劳裂纹方向。
本实用新型涉及一种钢丝绳检测系统,用于对钢丝绳缺陷进行无损在线检测;包括:漏磁通信号采集装置,用于在接收到采集信号时采集钢丝绳上漏磁通信号采集装置所在位置的漏磁通信号;与钢丝绳连接的测距装置,用于对钢丝绳的移动距离进行检测并在钢丝绳每移动目标距离时产生中断信号;微处理器,分别与漏磁通信号采集装置和测距装置连接;微处理器用于在每接收到所述中断信号时产生采集信号给漏磁通信号采集装置。该钢丝绳检测系统采用等空间采样方式对钢丝绳的漏磁通信号进行采样,因此能够保证钢丝绳测量位置的准确性。同时整个钢丝绳检测系统不需要人为参与,实现了对钢丝绳的完全在线自动检测。
本实用新型公开了一种扁平构件的CT检测设备,包括:自下而上依次设置的X光发生器、工件检测台与影像增强器;所述工件检测台上设置有驱动所述工件检测台沿水平面X轴方向运动的第一驱动机构以及驱动所述工件检测台沿水平面Y轴方向运动的第二驱动机构;所述影像增强器与驱动所述影像增强器上升或下降的升降驱动机构连接,所述升降驱动机构设置在驱动所述升降驱动机构沿水平面X轴方向运动的第三驱动机构与驱动所述升降驱动机构沿水平面Y轴方向运动的第四驱动机构上。这种检测设备能够做到扁平工件的无损CT图像测试;同时,影像增强器升降驱动机构的驱动下,能下上调整改变放大倍率,使被测工件在合适的放大倍率下,做出CT图像测试。
本发明公开了一种基于超声导波的桥梁钢结构裂纹智能检测系统,包括:上位机:用于调制激励信号;接收回波信号;超声导波仪器:用于生成激励信号;定位测厚基座:用于定位、安装和支撑所述上声发射传感器和所述下声发射传感器;上声发射传感器:用于将所述激励信号转换为超声波后发射到所述待测钢结构上,并将接收到的反射回波转换为回波信号;下声发射传感器:用于将所述激励信号转换为超声波后发射到所述待测钢结构上,并将接收到的反射回波转换为回波信号。本发明还公开了一种基于超声导波的桥梁钢结构裂纹检测方法。本发明可实现远距离无损检测能力,具有检测速度快、效率高,安装使用方便,检测成本低,检测精准度好等优点。
本发明提供一种晶片位置的检测方法、执行该检测方法的装置和一种处理晶片的设备,其中晶片位置的检测方法包括:步骤S1、利用探测器在所述凹槽上方对所述晶片进行检测,获取所述探测器的检测轨迹在所述晶片上和/或在所述凹槽上的各点的三维位置坐标;步骤S2、根据所述探测器的检测轨迹上的各点的三维位置坐标判定所述晶片的位置。本发明能够判定基座上凹槽所承载的晶片的位置,当晶片偏离于凹槽时,本发明还能够获取晶片中心的三维坐标,能够便于机械手调整位置,从而准确而无损地实现对晶片的抓取。
本发明涉及低应变基桩完整性检测信号的智能化快速解释方法,旨在解决目前在低应变基桩完整性检测中存在的不知,进一步提高检测的效率和精度。本发明基于先进的信号处理技术和人工智能技术,研发了一种能够快速持续地解释大量的低应变基桩完整性检测信号的计算机辅助解释的CAI系统模型。该模型通过快速筛查所有的测试基桩并识别出需要人工进一步深度解读的怀疑桩,实现对低应变基桩完整性检测信号的智能化快速解释和缺陷分类识别,极大地减轻了工程技术人员的工作负担,提高了低应变基桩完整性检测的效率和可靠性,并进一步提升基桩无损检测技术创新与应用水平。
本发明涉及一种对预制混凝土构件内灌浆料饱满度进行检测的装置和方法,灌浆前在接头内或构件底部填充灌浆料的空腔的检测部位设置检测线金属测点,在灌浆过程中以及灌浆后的一段时间内,使用专用检测装置分别向各条检测线提供直流电,通过专用检测装置的指示灯点亮与不亮显示的检测线端电路导通与不通状态,判断灌浆接头或构件底部灌浆腔内测点位置处的灌浆料饱满度质量。本发明方法简单、直观、成本低、实用性强、快速可靠,可解决装配式混凝土结构竖向钢筋灌浆接头及构件底部灌浆部位的灌浆料饱满度的无损检测难题。
本实用新型公开了一种农药残留检测设备,该农药残留检测设备包括光谱采集装置以及与所述光谱采集装置有线或无线相连的检测装置;所述光谱采集装置用于对待检测样品进行光照,以及在进行所述光照时对所述待检测样品进行光谱采集,并将所述采集的光谱信息发送所述检测装置;所述检测装置用于根据所述采集的光谱信息确定所述待检测样品的农药残留信息。本实用新型提供的农药残留检测设备,通过光谱采集装置对待检测样品进行光照以及光谱采集,并将采集的光谱信息发送检测装置,检测装置根据该采集的光谱信息确定待检测样品的农药残留信息,从而能够实现快速、准确、无损检测农产品的农药残留。
本发明公开了深埋管道在线长距离检测探伤系统,它涉及管道探伤技术领域;管道外检测系统包含标准管/地电位检测系统、皮尔逊检测系统、密间距电位测试系统、多频管中电流测试系统、直流电位梯度方法系统,管道内检测系统包含检测管道几何变形的测径仪系统、管道泄漏检测系统、漏磁通量检测系统、涡流检测系统、超声波检测系统和裂纹检测系统,管道内检测系统的检测方法为:无损检测系统加载到清管器上,做清扫的非智能PIG改为有信息采集、处理、存储等功能的智能型管道缺陷检测器,通过清管器在管道内的运动检测管道缺陷。本发明有益效果为:它的结构简单,价格合理,有利于向外推广、普及,而且具有结构简单、设置合理等优点。
本发明公开了一种激光冲击强化处理质量的固有频率检测方法,用脉冲激光激励被测件,采用模态参数时域识别方法,通过检测装置采集被测件受冲击后的自由振动衰减信号进行模态参数识别,并利用自功率谱峰值法粗估固有频率对模态时域分析结果,进行模态真伪辨别,最终得到被测件每次受冲击后的固有频率。以此与预先实验得到的检测标准进行比对,做出质量判断。检测装置由脉冲激光束,夹持装置,约束介质管道,被测件,传感器及其变送器,USB数据采集卡,计算机,激光器,床身组成,可以实时、无损地检测激光冲击强化后零件的表面质量。
本发明涉及一种基于数字图像相关的出水木质文物含水率检测系统,包括基于数字图像相关DIC技术的出水木质文物含水率检测设备和检测软件平台。出水木质文物含水率检测设备用于采集出水木质文物表面的变形图像;检测软件平台用于控制并接收出水木质文物含水率检测设备采集的表面变形图像,记录实时湿度数据,计算出水木质文物被测表面的应变场;根据基于DIC的含水率检测模型计算被测表面内部的含水率和湿应力场并评估其强度衰减规律。上述出水木质文物含水率采用CCD工业相机和数字图像相关DIC技术,能够实时检测出水木质文物表面的全场变形,实现了出水木质文物关键部位的含水率的实时快速、非接触式无损检测及其强度衰减规律的准确预测。
本发明公开了一种对蜂蜜进行种类鉴别的光谱检测法,先取正宗蜂蜜分别置于比色皿中,使用光度计对正宗蜂蜜进行光度计光谱检测,得到正宗蜂蜜的吸收谱和透射谱,然后对测得的吸收谱和透射谱进行光谱分析,从而得到各种正宗蜂蜜的光谱特性,再由计算机对测得的数据进行处理分析,根据处理后的数据建立出各种正宗蜂蜜的特征数据库。再取待测蜂蜜同样通过上述方法得到相应数据进行对比,通过对比待测蜂蜜与正宗蜂蜜之间的吸收谱和透射谱的特征峰的位置及其强度和特征谱线的差异,以此来得出待测蜂蜜的蜂蜜种类。本发明的优点是:对待检测样品的检测为无损检测,可以在短时间内处理大量样品,快速鉴别出蜂蜜的种类,检测方法的检测精度高,检测结果准确。
肛肠压力检测是用于肛肠疾病的诊断及术后功能评价的一种安全、方便、无损伤、诊断率高的检查技术。肛肠压力检测仪即通过压力源、测压导管将肛肠压力及压力变化信号传递到压力传感器,压力传感器将压力变化信号转换成电信号传输到电子线路板信号输入端,对于肛肠压力检测仪而言,压力源的稳定性对于检测的准确性十分关键。本实用新型提供一种肛肠压力检测仪,采用了液体为压力传导介质,采用医用高分子塑料管材作为系统的测压管,同时采用了压力源稳定技术,可以提高检测的准确性,对压力信号进行放大、滤波处理使其共模抑制比(CMRR)大于70dB,放大倍数大于10000,同时采用数字电位器,使电子线路及结构更简捷,调节更方便。
本发明涉及一种用于碳化硅纤维增强钛基复合材料制件的超声检测方法,属于无损检测技术领域。本发明针对钛合金与碳化硅纤维丝之间的金属/纤维界面进行水浸聚焦超声C扫描检测,采用界面信号检测和底波监控相结合的方式进行缺陷类型的识别和结合质量评价,避免了采用单一方法检测无法识别缺陷类型可能带来的误判问题。从而有效的实现对碳化硅纤维增强钛基复合材料制件界面结合质量控制。本发明采用水浸聚焦超声C扫描检测技术进行检测,有效提高检测灵敏度,并实现了检测结果的自动成像,避免了传统的手动接触式检测影响因素多、检测精度不高、结果显示不直观等问题。
本发明公开了一种基于磁弹效应的F轨应力检测方法及装置,所述检测装置包括至少一套F轨应力检测单元,F轨应力检测单元包括励磁传感器、感应传感器、传感器支架、电流模块和应力处理模块;励磁传感器和感应传感器分别安装于被测F轨上部的固定式传感器支架和被测F轨下部的切入式传感器支架上的夹持端;检测时,励磁传感器和感应传感器与被测F轨表面间的间隙恒定,励磁传感器和感应传感器中心相互对齐,励磁传感器和感应传感器之间的夹角为预设值,励磁传感器和感应传感器与被测F轨的检测方向之间的夹角也为预设值。本发明能够实现F轨出厂和F轨状态动态的内部缺陷和残余应力在线非接触式无损检测,具有检测精度高和设备使用寿命长的特点。
本发明提供一种在唾液、血清和尿液中检测肝肿瘤的替代生物标志物的方法,以快速、简便、准确检测肝肿瘤的替代生物标志物的表达信息。该方法主要步骤有:1)制备分别对应于唾液、血清和尿液样本检测的凝集素芯片;2)分别对唾液、血清和尿液样本原液进行预处理,去除杂质,纯化蛋白,用荧光试剂进行标记,并用G-25柱去除多余荧光,得到相应的待检测样本;3)将三种待检测样本分别加载到对应的凝集素芯片上以获得各待检测样本中糖蛋白糖链谱,根据其中任一待检测样本的反应结果即得出所述替代生物标志物的信息。本发明检测过程灵敏度高、检测结论准确,具有安全、无损伤、标本收集简便、容易保存等优点。
本发明公开了一种毛竹中纤维素含量的检测系统级方法,该检测系统包括透明样品槽,其侧壁外周的底部均匀设有22个透过波长不同的滤光片,可旋转工作台,用于承载所述透明样品槽;光源,用于照射预设检测点;检测器,用于检测在光源照射下预设检测点处的漫反射率;控制单元,用于控制可旋转工作台转动使透明样品槽侧壁外周的滤光片转动至预设检测点处,并获取检测器检测到的漫反射率以计算毛竹中纤维素含量。本发明的检测系统和方法可快速有效地实现毛竹中纤维素含量的快速、无损、低成本、环保地检测,这为快速获取毛竹组成成分的信息,指导后期毛竹的利用加工起着巨大的作用,且系统结构简单,易于操作,维护成本低廉。
本发明公开了一种复合材料胶接结构多通道敲击自动检测系统及方法,属于无损检测应用领域。该系统包括控制计算机、运动控制单元、机械扫查机构、多通道敲击检测装置、信号采集卡。其中,控制计算机向运动控制单元发送运动控制指令,运动控制单元驱动机械扫查机构带动多通道检测装置扫查待测样品;多通道敲击检测装置包括多个敲击锤和驱动控制电路,在敲击控制指令的控制下,多个敲击头同时敲击待测样品并采集敲击信号输入给控制计算机;控制计算机根据敲击电信号的宽度和位置信息得到敲击检测的C扫描图像。本发明克服了大面积待检件手动人工检测漏检难题,解决蜂窝胶接结构自动化检测的问题,实现多通道、高可靠性和可视化敲击检测。
本发明涉及轧辊质量检测领域,尤其涉及一种对轧辊进行无损检测评估的方法。一种对轧辊次表层显微开裂进行检测评估的方法,包括以下步骤:首先在轧辊次表层内划分出若干受检区域,并定义各项阈值;然后对待检测的轧辊表面进行磨光处理,并截断加工成与受检区域一一对应的待检样品系列;再用超声探伤装置对待检样品系列进行检测得到各个受检区域的裂纹情况;最后统计受检区域内损伤性裂纹结合阈值判定轧辊的安全使用风险。本发明将轧辊的次表层分层后利用超声探伤装置对位于各个深度的受检区域进行检测,通过分析各个受检区域内的裂纹的数量、密度和形态结合轧辊现场相应实际使用的情况对轧辊的安全性能进行评价,在确保安全生产的同时降低了生产成本。
一种用X射线检测在役复合材料构件残余应力的方法,涉及一种检测在役复合材料构件残余应力的方法。本发明是要解决现有检测在役复合材料构件残余应力的方法存在的对构件造成损伤,得到的残余应力大小不准确的技术问题。方法为:一、将金属丝平行粘贴于在役复合材料构件表面;二、用X射线检测法检测粘贴于在役复合材料构件表面的金属丝的残余应力,然后经计算,得出在役复合材料构件各部位的残余应力,即完成。采用本发明测定在役复合材料构件的残余应力,既能保证不会对构件造成损伤,又能得到准确快捷的在役构件的残余应力大小,即该检测方法具有无损、可以检测在役构件、操作简便等优点。本发明应用于在役复合材料构件残余应力的检测领域。
一种距离和角度同步可调的联动装置及收发模块及平面应力场检测装置及方法,涉及超声无损检测领域。现有的超声检测领域中对于平面应力的测量的技术手段存在同一检测仅适用于单一材料,并且无法实现收发换能器的偏转角度一致的缺陷。本申请采用包括距离调节丝杠、角度调节丝杠、左连杆、右连杆、轴柱和柱锁设计的联动装置、以联动装置为基础,加入接收端楔块、接收探头、发射端楔块和发射探头设计的收发模块和基于收发模块加入脉冲发射装置、放大装置和数据采集装置设计的应力检测装置,并提供应力检测装置适用的应力检测方法,根据被测零件调整检测装置收发探头的距离和偏转角度。适用于在机械零部件的加工制造过程中的应力测量应用中。
本申请涉及锂离子动力电池内阻检测装置,包括信号监测电路、锁相放大电路、输出驱动电路。本次设计的锂离子动力电池内阻检测装置,能够在降低检测误差的同时,降低电池在检测过程中内部出现的电极极化现象,达到准确、无损伤地检测电池内阻的效果。信号监测电路采用交流放大方法,可以准确的检测出小容量动力电池的内阻,并减少因测试对电池造成的损伤。锁相差分放大电路可以检测到与电路中参考信号频率相同的分量,并且利用差分放大电路可以滤除信号中的噪声信号。输出驱动电路将放大滤波后的信号进行定值放大和稳定后输出,消除因处理电路而产生的干扰分量,实现利用交流电和锁相放大技术达到低损耗、低误差的检测动力电池内阻的目标。
本发明涉及基于虚拟相控的导波信号分析方法,属于无损检测信号分析领域。为了解决目前超声导波检测过程中,对于微小缺陷检测回波幅度低,分辨能力低的现状。通过结合相控聚焦思想与虚拟合成方法,在提高缺陷回波幅值,提高检测能力的同时,不过多的提高方法对仪器设备的要求。以最低的成本实现高分辨率高效的检测。本发明主要利用虚拟合成方法,在信号后处理过程中,对多通道信号分别引入适当的时间延迟,补偿各个通道信号到达聚焦点时间,从而实现虚拟的相控聚焦。本发明仅需要1轮激励-接收,便可以对整个检测区域的任意一点进行聚焦检测,检测效率高;对仪器设备要求低;能够对整个检测区域实现成像,检测结果直观。
本发明公开了一种食材质量检测系统,包括:n个光谱仪模块、建模模块和云端处理模块;其中,建模模块用于根据预设类别的食材样品的化学性质信息和对应的光谱信息,建立与各食材样品相应的质量光谱模型;云端处理模块用于存储各质量光谱模型,并根据对应的质量光谱模型对光谱仪模块获取的当前检测食材的化学性质信息进行分析;光谱仪模块用于获取当前检测食材的类别信息和光谱信息,并将该当前检测食材的类别信息和光谱信息发送至云端处理模块,以及接收云端处理模块反馈的该当前检测食材的化学性质信息。实现了对食材质量的快速无损检测,方便餐厅和监管部门实时监测和追踪食材质量。
本发明提出一种燃机叶片缺陷检测工艺,涉及燃机叶片检测技术领域,其中,包括:步骤1,制作辅助试样,所述辅助试样上设有多组模拟缺陷;步骤2,利用阵列涡流检测仪检测所述辅助试样,记录检测过程中获得的检测信号;步骤3,利用所述阵列涡流检测仪检测燃机叶片,记录观测检测过程中获得的检测信号,将所述燃机叶片的检测信号与所述辅助试样的检测信号进行对比,分析所述燃机叶片上缺陷的位置及大小。本发明提出的燃机叶片缺陷检测工艺不但可以实现对燃机叶片的无损检测,还能够明确缺陷位置、对于缺陷的大小进行定量及实现缺陷定性。
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