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一种磷酸铬制备碱式硫酸铬的方法，涉及含铬物料由磷酸铬制备碱式硫酸铬，特别是混合电镀污泥、磷铬渣中的铬提取分离得到磷酸铬后，再延伸制备碱式硫酸铬的方法。其特征在于其工艺过程依次包括以下步骤：（1）将磷酸铬原料加水进行调浆；（2）添加还原剂进行还原处理；（3）加入碱液进行脱除磷酸根反应；（4）过滤得到氢氧化铬和碱液；（5）将氢氧化铬用硫酸复溶；（6）在复溶液中加入NaOH碱液调整溶液pH，陈化得碱式硫酸铬溶液；（7）进行蒸发结晶制得碱式硫酸铬。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好的铬高值化利用的湿法冶金技术，适合应用于电镀污泥、磷铬渣等废渣泥中磷酸铬的资源化利用领域。
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本发明属于电子废弃物资源化技术领域,涉及一种从废旧印刷线路板中制备高纯氧化铜超细粉体的方法。本发明的主要特征在于:机械预处理-湿法冶金-喷雾干燥联合处理技术,其主要步骤为:先对废旧印刷线路板进行机械粉碎处理,再用氨水和双氧水选择性浸出废旧印刷线路板粉碎料中的金属铜,过滤,得到含铜浸出液;将含铜浸出液放入喷雾干燥机的反应容器中,采用喷雾干燥法制备前驱体粉体;最后将所述的前驱体粉体放入马弗炉中煅烧,获得高纯氧化铜超细粉体。本发明方法中采用氨水取代强酸或强碱溶液来选择性浸出废旧印刷线路板粉碎料中的金属铜,从而确保了氧化铜超细粉体的高纯度;该方法工艺简单,无污染;而且能达到电子废弃物资源化利用的目的。
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本实用新型一种液体均匀分流器属于湿法冶金和化工生产中液体和浆体的均匀分流设备。其内环以内的一级缓冲区和内、外环之间的二级缓冲区所形成的两级缓冲可以保证分配前液面的平静和液体压力的全方位稳定,创造了液体均匀分流的最佳条件;其采用了液体的二级分配制,即外环下部设有一级分流孔,一级分流的流量占应分配量的主要部分,外环上部设有二级分配孔,二级分流的流量占应分配量的次要部分。经过二级缓冲和二级分配后即可保证各分支流量的高度均匀,对保证各条平行线和多台平行生产设备的正常平稳运行、提高生产效率和保证产品质量至关重要。
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本实用新型属于一种液态溶液的溶剂萃取装 置。为实现在准液膜分离技术中用喷雾分散代替静 电分散的目的，采取在萃取池和反萃取池中各设喷 嘴，各由一个输液泵分别将待萃取溶液和反萃取溶液 送入喷嘴，形成一定压力，利用连续相和分散相之阅 的比重差，以雾沫状态喷入萃取池和反萃取池的连续 相中。这样，连续相既可以是任一介电常数的有机 相，也可以是水相。本装置可以用于湿法冶金和废水 处理技术中。
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一种水平带式过滤机滤布再生装置，涉及一种湿法冶金生产过程的固液分离，特别氧化铝生产中水平带式过滤机滤布再生装置。其特征在于其结构包括：设置于过滤机传动后第一个调整天轮下方的接水盒，位于接水盒下方循环水箱，在滤布经过第一个调整轮后向下一个调整天轮仰向上运动的斜面的上下安装两列对称的淋水喷头。本实用新型的装置，安装在水平带式过滤机的底部，洗布池将滤布再生后的水收积回至水箱，再用水泵加压喷淋至滤布上，再次循环利用，采用此装置后，滤布置达到了很好的再生效果，同时减少了系统冲淡。
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浓酸二段熟化——气液循环石煤提钒工艺属湿法冶金技术领域。本发明主要针对国内石煤提钒工艺长期以来存在转化率低,浪费矿产资源,环境污染严重等问题。本发明采用浓酸二段熟化浸出工艺,通过强化浸出介质在物料内部的浸蚀和扩散作用,极大地改善了石煤提钒的浸出效果,提高了V2O5的浸出率,使难浸石煤矿物的浸出率不小于80%,一般矿的浸出率达到90%以上,同时,做到废水循环利用、石煤尾渣二次利用,实现了石煤提钒生产过程中的清洁环保、石煤资源的充分利用和生产过程的节能降耗。
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一种清洁环保的高铟高铁锌精矿综合回收方法，涉及一种以高铟高铁锌精矿为原料，采用湿法冶金方法综合回收锌、铟、铁的方法。其特征在于其综合回收过程是利用还原剂将锌焙砂热酸浸出液中的Fe3+还原为Fe2+；二段分离In/Fe，高铟渣进一步回收铟；In/Fe分离后液采用赤铁矿法除铁，获得可以作为铁精矿利用的铁渣；除铁后液返回中性浸出的过程。本发明的方法，流程简短，锌、铟、铁金属分离彻底，金属回收率高，铁渣实现资源化利用，环境友好。
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一种湿法冶金用长寿命铱锆系复合氧化物阳极的制备方法，包括铱铈锆或铱锡锆三元复合氧化物惰性阳极、铱铈铷锆或铱锡铷锆四元复合氧化物惰性阳极。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化锆和氧化铷为非晶相，二氧化铱与二氧化锡为金红石相，二氧化铈为萤石相，铷的加入增强了阳极的导电性能，锆的加入促进了析氧活性物质IrO2晶体的析出，铈掺入起到了细化晶粒的效果，锆或铈的掺入增大了阳极的活性表面积，锆、铈或锡的掺入改善了阳极在硫酸体系中的耐腐蚀性能，延长了阳极的使用寿命。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，此外，由于涂层中的贵金属铱元素被非贵金属所取代，降低了阳极的生产成本。
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本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从含钒高浓度盐酸溶液中提取钒的方法。该方法主要包括萃取、反萃、反萃液沉淀煅烧等过程，利用胺类萃取剂和中性萃取剂选择性提取含钒高浓度盐酸溶液中的钒，而溶液中的钙、铝、镁、铬、钛、锰和硅等杂质不被萃取；负载钒的有机相用硫酸溶液、盐酸溶液、氯化钠溶液、氨水溶液或水进行反萃，反萃后的有机相可以返回萃取工序使用；反萃液经沉淀煅烧后可以得到五氧化二钒产品。该工艺可实现从盐酸浓度大于2.5mol/L的溶液中提取钒，钒与钙、铝、镁、铬、钛、锰和硅等杂质分离系数大，工艺流程简单，萃取剂可以循环使用。
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本发明涉及湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种难处理金矿生物堆浸预氧化方法。本发明的难处理金矿生物堆浸预氧化方法，包括以下步骤：1）原矿石经破碎后筑堆，将筑堆后的低品位难处理金矿进行喷淋浸出，控制浸出液的温度大于45℃；2）当浸出液pH值低于1.5时，中和浸出液使pH值至1.5～1.9；3）将中和后的浸出液送至生物固定床，通过固定床吸附的嗜酸菌将亚铁氧化为高铁，当溶液氧化还原电位达到850mV以上后，获得高电位氧化液；4）步骤3）所得高电位氧化液循环用于步骤1）的喷淋，直至矿石预氧化完成。本发明工艺简单，过程参数容易控制，有效促进黄铁矿的大量溶解，提高氧化效率，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种吸附装置,具体为一种固定床吸附装置。该装置通过在塔体的底部设置下布液管,下布液管的左右两侧开有下布液管进液缝,并在下布液管内插装入筒状可拆卸筛网,可以起到降低树脂泄漏的作用,并且不用移出树脂就可以清洗或更换筛网,减小了树脂损耗,简化了操作。采用球弧形状的液体上分布帽、加装裙边和出液孔可以使得原液、淋洗液等所有液体都能被液体上分布帽收集,然后均匀分布到树脂层,减小了液体的压力,使从进液口进来的液体不会直接冲击到树脂层,起到缓冲的作用。在树脂层下塔底之上铺设多层过滤层,可以提高树脂利用率,并防止树脂进入下布液管。本实用新型应用于离子交换和湿法冶金领域。
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本发明涉及一种直接回收废旧锂电池中正极材料的系统，包括依次连接的如下装置：放电装置，粗碎装置，细碎装置，分选系统，酸浸池，过滤装置，除杂系统，金属提取系统，溶胶反应釜以及烧结装置。通过该系统的处理，能够避开湿法冶金后端通过有机溶剂萃取工艺提取金属元素潜在的弊端，即不对金属元素进行萃取分离，直接进行材料再造及利用，从而达到材料修复和回收的目的。
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本发明提供一种从含砷烟尘中脱除砷的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法先将含砷烟尘用氨水和硫化铵溶液选择性浸出砷，使砷被浸出进入溶液，有价金属则留在渣中。砷浸出液经蒸发脱氨后得到硫化砷沉淀，蒸发产生的氨经吸收后返回砷烟尘的浸出，蒸氨后液亦返回浸出含砷烟尘。本工艺实现了砷的选择性脱除，得到的硫化砷渣相对火法挥发得到的白砷毒性低，浸出用的试剂得到了循环使用，具有工艺流程短、工序少的特点，且满足清洁生产要求。
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本发明公开了一种三元复合氧化物惰性阳极的制备方法，首先对钛基体进行预处理，具体包括碱洗、草酸蚀刻、超声清洗和烘干；将H2IrCl6和Ce(NO3)3按设定比例与硅酸四乙酯进行混溶，得到配置涂覆溶液所需的溶质；将体积比为1 : 1的正丁醇与异丙醇的混合溶剂加入到所配的溶质中，得到涂覆溶液；将制备好的涂覆溶液作为涂层均匀涂覆在预处理后的钛基体表面，经烘干、烧结处理后得到三元复合氧化物惰性阳极。上述制备方法流程简单，所制得的阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，是一种十分具有使用前景的湿法冶金用阳极。
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本实用新型公开了一种浸出装置，涉及湿法冶金设备技术领域。该浸出装置包括依次串联连接的多级浸出提取机构，每级浸出提取机构均包括搅拌釜和固液分离机构，搅拌釜上设置有待浸出固体进口、固液混合相出口、浸出用液进口和浸出液出口，固液分离机构的进口与固液混合相出口连通；除最后一级外，每级浸出提取机构中固液分离机构的固相出口均与后一级浸出提取机构中的待浸出固体进口连通，以形成固体连续流动通道；由第一级浸出提取机构到最后一级浸出提取机构，后一级浸出提取机构中的浸出液出口均与前一级浸出提取机构中的浸出用液进口连通，以形成液体连续流动通道。通过该浸出装置能够实现连续浸出作业，有效缩短浸出用时，提高浸出效率。
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本公开涉及湿法冶金技术领域，提出了一种多段浸出系统及多段浸出系统的控制方法。多段浸出系统包括主流道、多个第一浸出槽、第二浸出槽、浸出剂流道、第一pH计、第二pH计、调节阀以及第一流量计，主流道的两端分别连通矿浆贮槽和浸出矿浆接收部；多个第一浸出槽依次设置在主流道上；第二浸出槽设置在主流道上，第二浸出槽接收第一浸出槽内排出的浸出矿浆；浸出剂流道用于将浸出剂送入多个第一浸出槽；第一pH计设置在主流道上；第二pH计设置在主流道上；调节阀设置在浸出剂流道上；第一流量计设置在浸出剂流道上。通过第一pH计和第二pH计获取到的pH值控制浸出剂流量的调节，以此提高多段浸出过程中对pH值的控制精度。
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一种超声辅助废线路板贵金属高效分离回收的方法属于湿法冶金领域。基于贵金属在线路板集中存在于表面的特性，通过合理配置浸提液，利用超声空化的辅助作用，开发了室温下贵金属的优先分离技术，实现废线路板中金、铜、镍的高效分离回收。与传统工艺相比，该方法避免了火法工艺过程中粉尘与废气的排放，减少了加热过程，在工业应用上节约大量能源，避免王水法浸出过程NO的污染，金的浸出率可达98.5％以上，尾液可继续循环利用，过程中无二次污染。
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本发明提出了一种铅基合金阳极铅溶蚀膜封方法，所述方法包括：将铅基合金板放入一定温度下的混合溶液中，以所述的铅基合金板作为阳极，以石墨、金属铜或金属铝作为阴极进行通电预制膜，在铅基合金板的表面生成保护膜；将表面带有保护膜的铅基合金板取出放入电解锌溶液中作为阳极电解生产使用。本发明通过对铅基合金板进行预制膜处理，可在铅基合金板的表面快速生成一层致密而稳定的保护膜，对铅基合金基体起到保护作用，从源头抑制电解使用过程中铅等阳极组分的溶蚀损失，减少含铅污染物的产生，利于提高阴极电流效率和产品的纯度，延长清槽和阳极刮板周期及其使用寿命，适用于电解锌、电解锰等以铅基合金为阳极的湿法冶金行业。
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一种铜阳极炉炉渣综合利用的方法，涉及粗破筛分，磁选，细磨分级，强磁选，氯化，铜粉置换，中和沉铜，酸解，铜萃取反萃‑铜电积铜，中和沉锌等工艺。与现有技术相比，由于本发明采用了选‑冶联合工艺，铜阳极炉炉渣中的铜、铁大部分返回铜冶炼系统，得到再利用，后续经过湿法冶金，其中的铜、锌和贵金属分别的得到回收和富集，沉锌液、清洗液、酸解渣等返回氯化工序，无废液和危废产生，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种含铷矿中提取铷的新方法，属于铷提取技术领域。将低品位云母、铯榴石、长石等含铷矿石磨细或选矿产出的铷精矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用。还原焙砂采用水浸提铷、锂、钾、铯等，含铷溶液进一步纯化，主要有分步结晶分离法、离子交换法、沉淀法和萃取法等湿法冶金过程，得到相应铷产品及锂、钾、铯产品。碱浸水浸渣制备氧化铝。本发明利用浓硫酸强化含铷矿中铝硅酸盐的分解和还原气氛下熟化料中硫酸盐的分解，实现硫酸的循环利用，形成了从低品位云母、铯榴石、长石等含铷矿石或铷精矿中经济回收铷、锂、钾、铯资源的新方法。
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本发明公开了一种复杂铜钼矿的处理方法，属于湿法冶金技术领域。所述的方法包括：铜钼矿加入适量硫酸和添加剂进行加压浸出，使铜等浸出进入溶液，而钼仍以硫化钼形式留在浸出渣中。浸出渣经焙烧或加压氧化工艺生产氧化钼等产品，浸出液即硫酸铜溶液经铁粉置换生产海绵铜或萃取生产硫酸铜/电铜等产品。本发明提供一种方便快捷的钼、铜分离的方法，提高了钼精矿的品位，降低产品杂质含量，且综合回收铜。
本实用新型属于湿法冶金领域，提供一种用于“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中有机物和中间价态离子的氧化处理系统，包括：氧化剂储罐，用于提供氧化气体；料液储罐，用于提供“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中的料液；水射器，用于将氧化气体与至少部分料液混合形成气液混合料；氧化罐，用于将料液和氧化气体进行反应，得到氧化后料液和尾气；辐流曝气器，用于将气液混合料中的氧化气体与料液混合均匀；尾气处理装置，用于除去氧化罐排出的尾气夹带的酸性气体和水分；引风装置，用于将处理后尾气引入氧化铝的焙烧炉。该系统能够将氯化铝料液中的中间价态离子进行同等程度氧化的条件下，所用的氧化时间缩短；也提高了氧化剂的利用率，节约了成本。
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本发明公开了属于湿法冶金技术领域的一种洗脱P204萃取剂中Fe3+的方法。该方法基于Fe2+与P204萃取剂反应所生成的配合物的稳定性低于Fe3+这一原理，通过加入还原性试剂的方法，达到洗脱中毒萃取剂中Fe3+的目的，洗脱Fe3+的效率可达到80%以上，有效除去了P204萃取剂中的Fe3+。该方法可应用于酸浸法提取石煤中钒的工艺中，结合了Fe3+的P204萃取剂经过该方法处理后，对钒的萃取效率可提高60%以上，实现了萃取剂的再生和循环利用。相比目前工业上使用的浓硫酸除铁法，使用还原剂除铁效率更高，对设备要求低，对环境污染小，值得广泛推广。
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本发明属于稀土湿法冶金领域。具体涉及一种分解氟碳铈矿的方法。本发明中氟碳铈矿经氧化焙烧后采用氢氧化钠进行碱转除氟,碱转矿经洗涤后,进行盐酸优溶,获得少铈氯化稀土料液。优溶渣经洗涤后经过盐酸全溶、沉淀、灼烧后获得纯度大于95%的CeO2产品。碱转过程折百NaOH∶矿中REO为(0.1-1.5)∶1,在50-150℃条件下进行保温反应,然后洗涤碱转矿。优溶过程获得的优溶液以碱转水洗渣调制,废碱液用来吸收盐酸全溶过程产生的氯气。优溶过程盐酸消耗与矿中TREO重量比为1-1.5,盐酸全溶过程盐酸消耗与矿中REO的重量比为0.5-3.0。工艺过程无废气,产生的废渣中稀土含量低,废水量小,环境友好,稀土收率高。
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本发明提供了一种抑制电积过程中酸雾扩散的产品，它是在固定化载体上负载室温离子液体制成的，所述室温离子液体为1-癸基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐和1-癸基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，所述固定化载体的材料为聚氯乙烯，所述产品为负载了室温离子液体的聚氯乙烯球或聚氯乙烯环。本发明还提供了应用该产品进行酸雾抑制的方法。通过本发明可有效地抑制电积过程中酸雾的产生和扩散，降低电积车间中的酸雾浓度水平，减少了环境污染，有效改善了工人的生产操作环境，降低了车间设备的腐蚀程度。本发明可应用于我国有色金属矿山的湿法冶金开发利用过程中。
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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种铯铷钾萃取分离的方法；主要包括以下步骤：对含铷铯钾的溶解液一步调碱到碱度为0.8～1.0mol/L；调碱后的溶解液进入铯铷的萃取分离工序，萃取剂为0.5～1.5mol/L的t-BAMBP和260#溶剂油；载铯的饱和有机相经过去离子水洗涤，洗去有机相中的铷；洗铷后有机相进行反萃取，得到铯的反萃液，实现铯铷分离；萃铯的萃余液进行铷钾萃取分离，经过萃铷、洗钾，反萃操作后得到铷的反萃液，实现铷钾分离。本发明和现有技术相比，(1)采用一步调碱，简化铷铯钾萃取工艺；(2)稀释剂260#号溶剂油，毒性小，安全性高；(3)铯铷钾的萃取分离效果好，产品纯度高；铯产品纯度99.9％以上，铷产品纯度99.9％以上。
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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从制备四钼酸铵硫酸酸沉母液中分离钼的方法，目的是克服现有技术的不足，针对硫酸酸沉母液中钼，提供一种高效的钼的分离回收方法，为该类钼资源的高效开发利用提供技术支持。本发明的溶液萃取法采用N235作为萃取剂分离回收母液中钼，萃取后钼负载有机相用氨水进行反萃取，萃取法对母液中钼浓度变化有较强的适应性，且能与采用萃取法分离钼的工艺实现较好的衔接。N235萃取硫酸酸沉母液中的钼可以实现钼的高效分离回收，钼回收率可达99％以上；酸沉母液无需调节pH，节约试剂成本；钼反萃取合格液杂质少，无需净化处理，可直接进行酸沉制备四钼酸铵，大幅度降低了四钼酸铵生产成本。
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本发明属于湿法冶金生产过程控制分析领域，具体涉及一种铜萃取负载有机相中铜铁含量的间接测定方法。利用铜铁离子在有机相和水相的分配比对水相酸度非常敏感的特性，用较高酸度的硫酸溶液将铜铁从有机样品反萃到水相中，在水相中测定铜铁含量，再将其换算为负载有机中的含量。在反萃之前还需要考虑有机样品中夹带水相中铜铁对测定结果的影响而予以消除。本发明避免了专用设备占用、不需要消耗萃取剂和溶剂油、通过适宜的测量方法避免较高稀释倍数而提高测定精密度、可使用有证标准物质从而使测定结果具有量值溯源性、无需将溶剂油引入乙炔‑空气火焰，从而避免了火灾安全隐患。
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本发明涉及一种活化金属尾矿的方法，包括如下步骤：将金属尾矿研磨至200～250目的金属尾矿粉；加入Na2CO3及激发剂后，混合均匀，制得金属尾矿混合生料；在常压下进行焙烧，得到焙烧活性熟料和烟气；焙烧活性熟料通过磁选回收铁，剩下物料用(NH4)2SO4‑HCl溶液浸出，获得硅酸盐溶液和铝、锌或铜金属；焙烧后获得的烟气通入水中回收获得汞、铅、镉、铬或砷。本发明方法获得的尾矿活化熟料，不仅是进一步开展湿法冶金的良好原料，而且还能够同时将原尾矿中的铝、硅等主要组分也得到有效分离、回收利用，使得金属尾矿中90％以上的组分得到有效分离回收转化为高附加值产品，实现金属尾矿的资源化高效利用。
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