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本发明公开了一种有机质材料/石墨复合负极，所述复合负极是由有机质材料、石墨碳材料以及辅料制备而成的，所述有机质材料选自具有共轭羰基结构的有机酸/酸酐中的一种或多种的混合物。本发明还提供了所述复合负极的制备方法以及以所述复合负极制造的锂离子电池。本发明的有机质材料/石墨复合负极，具有高容量、高功率和长寿命的特点，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种考虑老化的锂电池充电方法，包括电池老化状态识别及充电曲线优化两个部分；通过对ICA曲线识别得到电池老化状态，利用同型号电池全寿命周期模型，得到电池当前老化状态电池参数；然后通过建立电池模型计算充电时间和电池温升；计算充电时间和温度变化量；最后以电池总体充电时间最短和充电温度变化最小为目标对当前老化状态电池的充电曲线进行优化，从而达到在充电时间尽量短的前提下尽量减小电池温升的目的。本发明适用于电动汽车、储能系统以及电动工具等电池单体和成组应用。
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本发明涉及一种基于条码的锂电池生产追溯系统，包括终端一，用于根据编码规则生成各种条码并打印；终端二，用于电芯OCV测试工序的数据整合并上传服务器；终端三，用于电芯成组工序的数据整合并上传服务器，包括电池模组数据获取、整合和通信模块；终端四，用于模组入箱、主控箱装配两个工序的数据整合并上传服务器，包括PACK箱、主控箱数据获取、整合和通信模块；服务器，用于存储和查询终端二、终端三、终端四上传的数据，包括通信模块、服务端程序。本发明从电芯，到模组，到PACK箱，到主控箱，到系统，分层、逐级都有条码对应，且相互关联，另外还有内阻、电压等相关信息，根据任一部件条码都可以查询到关联的所有信息。
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本发明公开了一种软包锂电池泄漏检测方法。S1，把电池放入测试型腔内；S2，对电池进行OCV测试，电压在规格范围内，判定OK，电池进入下一流程，电压异常做NG品排出；S3，测量电池外铝和正负极之间的电压，并记录数值，与客户要求的电压规格值进行比对，在客户要求的规格范围内时判定为OK，进入下一流程，不在规格范围内时判定NG，做NG品排出。本方法对外铝破损造成的泄漏不良检出率可达100%，同时解决传统正压法检测软包电池产生的吸盘印问题，为微小孔和大孔泄漏的软包电池提供了一种更加可靠有效的检测方法。对电池侧边及上下表面的破损泄漏都适用，弥补了传统正压法不能检出上下表面泄漏不良的不足。
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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种锂电池软包装膜用铝箔的处理方法，包括以下步骤：（1）第一面热封层涂布：将预处理后的第一面带有致密氧化膜层的铝箔由放卷机构输送至淋复机构，由淋复机构的螺杆挤出机的模头中挤出热封材料，热封材料淋复至所述铝箔的表面，继续输送至拉伸机构进行结晶，冷却后形成铝箔‑热封层复合半成品；（2）第二面粘结层的涂布；（3）复合成型；本发明中的制备方法，工艺简单，制备过程中铝箔的收卷次数少，避免了多次绕卷导致铝箔表面产生裂痕或褶皱，显著降低了塑复合膜的次品率；本发明中由于采用预先处理好的带有致密氧化层的铝箔，减少了清洗干燥过程，节省了步骤，缩短了生产时间，提高了工作效率。
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本发明提供一种全固态锂离子电池的电极的制备方法，包括如下步骤：将第一活性物质、第一固态电解质添加到第一溶剂中，均匀混合后得到第一浆料；将第二活性物质、第二固态电解质添加到第二溶剂中，均匀混合后，得到第二浆料；在集电体上涂布第一浆料形成第一电极层，并在第一电极层上涂布第二浆料形成第二电极层；所述第二电极层在第一电极层未完全干燥的情况下涂覆到第一电极层上；所述第一溶剂的沸点低于所述第二溶剂的沸点；通过设置双层电极层并对各层电极的溶剂进行选择，达到了有效去除电极内部溶剂残留的问题，提高了电池性能。
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本发明公开了一种锂电陶瓷隔膜的制备方法，通过热塑性材料中正电二氧化硅和负电二氧化硅相配合，更好地稳定在高分子多孔薄膜上，同时热塑性材料与高分子多孔薄膜通过交联剂交联，电池再经过多个循环后，仍具有较强的剥离力，避免了陶瓷浆料掉粉的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池氟橡胶用弹性检测装置，包括底座，所述底座的顶面一端设有调节箱，所述底座的顶面另一端设有安装块，所述底座的顶面其中一个角设有固定握柄，所述安装块的顶面开设有凹槽，所述安装块通过凹槽嵌入安装有拉力计，所述拉力计的一端设有连接杆，所述连接杆的末端设有卡钩，所述调节箱的一侧贯穿设有通槽，所述通槽内嵌入安装有长杆，所述长杆的一端设有卡钩，所述长杆的一侧设有齿条，且齿条的另一端设有导向块，所述调节箱的内部设有齿轮。本实用新型通过齿条一侧的导向块，使长杆位移时侧边齿轮转动的推力被导向块抵消，从而长杆位移部会出现抖动或受到阻碍，稳定了测量氟橡胶弹性的结果。
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本实用新型提出一种耐低温的家用储能锂离子电池组，包括保温外壳，保温外壳内壁上设有保温层；电池组的底部坐落在支撑框上，支撑框的四角均垂直连接有L型支撑板，L型支撑板均包裹在电池组的拐角处，L型支撑板的顶部连接在连接框的底部，连接框位于电池组顶部；保护外壳的底部连接有底板，底板的顶部安装有多个间隔排列的第二条形支撑块，支撑框坐落在第二条形支撑块顶部，每相邻两个第二条形支撑块之间的底板上均开设有第二条形散热口；保温外壳的底部四角均安装有支撑管，支撑管顶部和保温外壳内部连通。本实用新型在温度较低时，可将电池组放在保温外壳中进行保温，当温度较高时，可将电池组从保温外壳中取出进行散热。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜萃取系统，包括沿隔膜传输方向依次设置的若干个萃取槽，每个萃取槽内均设有一排上辊和一排下辊，并且相邻的两个萃取槽之间均设有压膜机构；所述上辊的两端的外周面均设置成展平面。本实用新型在相邻的两个萃取槽之间设置了压膜机构，通过压膜机构对经过萃取槽后的隔膜进行压膜，确保隔膜不会发生褶皱，提升了隔膜的生产品质和性能，同时在上辊的两端设置了展平面，保证将隔膜展平，进一步提高隔膜的生产品质，从而使得在提升提高萃取工段速度时避免造成隔膜褶皱的问题，在保证隔膜质量的前提下，提高了生产效益。
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本实用新型公开了一种锂电池氟橡胶用抗拉强度检测装置，包括步进电机底座，所述步进电机底座的顶端设置有主支撑柱，所述主支撑柱内部的深槽中设置有丝杆，所述丝杆表面通过连接块连接有上装夹端，所述上装夹端的底端设置有装夹块，所述装夹块内部矩形槽的一端设置有固定夹板，所述固定夹板的一侧设置有移动夹板，所述固定夹板与移动夹板的表面通过螺栓安装有缓冲夹板，所述主支撑柱的顶端安装有顶盖，所述顶盖外表面的一端连接有后罩。本实用新型通过缓冲夹板，使得有良好的防护作用，保证稳定夹持效果，同时方便拆卸连接，便于更换，并且通过滑动门，使得在测试时对测试区域进行遮护，增强安全系数。
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本实用新型公开了一种回收废弃锂电池贵金属方便提纯的装置，具体涉及贵金属提纯技术领域，包括括箱体、阴极柱和阳极柱，所述箱体顶部设有旋转机构，所述旋转机构包括滚筒舱，所述滚筒舱内部设有滚筒轴，所述滚筒舱前侧固定设有电机，所述滚筒轴外端固定设有绝缘滚筒，所述绝缘滚筒外端镶嵌有电极片。本实用新型通过设置旋转机构，利用电机电极片转动，溶液中的贵金属在电解作用下析出并附着在电极片外端，随着电极片的转动，刮板将电极片外端析出的金属刮下，可以实时对电极外端的金属进行清理，无需等电极外端吸附满金属后再清理，在大批量提纯时，可做到不间断连续操作，提高了提纯的效率。
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本实用新型公开了锂电池极卷烘烤工装，包括铝合金收卷轴和铁氟龙环带，所述铝合金收卷轴上滑套有电极片料卷，所述铁氟龙环带包覆于电极片料卷的外侧，所述铁氟龙环带的两个水平端外侧分别设置有上压杆和下压杆，且下压杆的内侧转动连接有圆柱齿轮，所述上压杆通过一体成型的齿条与圆柱齿轮之间啮合传动连接。本实用新型中，采用铁氟龙材料制作捆绑环带，利用其耐高温的性质，其可以重复多次利用、利用率高；通过手动摇杆对圆柱齿轮的转动，啮合传动齿条，进而对上压杆位置进行调节，采用机械式的夹紧机构，机械稳定性好，可靠耐用；通过设置长度不同的铁氟龙环带，可以实现对多个极卷的收紧，增加装置的适用范围。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用极片压片装置，包括一个底座，所述底座一侧上端设有一个安装机构，所述安装机构下端设有一个驱动机构，远离所述驱动机构一侧的安装机构下端设有一个移动机构，所述移动机构一侧下端设有一个压片机构，所述底座外部设友谊一个储存机构，所述安装机构包括一个L形板，本实用新型的有益效果是：通过设置电动伸缩杆和若干根吸盘方便吸取压片原材料，通过伸缩气缸和伸缩杆带动压片板方便对极片原材料进行快速压片，自动化程度高，且加工效率快，通过设置驱动电机和齿轮方便在滑槽和滑杆的作用下带动齿条移动，从而在电动伸缩杆和吸盘的作用下方便带动压片平稳运输，不会偏移碰撞。
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本实用新型涉及一种电池封装结构及锂电池包，电池封装结构包括电池盒、第一盖板及插接组件，在封装过程中，将电池模组装入电池盒内，并与插接组件电性连接；再将第一盖板装入第一端口中，以使电池模组封闭在电池盒内。由于第一盖板的边缘设有第一凹部，因此，第一盖板装入第一端口中时，第一凹部的内壁与第一端口的内壁会形成第一灌胶槽。在对电池盒进行密封时，向第一灌胶槽内进行灌胶，不仅使得胶水填满第一灌胶槽，而且还使得胶水渗入至第一盖板与电池盒之间的缝隙中，从而使得电池盒内处于完全密封状态，有效提高电池封装结构的防水性能，有利于提升电池的品质安全。
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本实用新型涉及一种锂电池复合包装功能化铝塑膜，包括改性聚丙烯层、纳米粒子层、第一粘结剂层、氟碳涂料层、铝箔层、第二粘结剂层、尼龙层，所述铝塑膜由内到外依次层叠所述改性聚丙烯层、纳米粒子层、第一粘结剂层、氟碳涂料层、铝箔层、第二粘结剂层、尼龙层。本实用新型添加了吸水性强的纳米粒子层，可有效抵制水汽进入电解液产生氢氟酸等腐蚀性酸和其他气体，提高了铝塑膜的综合阻隔性能；其次，在铝塑膜中铝箔内层涂覆氟碳涂料可有效抵御电解液对铝箔的腐蚀，增强了铝箔的抗腐蚀功能。本实用新型采用多层粘合、层压复合技术生产，加工简单，易实现，并且具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能和耐腐蚀性能。
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本实用新型提供一种锂电池生产用NMP溶液提纯装置，包括底座，底座的顶部分别固定安装有回收机构和加热机构，回收机构包括与底座顶部固定安装的储料箱，储料箱的一侧设有与底座顶部固定安装的储水箱，储料箱和储水箱的顶部分别连通有第一出料管道和第一出水管道，本实用新型的有益效果：通过设置的第一转杆和第二导流叶能够在气体通过时，带动第一导流叶和第一转杆进行转动，再通过设置的转轮和皮带的作用，使得第一转杆在转动时能够带动第二转杆以及第二导流叶进行转动，从而通过气体对第一导流叶的冲力转换成冷凝用水在预热框和降温水槽内部水源的流通，继而减少了整体提纯装置对能源的损耗。
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本实用新型涉及一种锂电池防爆外壳，包括外壳本体，外壳本体内壁上部向外开设有环形凹槽，环形凹槽水平方向沿周侧开设有若干泄压孔，泄压孔内侧设置有密封膜，外壳本体自顶部至泄压孔外侧中空形成排气管路，外壳本体上部从下向上依次设置有电极板、防爆片和盖板，防爆片与盖板中心均开设有电极柱孔，电极柱孔中贯穿设置有与电极板固定的电极柱，外壳本体顶部围绕电极柱四周开口形成排气口。本实用新型在电池内部产生气体时，电极板向上挤压防爆片的弧形部分，防爆片的边缘受到上方的阻挡在形变应力的作用下向外侧运动，冲破密封膜，电池内部的气体排出，实现电池外壳的泄压，保证电池工作安全。
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本实用新型公开了一种汽车动力锂离子电池密封性检测设备，包括进气管，所述进气管的左端固定连接有气嘴，所述进气管的表面固定连接有定位夹持装置，所述定位夹持装置包括壳体，所述壳体被进气管贯穿且与进气管固定连接，所述壳体的左侧开设有通孔并通过通孔限位转动有转轴，所述转轴的右端固定连接有斜面圆柱，所述壳体内壁的右侧固定连接有套管。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中由于传统的螺纹推杆使用起来较为费时费力，且电池在其中难以精准定位，导致其夹持过程中容易出现偏差，容易与气嘴刺穿方向存在偏差，造成检测数据不精准的情况出现，给使用带来不便的问题。
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本实用新型公开了一种具有高倍率放电性能的锂离子电池，包括外壳、位于外壳内的电芯、上盖板和下盖板，电芯由带有正极极耳的正极极片、带有负极极耳的负极极片和隔膜通过卷绕方式和叠片方式中的一种制成，其特征在于:另设有正极极耳夹紧机构和负极极耳夹紧机构，正极极耳收纳固定于正极极耳夹紧机构内侧，正极极耳夹紧机构外侧上设有正极螺柱，正极螺柱与上盖板可拆卸连接，负极极耳收纳固定于负极极耳夹紧机构内侧，负极极耳夹紧机构外侧上设有负极螺柱，负极螺柱与下盖板可拆卸连接。本实用新型特别适用于电摩、电动出租车及电动大巴等领域，满足车辆在爬坡、瞬间启动、瞬加加速等恶劣情况下对电池高倍率放电性能的要求。
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本发明公开了一种分子式为：(THF)Li(μ-Cl)[(SiMe3)2N]2Ln[OArNNArO] Ln[N(SiMe3)2]2(μ-Cl)Li(THF)的哌嗪烷基桥联双芳氧基稀土-锂杂双金属胺化 物及其合成方法，其中，Ln为重稀土金属，选自：铕(Eu)、铒(Er)或镱(Yb)中的 一种；[OArNNArO]＝C4H8N2[1，4-(2-O-5-R1-3-R2-C6H2CH2-)2]，R1和R2分别选 自甲基或叔丁基中的一种；本发明给出的哌嗪烷基桥联双芳氧基稀土催化剂都 可以在温和条件下作为单组分催化剂高活性催化L-丙交酯开环聚合，得到高分 子量分子量分布适中的聚丙交酯。
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本发明公开了一种方壳锂电池在线X-RAY检测设备，包括机箱、传送系统、第一感应开关、第二感应开关、第三感应开关、第四感应开关、挡板、扶正机构、第一定位机构、电池挡板、从动轮、滑轮导轨、x射线检测装置、翻转机构、第二定位机构、控制单元和分捡装置。通过传送系统将电池送入检查设备，通过x射线检测装置分别对电池的水平状态下和竖直状态下的内部电路进行检测，因采用流水线式的传送系统并和感应开关结合，增加了检测的效率，而应用x射线检测装置对电池的水平状态下和竖直状态下进行检测，增加了检测数据的准确率。实现检测效率高且准确率高的优点。
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本发明公开了一种用作锂空气电池正极的复合材料及其制备方法，该复合材料包括纳米二氧化锰和多孔碳，纳米二氧化锰和多孔碳在分子水平上进行复合，纳米二氧化锰和多孔碳材料之间靠氢键连接，多孔碳与纳米二氧化锰的摩尔比为10:1~20:1。多孔碳孔径均一，且具有极大的比表面积，并且纳米MnO2成本低、无毒、平均电压高，以及良好的能量兼容性，并且具有极高的催化活性，能够有效地降低过电势。采用水热法或氧化还原法将催化剂纳米MnO2沉积在多孔碳材料表面，避免了使用贵重金属盐，成本低，方法简单易行，无需采用复杂苛刻的反应条件，可实施性强，无副反应，产物清洁无污染，符合环保要求。
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本发明公开了一种锂离子电池软包装用导热铝塑复合膜及其制造方法，在导热铝塑膜上依次叠合有表面保护层、导热材料层、上粘合层、上钝化阻隔层、铝膜层、下钝化阻隔层、下粘合层、CPP复合薄膜层；包括以下步骤：对基底材料的双面进行预处理、在基底材料经过预处理的一面涂覆涂料，在铝箔表面进行水洗、涂敷上钝化阻隔层和下钝化阻隔层、上粘合层和下粘合层。本发明具有高强度和气密性、阻隔性、耐酸碱性及耐电解液性能、同时便于导热；铝箔层与导热材料层具有极高的剥离强度、机械加工性能、屏蔽效能和阻隔性能，弯折抗拉性能好，导热性能优异的优点。
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本发明提供了一种长循环寿命锂离子电池，主体为电池本体，包括电池外壳，电解液及卷绕电芯，卷绕电芯由电芯本体和中心管芯组成，电芯本体轴向中心设有通孔，中心管芯置于通孔内，中心管芯为圆柱体空心圆管，中心管芯表面设有若干通透的圆孔。本发明中心管芯表面设有若干通透的圆孔，电池内部靠近中心管芯的部位也能较好的储存电解液，从而使电解液的供给更为方便，降低了因电池生产中因电解液吸收不充分造成的容量和内阻等性能的不一致性。电池上安装了单向安全阀，利用了多孔中心管的专利构造，通过电解液过量设置来进行电解液流通以及热量交换，使内部的电解液和热量更容易传输，从而使电池的循环寿命提高了30%左右。
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本发明涉及一种锂电材料生产用粉碎机喂料装置的改进，该喂料装置包括进料仓及出料通道，进料仓及出料通道之间连接有缓冲通道，缓冲通道上设有插板阀，插板阀的缓冲挡板倾斜设置在缓冲通道内，缓冲挡板上排布设有下料孔。缓冲通道的设置延长了粉料的流动时间，缓冲挡板又进一步控制了下流时的流量及流速，下料孔的设置进一步实现了均匀下料，进而有效避免了粉料的堵塞，从而提高了粉碎后粉体粒径的均匀性，提高了生产质量。
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本发明涉及一种多孔硅负载锌粉锂电池负极材料的制备方法，属于电极材料制备领域。本发明针对目前硅材料纳米化时活性颗粒在充放电过程中很容易团聚，加快容量衰减，且硅薄膜的制备成本较高的问题，通过将单晶硅片置于丙酮和乙醇溶液中清洗，并在浓盐酸和双氧水中进行氧化作用，同时在氢氟酸作用下使其电化学腐蚀制备多空单晶硅，并在脉冲作用下，将锌负载于多孔单晶硅中，抑制硅材料的体积效应，提高循环性能。本发明的有益效果：本发明通过硅和金属进行复合，减少硅材料的极化反应，提高硅材料的倍率性能，电容量提升20～35%；所得电池负极材料制得的电池，使用寿命提升20～30%。
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本发明涉及一种锂电池盖帽热封机，其特征在于，包括平行设置的进料输送带和出料输送带，进料输送带的一端连接有振动盘，进料输送带与出料输送带之间设有沿进料输送带方向设置的多个热封模具，所述各热封模具的正上方均设有下压气缸，下压气缸的伸出端设有压头；所述进料输送带上方设有横向流道，所述横向流道上设有与各热封模具对应位置设有推料开口，所述热封模具上设有由进料输送带导向出料输送带的纵向流道；进料输送带的一侧设有气动进料机构，所述气动进料机构包气缸和多根推杆，推杆固定于气缸的伸出端，所述推杆头部连接有推头，所述推头与推料开口分别对应。
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本发明涉及一种完全自动化的锂电池充电系统，属于电池电芯制造技术领域。该系统包括两条平行间隔的用于输送电芯组的输送辊道、前后依次跨设于输送辊道上的第一充电机构和第二充电机构；第一和第二充电机构均含有跨设于输送辊道上的机架、安装于机架顶部的探针、设置于机架下方并与探针位置对应的举升组件；举升组件位于两条输送辊道之间；举升组件的一端设有阻挡器，当电芯组被阻挡器阻挡并被举升组件举升时，探针与电芯组的极耳一一对应压紧，第一充电机构上的探针以串联方式连接后再连接一个串联充电器；第二的探针以并联方式连接，再连接一个并联充电器。本发明可以让电池组自动补平未满电压，保证产品参数的一致性。
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